CN1314688A - 带板簧的片以及采用该带板簧的片的开关装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防止来自外部的灰尘、异物的进入,并且价格较低,抗静电性也较强的薄型的装置。本发明提供一种带板簧的片,其中在粘接片2的一个面上,散布地以突出方式形成粘接剂3,在该散布的粘接剂3之间,在活动接点1与粘接片2的外部之间,形成通气部4,实现空气的进出,由此,可通过粘接片2和分离件5覆盖活动接点1的上下的整个表面,防止灰尘、异物的进入。

Description

带板簧的片以及采用该带板簧的片的开关装置
本发明涉及用于便携式电话机，数字式照相机等的电子设备中的薄型操作板等的带板簧的片，以及采用该带板簧的片的开关装置。
下面根据图10～图12，以板式开关为例，对过去的带板簧的片，以及采用过去的板簧的带板簧的片的开关装置进行描述，图10为过去的带板簧的片的分解透视图，图11为沿图10中的Ⅱ-Ⅱ线的剖视图，图12为说明采用过去的带板簧的片的开关装置的装配方法的说明图。
下面根据图10，图11，对过去的带板簧的片进行描述，由多个板簧形成的活动接点31由具有弹性的球面状的金属薄板形成，相对来自顶部的按压力，伴随咔嗒声的触感，可发生位移。
薄膜32由基本为矩形状，稍厚，在底面设置有粘接层的宽幅薄膜材料形成，其上下面贯通，具有多个直径稍大于活动接点31的孔32a。
另外，在各孔32a中，插入设置有活动接点31。
此外，比孔32a稍大的基本为矩形的多个粘接片33由其整个底面设置有粘接层的薄膜材料形成，其具有形成于一边的基本中间侧附近的通孔33a。
还有，粘接片33通过与活动接点31的顶面粘接，以及按照其保持连续的方式与薄膜32的表面粘贴，将活动接点31固定，保持于薄膜32上。
再有，通孔33a按照与接纳活动接点31的薄膜32中的孔32a相对的方式定位，通过该通孔33a，使孔32a与外部连通。
分离件34由其形状基本上与薄膜32相同的宽幅的薄膜材料或纸材料形成，其通过设置于薄膜32的底面上的粘接层，安装于薄膜32的底面上，按照不使灰尘、异物进入活动接点31的球面状部的内部的方式，保护活动接点31的底面，由此，形成带活动接点的片35(带板簧的片)。
下面根据图12，对过去的开关装置，及其装配方法进行描述，该开关装置采用过去的带活动接点的片(带板簧的片)35，由大版形成的绝缘主板36由聚酰亚胺薄膜等的柔性主板形成，在其表面上，通过蚀刻等方式，形成由铜箔等形成的第1固定接点36a与第2固定接点36b。
另外，通过将安装于带活动接点的片35的薄膜32的底面上的分离件34剥离掉，使涂敷于薄膜32的底面上的粘接层露出，在使孔32a，与第1，第2固定接点36a,36b相对的状态，将薄膜32粘贴装配于绝缘主板36的顶面。
此时，在活动接点31中，在其底端部周缘在平时与第2固定接点36b接触，并且球面状的顶部处于按照一定间距，与第1固定接点36a相对的状态，从而该接点处于设置于绝缘主板36的表面上的状态。
过去的开关装置按照上述方式构成，下面对其动作进行描述，当操作人员通过图中未示出的操作体，按压活动接点31的上方的粘接片33时，活动接点31的顶部呈凹状反转，处于与第1固定接点36a相接触的状态，第1固定接点36a与第2固定接点36b之间处于接通的状态。
此时，活动接点31的球面状部内部的空气从活动接点31的端部抽出，从薄膜32中的孔32a，通过粘接片33的通孔33a，朝向外部排出。
另外，如果解除按压力，活动接点31的顶部与第1固定接点36a分离，第1固定接点36a与第2固定接点36b之间处于断开的状态。
此时，在球面状部的内部，空气从粘接片33中的通孔33a进入。
但是，过去的带板簧的片具有下述问题，即必须要求用于与薄膜32粘贴的粘贴片33，该薄膜32用于插入由板簧形成的活动接点31，这样部件数量较多，成本较高。
此外，由于粘贴片33分别粘贴于活动接点31(板簧)上，从而具有该粘贴花费时间，生产性较差的问题。
还有，对于开设于粘贴片33上的通孔33a，由于薄膜32中的孔32a直接与外部连通，故具有容易从外部，侵入灰尘、异物的问题。
再有，在采用该带板簧的片的开关装置中，由于薄膜32中的孔32a与外部直接连通，故具有下述问题，即容易从外部侵入灰尘、异物，在电子部件设置于绝缘主板36上的情况，在操作人员的手指等所带有的静电的作用下，将电子部件破坏的可能性较高。
另外，由于必须设置薄膜32和多个粘接片33，该薄膜32设置有用于嵌入活动接点31(板簧)的孔32a，故具有下述问题，即生产性较差，部件数量较多，成本较高，厚度增加。
本发明的目的在于提供一种防止来自外部的灰尘、异物的进入，并且价格较低的带板簧的片，另外提供一种防止来自外部的灰尘、异物的进入，对静电的抵抗性也较强，薄型的开关装置。
作为用于解决上述课题的第1解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其包括粘接片，在该粘接片的一个面上，设置有粘接剂；多个板簧，其顶面通过上述粘接剂粘贴，具有可变形的弹性，由金属板形成；片状的分离件，其与上述粘接片贴合，保护上述板簧的底面，其特征在于在上述粘接片的上述一个面上，散布地设置有以突出方式形成的上述粘接剂，在散布地于突出方式形成的上述粘接剂之间，在上述板簧与粘接片的外部之间，形成通气部，从而可实现空气的进出。
此外，作为第2解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中散布于上述粘接片的上述一个面上，以突出方式形成的粘接剂的总面积大于未以突出方式形成的粘接剂的总面积。
还有，作为第3解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中散布地以突出方式形成的粘接剂的相应面积小于上述板簧的顶面的面积。
再有，作为第4解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中散布地以突出方式形成的粘接剂的，相邻的以突出方式形成的粘接剂之间的间距小于上述板簧的尺寸。
另外，作为第5解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中上述粘接剂带有颜色。
此外，作为第6解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状为多边形状，并且上述粘接剂有规律地布置。
还有，作为第7解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状为六边形状。
再有，作为第8解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状基本上为圆形，并且上述粘接剂有规律地布置。
另外，作为第9解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中上述粘接剂与分离件中的任何一个为透明的或半透明的，另一个为非透明的。
此外，作为第10解决方案，形成下述结构的开关装置，其包括粘接片，该粘接片的底面设置有粘接剂；活动接点，其由多个板簧构成，该板簧的顶面通过上述粘接剂粘贴，具有可变形的弹性，由金属板形成；绝缘主板，其设置有多个固定接点，其特征在于在上述粘接片中，在使通过散布于上述底面，以突出方式形成的上述粘接剂而粘贴的上述活动接点与上述固定接点相对的状态，散布于上述底面，以突出方式形成的上述粘接剂粘贴于上述绝缘主板上，在散布地以突出方式形成的粘接剂之间，于上述活动接点与粘接片的外部之间形成通气部，从而空气可实现进出。
还有，作为第11解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中散布于上述粘接片的底面，以突出方式形成的上述粘接剂的总面积大于未以突出方式形成上述粘接剂的总面积。
再有，作为第12解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中散布地以突出方式形成的上述粘接剂的相应面积小于上述活动接点的顶面面积。
另外，作为第13解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状为多边形状，上述粘接剂有规律地布置。
此外，作为第14解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状为六边形状。
还有，作为第15解决方案，形成下述结构的带板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状基本上为圆形，上述粘接剂有规律地布置。
下面结合附图对本发明的带板簧的片，以及采用该带板簧的片的开关装置进行描述。
图1为表示本发明的带板簧的片的第1实施例的主要部分的剖视图；
图2为本发明的带板簧的片的第1实施例的，粘贴有板簧的粘接片的内面图；
图3为表示本发明的带板簧的片的第1实施例的结构，及其制造方法的分解透视图；
图4为本发明的带板簧的片的第2实施例的，粘贴有板簧的粘接片的主要部分的放大内面图；
图5为本发明的带板簧的片的第3实施例的，粘贴有板簧的粘接片的主要部分的放大内面图；
图6为本发明的带板簧的片的第4实施例的，粘贴有板簧的粘接片的主要部分的放大内面图；
图7为本发明的带板簧的片的第5实施例的，粘贴有板簧的粘接片的主要部分的放大内面图；
图8为采用本发明的带板簧的片的开关装置的主要部分的剖视图；
图9为说明本发明的片的装配方法的说明图；
图10为已有的带板簧的片的分解透视图；
图11为沿图10中的Ⅱ-Ⅱ线的剖视图；
图12为用于说明采用已有的带板簧的片的开关装置的，将带板簧的片的分离件剥离掉而安装于绝缘主板上的装配方法的说明图。
下面根据图1～3，对本发明的带板簧的片的第1实施例的结构进行描述，由多个板簧形成的活动接点1由不锈钢材料或磷青铜等的具有弹性的球面状的金属薄板形成，相对来自顶部的按压力，伴随有咔嗒声的触感，可发生位移。
另外，在活动接点1中，在球面状部的内部，不具有通孔，在其中间部，具有朝向球面状部内部突出而形成的接点部1a。
粘接片2是这样形成的，在由板厚度在25～100μm的范围内的，聚酯树脂等形成的着色的白色(有色)的薄膜上，印刷膜厚在15～35μm的范围内的着色的有色的丙烯酸系的粘接剂3。
在这里，该粘接剂3通过掺入颜料，着色为与粘接片2的薄膜的颜色(白色)不同的颜色(比如，绿色)。
此外，粘接片2包括若干的伸缩性(柔性)，具有多个孔2a，在作为该粘接片2的底面的一个面上，呈作为多边形状的六边形状的粘接剂3按照朝向下方突出，有规律地散布，如图2和3所示，呈蜂窝状排列(设置)的方式形成。
还有，在散布地以突出方式形成的粘接剂3之间，形成有后面将要描述的通气部4，从而空气从粘接片2的中间部等的部位，在孔2a或外周端缘2b之间实现进出。
再有，粘接剂3的设置除了为图2所示的蜂窝状以外，还可为围棋盘的眼状，同心圆状，或螺旋状等的规则形状，另外也可不必为规则的排列。
另外，在以突出的方式形成粘接剂3时，在粘接片2的其中一个面上，粘接剂3的总面积大于未以突出方式形成的粘接剂3的总面积，粘接剂3的各个面积小于活动接点1的顶面的面积。
此外，相邻的粘接剂3之间的间距小于活动接点(板簧)1的尺寸(直径)。
还有，粘接剂3还可为不完全覆盖活动接点1的顶面的形状，在此情况，相应的粘接剂3的面积也可大于活动接点1的顶面的面积。
再有，活动接点1通过安装件，传送到粘接片2的规定位置，其顶面粘贴于粘接片2中的粘接剂3上，活动接点1的顶面，以及活动接点1的端部1b中的至少一部分按照位于通气部4的方式粘贴。
分离件5由其形状与粘接片2基本相同的透明的聚酯薄膜形成，在其顶面上，按照容易剥离的方式涂敷有剥离剂，进行分离处理。
另外，分离件5包括穿过其上下面而形成的多个孔5a(参照图3)，该分离件5通过粘接片2中的粘接剂3，按照粘接片2中的孔2a和孔5a相对，相重合的方式，粘贴于粘接片2的底面上。
该分离件5与粘接片2夹持活动接点1，该分离件5通过按照不使灰尘、异物进入活动接点1的球面状部的方式，保护活动接点1的底面，构成带活动接点的片6(带板簧的片)。
此外，由于上述分离件5是透明的，故活动接点1的位置或异物的存在处于可通过眼睛看到的状态。
还有，此时，如图1所示，在该分离件5与粘接片2之间，形成有在以突出方式形成的粘接剂3之间设置的通气部4，该通气部4从活动接点1的端部1b连接到孔2a以及外周端部2b。
再有，当通过图3对作为这样的活动接点的带板簧的片6的制造方法进行描述时，制备在其中一个面上散布地通过丝网印刷，以突出方式形成的粘接剂3的带状的粘接片2。
接着，在粘接片2的规定位置，通过安装件粘贴活动接点1，之后，在粘接片2上，贴合其形状与粘接片2相同的带状的分离件5(带状的类型在图中未示出)。
此后，同时按照规定形状，通过模具，对带板簧的片2和分离件5进行冲压加工时，便完成作为活动接点的带板簧的片6的制作。
此时，除了外形，设置有LED(发光二极管)的孔2a,5a,或其他的孔等也同时形成。
另外，在本发明中，作为带板簧的片2的基材的薄膜采用透明聚酯薄膜，并且分离件5也可采用有色(比如，白色或蓝色)纸(剥离纸)，此外，如果粘接片2具有透过光的透光性，则其还可采用着色的半透明的类型。
此外，图4表示本发明的带板簧的片的第2实施例，在该第2实施例中，散布地以突出方式形成的粘接剂3呈三角形状。
还有，由于其他的结构与在前面给出的第1实施例相同，故在这里，相同的部件采用相同的标号，省略对其的描述。
再有，图5表示本发明的带板簧的片的第3实施例，在该第3实施例中，散布地以突出方式形成的粘接剂3呈四边形状。
另外，由于其他的结构与在前面给出的第1实施例相同，故在这里，相同的部件采用相同的标号，省略对其的描述。
此外，图6表示本发明的带板簧的片的第4实施例，在该第4实施例中，散布地以突出方式形成的粘接剂3呈八边形状，并且在为该八边形的粘接剂3围绕的中间部，设置有斑点状的较小的粘接剂3a。
还有，由于其他的结构与在前面给出的第1实施例相同，故在这里，相同的部件采用相同的标号，省略对其的描述。
再有，图7表示本发明的带板簧的片的第5实施例，在该第5实施例中，散布地以突出方式形成的粘接剂3为呈圆形，椭圆等的形状的大致圆形状。
另外，由于其他的结构与在前面给出的第1实施例相同，故在这里，相同的部件采用相同的标号，省略对其的描述。
此外，在上述的第1～5实施例中，均是通过在以突出的方式形成的粘接剂3之间，完全没有粘接剂的实例进行描述的，但是，本发明的带板簧的片不限于此形式。即，还可在粘接片的其中一个整个表面上，形成粘接剂，在该粘接剂上，设置有散布的凸部，在该凸部之间，形成通气部。
图8,9表示本发明的开关装置，该开关装置采用上述的本发明的带活动接点的片(带板簧的片)6，其尺寸与上述带活动接点的片6相同的绝缘基座7由聚酰亚胺薄膜等的柔性主板形成，在其表面上，通过蚀刻法，形成有由铜箔形成的呈圆形的第1固定接点7a；第2固定接点7b，其基本呈围绕该第1固定接点7a的C字形。
还有，在该绝缘主板7的表面上，图中未示出的布线图案与第1，第2固定接点7a,7b同时形成，薄片状LED(chip LED)(图中未示出)通过焊接等的方式，安装于规定的布线图案上。
再有，绝缘主板7也可为聚酯薄膜，第1，第2的固定接点7a,7b还可通过印刷形成银等的导电体图案，此外，还可在掺入有玻璃的环氧树脂等的硬质主板上，对铜箔进行蚀刻。
另外，如图9所示，通过剥离掉粘贴于带活动接点的片6中的粘接片2的底面上的分离件5，使粘接片2中的粘接剂3露出，使活动接点1的端部1b与第2固定接点7b相对，将粘接片2粘贴于绝缘主板7的顶面上。
此外，活动接点1在端部1b的周缘于平时与第2固定接点7b接触的状态，处于设置于绝缘主板7的表面上的状态，并且安装于绝缘主板7上的薄片状LED(chip LED)(图中未示出)处于相对粘接片2中的孔2a突出的状态。
还有，通过这样的结构，形成便携式电话机等的带照光的操作板部，薄片状LED(chip LED)用于对按压活动接点1的，图中未示出的操作体(操作按钮)照射光。
再有，在粘接片2与绝缘主板7之间，形成在以突出方式形成的粘接剂3之间构成的通气部4，该通气部4从活动接点1的端部1b，连接到孔2a，以及外周端缘2b。
本发明的开关装置按照上述方式构成，下面对其动作进行描述，当操作人员通过图中未示出的操作体，按压活动接点1的上方的粘接片2时，伴随咔嗒声触感，活动接点1的顶部呈凹状反转，接点部1a处于与第1固定接点7a接触的状态，使第1固定接点7a与第2固定接点7b之间导通，处于接通的状态。
此时，活动接点1的球面状部内的空气从活动接点1的端部1b排出，通过通气部4，从粘接片2中的孔2a，或粘接片2的外周端缘2b，朝向外部排出。
另外，如果解除按压力，活动接点1的顶部(接点部1a)与第1固定接点7a离开，第1固定接点7a与第2固定接点7b之间处于非导通，即断开状态。
此时，在球面状部内部，空气通过通气部4进入。
在本发明的带板簧的片中，由于以突出方式形成的粘接剂3散布地设置于在粘接片2的一个面上，在以突出方式散布的粘接剂3之间，在作为活动接点的可变形的板簧1与粘接片2的外部之间，形成通气部4，空气可实现进出，故可通过粘接片2与分离件5，将板簧(活动接点1)的上下的整个表面覆盖，可提供防止灰尘、异物进入的带板簧的片。
此外，由于不象过去那样，必须进行将活动接点(板簧)31接纳于薄膜32中的孔32a中，通过粘接片33，每次阻止活动接点31的作业，故生产性良好，可提高作业效率。
还有，由于将分离件5直接安装于粘接片2上，无需过去那样的薄膜33，故可提供价格较低的带板簧的片。
再有，由于散布于粘接片2的一个面上，以突出方式形成的粘接剂3的总面积大于不是以突出方式形成粘接剂3的总面积，故粘接面积增加，可提供确实可粘贴板簧(活动接点1)的带板簧的片。
另外，由于散布地以突出方式形成的粘接剂3的相应面积小于板簧(活动接点1)的顶面的面积，故板簧(活动接点1)的端部1b的整个四周未由粘接剂3覆盖，可确实确保板簧(活动接点1)的通气部4。
由于散布地以突出方式形成的粘接剂3中的相邻的，以突出方式形成的粘接剂3之间的间距小于板簧(活动接点1)的尺寸，故可提供下述带板簧的片，其即使在板簧(活动接点1)粘贴于任意位置的情况下，仍无需单独配备新的粘接片2，具有广泛应用性，可容易对应于各种要求，具有通用性。
此外，由于对粘接剂3进行着色，故在通过粘接剂3的印刷等的方式进行成形后，可通过眼睛，确认是否按照所需的形状形成，容易进行质量检查。
还有，由于以突出方式形成的粘接剂3的相应形状为多边形状，故可增加打算进行粘接的粘接剂3的面积，可确实将板簧(活动接点1)粘接，通过有规律地布置粘接剂3，可确实将板簧(活动接点1)粘接。
再有，由于以突出方式形成的粘接剂3中的相应形状为六边形状，故通气部4处于锯齿状态，在相互相邻的列中，可在两个粘接剂3之间，相互嵌入的状态，形成粘接剂3，可进一步确实将板簧(活动接点1)粘接。
另外，由于以突出方式形成的粘接剂3的相应形状基本上呈圆形状，故特别在采用球面状的板簧(活动接点1)时，如果形成圆形状之间的组合，确实将板簧(活动接点1)粘贴，可确保通气部4，并且由于有规律地设置粘接剂3，可进一步确实将板簧(活动接点1)粘接。
此外，由于粘接片2与分离件5中的任何一个为透明的或半透明的，另一个为不透明的，故可以容易地通过眼睛，确认板簧(活动接点1)的偏移等或灰尘，容易对质量进行检查。
还有，由于在粘接片2中，在使通过板簧形成的活动接点1与固定接点7a,7b相对的状态，散布于下面的，以突出方式形成的粘接剂3粘贴于绝缘主板7上，在散布地以突出方式形成的粘接剂3之间，于活动接点1与粘接片2的外部之间，形成通气部4，可实现空气的进出，故可提供下述开关装置，其中通过粘接片2与绝缘主板7覆盖活动接点1的上下的整个表面，可防止灰尘、异物的侵入，并且静电性较强。
再有，由于直接将分离件5安装于粘接片2上，故无需过去那样的薄膜32，可提供价格较低的开关装置。
另外，由于散布于粘接片2的底面，以突出方式形成的粘接剂3的总面积大于未以突出方式形成粘接剂3的总面积，故可提供下述开关装置，其中粘接面积较大，可确实将粘接片2粘贴于上述活动接点1与绝缘主板7上。
此外，由于散布地以突出方式形成的粘接剂3的相应面积小于活动接点1的顶面面积，故可提供下述开关装置，其中活动接点1的端部1b的整个四周未为粘接剂3覆盖，可确实确保活动接点1的通气部4。
还有，由于以突出方式形成的粘接剂的相应形状为多边形状，故可增加打算粘接的粘接剂3的面积，可确实将板簧(活动接点1)的粘接，由于有规律地设置粘接剂3，故可提供进一步确实能够将板簧(活动接点1)粘接的开关装置。
再有，由于以突出方式形成的粘接剂3的相应形状为六边形状，故可提供下述开关装置，其中可按照通气部4处于锯齿状态的方式，在相邻的列中，在两个粘接剂3之间，相互嵌入的状态，形成粘接剂3，可进一步确实将板簧(活动接点1)粘接。
另外，由于以突出方式形成的粘接剂3的相应形状基本上呈圆形状，故特别是在采用球面状的板簧(活动接点1)时，如果形成圆形状之间的组合，确实将板簧(活动接点1)粘贴，故可确保通气部4，另外由于有规律地分布粘接剂3，故可提供可进一步确实将板簧(活动接点1)粘接的开关装置。

Claims (15)

1．一种带板簧的片，其包括粘接片，在该粘接片的一个面上，设置有粘接剂；多个板簧，其顶面通过上述粘接剂粘贴，具有可变形的弹性，由金属板形成；片状的分离件，其与上述粘接片贴合，保护上述板簧的底面，其特征在于在上述粘接片的上述一个面上，散布地设置有以突出方式形成的上述粘接剂，在散布地以突出方式形成的上述粘接剂之间，于上述板簧与粘接片的外部之间形成通气部，从而可实现空气的进出。
2．如权利要求1所述的带板簧的片，其特征在于散布于上述粘接片的上述一个面上，以突出方式形成的粘接剂的总面积大于未以突出方式形成的上述粘接剂的总面积。
3．如权利要求1所述的带板簧的片，其特征在于散布地以突出方式形成的上述粘接剂的相应面积小于上述板簧的顶面的面积。
4．如权利要求3所述的带板簧的片，其特征在于散布地以突出方式形成的上述粘接剂的相邻的以突出方式形成的粘接剂之间的间距小于上述板簧的尺寸。
5．如权利要求1所述的带板簧的片，其特征在于上述粘接剂带有颜色。
6．如权利要求1所述的带板簧的片，其特征在于上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状为多边形状，并且上述粘接剂有规律地布置。
7．如权利要求6所述的带板簧的片，其特征在于上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状为六边形状。
8．如权利要求1所述的带板簧的片，其特征在于上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状基本上为圆形状，并且上述粘接剂有规律地布置。
9．如权利要求1所述的带板簧的片，其特征在于上述粘接剂与分离件中的任何一个为透明的或半透明的，另一个为非透明的。
10．一种开关装置，其包括粘接片，该粘接片的底面设置有粘接剂；活动接点，其由多个板簧构成，该板簧的顶面通过上述粘接剂粘贴，具有可变形的弹性，由金属板形成；绝缘主板，其设置有多个固定接点，其特征在于：
在上述粘接片中，在使通过散布于上述底面，以突出方式形成的上述粘接剂而粘贴的上述活动接点与上述固定接点相对的状态，散布于上述底面，以突出方式形成的上述粘接剂粘贴于上述绝缘主板上，在散布地以突出方式形成的粘接剂之间，于上述活动接点与粘接片的外部之间形成通气部，从而空气可实现进出。
11．如权利要求10所述的开关装置，其特征在于散布于上述粘接片的底面，以突出方式形成的上述粘接剂的总面积大于未以突出方式形成上述粘接剂的总面积。
12．如权利要求10所述的开关装置，其特征在于散布地以突出方式形成的上述粘接剂的相应面积小于上述活动接点的顶面面积。
13．如权利要求10所述的开关装置，其特征在于上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状为多边形状，上述粘接剂有规律地布置。
14．如权利要求13所述的开关装置，其特征在于上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状为六边形状。
15．如权利要求10所述的开关装置，其特征在于上述以突出方式形成的粘接剂的相应形状基本上为圆形，上述粘接剂有规律地布置。
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