CN101777451B - 按钮开关 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种按钮开关，主要包括一个按压层和至少一个反转片，按压层具有上表面和下表面，所述按压层边缘凸出于下表面设置有延伸部，其中所述按压层具有良好的透光性和弹性，并且能将光源发出的光线经过折射而均匀散布于按压层的上表面。

Description

按钮开关

【技术领域】

本发明是关于一种可以作为各种电器设备中操作开关使用的按钮开关，特别涉及具有反转功能的、呈穹形的可动接触点组件。

【背景技术】

作为已有的接点板以及使用该接点板的按钮开关的构造，由形成了固定接点的底座、具有在该底座上与固定接点对置的圆顶状反转片以及粘贴在反转片上能够自由弯折的粘贴片构成。上述粘贴片粘贴在反转片的外侧，通常状况下，通过从电子设备的装饰面板或者按压区板按压粘贴片，以使与之粘接的反转片反转而与固定接点接触，从而进行接点的切换，在应用该按钮开关的电子设备上，通常还会包括有一个塑胶按键层，以便于用户按压进行对按钮开关的操作。

上述的按钮开关的操作方式在业界已经实施多年，并且在实施的过程中，也有着相应技术上的改进，例如在手机上应用此种按钮开关做为手机按键时，经常会在按钮开关构造的两侧加入能够通电点亮的LED灯，并且在原有的按钮开关结构内新加入透光层，所述透光层能够使按钮开关构造两侧的LED灯所散发的光线均匀散布于塑胶按键层的表面，能够使用户在夜间没有灯光的情况下使用手机更加方便，这种实施方式可参阅中国大陆专利申请第CN1222968号。

上述之实施方式给用户带来了操作的方便，但同时也存在着阻碍按钮开关向轻薄小型化发展的因素，由于加入了能让LED灯的光线均匀散布之透光层，按钮开关的整体高度相对增加，使之违背了当今按钮开关小型化的趋势，并且因为高度的增加，用户的操作手感的舒适度也会降低，这些都将成为按钮开关进行改良的阻碍因素。

鉴于此，实有必要设计一种新的按钮开关来解决上述问题。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是能够使按钮开关保持良好透光性的前提下，降低整体高度，顺应按钮开关轻薄的发展趋势。

本发明是这样解决上述技术问题的：一种按钮开关，主要包括一个按压层和至少一个反转片，按压层具有上表面和下表面，所述按压层边缘凸出于下表面设置有延伸部，其中所述按压层具有良好的透光性和弹性，并且能将光源发出的光线经过折射而均匀散布于按压层的上表面。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：按压层的良好透光性省去了现有技术中专门为均匀透射光源光线而设置的透光层，使按钮开关整体高度降低。

【附图说明】

图1是本发明按钮开关一种较佳实施方式的立体分解图。

图2是图1所示按钮开关另一个角度的立体分解图。

图3是图1所示按钮开关的立体组合图。

图4是图1所示按钮开关的剖视图。

图5是本发明按钮开关另外一种较佳实施方式的立体分解图。

图6是图5所示按钮开关另一个角度的立体分解图。

图7是图5所示按钮开关的剖视图。

【具体实施方式】

下面，将结合附图对本发明作进一步详细描述。

请参阅图1至图4，该发明按钮开关之一个较佳的实施方式，主要包括一个按压层1和整体置于该按压层1下部的反转片2。

按压层1大致呈一个矩形平面状，包括一个平板状的按压区10，所述按压区10设有一个上表面101和一个下表面102，按压区10的侧边向外延伸有凸出于下表面102设置的延伸部103，所述延伸部103与印刷电路板(未图示)相平行贴合以保持按压层1在印刷电路板上的稳定性。按压区10、延伸部103与未图示的印刷电路板共同构成一个收容空间100，收容空间100能够收容与印刷电路板相接触的反转片2。按压区10的相对两侧，相对形成有两个缺口部105，该缺口部105用于放置LED灯(未图示)，LED灯能够通电发亮。与收容空间100相对应的下表面102凸出设置有按压柱104，所述按压柱104大致为圆柱体，呈规则的行列式排列，按压柱104的末端在安装后能够通过特殊胶粘贴的方式粘接于反转片2上，并通过外力按压来操控反转片2的反转。在本按钮开关安装后，按压柱104的高度小于按压区10的下表面102到印刷电路板的高度，以保证按压柱104有充分的空间抵持于反转片2上。值得技术人员注意的是，本发明按钮开关之按压层1是由具有良好透光性的硅树脂材料制成，所述硅树脂材料在有光源照射的情况下，将光源所散发出的光线经过多次在硅树脂内部的折射，使光线均匀散布于硅树脂材料的表面，表现为具有良好的透光性和散光性，其中硅树脂折射光线的折射率大致为1.4；该硅树脂材料同时具有良好的弹性，经过成型后，硅树脂材料所形成的按压层1受到外界压力时，能够随压力相应产生形变。

反转片2为一个穹顶状结构的导电金属片，所述反转片2的顶部受到压力时能够向压力方向反转。

该种按钮开关的实施方式在装配时，将反转片2凸出的一侧用粘贴胶粘合在按压层1的按压柱104上，如图5所示，构成一个按键组合，再将该按键组合与印刷电路板相配合组成按键板，当用户按压按钮开关的按压层1时，压力通过按压柱104传导至反转片2，使得反转片2反转并且与印刷电路板上的固定接点(未图示)相互接触导通。

请参阅图5至图7，该发明按钮开关之另外一个较佳的实施方式，主要包括有前述之按压层1和反转片2之外，还包括有一个与按压层1和反转片2均相互粘合的粘贴层3。按压层1和反转片2已如前所述，而粘贴层3为两侧表面均涂覆有粘贴胶的可弯曲变形的薄片，粘贴层3包括有一个顶面31和一个底面32，在粘贴层3与按压层1之按压柱104相对应的部分，由底面32向顶面31凹陷并贯通于粘贴层3设置有通孔33，通孔33周边部分的粘贴层3经过预成型处理，使得通孔33周边向通孔33的凹陷方向形成一个能够与反转片2的穹顶形表面紧密粘合的环状部34，该环状部34在装配时，反转片2的穹顶形表面通过环状部34上的粘贴胶与环状部34粘合。相邻的通孔33之间设置有用于排气的排气孔35，该排气孔35与环状部34部分贯通，所述排气孔35在按钮开关受到外力按压，反转片2向印刷电路板方向反转时，能够排出反转片2和印刷电路板之间因为空间减少而产生的多余空气。

这种按钮开关的实施方式装配时，反转片2的穹顶部分由粘贴层3的底面32一侧与环状部34用粘贴胶粘合，再将按压层1由粘贴层3的顶面31一侧与粘贴层3相粘合；按压层1的按压柱104穿过粘贴层3的通孔33，并且抵接于反转片2。然后将该按钮开关组装于印刷电路板上，当用户按压按钮开关的按压层1时，压力通过按压柱104传导至反转片2，使得反转片2反转并且与印刷电路板上的固定接点(未图示)相互接触导通。

上述两种实施方式中，按压层1的材料均为具有良好透光性的硅树脂材料经过注塑成型制成。将具有良好透光形的硅树脂材料用于成型制造按压层1，能够在按钮开关的成品中省去现有技术中为了均匀散布光线而专门设置的透光层。在此基础上，第一种较佳实施方式和第二种较佳实施方式中，按压层1上的按压柱104均直接与反转片2接触，相较于现有技术，减少了按钮开关1的整体高度，符合按钮开关小型化的趋势。

本发明的技术内容和技术特点已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示进行种种不背离本发明精神的替换和修饰。因此，本发明的保护范围应不限于实施方式所揭示的内容，而包括各种不背离本发明的替换和修饰，均为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种按钮开关，主要包括一个按压层、粘贴层和至少一个反转片，按压层具有一个按压区，所述按压区设有上表面和下表面，所述按压区边缘凸出于下表面设置有延伸部，其特征在于：所述粘贴层设有顶面和底面，顶面和底面贯通设置有通孔，通孔之边缘与反转片相互粘贴，按压层粘合于粘贴层的顶面，所述按压层具有良好的透光性和弹性，并且能使光线经过反射和折射而均匀散布于按压区的上表面，所述按压区之下表面设有柱状的按压柱，按压柱穿过粘贴层的通孔抵接于反转片之上，当按压上表面时，按压柱直接抵压反转片。

2.如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：所述粘贴层设有由底面向顶面凹陷并贯通粘贴层的通孔，通孔之边缘向通孔的凹陷方向形成一个与反转片粘合的环状部。

3.如权利要求2述的按钮开关，其特征在于：对应的通孔之间设有用于排气的排气槽，所述排气槽与环状部部分贯通。

4.如权利要求1或2所述的按钮开关，其特征在于：按压层相对两侧设有缺口部，缺口部与所述按压区的上表面形成导光通路。

5.如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：所述按压层由硅树脂材料经过成型制成。

6.如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：所述按压区与延伸部构成收容空间，反转片收容于收容空间。

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