JP3238515U - 片手で回転方向の切り替えが可能な動力工具 - Google Patents

Abstract

【課題】片手で回転方向の切り替えが可能な動力工具を提供する。【解決手段】片手で回転方向の切り替えが可能な動力工具に関する。前記動力工具は、把持部３３と操作ポート３２１とを有する筐体３０と、駆動装置５０の作動方向を制御できる制御部材を有する駆動装置と、前記駆動装置の下に設けられ、前記駆動装置を駆動できる動力源４０と、前記動力源の周辺に設けられ、切替部材６１を有する切替組立体６０とを備える。前記切替部材は、前記制御部材を制御して変位の変化を生じ、前記駆動装置から離れた切替組立体の回しの動作により前記駆動装置の駆動方向を変え、かつ前記把持部と前記操作ポートとの間に適切な操作距離を有し、使用者が片手で把持・操作し、同じ位置で回転方向を切り替えることができるようにさせる。【選択図】図４

Description

本考案は、動力工具に関し、特に、切替組立体が把持部付近に設けられ、片手で操作しやすく片手で回転方向の切り替えが可能な動力工具に関する。

ラチェットレンチは、一般的に使用される手持ち工具で、狭い角度で力を加えることができるようにするため、内部にラチェット構造を使用し、例えば特許文献１の構造であり、特許文献１のレンチは、ラチェット構造を前記ラチェット構造の周辺に設けられた切替操作装置と組み合わせて構成され、前記切替操作装置の位置を切り替えることにより、前記ラチェット構造の回転方向を変え、ワークピースを回転させるが、前記切替操作装置が前記ラチェット構造に近すぎるため、操作中、レンチを元の操作位置から外し、もう一方の手をラチェット構造の近くに移して回転方向を切り替え、前記ラチェット１１１の回転方向を変更する必要がある。回転方向切替の操作位置を変更するため、図１に示すように、従来の手動ラチェットレンチ１０は、主にラチェットの回転方向を変えてラチェットレンチの力を加える方向を変えることであり、ラチェット構造１１；ラチェット１１１、係止歯１１２と、制御部材１１３とから成るラチェット構造１１を有し、前記ラチェット１１１の周縁にラッチ歯が設けられ、前記係止歯１１２は前記ラチェット１１１の外面に相対的に噛み合わせることができ、前記係止歯１１２が異なる方向で前記ラチェット１１１に噛合わせることにより、前記ラチェット１１１を異なる方向に回転させて、ワークピースを回転させることができる。前記制御部材１１３は、前記係止歯１１２に彈性的に当接し、前記係止歯１１２を駆動して方向を変えることができ、前記操作レバー１２の一端は前記制御部材１１３に連結されて動かせ、他端が前記ラチェットレンチ１０のハンドル部に設けられ、前記操作レバー１２の前記ハンドル部における位置の往復切替りを通じて前記制御部材１１３の回転方向を切り替える。

また、図２に示すのは、電動ラチェットレンチで、係止歯１１２は、ラチェット１１１の外側に設けられ、制御部材１１３は前記ラチェット１１１の内部に設けられ、制御部材１１３の方向を切り替えることによって前記ラチェット１１１の作動方向を調整する。また、例えば特許文献２或いは特許文献３は、前記ラチェットレンチ１０の外周に回転方向切替装置が設けられ、回転方法により前記制御部材の操作位置を遠位端で駆動して変換させることで、前記係止歯の位置を調整する。

手動ラチェットレンチ又は電動ラチェットレンチを問わず、従来使用されているラチェット構造は、操作者がレンチを操作位置から外し、もう一方の手をラチェット構造１１の近くに移して前記制御部材１１３或いは前記操作レバー１２を切り替えることで、前記ラチェット１１１の作動方向を切り替える。

しかしながら図１の操作レバー１２は、把持部の近い位置に設けられているが、手の握り位置まで一定の距離があるが、この操作距離は人間工学の理想的な間隔に適合せず、かつ前記制御部材１１３の切り替え時、前記操作レバー１２を押して前後に動かし、片手で把持する状態において、同じ手の指で力を加えて切り替えることが困難であるため、切替の過程で、片手で前記ラチェットレンチを把持し、もう一方の手で前記操作レバー１２を切り替えなければならず、また且つ、前記操作レバー１２を前後に押す時、前記操作レバー１２に必要な移動スペースが比較的大きく、ほこりが入りやすいことで支障を形成し、前記操作レバー１２の動作位置に詰まり、切替時の支障が起き、操作過程中で、工具又は使用者の手に油汚れなどの異物が付着されることで、使用者が押す時に油汚れの影響を受けて力を加えることが難しくなり、また手動ラチェットレンチを手で回して力を加えて回転させる必要があるため、より大きな操作スペースが必要になる。また、図２のラチェット構造１１の制御部材１１３は、前記ラチェット１１１内に設けられるため、前記制御部材１３の切り替え過程で、使用者は片手で前記電動ラチェットレンチを把持し、空いている手で前記制御部材１３の回転方向切替を操作し、回転方向を切り替える時、まず工具を操作位置から取り出す必要があり、比較的狭い又は奥まで届きにくい作業エリアにある場合、工具を取り出して回転方向を切り替えた後で再度入れるのにかなりの時間がかかることにより、操作に不便が生じる。次に、制御部材１１３は、手で切り替える必要があるため、使用者が前記ラチェットレンチを取り出した後で更に空いている手で回転方向を切替えるため、切替過程中の使用効率を低下させる。また、図２のラチェットレンチを操作する時、前記制御部材１３は、前記ラチェット１１の歯の動きに伴って回転するため、使用者が現在の操作方向を判断できなくなり、前記制御部材１３を左右に交互に回転させて判断する必要が生じることが多く、使い勝手が悪い。また、特許文献２又は特許文献３の構造であっても回転方向切替装置の位置は、ヘッド位置ではなくなるが、ラチェット構造又はヘッド部に非常に近いため、位置の切替時、使用者も前記ラチェットレンチを元の操作位置から外してから操作する必要があり、前記回転方向切替装置はやはり前記ラチェット構造或いはヘッド部に非常に近いため、使用者が移動或いは操作時に誤って触れることで、前記ラチェットレンチを逆反方向に回転させ、作業上の困りが起きる。また、前記回転方向切替構造は、回転切替を行って前記制御部材の位置を制御する時、片手で把持し、もう一つの手で回転させることで、相対回転動作を発生させることができるため、操作時も両手で同時に操作することで、回転方向切替の操作を実現ができ、操作上でも不便であり、切替位置も人間工学に適合していない。

台湾特許第Ｉ６５０２０５号公報 台湾実用新案第Ｍ５９０５０６号公報 台湾特許第Ｉ６６１９０９号公報

本考案の主な目的は、動力工具の回転方向を片手で切り替えるに便利で、操作が簡単で、手及び工具の位置を移動させる必要がない片手で回転方向の切り替えが可能な動力工具を提供することである。

本考案の別の目的は、切替組立体がラチェット機構から離れた位置又は手の握り部の近く位置に設けられ、片手で把持すると共に駆動装置の動作ヘッドの回転方向切替を直接実施できる片手で回転方向の切り替えが可能な動力工具を提供することである。

上記目的を達成するため、本考案は、
内部に収容空間を有し、筐体の底部に把持部が設けられ、前記筐体の上に操作ポートが貫設され、前記把持部の底部と前記操作ポートとの間に片手把持長さを有し、前記片手把持長さは１００～１６０ｍｍの範囲である筐体と、
前記筐体の収容空間内に収容され、動作ヘッドと、制御ユニットとを含み、前記制御ユニットは位置を変更して前記動作ヘッドを制御して異なる方向に回転させることができる制御部材を備える駆動装置と、
前記筐体の収容空間内に設けられ、前記駆動装置の下に位置し、前記動作ヘッドを駆動して作動させることができる動力源と、
前記筐体の操作ポート内に設けられ、動作ヘッドの回転位置の変化を生じさせることができる切替組立体と、
を備える片手で回転方向の切り替えが可能な動力工具を提供する。

本考案により提供される片手で回転方向の切り替えが可能な動力工具は、前記切替組立体を前記把持部の上方の操作ポート位置に設けることにより、前記駆動装置から離れた操作方向に制御でき、駆動装置の近くで切り替える必要がなく、前記切替部材を介して切り替えると、本来の手の把持動作を維でき、手付き又は把持位置を変える必要もなく、操作が簡単だけではなく、使用者が工具位置を動かさずに動作方向を切り替えることができ、操作過程中でも直接方向を変えることもできるため、作業効率を向上させることができ、かつ切替組立体が前記駆動装置から離れているため、誤って他の物体に触れて誤動作を生じさせない。

本考案の目的、特徴及び効果をさらに理解するため、下記の８つの好ましい実施例を挙げて図面を参照しつつ以下に詳細に説明する。

従来のラチェットレンチの外観図である。 別の従来のラチェットレンチの立体分解図である。 本考案の第１の好ましい実施例の動力工具の立体外観図である。 本考案の第１の好ましい実施例の動力工具の内部分解図である。 図３の５Ａ－５Ａ線に沿った動力工具の断面図である。 図３の５Ｂ－５Ｂ線に沿った動力工具の断面図である。 本考案の第１の好ましい実施例の切替組立体が前記連動部材を押し上げる動作概略図である。 本考案の第１の好ましい実施例の切替組立体が前記連動部材を引き下げる動作概略図である。 本考案の第１の好ましい実施例に係る動力工具を手で把持して操作する様子を示す図である。 本考案の第１の好ましい実施例に係る動力工具を手で把持して回転方向を切り替える様子を示す図である。 本考案の第２の好ましい実施例の内部構造図である。 本考案の第３の好ましい実施例の内部構造図である。 本考案の第４の好ましい実施例の内部構造図である。 本考案の第５の好ましい実施例の動力工具の外部概略図である。 本考案の第６の好ましい実施例の動力工具の立体外観図である。 本考案の第６の好ましい実施例の動力工具の部分的分解図である。 本考案の第７の好ましい実施例の動力工具の概略外観図である。 本考案の第８の好ましい実施例の動力工具の立体外観図である。 本考案の第８の好ましい実施例の動力工具の内部分解図である。 図１７の１９Ａ－１９Ａ線に沿った動力工具の断面図である。 図１７の１９Ｂ－１９Ｂ線に沿った動力工具の断面図である。 図１７の１９Ｃ－１９Ｃ線に沿った動力工具の断面図である。 本考案の第８の好ましい実施例の切替組立体が前記連動部材を押し上げる動作概略図である。 本考案の第８の好ましい実施例の切替組立体が前記連動部材を引き下げる動作概略図である。 本考案の第８の好ましい実施例に係る動力工具を手で把持して操作する様子を示す図である。 本考案の第８の好ましい実施例に係る動力工具を手で把持して回転方向を切り替える様子を示す図である。 本考案の第８の好ましい実施例に係る動力工具を手で把持して操作する様子を示す側面図である。

図３～図５を参照すると、本考案の一つの好ましい実施例で提供される動力工具２０は、以下の構成を有する。

筐体３０は、上筐体３１と、下筐体３２と、把持部３３と、端蓋３５とを備え、前記上筐体３１の底部に差込部３１１が設けられ、前記差込部３１１に４つの位置決めブロック３１２が設けられ、前記上筐体３１の前記差込部３１１の上に４つの第１組付孔３１３が周設される。前記上筐体３１の一側には、取付・修理用孔３１４が凹設され、前記取付・修理用孔３１４内の上端に位置決め孔３１５が設けられる。前記下筐体３２の側辺に円形の操作ポート３２１を有し、前記下筐体３２の頂端の内側に前記位置決めブロック３１２に対応して４つの位置決め溝３２２が凹設され、並びに頂端の外側に４つの第２組付孔３２３が設けられる。前記上筐体３１と下筐体３２との間は、嵌め合わせるよう設けられ、嵌め合わされる時、前記差込部３１１は前記下筐体３２内に挿入され、前記位置決めブロック３１２が前記位置決め溝３２２内に弾性的にスナップイン結合される。同時に、前記第１組付孔３１３は、前記第２組付孔３２３と位置合わされ、ボルト又はその他の固定具で前記第１組付孔３１３と前記第２組付孔３２３を固定し、前記上筐体３１と前記下筐体３２との間の結合位置を確実にし、前記筐体内の構成要素の組立位置を正確にさせ、組立の精度及び歩留まりを向上させることができる。前記下筐体３２の底部に前記把持部３３が設けられ、前記操作ポート３２１は前記把持部３３の上に位置し、前記把持部３３の底部３３１から前記操作ポート３２１の中心位置までの間に片手把持長さＨが形成され、長さが１００ｍｍ～１６０ｍｍの範囲で、好ましい長さが１２０ｍｍ～１４０ｍｍの範囲で、好適な長さが１３０ｍｍである。前記把持部３３の下に電池が設けられ、前記端蓋３５は、前記上筐体３１の蓋溝３１４内に覆設され、前記端蓋３５に前記位置決め孔３１５内に対応して嵌め込まれる位置決め部３５１が設けられる。また、前記端蓋３５の前記位置決め部３５１の下に円筒状ポスト３５２が凸設され、前記位置決め部内に螺合具３５３が挿設される。

図４を参照すると、動力源４０は、一部が前記上筐体３１内に位置し、一部が前記下筐体３２内に位置し、モータ４１と、動力ギアセット４２とを備え、前記動力ギアセット４２は一部が前記上筐体３１内に設けられ、一部が前記下筐体３２内に設けられ，前記モータ４１は前記下筐体３２内に設けられ、前記動力ギアセット４２と噛み合い、モータ４１の設置位置が使用又は製造のニーズに応じて調整することができるものとするが、この構成によって限定されることない。前記モータ４１は、前記動力ギアセット４２を作動させることができ、前記動力ギアセット４２が減速ギアセットで、回転速度変化の作用を提供でき、前記動力ギアセット４２の前端に偏心シャフト４２１が設けられる。また、前記下筐体３２の操作ポート３２１は、前記動力源４０のモータ４１の下に近い位置に設けられる。

（ＨＥＲＥ）
図４及び５（Ａ）、図（５Ｂ）を参照すると、駆動装置５０は、前記上筐体３１内に設けられ、一端に動作ヘッド５１が枢設けられ、前記上筐体３１が取り外されると、前記駆動装置５０も取り外すことができるため、メンテナンス・取替が容易であり、前記動作ヘッド５１の外周にラチェット５１１が周設される。制御ユニットは、スイング部材５２と、制御部材５３と、２つの牽引部材とを備え、前記スイング部材５２の一端は前記上筐体３１に枢設され、他端に受部５２１が凹設され、前記受部５２１内には前記動力源４０の偏心シャフト４２１が収容され、前記偏心シャフト４２１が偏心して回転すると、前記スイング部材５２を往復スイングさせ、同時に、前記スイング部材５２は枢軸５２２を介して前記上筐体３１内に枢設され、前記枢軸５２２の一端に螺合穴５２３が螺設され、前記枢軸５２２の螺合穴５２３を有する側が前記位置決め孔３１５に設けられる。前記制御部材５３は、前記スイング部材５２内に枢設され、突っ張り支持部５３１と、２つのガイド部５３２とを備え、前記２つのガイド部５３２は前記突っ張り支持部５３１の両側に設けられる。前記制御部材５３は、カム５３３を備え、前記カム５３３の位置の変更により前記制御部材５３の方向に切替させて異なる位置に変更することができ、前記制御部材５３の軸心部に丸穴５３４が凹設される。前記動作ヘッド５１と前記スイング部材５２との間に前記２つの牽引部材が設けられ、本実施例において、前記２つの牽引部材は、２つのスイングアーム５４から成り、前記動作ヘッド５１を前記牽引部材によって牽引されて所定の方向に回転させることができ、前記牽引部材が前記スイング部材５２に枢設されて、前記スイング部材５２とともに振れることができ、前記２つのスイングアーム５４の一端と前記動作ヘッド５１は歯部５４１を介して前記ラチェット５１１に噛み合い、他端に当接部５４３が設けられ、前記当接部５４３は前記制御部材５３に当接される。弾性体５４２は、両末端が前記２つのスイングアーム５４に弾性的に設けられ、前記２つのスイングアーム５４が弾性力によって前記動作ヘッド５１に押し付けられることができる。前記２つのスイングアーム５４の他端は、前記制御部材５３と接触する。前記制御部材５３の突っ張り支持部５３１が前記スイングアーム５４の一方と接触する時、前記スイングアーム５４の動作ヘッド５１と接触する端が動作ヘッド５１から押し出され、他方の前記スイングアーム５４が前記ガイド部５３２と接触することで、前記スイングアーム５４を前記動作ヘッド５１に接触させることができ、前記スイング部材５２が作動する時、前記動作ヘッド５１と接触するスイングアーム５４は、前記動作ヘッド５１を回して同じ方向に回転させる。上記の動力源４０及び駆動装置５０の構成は、従来の回転方向切替が可能な動力工具の構成で、前記技術分野における関連又は類似の駆動方法を本考案に適用することができ、構造を特に限定しない。また、前記端蓋３５が前記上筐体３１の取付・修理用孔３１４内を覆い被せる時、前記位置決め部３５１は、前記位置決め孔３１５を挿通し、前記螺合具３５３を前記枢軸５２２の螺合穴５２３内に螺入することができ、前記枢軸５２２の位置を固定させると共に前記スイング部材５２を前記上筐体３１に枢設させることができ、かつ前記端蓋３５の円筒状ポスト３５２も前記制御部材５３の丸穴５３４内に対応して設けられ、前記制御部材５３の回転軸心位置を固定させることができる。前記端蓋は、前記制御部材５３の外側、特に、カム５３３の位置への保護を機能し、ほこりや汚れが入るのを防ぐことができ、内部の清潔さを維持できる。前記制御部材５３のカム５３３を取り付け及びメンテナンスしようとする時、前記取付・修理用孔３１４の孔径が前記カム５３３のサイズより大きいため、前記カム５３３を直接前記取付・修理用孔３１４から取り付け・取り外すことができ、このようにして上筐体３１全体の厚さを薄くすることができ、使用者も前記取付・修理用孔３１４を介してメンテナンス及び取り替えることができ、解体の時間を短縮し、メンテナンスの利便性を高めることができる。

図４を参照すると、切替組立体６０は、下筐体３２の操作ポート３２１に設けられ、かつ前記動力源４０の周辺位置に位置させ、前記操作ポート３２１内に枢設され、回転の変位変化を生じすることができる円形の切替部材６１を備え、前記切替部材６１の底部に前記切替部材６１とともに回転できるギア６１１が設けられる。使用者が力を加えやすくするため、前記切替部材６１に切替レバー６１２が凸設され、前記切替レバー６１２は下筐体３２の外側に設けられ、前記切替レバー６１２の長さが前記ギア６１１の半径より大きいため、前記切替レバー６１２は小さな作用力を加えることで、前記切替部材６１を回すことができることで、使用者が操作しやすくすることができる。前記切替レバー６１２の方向は、前記筐体３０の把持部３３方向に向けて配置されている。

図４を参照すると、本実施例において、連動部材７０は、２つのリンク７１を連結してから成り、単一リンク等の異なる構成要素から成ることもでき、位置変化を伝達することができる構造であれば、連動部材とすることができる。前記連動部材７０の２つのリンク７１の末端に前記制御部材５３のカム５３３を外嵌するＵ字型開口部７１１及び前記切替部材６１のギア６１１に噛み合うラック７１２がそれぞれ設けられ、相対的な位置の変化が生じることができ、前記２つのリンク７１の連結位置にＵ字型嵌部７１３が設けられ、前記切替部材６１に変位の変化があった時、前記制御部材５３も対応する変位の変化を生じ、前記制御部材５３が変位により回転が生じた時、突っ張り支持部５３１とガイド部５３２の位置にも角変位の変化を相対的に生じさせることで、異なるスイングアーム５４と接触して、異なるスイングアーム５４と動作ヘッド５１との接触を制御し、かつ前記連動部材７０を介して前記切替部材６１及び制御部材５３をけん引する時、両者の回転直径が異なるため、前記切替部材６１の回転角が前記制御部材５３の回転角とは異なり、詳細には前記切替部材６１の回転角は、±５０度程度で、前記制御部材５３が±３０度で、使用者は明らかに前記切替部材６１の位置を切り替えることができるようにさせる。前記連動部材７０は、前記筐体３０の内側に設けられるので、前記連動部材７０と前記制御部材５３が外力の干渉を受けて回転方向切替に影響を及ぼすことはなく、ほこりの付着も避けることができる。

図５（Ａ）を参照すると、前記動力工具２０の操作時、まず前記動力源４０を起動させ、前記モータ４１が前記動力ギアセット４２を回転させ、前記偏心シャフト４２１を偏向させる。前記偏心シャフト４２１は、前記スイング部材５２の受部５２１内で偏心して揺動できることで、前記スイング部材５２を、軸点を中心として両端に向けて振れさせることができる。前記スイング部材５２がスイングすると、前記動作ヘッド５１と接触している前記スイングアーム５４が前記動作ヘッド５１を回させて続けて、前記動作ヘッド５１を同じ方向に回転させて続け、同じ方向に作動し続けることができる。使用者は、前記動力工具２０を把持する時、前記筐体３０の下筐体３２の下の把持部３３を把持でき、前記把持部３３の底部３１１と操作ポート３２１との間の片手把持長さＨは使用者の手に把持させることができる。

図８及び図９を参照すると、使用者の親指は、前記操作ポート３２１の近傍に位置し、使用者が親指でスライドするのに便利である。前記切替レバー６１２をスライドする時、使用者の手は、元の操作時の把持状態のままで前記把持部３３の位置にあり、前記動力工具２０を把持する手の親指で前記切替レバー６１２をスライドするだけでよく、回転方向切替時前記動力工具２０の位置を変える必要がない。前記片手把持長さＨは、人の手の大きさに合うため、切替時、手の把持位置及び動作を変えることなく直接操作でき、操作は人間工学に適合し、操作に不便が生じない。

図６及び図７は、本考案による前記動力工具の回転方向の切り替え状態を示している。前記切替組立体６０の切替部材６１が回転されて位置を切り替える時、使用者は前記切替レバー６１２をスライドして前記切替部材６１を回転させ、前記ギア６１１を回転させて前記連動部材７０のラック７１２を動かせ、前記連動部材７０に線形変位の変化を生じさせる。前記動力工具２０の駆動装置５０が回転方向を切り替える時、図３及び図７を参照すると、親指で前記切替部材６１の切替レバー６１２をスライドして、前記切替部材６１の位置を切り替え、前記切替部材６１を時計回りに回転（図７の方向を基準）させて前記ギア６１１を同時に時計回りに回転させ、前記ギア６１１は前記連動部材７０に噛み合うラック７１２を動かせて前記連動部材７０を上方に変位させ、前記制御部材５３を角変位させ、前記切替部材６１の回転角度は５０度で、前記制御部材５３の角度が３０度で、前記切替部材６１と制御部材５３との間に角度差があり、使用者が切り替える時前記切替部材６１に明らかな回転角を生じさせ、制御部材５３を回転方向切替可能な角度に切り替えるだけでよい。前記制御部材５３のカム５３３が時計回りに変位すると、前記突っ張り支持部５３１は別の方向のスイングアーム５４に向かい、すなわち前記連動部材７０から離れる方向に移動し、前記突っ張り支持部５３１によって突っ張り支持される前記スイングアーム５４を前記動作ヘッド５１から離れさせ、前記突っ張り支持部５３１によって元々突っ張り支持されるスイングアーム５４は、前記ガイド部５３２と接触する。同時に、前記弾性体５４２の弾性力は、前記スイングアーム５４を前記動作ヘッド５１の方向に押し、前記スイングアーム５４が前記動作ヘッド５１に接触されるようにさせ、前記動作ヘッド５１を別のスイングアーム５４で駆動させ、前記動作ヘッド５１を反対方向に回転させる。

回転方向を再度切り替える時、図６を参照すると、前記切替組立体６０の切替部材６１を別の方向（反時計回り方向）に回転させるだけでよい。この時、前記切替部材６１が反時計回り方向に回転すると、前記ギア６１１を逆方向に回転させ、前記連動部材７０のラック７１２を下方に移動させ、前記連動部材７０が前記制御部材５３のカム５３３を反時計回りに回転させて、前記突っ張り支持部５３１を前記連動部材７０に接近する方向に移動させ、連動部材７０から離れたスイングアーム５４が前記動作ヘッド５１と噛み合う。

図１０を参照すると、本考案により提供される第２の好ましい実施例であり、主な構造は第１の好ましい実施例と同じで、同じ構成要素には同じ符号を付ける。ここで、前記切替組立体６０の切替部材６１は、カム６１３で、前記連動部材７０はリンク７２から成り、前記リンク７２に支点７２１が設けられ、前記支点７２１は前記動力工具２０に枢設され、前記切替部材６１のカム６１３は前記リンク７２の一端に連結され、前記駆動装置５０の制御部材５３のカム５３３が前記リンク７２の他端に連結され、前記支点７２１は前記制御部材５３に近い位置に設けられることができ、前記切替部材６１に回転変位があると、前記カム６１３も位置の変化を相対的に生じる。
前記カム６１３の位置の変化は、前記リンク７２の一端を連動し、前記リンク７２が前記支点７２１を中心軸として位置を変化し、前記リンク７２の他端は切替部材６１の位置変化と反対の変位を発生させ、前記制御部材５３のカム５３３を切り替えて位置の切り替えを生じる。前記リンク７２のレバー作用を介して、前記切替部材６１と制御部材５３との間の変位の変化量を調整できる以外に、リンク７２の支点７２１両端の長さの違いによって異なる加える力の変化を生じることもできる。また、前記切替部材６０の切替レバー６１２とカム６１３との間のフォースアームの変化、及び前記制御部材５３のカム５３３のフォースアームを介して使用者が前記切替部材６１をスライドして回転方向を切り替えるために加える力を低減できる。

図１１を参照すると、本考案により提供される第３の好ましい実施例で、主な構造は第２の実施例と同じで、同じ構成要素には同じ符号を付したので、説明を省略する。ここで、前記リンク７２は、前記切替部材６１のカム６１３及び前記制御部材５３のカム５３３に直接連結され、前記リンク７２は、前記切替部材６１が回転する時に前記カム６１３を動かして生じた位置変化に伴って前記制御部材５３のカム５３３位置を変えることができる。

図１２を参照すると、本考案により提供される第４の好ましい実施例で、主な構造は第１の実施例と同じで、同じ構成要素には同じ符号を付したので、説明を省略する。ここで、前記連動部材７０のリンク７１の両端は、ラック７１２で、前記制御部材５３に従動ギア５３５が対応して設けられ、前記従動ギア５３５の歯数は切替部材６１のギア６１１より多く、つまり前記従動ギア５３５の直径は前記ギア６１１より大きい。回転方向を切り替える時、前記切替部材６１１のギア６１１は、前記連動部材７０の下のリンク７１のラック７１２の位置を変化させ、同時に前記連動部材７０の上のリンク７１のラック７１２が前記従動ギア５３５を回転させることで、前記制御部材５３を回転させて回転方向に切り替え、前記ギア６１１と従動ギア５３５の直径が異なるため、同じ歯数の回転下で、前記ギア６１１の回転角も前記従動ギア５３５の回転角より大きい。

図１３を参照すると、本考案により提供される第５の好ましい実施例で、主な構造は第１の実施例と同じで、同じ構成要素には同じ符号を付したので、説明を省略する。ここで、前記切替組立体６０の切替部材６１の切替レバー６１２は、駆動装置５０の方向、すなわち頂端に向けて設けられ、操作時使用者の親指が前記切替レバー６１２の位置に置いてスライドし、対照的に前記操作ポート３２１と前記把持部３３の底部との間の片手把持長さＨを少し短い長さに設けることで、全長を短くすることができ、前記動力工具の重心をよりよく制御させることができる。

図１４及び図１５を参照すると、本考案により提供される第６の好ましい実施例で、主な構造は第１の実施例と同じで、同じ構成要素には同じ符号を付したので、説明を省略する。ここで、前記切替組立体６０の切替部材６１は、ボタン６１４で、前記動力源４０のモータ４１の側辺に設けられる。また電磁切替部８１を設けた電動切替ユニット８０をさらに備え、前記ボタン６１４は押圧を介して電子信号を生成して前記電動切替ユニット８０に送信し、前記電動切替ユニット８０が信号を受け取った後、電磁作用が発生して前記電磁切替部８１に変位の変化が生じさせる。本実施例では、前記電磁切替部８１は前記連動部材７０を介して前記制御部材５３のカム５３３と連結し、前記電磁切替部８１も直接又は間接等の他の方法で前記制御部材５３を動かせて回転方向に切り替えることができ、電磁切替部８１の動作方法に限定されない。前記電磁切替部８１に変位の変化が生じさせると、連動部材７０を動かせて前記カム５３３の位置を変化させることから、前記制御部材５３の位置を変化させて異なるスイングアーム５４に突き当たる。使用者は、前記動力工具２０を使用する時、片手で前記把持部３３を把持でき、前記操作ポート３２１から前記把持部３３の底端までの間の片手把持長さＨは、使用者が片手で前記動力工具２０を把持して操作しやすくなり、回転方向を切り替える時、使用者の親指を前記切替部材６１のボタン６１４に置き、使用者が前記把持部３３を把持している手を動かすことなく親指で回転方向を切り替えることができ、片手で把持操作及び回転方向切替を行うことができ、かつ把持位置を変える必要がない。

図１６を参照すると、本考案により提供される第７の好ましい実施例で、主な構造は第１の実施例と同じで、同じ構成要素には同じ符号を付したので、説明を省略する。ここで、前記筐体３０の前記下筐体３２と前記把持部３３は、一体的に形成されるため、使用者が把持する時より良い把持感を持たせ、前記筐体３０の組立体の数を減らすことができ、着脱の難易度も低下する。

図１７～図２４を参照すると、本考案により提供される第８の好ましい実施例で、主な構造は第１の実施例と同じで、同じ構成要素には同じ符号を付したので、説明を省略する。ここで、前記下筐体３２の側辺には、前記動力源４０のモータ４１側辺の近く位置に設けられた細長い操作ポート３２４を有し、前記下筐体３２の前記細長い操作ポート３２４の周辺に突起部を設けていないので、前記細長い操作ポート３２４の周辺部が前記下筐体３２から特に突出しない。図１７を参照すると、前記切替組立体６０は、前記動力源４０のモータ４１の側辺に位置し、細長いプッシュ切替部材６２を有し、細長いプッシュ切替部材６２は前記細長い操作ポート３２４内に摺動可能に設けられるので、押しストロークＬで上下の往復変位の変化が生じることができ、長さは２５ｍｍ～５０ｍｍの範囲であるため、前記プッシュ切替部材６２の頂部に側溝６２１が設けられ、前記側溝６２１は前記プッシュ切替部材６２に追動し、前記側溝６２１と前記プッシュ切替部材６２を同一平面上に配置することにより、前記プッシュ切替部材６２全体の厚さを薄くすることができることから、前記細長い操作ポート３２４の周辺の高さを上げて隆起することなく、前記動力源４０の周辺に取り付けることもできる。本実施例では、前記連動部材７０は、リンク７１であり、前記リンク７１の末端に前記制御部材５３のカム５３３を外嵌するＵ字型開口部７１１が設けられ、並びに他方の末端にサイドフック７１４が設けられ、前記サイドフック７１４は、前記プッシュ切替部材６２の側溝６２１に横方向に引っ掛けられ、相対的な位置変化を生じさせることができ、前記サイドフック７１４と前記側溝６２１との間は平面組付方法を用い、組付位置の厚さを薄くすることができ、前記細長い操作ポート３２４の周辺部を平坦に保つことができる。

図１９Ｃを参照すると、トリガー部９０は、前記把持部３３に設けられ、枢着端９１と、押圧端９２とを備え、前記枢着端９１は前記把持部３３に枢設され、前記押圧端９２は前記枢着端９１を軸として把持部３３の方向に押すことができ、前記押圧端９２が押されると、前記動力源４０は前記駆動装置５０を駆動して回転させる。前記トリガー部９０と前記細長い操作ポート３２１は、対向に配置され、さらに図２４を参照すると、両者の角度間隔が１８０度で、使用者が前記把持部３３を把持する時、親指で前記プッシュ切替部材６１を制御し、他の４本の指を前記トリガー部９０に置いて押圧できるようにし、同時に前記押圧端９２と前記細長い操作ポート３２４の底部との間に操作長さＯを有し、長さは３０ｍｍ～８０ｍｍの範囲であるため、親指で前記プッシュ切替部材６２を押して回転方向を切り替える時、手は元の把持位置を離れる必要がなく、すなわち把持部３３を手放す又は位置を変える必要がない。

前記動力工具２０を操作する時、図１９Ａ及び図１９Ｃを参照すると、使用者の手は前記把持部３３を把持し、まず前記トリガー部９０の押圧端９２を人差し指で押して前記動力源４０を起動させる。同時に図２４を参照すると、操作長さＯの設置長さは、人差し指と親指がそれぞれ前記トリガー部９０の押圧端９２及び前記プッシュ切替部材６２を操作できるようにするため、前記プッシュ切替部材６２の位置を切り替える時、使用者の手は変更せずに元の位置を把持することができ、操作上で人間工学に適合し、操作に不便を生じさせないか、前記トリガー部９０を押圧しながら前記プッシュ切替部材６４の切り替えを行うことができる。図２２～図２４を参照すると、前記操作長さＯの設置により、前記使用者の手が前記把持部３３を把持する時、親指は前記細長い操作ポート３２４の近傍にあるので、使用者は親指で押すことが容易になり、前記プッシュブロック６２２を押す時、使用者の手は元の操作時の把持状態のまま前記把持部３３の位置にあり、前記動力工具２０を把持する手の親指を通じて前記プッシュブロック６２２を動かすだけでよく、親指押しの過程では、前記押しによる回転方向切替ストロークＬも前記親指関節の可動距離に適するため、押し過程で手の位置を変えて操作する必要がなく、かつ回転方向切替の時前記動力工具２０の位置を変える必要がなく、前記動力工具２０を元の操作位置に保つことができるようにするだけでよい。また、操作長さＯの設置により、使用者は普段使い慣れている方法で操作時親指以外の他の４本の指の把持方法を調整できるようにさせ、例えば図２４に示す４本の指はトリガー部９０を把持する、又は小指及び薬指だけが前記トリガー部９０を把持し、他の２本の指をトリガー部９０の上方に置くのは、操作者の使用習慣に適合させることができる。かつ前記細長い操作ポート３２４は、前記下筐体３２に平らに配置され、前記プッシュ切替部材６２のプッシュブロック６２２が前記細長い操作ポート３２４から突出しないので、使用者が操作使用又は把持する時、前記プッシュ切替部材６２に誤って触れて誤動作が生じることはない。

本考案の動力工具の操作ポートと切替部材との間に把持部の底部から片手把持長さまでの距離を設け、使用者に片手で把持すると共に回転方向切替の操作を行わせ、前記切替組立体が前記駆動装置から離れた位置で回転方向を切り替えるようにさせることができ、従来の切替構造と比較して、この切替動作は前記動力工具を操作位置から取り外す必要がない、又は使用者が手を把持部から放してから回転方向を切り替える必要がない、或いは同時に両手で操作する必要がない。

１０ ラチェットレンチ
１１ ラチェット構造
１１１ ラチェット
１１２ 係止歯
１１３ 制御部材
１２ 操作レバー
２０ 動力工具
３０ 筐体
３１ 上筐体
３１１ 差込部
３１２ 位置決めブロック
３１３ 第１組付孔
３１４ 取付・修理用孔
３１５ 位置決め孔
３２ 下筐体
３２１ 操作ポート
３２２ 位置決め溝
３２３ 第２組付孔
３２４ 細長い操作ポート
３３ 把持部
３３１ 底部
３５ 端蓋
３５１ 位置決め部
３５２ 円筒状ポスト
３５３ 螺合具
４０ 動力源
４１ モータ
４２ 動力ギアセット
４２１ 偏心シャフト
５０ 駆動装置
５１ 動作ヘッド
５１１ ラチェット
５２ スイング部材
５２１ 受部
５２２ 枢軸
５２３ 螺合穴
５３ 制御部材
５３１ 突っ張り支持部
５３２ ガイド部
５３３ カム
５３４ 丸穴
５３５ 従動ギア
５４ スイングアーム
５４１ 歯部
５４２ 弾性体
５４３ 当接部
６０ 切替組立体
６１ 切替部材
６１１ ギア
６１２ 切替レバー
６１３ カム
６１４ ボタン
６２ プッシュ切替部材
６２１ 側溝
６２２ プッシュブロック
７０ 連動部材
７１ リンク
７１１ 開口部
７１２ ラック
７１３ 嵌部
７１４ サイドフック
７２ リンク
７２１ 支点
８０ 電動切替ユニット
８１ 電磁切替部
９０ トリガー部
９１ 枢着端
９２ 押圧端
Ｈ 片手把持長さ
Ｌ 押しストローク
Ｏ 操作長さ

Claims (25)

1. 片手で回転方向の切り替えが可能な動力工具であって、
   内部に収容空間を有し、筐体の底部に把持部が設けられ、前記筐体の上に操作ポートが貫設され、前記把持部の下の底部と前記操作ポートとの間に片手把持長さを有し、前記片手把持長さは１００～１６０ｍｍの範囲である筐体と、
   動作ヘッドと、制御ユニットとを備え、前記動作ヘッドの外周にラチェットが周設され、前記制御ユニットはスイング部材と、制御部材と、２つの牽引部材とを含み、前記スイング部材は往復スイングでき、前記制御部材は前記スイング部材内に枢設され、前記２つの牽引部材は前記制御部材の両側に設けられ、かつ前記制御部材は前記２つの牽引部材を制御して前記動作ヘッドからから離れるか、又は動作ヘッドに近づくことで、前記動作ヘッドを制御して、異なる方向に回転させることができる駆動装置と、
   前記駆動装置の下に設けられ、前記スイング部材を駆動してスイングさせることができる偏心シャフトを有する動力源と、
   前記操作ポート内に設けられた切替部材を有し、前記切替部材は前記制御部材を駆動して位置の変化が生じることができる切替組立体と、
   を含む動力工具。
2. 前記切替部材は、前記操作ポート内に枢設され、回転変位の変化が生じることができ、一端は前記切替部材に連結され、他端が前記制御ユニットの制御部材に連動される連動部材をさらに含み、前記切替部材の変位の変化により前記連動部材を動かせ、前記連動部材が前記制御部材を連動して変位の変化を生じて、前記動作ヘッドの回転方向を変えることができる請求項１に記載の動力工具。
3. 前記切替部材はギアを備え、前記連動部材はラックを備え、前記ギアは前記ラックと噛み合う請求項２に記載の動力工具。
4. 前記制御部材にカムが設け有れ、前記連動部材は前記カムに設けられ、前記カムは前記連動部材の変位に応じて前記制御部材の位置を切り替える請求項２に記載の動力工具。
5. 前記切替組立体の切替部材の回転角は、前記駆動装置の制御部材の回転角よりも大きい請求項２に記載の動力工具。
6. 前記切替組立体の切替部材は、前記操作ポート内に設けられたボタンであり、電磁切替部を有する電動切替ユニットをさらに含み、前記ボタンが電子信号を生成して前記電動切替ユニットを駆動して前記電磁切替部の位置を切り替えることができ、前記電磁切替部は前記制御部材の位置を切り替えることができる請求項１に記載の動力工具。
7. 前記制御部材は、突っ張り支持部と、２つのガイド部とを備え、前記２つのガイド部は前記突っ張り支持部の両側に設けられ、前記制御部材にカムが凸設され、前記カムは前記連動部材によって駆動されて、前記制御部材を駆動して回転方向を切り替えることができるので、前記突っ張り支持部が異なる牽引部材を押すことができる請求項１に記載の動力工具。
8. 前記切替組立体の切替部材は、細長い前記操作ポート内に摺動自在に設けられたプッシュ切替部材であり、前記プッシュ切替部材は細長い前記操作ポート内で前記制御部材を往復して押して位置の変化を生じることができる請求項１に記載の動力工具。
9. 前記操作ポートは、前記動力源の周辺部に設けられる請求項１に記載の動力工具。
10. 片手で回転方向の切り替えが可能な動力工具であって、
    内部に収容空間を有し、筐体の底部に把持部が設けられ、前記筐体の上に操作ポートが貫設され、前記把持部の下の底部と前記操作ポートとの間に片手把持長さを有し、前記片手把持長さは１００～１６０ｍｍの範囲である筐体と、
    前記筐体の収容空間内に収容され、動作ヘッドと、制御ユニットとを含み、前記制御ユニットは位置を変更して前記動作ヘッドを制御して異なる方向に回転させることができる制御部材を備える駆動装置と、
    前記筐体の収容空間内に設けられ、前記駆動装置の下に位置し、前記動作ヘッドを駆動して作動させることができる動力源と、
    前記筐体の操作ポート内に設けられ、動作ヘッドの回転位置の変化を生じさせることができる切替組立体と、
    を含む動力工具。
11. 前記切替部材は、前記操作ポート内に枢設され、回転変位の変化が生じることができ、一端は前記切替部材に連結され、他端が前記制御ユニットの制御部材に連動される連動部材をさらに含み、前記切替部材の変位の変化により前記連動部材を動かせ、前記連動部材が前記制御部材を連動して変位の変化を生じて、前記動作ヘッドの回転方向を変えることができる請求項１０に記載の動力工具。
12. 前記切替部材はギアを備え、前記連動部材はラックを備え、前記ギアは前記ラックと噛み合う請求項１１に記載の動力工具。
13. 前記切替組立体の切替部材の回転角は、前記駆動装置の制御部材の回転角よりも大きい請求項１１に記載の動力工具。
14. 前記筐体は、上筐体と、下筐体とを含み、前記駆動装置は前記上筐体内に設けられ、前記動力源及び前記連動部材は前記上筐体内及び前記下筐体内にそれぞれ部分的に設けられ、前記操作ポートは前記下筐体に設けられる請求項１０に記載の動力工具。
15. 前記筐体は、前記下筐体の下に設けられた把持部をさらに含む請求項１４に記載の動力工具。
16. 前記下筐体の下に前記把持部が一体的に形成される請求項１４に記載の動力工具。
17. 前記切替組立体の切替部材は、前記操作ポート内に設けられたボタンであり、電磁切替部を有する電動切替ユニットをさらに含み、前記ボタンが前記電動切替ユニットを駆動して前記電磁切替部の位置を切り替えることができ、前記電磁切替部は前記制御部材の位置を切り替えさせることができる請求項１０に記載の動力工具。
18. 前記切替組立体の切替部材は、細長い前記操作ポート内に摺動自在に設けられたプッシュ切替部材であり、前記プッシュ切替部材は細長い前記操作ポート内で前記制御部材を往復して押して位置の変化を生じることができる請求項１０に記載の動力工具。
19. 片手で回転方向の切り替えが可能な動力工具であって、
    内部に収容空間を有し、筐体の底部に把持部が設けられ、前記筐体の上に細長い操作ポートが貫設され、前記把持部の下の底部と前記操作ポートの中央部との間に片手把持長さを有し、前記片手把持長さは１００～１６０ｍｍの範囲である筐体と、
    動作ヘッドと、制御ユニットとを備え、前記動作ヘッドの外周にラチェットが周設され、前記制御ユニットはスイング部材と、制御部材と、２つの牽引部材とを含み、前記スイング部材は往復スイングでき、前記制御部材は前記スイング部材内に枢設され、前記２つの牽引部材は前記制御部材の両側に設けられ、かつ前記制御部材は前記２つの牽引部材を制御して前記動作ヘッドからから離れるか、又は動作ヘッドに近づくことで、前記動作ヘッドを制御して、異なる方向に回転させることができる駆動装置と、
    前記駆動装置の下に設けられ、前記スイング部材を駆動してスイングさせることができる偏心シャフトを有する動力源と、
    細長い前記操作ポート内に摺動自在に設けられたプッシュ切替部材を有し、前記プッシュ切替部材は細長い前記操作ポート内で前記制御部材を往復して押して位置の変化を生じることができる切替組立体と、
    棒体から成り、一端は前記プッシュ切替部材に連結され、他端が前記制御ユニットの制御部材に連動され、前記プッシュ切替部材の往復変位の変化により連動部材を動かせ、前記連動部材が前記制御部材を連動して変位の変化を生じて、前記動作ヘッドの回転方向を変えることができる連動部材と、
    を含む動力工具。
20. 前記把持部は、トリガー部をさらに含み、前記トリガー部は枢着端と、押圧端とを備え、前記枢着端は前記把持部に枢設され、前記押圧端は前記枢着端を軸として押すことができる請求項１９に記載の動力工具。
21. 前記トリガー部の押圧端と前記細長い操作ポートの底部との間に操作長さを有し、長さは、３０～８０ｍｍの範囲である請求項２０に記載の動力工具。
22. 前記細長い操作ポートは、前記動力源の周辺部に設けられる請求項１９に記載の動力工具。
23. 前記筐体に取付・修理用孔が設けられ、前記連動部材と前記制御部材との連結部が前記取付・修理用孔内に設けられ、前記取付・修理用孔に端蓋が覆設され、前記取付・修理用孔の面積は前記駆動装置の制御部材の面積よりも大きい請求項１９に記載の動力工具。
24. 前記端蓋に円筒状ポストが設けられ、前記制御部材に丸穴が設けられ、前記端蓋を前記取付・修理用孔に覆設する時、前記円筒状ポストが前記丸穴内に枢設され、前記端蓋に位置決め部が凸設され、前記筐体に位置決め孔が貫設され、前記駆動装置のスイング部材が枢軸で筐体に枢設されて、前記位置決め孔に対向し、前記軸棒に螺合穴が凹設され、前記端蓋を前記取付・修理用孔に覆設する時、前記位置決め部が前記位置決め孔内に設けられ、かつ前記位置決め部は螺合具で前記螺合穴に螺設されて、前記軸棒が螺着されることができる請求項２３に記載の動力工具。
25. 前記プッシュ切替部材は、前記細長い操作ポート内に押しストロークがあり、前記押しストロークの長さが２５ｍｍ～５０ｍｍの範囲である請求項１９に記載の動力工具。
    

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