CN1175447C - 膜片开关 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是获得一种膜片开关，它把棘轮弹簧固定在固定位置上，大大降低了灰尘和湿气进入触点所造成的损害。本发明提供了一种膜片开关10，它包括：在由聚酯之类的树脂材料胶片制成的电路板11上的固定触点12和13，由与所述触点12和13相接触的半球形金属棘轮弹簧14制成的活动触点构件，粘附在包括所述棘轮弹簧14的所述电路板11上的绝缘片16。这种膜片开关的特征在于：在所述棘轮弹簧14和粘附在其上表面上的所述绝缘片16之间有一个与所述棘轮弹簧14的一部分相连的连续空气通道17，它形成了一个没有放置粘合材料的部分。所述连续空气通道17与所述绝缘片16的边缘和所述电路板11的边缘之间形成的开口17a相连。

Description

膜片开关
技术领域
本发明一般涉及膜片开关，具体涉及一种具有半球形金属棘轮弹簧的膜片开关。
背景技术
下面参照图5和图6描述这种传统膜片开关的一个例子。
如图所示，膜片开关1包括：电路板2，位于电路板2上的中心固定触点3和边缘固定触点4，棘轮弹簧5，粘附在电路板2上的绝缘片7，棘轮弹簧5的上表面包括在绝缘片的下面，中间为粘合材料6。
电路板2由聚酯之类的胶片制成。中心固定触点3位于电路板2的中心，几乎为圆形的边缘固定触点4位于电路板2上中心固定触点3的周围。棘轮弹簧5由半球形金属制成，用作活动触头。这种棘轮弹簧5在安放时要使得其底面的外围部分与边缘固定触点4相接触，使得其中心部分与中心固定触点3的上表面相接触。
另外，用粘合材料6把绝缘片7粘附在电路板2上。因为绝缘片7也用粘合材料6粘附在棘轮弹簧5上，因此棘轮弹簧就被固定而不会滑动。
因此，按一下位于棘轮弹簧5近似中心部位上面的键顶(未显示)，绝缘片7和棘轮弹簧5便被推下。用作活动触头的棘轮弹簧的中心部分便接触到中心固定触点3，使中心固定触点3和边缘固定触点4之间导电。
上述棘轮弹簧5是通过与绝缘片7粘附而固定不滑动的。如图5和图6所示，在棘轮弹簧5的边缘上方开一个口从而在绝缘片7上提供一个近似圆形的空气排放孔8，这样在按下棘轮弹簧5时就可以排掉里面的空气。
根据上面所描述的传统例子，膜片开关1上的排气孔8是通过露出棘轮弹簧5的一部分而制成的。这样便存在一个问题，因为排气孔8与固定触点3和4很近，灰尘和湿气很容易进去，这样便降低了它作为膜片开关的作用。
发明内容
本发明便是为了解决上述技术问题。本发明的目的是，在把棘轮弹簧固定在固定位置的结构中，降低由于灰尘和湿气通过上述传统例子中的排气孔而进入所导致的不良影响。
本发明便是为了达到上述目的。与本发明相关的膜片开关包括：由树脂材料胶片制成的电路板；以矩阵图案设置在所述电路板上的多个固定触点；设置在所述电路板上的多个活动触点构件，活动触点构件对应于固定触点，并由与设置在其下的固定触点相接触的半球形金属棘轮弹簧制成；和与所述活动触点构件一起粘附在所述电路板上的绝缘片，其中所述活动触点构件在所述绝缘片的下面，
其中，在所述绝缘片和所述电路板之间以随机间距形成有多个连续空气通道，至少一个连续空气通道连接到棘轮弹簧，连续空气通道形成了一个没有放置粘合材料的部分；并且所述多个连续空气通道与所述绝缘片的边缘和所述电路板的边缘之间形成的开口相连。
膜片开关的特征在于：所述开口位于所述电路板彼此相对的两个边缘上，以条纹图案(stripe pattern)形成的所述连续空气通道延伸到彼此相对的两个边缘上的所述开口处。膜片开关的特征进一步还包括：所述连续空气通道是通过以斑点图案(spot pattern)把所述绝缘片粘附在包括所述棘轮弹簧上表面的所述电路板上而形成的，所述连续空气通道与所述开口相连。膜片开关的特征进一步还在于：所述连续空气通道是通过以矩阵图案(matrix pattern)把所述绝缘片粘附在包括所述棘轮弹簧上表面的所述电路板上而形成的，所述连续空气通道与所述开口相连。
附图说明
图1为一截面顶视图，描述了与本发明相关的膜片开关的一个实施例。
图2为一截面顶视图，描述了与本发明相关的膜片开关的另一个实施例。
图3为一截面顶视图，描述了与本发明相关的膜片开关的再一个实施例。
图4为沿图1所示的膜片开关的A-A线剖开的剖视图。
图5为一截面顶视图，描述了传统的膜片开关。
图6为沿图5所示的膜片开关的B-B线剖开的剖视图。
具体实施方式
下面将参照图1到图4描述本发明的优选实施例。
在图1至图4中，数字10表示与本发明相关的膜片开关。象传统的例子一样，这种膜片开关10包括：由聚酯之类的树脂胶片制成的电路板11，在电路板11上提供的中心固定触点12和边缘固定触点13，用作活动触点的半球形金属棘轮弹簧14，由粘合材料15粘附在电路板11上的绝缘片16，棘轮弹簧14的上表面在绝缘片16的下面。
安装半球形棘轮弹簧14时要使其下表面外围边缘与边缘固定触点13相接触，使其中心位于中心固定触点12的上表面的上方。用粘合材料15把绝缘片16与棘轮弹簧14粘结起来，棘轮弹簧14便固定不动了。
对于与本发明相关的膜片开关10，按下棘轮弹簧14接近中心的部分，棘轮弹簧14的中心部分反向运动接触到中心固定触点12，使中心固定触点12和边缘固定触点13之间导电。当解除按下棘轮弹簧14的动作时，棘轮弹簧14的中心部分又会借助弹性恢复力的作用恢复其初始位置。
当按下棘轮弹簧14时，必须释放掉滞留在上述固定触点12和13周围的空气以使开关操作平滑。
在图1所示的实施例中，以条纹图案把粘合材料15放置在电路板11和棘轮弹簧14，14…上以在绝缘片16粘附在电路板11上时形成向右和向左伸展的直线型连续空气通道。在电路板11和绝缘片16的右边缘和左边缘形成的未粘合部分中，连续空气通道17，17，…与开口17a，17a，…相连。
在图2所示的实施例中，以斑点图案把粘合材料15，15，…放置在电路板11和棘轮弹簧14，14…上表面上，并把绝缘片16粘附在电路板11和棘轮弹簧14，14…上。因此包含了棘轮弹簧14，14…的一部分在内的连续空气通道17是由电路板11和绝缘片16之间具有斑点图案的未粘合部分形成的，并且在电路板11和绝缘片16的边缘上所形成的未粘合部分中，连续空气通道17与开口17a，17a，…相连。
此外在图3所示的实施例中，以矩阵图案把粘合材料15，15，…放置在电路板11上，并粘合住绝缘片16。因此连续空气通道17，17，…是由具有矩阵图案的未粘合部分形成的，并且在电路板11和绝缘片16的边缘上所形成的未粘合部分中，连续空气通道17与开口17a，17a，…相连。换句话说，在这些实施例中，把传统的粘合整个区域的方法更换为粘合条纹图案，斑点图案，矩阵图案的方法，连续空气通道17是由未粘合部分形成的。此外，连续空气通道17与电路板11的边缘上形成的开口17a，17a，…相连，这样在按下棘轮弹簧14，14…时便可以释放空气使开关操作变得平滑。
如上所述，因为棘轮弹簧14是用粘合材料15粘合在绝缘片16上的，因此棘轮弹簧14便能很好的固定不会滑动。因为与连续空气通道17相连的开口17a，17a，…是在电路板11的边缘上形成的，因此开口17a，17a，…离棘轮弹簧14，14…很远。因此开口17a，17a，…离固定触点12和13的路程就很长，这样便大大降低了灰尘和湿气进入开口17a，17a，…所导致的损害。
本发明并不仅仅局限于这些实施例，在不偏离本发明范围的条件下可以对本发明作出各种各样的修改和变更。
如上所述，在使用本发明的实施例时，当用粘合材料把下面带有棘轮弹簧的绝缘片粘附在电路板上时，利用由未粘合部分形成的空间便形成了空气通道，这样便可以释放出滞留在固定触点周围空间内的空气。连续空气通道与电路板边缘上的未粘合部分中形成的开口相连，开口的位置离固定触点的位置很远，因此开口与固定触点之间的路径可以做的很长，这样可以由存放膜片开关的盒子避免灰尘和湿气进入开口，因此也就大大降低了灰尘和湿气进入排气孔所造成的损害。当然，棘轮弹簧要固定在正确的位置，即粘合位置，也就是粘合材料粘合上述绝缘片的位置，并能够执行平滑的开关操作。同时，因为粘合材料不用全面放置，也就减少了粘合材料的用量，降低了成本。

Claims (4)

1.一种膜片开关，包括：由树脂材料胶片制成的电路板；以矩阵图案设置在所述电路板上的多个固定触点；设置在所述电路板上的多个活动触点构件，活动触点构件对应于固定触点，并由与设置在其下的固定触点相接触的半球形金属棘轮弹簧制成；和与所述活动触点构件一起粘附在所述电路板上的绝缘片，其中所述活动触点构件在所述绝缘片的下面，
其中，在所述绝缘片和所述电路板之间以随机间距形成有多个连续空气通道，至少一个连续空气通道连接到棘轮弹簧，连续空气通道形成了一个没有放置粘合材料的部分；并且所述多个连续空气通道与所述绝缘片的边缘和所述电路板的边缘之间形成的开口相连。
2.根据权利要求1所述的膜片开关，其特征在于：所述开口位于所述电路板彼此相对的两个边缘上，以条纹图案形成的所述连续空气通道延伸到彼此相对的两个边缘上的所述开口处。
3.根据权利要求1所述的膜片开关，其特征在于：所述连续空气通道是通过以斑点图案把所述绝缘片粘附在包括所述棘轮弹簧上表面的所述电路板上而形成的，所述连续空气通道与所述开口相连。
4.根据权利要求1所述的膜片开关，其特征在于：所述连续空气通道是通过以矩阵图案把所述绝缘片粘附在包括所述棘轮弹簧上表面的所述电路板上而形成的，所述连续空气通道与所述开口相连。
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