CN201493824U - 锂电池电锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适合家庭使用的锂电池电锤。目的是提供的电锤应具有结构简单合理、使用安全、操作方便的特点。技术方案是:锂电池电锤,包括机壳,机壳内的电池,电锤内安装有依次进行动力传递实现钻头转动的电机、离合器大齿轮、小齿轮轴、小齿轮、气缸大齿轮及钻头夹头,电锤内还安装有依次进行动力传递实现钻头往复直线冲击运动的电机、离合器大齿轮、摆杆轴承、与摆杆轴承上的摆杆铰接的活塞、活塞冲块、冲击块、气缸及钻头夹头;离合器大齿轮、摆杆轴承均穿套在小齿轮轴上,气缸大齿轮及钻头夹头轴线与小齿轮轴的轴线平行;离合器大齿轮端面的内圆锥面与摆杆轴承的外圆锥面相互配合构成一离合器,另配有一离合器弹簧及一可摆动的弹片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动工具,尤其是适合家庭使用的锂电池电锤。
背景技术
电锤是一种常规工具;在冲击钻孔方面具有独特的功能。电锤的基本结构是电机通过齿轮组啮合带动钻头转动,又通过一离合器摆杆轴承带动气缸及活塞,从而使得转动的钻头又产生冲击运动;由此合成的运动即为电锤的运动。然而现有电锤的均为专业工具,功能设计虽较为齐全,但也使整体成本无法下降。另一方面,对于家庭而言,电锤作为必备而又偶而使用的工具,希望成本及售价较低。这就给设计及生产者带来一个新的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足,提供一种电锤的改进,该电锤应具有结构简单合理、使用安全、操作方便的特点。
本实用新型提出的技术方案是:锂电池电锤,包括机壳,机壳内的电池,电锤内安装有依次进行动力传递实现钻头转动的电机、离合器大齿轮、小齿轮轴、小齿轮、气缸大齿轮及钻头夹头,电锤内还安装有依次进行动力传递实现钻头往复直线冲击运动的电机、离合器大齿轮、摆杆轴承、与摆杆轴承上的摆杆铰接的活塞、活塞冲块、冲击块、气缸及钻头夹头,所述的离合器大齿轮、摆杆轴承均穿套在小齿轮轴上,所述的气缸大齿轮及钻头夹头轴线与小齿轮轴的轴线平行;其特征在于所述的离合器大齿轮端面的内圆锥面以及相向设置的摆杆轴承的外圆锥面相互配合构成一离合器,另有一离合器弹簧分别施力于离合器大齿轮端面以及摆杆轴承的端面以使两者作分离运动;机壳内还铰接一可摆动的弹片,该弹片从摆杆轴承端面延伸至气缸大齿轮端面,以将气缸大齿轮的轴向运动转换为离合器的开合运动;机壳上还安装一可转动且转动轴线与气缸大齿轮轴线垂直的偏心旋扭,该旋扭定位在气缸大齿轮的端面并对该端面顶压或松开,以实现电锤钻取运动以及冲击合成运动的转换。
所述的摆杆轴承与弹片之间还夹装一穿套在小齿轮轴上的平面轴承。
所述的偏心旋扭与气缸大齿轮的端面之间还夹装一穿套在气缸外圆周面上的平面轴承。
所述的离合器大齿轮端面的内圆锥面的斜角以及相配合的摆杆轴承的外内圆锥面的斜角均为15-15度。
所述的电池是锂电池。
本实用新型的工作原理是:
当偏心旋扭处于钻孔位置时,气缸大齿轮连同气缸一起受旋扭顶压后向右侧移动并定位,从而使离合器处于脱开位置;此时电机转动后,电机输出轴上的齿轮啮合离合器大齿轮进而驱使与离合器大齿轮通过键连接的小齿轮轴转动,固定在小齿轮轴右端的小齿轮又啮合并驱使定位在气缸外圆周面上的气缸大齿轮转动(该气缸大齿轮通过键连接可滑动地定位在气缸外圆周面上;气缸又可转动且可轴向滑移地定位在机壳内,气缸右端面又受一夹头弹簧施压使气缸具有往左移动的趋势),就带动气缸右端面上的钻头夹头转动;这样,该电锤就能作常规的钻孔运动。
当偏心旋扭转动一定角度调节至冲击位置时,偏心旋扭上的半圆柱上的平面空间使得气缸大齿轮弹簧压力下连同气缸往左侧移动,即推动弹片向左摆动进而使摆杆轴承一起向左运动,使得组成离合器的内、外圆锥面结合,离合器即合上;此时,除了前述的钻孔运动之外,摆杆轴承也被离合器带动而转动,摆杆轴承上的摆杆就产生左右摆动,进而摆杆铰接的活塞也一起产生左右运动,由此使气缸缸体内的气体产生高压-常压的不断变化,活塞冲块受到变化气体的影响,产生连续不断的冲击运动,并通过冲击块将该运动传递至钻头夹头,使得转动的钻头又具有了轴向冲击运动,电锤的功能就得以实现。
本实用新型的有益效果是:由于采用了圆锥面结合的离合器结构,加上采用弹片拨动的结构进行离合器的开合,不但使电锤的运动更为稳定可靠,而且电锤的结构得到了简化,制造更为简单容易,进而显著降低了生产成本;此外,由于采用锂电池,电锤的结构更为轻巧,携带方便,受到广大用户的欢迎。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A部放大结构示意图。
图3是本实用新型的结构爆炸示意图。
具体实施方式
如图所示,锂电池电锤,包括机壳1,机壳内安装的电池22,电机2依次通过离合器大齿轮21、小齿轮轴18、小齿轮17、气缸大齿轮8及钻头夹头13实现钻头的转动运动,电机2输出轴端齿轮3又依次通过离合器大齿轮21、摆杆轴承20、与摆杆轴承上的摆杆5铰接的活塞6、活塞冲块10、冲击块12、气缸11及钻头夹头13实现钻头的往复直线冲击运动,所述的离合器大齿轮21、摆杆轴承20均穿套在小齿轮轴18上,所述的气缸大齿轮8及钻头夹头13轴线与小齿轮轴18的轴线平行。所述的离合器大齿轮21端面的内圆锥面以及相向设置的摆杆轴承20的外圆锥面相互配合构成一离合器,另有一离合器弹簧4分别施力于离合器大齿轮端面以及摆杆轴承的端面以使两者作分离运动。机壳内还铰接安装一可摆动的弹片16,该弹片从摆杆轴承20的端面延伸至气缸大齿轮8端面,这样,气缸大齿轮进行轴向左移运动时,通过弹片的摆动施压(通过摆杆轴承与弹片之间的平面轴承19施压)又克服离合器弹簧4的压力使得离合器的内外圆锥面结合,从而使离合器合上进行运动传递;而当气缸大齿轮进行轴向右移运动时,又带动弹片向右摆动,利用离合器弹簧4的压力使得离合器的内外圆锥面分离,从而使离合器打开使运动传递中断。
对气缸大齿轮的左右拨动是通过可转动的偏心旋扭25实现的;该偏心旋扭制成办半圆柱状(类似凸轮结构),可转动地铰接在机壳上,圆柱面定位在气缸大齿轮的端面,其转动轴线与气缸大齿轮轴线垂直;当圆柱面顶压(通过旋扭与气缸大齿轮端面之间的平面轴承7顶压)气缸大齿轮的端面时,气缸大齿轮就右移,实现了电锤单纯钻取运动;当半圆柱上的平面对准气缸大齿轮的端面时,气缸大齿轮就在夹头弹簧15(通过气缸传递)推动下左移,离合器就进行结合,实现了电锤的冲击加钻取的合成运动。
作为优选,所述的离合器大齿轮端面的内圆锥面的斜角以及相配合的摆杆轴承外内圆锥面的斜角均为15-15度。
Claims (5)
1.锂电池电锤,包括机壳,机壳内的电池(22),电锤内安装有依次进行动力传递实现钻头转动的电机、离合器大齿轮(21)、小齿轮轴(18)、小齿轮(17)、气缸大齿轮(8)及钻头夹头(13),电锤内还安装有依次进行动力传递实现钻头往复直线冲击运动的电机、离合器大齿轮(21)、摆杆轴承(20)、与摆杆轴承上的摆杆铰接的活塞(6)、活塞冲块(10)、冲击块(10)、气缸(11)及钻头夹头(13),所述的离合器大齿轮、摆杆轴承均穿套在小齿轮轴(18)上,所述的气缸大齿轮及钻头夹头轴线与小齿轮轴的轴线平行;其特征在于所述的离合器大齿轮端面的内圆锥面以及相向设置的摆杆轴承的外圆锥面相互配合构成一离合器,另有一离合器弹簧(4)分别施力于离合器大齿轮端面以及摆杆轴承的端面以使两者作分离运动;机壳内还铰接一可摆动的弹片(16),该弹片从摆杆轴承端面延伸至气缸大齿轮端面;机壳上还安装一可转动且转动轴线与气缸大齿轮轴线垂直的偏心旋扭(25),该旋扭定位在气缸大齿轮的端面。
2.根据权利要求1所述的锂电池电锤,其特征在于所述的摆杆轴承(20)与弹片(16)之间还夹装一穿套在小齿轮轴上的平面轴承(19)。
3.根据权利要求1所述的锂电池电锤,其特征在于所述的偏心旋扭(25)与气缸大齿轮(8)的端面之间还夹装一穿套在气缸外圆周面上的平面轴承(7)。
4.根据权利要求2或3所述的锂电池电锤,其特征在于所述的离合器大齿轮端面的内圆锥面的斜角以及相配合的摆杆轴承的外内圆锥面的斜角均为15-15度。
5.根据权利要求4所述的锂电池电锤,其特征在于所述的电池(22)是锂电池。
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