CN1310949A - 利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法 - Google Patents

利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1310949A
CN1310949A CN01102202A CN01102202A CN1310949A CN 1310949 A CN1310949 A CN 1310949A CN 01102202 A CN01102202 A CN 01102202A CN 01102202 A CN01102202 A CN 01102202A CN 1310949 A CN1310949 A CN 1310949A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stalk
straw
under
liquid
starter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN01102202A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1199578C (zh
Inventor
张博润
何秀萍
铁翠娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongwei Biological Feedstuff Co Ltd
Original Assignee
Institute of Microbiology of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Microbiology of CAS filed Critical Institute of Microbiology of CAS
Priority to CNB011022027A priority Critical patent/CN1199578C/zh
Publication of CN1310949A publication Critical patent/CN1310949A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1199578C publication Critical patent/CN1199578C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

一种利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法,通过微生物发酵技术进行复合菌种的优化组合,利用各种农作物秸秆及其它农副产物,通过固体发酵,生产多种秸秆蛋白饲料,它具有成本低、原料广泛、发酵周期短、易推广、操作简便、适用性强等优点。

Description

利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法
本发明属于发酵蛋白饲料技术领域,特指一种利用微生物秸秆发酵剂生产发酵秸秆蛋白饲料的方法。
众所周知,随着国民经济的发展,人民生活水平的提高,对动物蛋白的需求量也在增长,这就推动了畜牧业的迅速发展和与之相应的蛋白饲料的发展。但是,我国的畜牧业结构属典型的“耗料型”(或称“精料型”)。猪、家禽、食草牲畜所占比例分别是85%、9%和6%,若按这种畜牧业结构发展,饲料用粮将会非常紧缺。因此,只有大力加速发展食草生畜,才能达到调整畜牧业结构,才能实现“耗料型”结构向“节粮型”畜牧业结构的转化,才能缓解人畜争粮的根本矛盾。要发展食草畜牧业,必须拥有大量饲料资源。我国是一个农业大国,每年约产农作物秸秆8亿吨,但目前被利用的仅占15%左右,绝大部分农作物秸秆被直接焚烧,既造成严重的环境污染,又是惊人的资源浪费。近年来,由于饲料蛋白严重短缺的矛盾越来越突出,有关研究人员对利用农作物秸秆做为原料生产蛋白饲料进行了一些研究和开发,但严格地讲,目前尚没有较为成功地进行微生物发酵农作物秸秆生产蛋白饲料的应用技术。现有技术的主要问题在于:
1、有的技术仅采用物理处理方法,对秸秆进行简单的物理处理或对秸秆进行铡短或粉碎,不能使秸秆的营养成分发生较大的变化和提高。
2、有的技术仅采用化学方法,如使用皮硝、熟石膏、尿素、食盐、糖、高锰酸钾、蚁酸等对秸秆作简单的化学处理,对秸秆的营养成分改变不大,还有一定的副作用,并对环境造成一定的污染。
3、有的技术是通过添加复杂的微量元素和酶制剂,其生产成本较高,不便于在农村推广应用。
4、有的技术采用食用菌对秸秆进行分解转化,其分解转化的周期较长,长一般需要一个月以上的时间,生产效率较低。
5、有的技术是使用微生物分解复合菌粉,发酵秸秆生产饲料,但需要专业化的工厂供专门生产复合菌粉,不便于在农村普遍推广应用。
本发明的目的在于提供一种利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法,利用现代生物技术,依据微生物种类多、生长繁殖快、容易培养、代谢能力强等特点,采用多菌联合固体发酵农作物秸秆生产蛋白饲料,克服现有技术的弊端,达到提高蛋白含量,促进氨基酸平衡,提高秸秆有效利用率的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法,它包括如下步骤:
(一)制备微生物秸秆发酵剂:
1)选用如下的微生物菌种作为菌源:A、热带假丝酵母菌;B、白地霉菌C、康宁木霉菌;D、植物乳酸菌;
2)微生物秸秆发酵剂的制备工艺如下:
斜面菌种→液体菌种→一级液体培养→二级液体培养→三级液体培养→发酵液体→固体发酵→烘干→粉碎→将A、B、C、D四种菌种的发酵产物及辅料混合均匀→微生物秸秆发酵剂;其具体的制备工艺条件如下:
(1)斜面菌种:使用总含糖量10~20%的麦芽汁培养基,四种种子液的接种量分别为5~20%,在25~35℃条件下,摇床培养20~24小时,放入4℃冰箱中保存;
(2)液体菌种和一级液体培养:使用总含糖量10~20%的麦芽汁培养基或淀粉水解糖化液,四种种子液的接种量分别为5~20%,在25~35℃条件下,摇床培养20~24小时,或在25~35℃条件下,静止培养24~48小时;
(3)二级液体培养:使用含糖量10~20%淀粉水解糖化液,种子液的接种量5~20%,在25~35℃的条件下,摇床培养20~24小时,或在25~35℃的条件下,静止培养24~48小时;
(4)三级液体培养:使用淀粉水解糖化液,含糖量10~20%,种子液的接种量为5~20%,在25~35℃的条件下,摇床培养20~24小时,或25~35℃静止培养24~48小时;
(5)发酵罐或大缸液体培养:使用淀粉水解糖化液,含糖量10~20%,种子液的接种量为5~20%,在25~35℃的条件下,搅拌培养20~24小时,或在25~35℃的条件下,静止培养24~48小时;
(6)固体发酵:使用的发酵培养基配方以重量份数计为:豆饼粉20~35份、麦芽根粉20~30份、酒糟20~25份、秸秆粉10~20份、尿素或硫酸铵0.5~1.0份;原料∶水=1∶0.5-1.5,种子液的接种量为20~40%,在25~35℃的条件下,静止培养48~72小时;
(7)烘干及粉碎:将分别培养的固体发酵产物,在自然条件下或在45℃条件下烘干,水分小于10%;然后粉碎备用;
(8)将A、B、C、D四种发酵剂产物按重量份数配比0.2-0.8∶0.5-1.5∶0.5-1.5∶0.2-0.8的比例混合,添加1~5重量份数氯化钠、0.5~2重量份数尿素、1~2重量份数蔗糖或其它糖;混合均匀即为本发明的微生物秸秆发酵剂;
(二)利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料:
将农作物秸秆铡成10厘米以下,添加5~40重量份的微生物秸秆发酵剂和10~30重量份的酒糟或其它农副产物,如甜菜渣、甘蔗渣、豆渣;原料∶水=1∶0.5-1.5,混合均匀后,在10-35℃的条件下,固体发酵10天以下,制得蛋白含量在10~40%的秸秆蛋白饲料。
该微生物秸秆发酵剂的制备工艺为:斜面菌种→液体菌种→一级液体培养→二级液体培养→三级液体培养→大缸发酵→固体发酵→自然烘干→粉碎→将A、B、C、D四种菌种的发酵产物及辅料混合均匀→微生物秸秆发酵剂。
该微生物秸秆发酵剂的制备工艺为:斜面菌种→液体菌种→一级液体培养→二级液体培养→小卡氏罐→大卡氏罐→发酵罐→固体发酵→自然烘干或45℃条件下烘干→粉碎→将A、B、C、D四种菌的发酵产物及辅料混合均匀→微生物秸秆发酵剂。
该微生物秸秆发酵剂的制备工艺根据不同饲喂对象,不同农副产物,不同农作物秸秆,适当增加或减少微生物秸秆发酵剂的制备步骤。该植物秸秆包括玉米秸秆、高粱秸秆、稻草秸秆或其他农作物秸秆。该发酵秸秆蛋白饲料包括牛蛋白饲料、羊蛋白饲料、猪蛋白饲料、鸡蛋白饲料或其它家禽蛋白饲料。该农副产物包括甜菜渣、甘蔗渣、豆渣、麦麸或谷糠中的至少一种。该添加的辅料包括无机盐、维生素、微量元素或钙营养品中的至少一种。
本发明的主要优点如下:
1、生产成本低、投资少、见效快、效益高。
2、实用性强,操作简便,易于推广。
3、发酵周期短,生产效率高。
4、无二次污染问题,有利于环境保护。
5、农作物秸秆经本发明的微生物发酵剂发酵生产的蛋白饲料,其蛋白含量明显提高,含有各种氨基酸,维生素的含量也明显提高,营养丰富。
6、根据各地农村的具体条件及不同饲养对象,不同农作物秸秆,通过变化添加微生物秸秆发酵剂的用量和配方,生产出不同类型的发酵秸秆蛋白饲料,满足多方面的需求。
本发明为调节畜牧业结构,解决蛋白饲料严重不足、缓解人畜争粮的矛盾提供有效途径,因此,具有治理环境污染、变废为宝,有着十分重要的环境保护、社会效益和经济效益。
下面结合较佳实施例和附图进一步说明。
图1是本发明的生产工艺示意图。
实施例1
参阅图1,本发明的利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法包括如下步骤:
(一)制备微生物秸秆发酵剂:
本发明所使用的发酵剂为自然界不存在的复合发酵剂,故必须经过选用
特效的微生物菌种进行培育。
1)选用如下的微生物菌种作为菌源:
A热带假丝酵母菌(Candida tropicalis ZH-A)
B白地霉菌(Geotrichum candidum ZH-B)
C康宁木霉菌(Trichoderm koningii ZH-C)
D植物乳酸菌(Lactobacillus Plantarum ZH-D)
2)微生物秸秆发酵剂的制备工艺如下:
斜面菌种→液体菌种→一级液体培养→二级液体培养→三级液体培养→发酵罐或大缸液体→固体发酵→烘干→粉碎→将A、B、C、D四种菌种的发酵产物及辅料混合均匀匀→微生物秸秆发酵剂。
下面对制备工艺进行详细说明:
(1)斜面菌种:使用总合糖量10~20%的麦芽汁培养基,四种种子液的接种量分别为5~20%,在25~35℃条件下,摇床培养20~24小时,放入4℃冰箱中保存;
(2)液体菌种和一级液体培养:使用总含糖量10~20%的麦芽汁培养基或淀粉水解糖化液,四种菌种的种子液的接种量分别为5~20%,在25~35℃条件下,摇床培养20~24小时,或在25~35℃条件下,静止培养24~48小时。
(3)二级液体培养:使用含糖量10~20%淀粉水解糖化液,种子液的接种量为5~20%,在25~35℃的条件下,摇床培养20~24小时,或在25~35℃的条件下,静止培养24~48小时。
(4)三级液体培养:使用淀粉水解糖化液,含糖量10~20%,种子液的接种量为5~20%,在25~35℃的条件下,摇床培养20~24小时,或25~35℃静止培养24~48小时。
(5)发酵罐或大缸液体培养:使用淀粉水解糖化液,含糖量10~20%,种子液的接种量为5~20%,在25~35℃的条件下,搅拌培养20~24小时,或在25~35℃的条件下,静止培养24~48小时。
(6)固体发酵:使用的发酵培养基配方以重量份数计为:豆饼粉20~35份、麦芽根粉20~30份、酒糟20~25份、秸秆粉10~20份、尿素或硫酸铵0.5~1.0份;原料∶水=1∶0.5~1.5,种子液的接种量为30~40%,在25~35℃的条件下,静止培养48~72小时。
(7)烘干及粉碎:将分别培养的四种固体发酵产物,在自然条件下或在45℃条件下烘干,水分小于10%;然后粉碎备用。
(8)根据需要将A、B、C、D四种发酵剂产物按重量份数配比0.2-0.8∶0.5-1.5∶0.5-1.5∶0.2-0.8的比例混合,其添加的辅料为1~5重量份数氯化钠、0.5~2重量份数尿素、1~2重量份数蔗糖或其它糖;混合均匀即为本发明的微生物秸秆发酵剂。
(二)利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料:
将农作物秸秆铡成5~8厘米长短,添加5~40%的微生物秸秆发酵剂和10~30%的酒糟或其它农副产物(如甜菜渣、甘蔗渣、豆渣等);原料∶水=1∶0.5-1.5,混合均匀后,在10-35℃的条件下,固体发酵5~7天,制得蛋白含量在10~40%的秸秆蛋白饲料。
实施例2
本发明的微生物秸秆发酵剂的制备和用其生产秸秆蛋白饲料的方法,可根据各地农村的具体条件及不同饲喂对象,不同农副产物,不同农作物秸秆,适当增加或减少微生物秸秆发酵剂的制备步骤,变化种子液的接种量和培养基配方,生产出不同类型的发酵秸秆蛋白饲料。
本实施例是生产牛秸秆蛋白饲料,其微生物秸秆发酵剂的制备工艺为:
斜面菌种→液体菌种→一级液体培养→二级液体培养→三级液体培养→发酵罐→固体发酵→烘干→粉碎→将A、B、C、D四种菌种的发酵产物按1∶0.5∶0.5∶1的比例混合,添加辅料后混合均匀→微生物秸秆发酵剂。
利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆牛蛋白饲料:
将农作物秸秆铡成7厘米长短,添加10重量份的微生物秸秆发酵剂和20重量份的酒糟或其它农副产物,如甜菜渣、甘蔗渣、豆渣等;原料∶水=1∶0.8,混合均匀后,在10-25℃的条件下,固体发酵5天,制得蛋白含量在10~20%的牛秸秆蛋白饲料。
实施例3
本实施例是生产羊秸秆蛋白饲料,其微生物秸秆发酵剂的制备工艺为:
斜面菌种→液体菌种→一级液体培养→二级液体培养→三级液体培养→大缸发酵→固体发酵→烘干→粉碎→将A、B、C、D四种菌种的发酵产物按1∶0.5∶1∶0.5的比例混合,添加辅料后混合均匀→微生物秸秆发酵剂。
利用微生物秸秆发酵剂生产羊秸秆蛋白饲料:
将农作物秸秆铡成6厘米长短,添加15重量份的微生物秸秆发酵剂和15重量份的酒糟或其它农副产物,如甜菜渣、甘蔗渣、豆渣等,原料∶水=1∶1.0,混合均匀后,在15℃以上条件下,固体发酵6天,即获得蛋白含量在15%~30%左右的羊秸秆蛋白饲料。
实施例4
本实施例是生产猪秸秆蛋白饲料,其微生物秸秆发酵剂的制备工艺为:
斜面菌种→液体菌种→一级液体培养→二级液体培养→小卡氏罐→大卡氏罐→发酵罐→固体发酵→自然烘干或45℃条件下烘干→粉碎→按1∶1∶1∶1的比例将A、B、C、D等四种菌的发酵产物混合,适当添加辅料后混合均匀→微生物秸秆发酵剂。
利用微生物秸秆发酵剂生产猪秸秆蛋白饲料:
将农作物秸秆粉碎,添加20~30重量份的微生物秸秆发酵剂和25重量份的酒糟或其它农副产物(如豆渣、麦麸、谷糠等),原料∶水=1∶0.9,混合均匀后,在15℃以上条件下固体发酵7天,即获得蛋白含量在30%~35%左右的猪蛋白饲料。
实施例5
本实施例是通过发酵稻草秸秆生产牛蛋白饲料,其微生物秸秆发酵剂的制备工艺同实施例1,故不重述。其发酵的生产方法为:
将稻草秸秆铡成8厘米长短,添加10重量份的微生物秸秆发酵剂和15重量份的酒糟或其它农副产物(如豆渣、麦麸、谷糠等),原料∶水=1∶1.0,混合均匀后,在15℃以上条件下固体发酵5天,即获得蛋白含量在10~20%左右的牛蛋白饲料。
实施例6
本实施例是通过发酵玉米秸秆生产家禽蛋白饲料,其发酵的生产方法为:
将玉米秸秆粉碎,添加20重量份的微生物秸秆发酵剂和30重量份的酒糟或其它农副产物(如豆渣、麦麸、谷糠等),原料∶水=1∶1.1,混合均匀后,在18℃以上条件下,固体发酵7天,即获得蛋白含量在25~35%左右的家禽蛋白饲料。
实施例7
本实施例是通过发酵高粱秸秆生产羊蛋白饲料,其发酵的生产方法为:
将高粱秸秆铡成6厘米长短,添加10重量份的微生物秸秆发酵剂和20重量份的酒糟或其它农副产物(如甜菜渣、甘蔗渣、豆渣、麦麸、谷糠等),原料∶水=1∶1.0,混合均匀后,在17℃以上条件下,固体发酵6天,即获得蛋白含量在15%~30%左右的羊蛋白饲料。
实施例8
本实施例是通过发酵玉米秸秆生产鸡蛋白饲料,其发酵的生产方法为:
将玉米秸秆粉碎成碎末,添加30重量份的微生物秸秆发酵剂和35重量份的酒糟或其它农副产物(如豆渣、麦麸、谷糠等),原料∶水=1∶1.4,混合均匀后,在20℃以上条件下,固体发酵5天,即获得蛋白含量在30%~35%左右的鸡蛋白饲料。
综上所述,本发明是充分利用微生物发酵技术,依据不同微生物的生理生化特性,进行菌种的优化组合,利用各种农作物秸秆及其它农副产物(如甜菜渣、甘蔗渣、豆渣、麦麸、谷糠等),通过固体发酵,生产多种蛋白饲料,它具有成本低、原料广泛、发酵周期短、易推广、操作简便、适用性强等特点。本发明的推广和普及,不仅可解决蛋白饲料的不足,节省30%~50%以上的饲料用粮,缓解人畜争粮的矛盾,促进畜牧业的发展;还可促进我国畜牧业结构从“精料型”向“节粮型发展”,因此具有重大的社会效益和巨大的经济效益。

Claims (8)

1、一种利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法,其特征在于:它包括如下步骤:
(一)制备微生物秸秆发酵剂:
1)选用如下的微生物菌种作为菌源:A、热带假丝酵母菌;B、白地霉菌;C、康宁木霉菌;D、植物乳酸菌;
2)微生物秸秆发酵剂的制备工艺如下:
斜面菌种→液体菌种→一级液体培养→二级液体培养→三级液体培养→发酵罐或大缸液体→固体发酵→烘干→粉碎→将A、B、C、D四种菌种的发酵产物及辅料混合均匀→微生物秸秆发酵剂;其具体的制备工艺条件如下:
(1)斜面菌种:使用总含糖量10~20%的麦芽汁培养基,四种种子液的接种量分别为5~20%,在25~35℃条件下,摇床培养20~24小时,放入4℃冰箱中保存;
(2)液体菌种和一级液体培养:使用总含糖量10~20%的麦芽汁培养基或淀粉水解糖化液,种子液的接种量为5~20%,在25~35℃条件下,摇床培养20~24小时,或在25~35℃条件下,静止培养24~48小时;
(3)二级液体培养:使用含糖量10~20%淀粉水解糖化液,接种量5~20%,在25~35℃的条件下,摇床培养20~24小时,或在25~35℃的条件下,静止培养24~48小时;
(4)三级液体培养:使用淀粉水解糖化液,含糖量10~20%,种子液的接种量为5~20%,在25~35℃的条件下,摇床培养20~24小时,或25~35℃静止培养24~48小时;
(5)发酵罐或大缸液体培养:使用淀粉水解糖化液,含糖量10~20%,种子液的接种量为5~20%,在25~35℃的条件下,搅拌培养20~24小时,或在25~35℃的条件下,静止培养24~48小时;
(6)固体发酵:使用的发酵培养基配方以重量份数计为:豆饼粉20~35份、麦芽根粉20~30份、酒糟20~25份、秸秆粉10~20份、尿素或硫酸铵0.5~1.0份;原料∶水=1∶0.5-1.5,种子液的接种量为30~40%,在25~35℃的条件下,静止培养48~72小时;
(7)烘干及粉碎:将分别培养的固体发酵产物,在自然条件下或在45℃条件下烘干,水分小于10%;然后粉碎备用;
(8)根据需要将A、B、C、D四种发酵剂产物按重量份数配比0.2-0.8∶0.5-1.5∶0.5-1.5∶0.2-0.8的比例混合,添加1~5重量份数氯化钠、0.5~2重量份数尿素、1~2重量份数蔗糖或其它糖;混合均匀即为本发明的微生物秸秆发酵剂;
(二)利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料:
将农作物秸秆铡成10厘米以下,添加5~40重量份的微生物秸秆发酵剂和10~30重量份的酒糟或农副产物;原料∶水=1∶0.5-1.5,混合均匀后,在10-35℃的条件下,固体发酵10天以下,制得蛋白含量在10~40%的秸秆蛋白饲料。
2、如权利要求1所述的利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法,其特征在于:该微生物秸秆发酵剂的制备工艺为:斜面菌种→液体菌种→一级液体培养→二级液体培养→三级液体培养→大缸发酵→固体发酵→烘干→粉碎→将A、B、C、D四种菌种的发酵产物混合,添加辅料后混合均匀→微生物秸秆发酵剂。
3、如权利要求1所述的利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法,其特征在于:该微生物秸秆发酵剂的制备工艺为:斜面菌种→液体菌种→一级液体培养→二级液体培养→小卡氏罐→大卡氏罐→发酵罐→固体发酵→自然烘干或45℃条件下烘干→粉碎→按比例将A、B、C、D等四种菌的发酵产物混合,添加辅料后混合均匀→微生物秸秆发酵剂。
4、如权利要求1所述的利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法,其特征在于:该微生物秸秆发酵剂的制备工艺根据不同饲喂对象、不同农副产物、不同农作物秸秆,适当增加或减少微生物秸秆发酵剂的制备步骤。
5、如权利要求1所述的利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法,其特征在于:该植物秸秆包括玉米秸秆、高粱秸秆、稻草秸秆或其他农作物秸秆。
6、如权利要求1所述的利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法,其特征在于:该发酵秸秆蛋白饲料包括牛蛋白饲料、羊蛋白饲料、猪蛋白饲料、鸡蛋白饲料或家禽蛋白饲料。
7、如权利要求1所述的利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法,其特征在于:该农副产物包括甜菜渣、甘蔗渣、豆渣、麦麸或谷糠中的至少一种。
8、如权利要求1所述的利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法,其特征在于:该添加的辅料包括无机盐、维生素、微量元素或钙营养品中的至少一种。
CNB011022027A 2001-01-17 2001-01-17 利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法 Expired - Fee Related CN1199578C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011022027A CN1199578C (zh) 2001-01-17 2001-01-17 利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011022027A CN1199578C (zh) 2001-01-17 2001-01-17 利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1310949A true CN1310949A (zh) 2001-09-05
CN1199578C CN1199578C (zh) 2005-05-04

Family

ID=4652552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011022027A Expired - Fee Related CN1199578C (zh) 2001-01-17 2001-01-17 利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1199578C (zh)

Cited By (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1295981C (zh) * 2004-11-26 2007-01-24 天津科技大学 微生物发酵谷物类精饲料和发酵谷物类精饲料微生物母液及制作方法
CN1304584C (zh) * 2004-07-09 2007-03-14 哈尔滨工业大学 农作物秸秆发酵同时制取乳酸和饲料的方法
WO2007073656A1 (fr) * 2005-12-27 2007-07-05 Shenyang Institute Of Applied Ecology, Chinese Academy Of Sciences Préparation microbienne pour le traitement d'eaux d'égout contenant une huile épaisse et procédé de préparation de celle-ci
CN1332615C (zh) * 2004-09-20 2007-08-22 杨静 发酵牧草饲料及其制备方法
CN100353858C (zh) * 2005-03-18 2007-12-12 西北大学 苹果渣液固态发酵生产饲料蛋白的方法
CN100387148C (zh) * 2004-08-13 2008-05-14 内蒙古牧泉元兴饲料有限责任公司 奶牛瘤胃调控剂的制备方法
CN101273749B (zh) * 2008-04-15 2011-09-07 四川宜宾全福饲料有限公司 混合发酵处理以酒糟为主要饲料原料的方法
CN102224881A (zh) * 2011-06-23 2011-10-26 南开大学 一种氨化秸秆和酒糟混合发酵饲料及其生产方法
CN102344303A (zh) * 2011-07-01 2012-02-08 辽宁省微生物科学研究院 微生物秸秆腐熟剂及其制备方法
CN102860413A (zh) * 2012-09-28 2013-01-09 广州优锐生物科技有限公司 营养饲料及其制备方法
CN103300216A (zh) * 2013-06-08 2013-09-18 浙江大学 生物转化高粱秸秆和油菜籽饼粕制备饲料用复合酶兼益生菌制剂的方法
CN103549123A (zh) * 2013-09-22 2014-02-05 安徽兴牧畜禽有限公司 一种含有中药的鸡饲料
CN103960538A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的母猪用发酵饲料颗粒制备方法
CN103960534A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的仔猪用发酵日粮颗粒制备方法
CN103960537A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的母牛用发酵日粮颗粒制备方法
CN103960535A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的肉鸭用发酵饲料颗粒制备方法
CN103960539A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的肉鸭用发酵饲料制备方法
CN103960536A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的肉鸡用发酵日粮制备方法
CN103976184A (zh) * 2014-05-15 2014-08-13 陈凯 一种新的鹅用发酵饲料颗粒制备方法
CN104026367A (zh) * 2014-05-15 2014-09-10 陈凯 一种新的鸡用发酵日粮颗粒制备方法
CN104026369A (zh) * 2014-05-15 2014-09-10 陈凯 一种新的仔猪用发酵日粮制备方法
CN104026368A (zh) * 2014-05-15 2014-09-10 陈凯 一种新的牛羊用发酵保健功能饲料制备方法
CN104304666A (zh) * 2014-10-27 2015-01-28 苏州玖沃生物科技有限公司 一种复合微生物发酵秸秆生产饲料的方法
CN104322894A (zh) * 2014-11-28 2015-02-04 蒋小春 一种饲用微生物制剂的制备方法
CN104365992A (zh) * 2013-09-25 2015-02-25 海一(厦门)生物科技有限公司 通用型饲料发酵剂
CN104431502A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 靖江哈冠家禽养殖专业合作社 禽类养殖用微生物二次发酵饲料及其生产工艺
CN105010840A (zh) * 2015-07-02 2015-11-04 新疆绿洲大洋生物科技有限公司 一种肉羊舍饲棉花秸秆生物饲料的制备方法
CN105558346A (zh) * 2016-01-08 2016-05-11 康凯 一种糖化玉米饲料的制备工艺
CN106260622A (zh) * 2016-08-20 2017-01-04 淮南市远继养殖有限公司 秸秆复合圈养山羊日粮饲料及其制备方法
CN107058398A (zh) * 2017-05-31 2017-08-18 安徽永志环能科技有限公司 适用于寒冷地区的植物秸秆发酵剂及其使用方法
CN108354073A (zh) * 2017-11-12 2018-08-03 柳州维克源生态农业发展有限公司 一种发酵猪饲料及其制备方法
CN111034862A (zh) * 2020-01-10 2020-04-21 曹晓斌 一种秸秆深度发酵生产高蛋白饲料的生产方法

Cited By (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1304584C (zh) * 2004-07-09 2007-03-14 哈尔滨工业大学 农作物秸秆发酵同时制取乳酸和饲料的方法
CN100387148C (zh) * 2004-08-13 2008-05-14 内蒙古牧泉元兴饲料有限责任公司 奶牛瘤胃调控剂的制备方法
CN1332615C (zh) * 2004-09-20 2007-08-22 杨静 发酵牧草饲料及其制备方法
CN1295981C (zh) * 2004-11-26 2007-01-24 天津科技大学 微生物发酵谷物类精饲料和发酵谷物类精饲料微生物母液及制作方法
CN100353858C (zh) * 2005-03-18 2007-12-12 西北大学 苹果渣液固态发酵生产饲料蛋白的方法
WO2007073656A1 (fr) * 2005-12-27 2007-07-05 Shenyang Institute Of Applied Ecology, Chinese Academy Of Sciences Préparation microbienne pour le traitement d'eaux d'égout contenant une huile épaisse et procédé de préparation de celle-ci
CN101273749B (zh) * 2008-04-15 2011-09-07 四川宜宾全福饲料有限公司 混合发酵处理以酒糟为主要饲料原料的方法
CN102224881A (zh) * 2011-06-23 2011-10-26 南开大学 一种氨化秸秆和酒糟混合发酵饲料及其生产方法
CN102344303A (zh) * 2011-07-01 2012-02-08 辽宁省微生物科学研究院 微生物秸秆腐熟剂及其制备方法
CN102860413A (zh) * 2012-09-28 2013-01-09 广州优锐生物科技有限公司 营养饲料及其制备方法
CN103300216A (zh) * 2013-06-08 2013-09-18 浙江大学 生物转化高粱秸秆和油菜籽饼粕制备饲料用复合酶兼益生菌制剂的方法
CN103300216B (zh) * 2013-06-08 2014-10-08 浙江大学 生物转化高粱秸秆和油菜籽饼粕制备饲料用复合酶兼益生菌制剂的方法
CN103549123A (zh) * 2013-09-22 2014-02-05 安徽兴牧畜禽有限公司 一种含有中药的鸡饲料
CN104365992A (zh) * 2013-09-25 2015-02-25 海一(厦门)生物科技有限公司 通用型饲料发酵剂
CN103960539A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的肉鸭用发酵饲料制备方法
CN103960538A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的母猪用发酵饲料颗粒制备方法
CN103960537A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的母牛用发酵日粮颗粒制备方法
CN103960536A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的肉鸡用发酵日粮制备方法
CN103976184A (zh) * 2014-05-15 2014-08-13 陈凯 一种新的鹅用发酵饲料颗粒制备方法
CN104026367A (zh) * 2014-05-15 2014-09-10 陈凯 一种新的鸡用发酵日粮颗粒制备方法
CN104026369A (zh) * 2014-05-15 2014-09-10 陈凯 一种新的仔猪用发酵日粮制备方法
CN104026368A (zh) * 2014-05-15 2014-09-10 陈凯 一种新的牛羊用发酵保健功能饲料制备方法
CN103960534A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的仔猪用发酵日粮颗粒制备方法
CN103960535A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 陈凯 一种新的肉鸭用发酵饲料颗粒制备方法
CN104304666A (zh) * 2014-10-27 2015-01-28 苏州玖沃生物科技有限公司 一种复合微生物发酵秸秆生产饲料的方法
CN104322894A (zh) * 2014-11-28 2015-02-04 蒋小春 一种饲用微生物制剂的制备方法
CN104431502A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 靖江哈冠家禽养殖专业合作社 禽类养殖用微生物二次发酵饲料及其生产工艺
CN105010840A (zh) * 2015-07-02 2015-11-04 新疆绿洲大洋生物科技有限公司 一种肉羊舍饲棉花秸秆生物饲料的制备方法
CN105558346A (zh) * 2016-01-08 2016-05-11 康凯 一种糖化玉米饲料的制备工艺
CN106260622A (zh) * 2016-08-20 2017-01-04 淮南市远继养殖有限公司 秸秆复合圈养山羊日粮饲料及其制备方法
CN107058398A (zh) * 2017-05-31 2017-08-18 安徽永志环能科技有限公司 适用于寒冷地区的植物秸秆发酵剂及其使用方法
CN108354073A (zh) * 2017-11-12 2018-08-03 柳州维克源生态农业发展有限公司 一种发酵猪饲料及其制备方法
CN111034862A (zh) * 2020-01-10 2020-04-21 曹晓斌 一种秸秆深度发酵生产高蛋白饲料的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1199578C (zh) 2005-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1199578C (zh) 利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法
CN106173363B (zh) 以食用菌菌糠为原料分级发酵生产牛羊全价饲料的方法
CN1618772A (zh) 一种高效生物有机肥及其生产工艺
CN104256057A (zh) 一种利用酒精废液和作物秸秆制备饲料蛋白的方法
CN104585558A (zh) 一种桑树牛羊压块饲料及其制备方法
CN101912040B (zh) 一种番茄渣生物发酵饲料及其制备方法
CN1247792C (zh) 一种制造植物蛋白生物活性小肽的方法
CN105325690A (zh) 一种生物饲料及其制作方法
CN104273378A (zh) 一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产奶牛发酵饲料的新工艺
CN105053535A (zh) 一种发酵农作物秸秆的组合物及其应用
CN103102189A (zh) 利用工厂污泥和海鲜菇菌渣的有机肥料配方及其生产工艺
CN112741234B (zh) 一种黑水虻高效养殖饲料及其养殖方法
CN103535512A (zh) 一种秸秆微生物微贮饲料的制备方法
CN1860908A (zh) 好氧混合菌液固态发酵糟渣秸杆生产菌体蛋白饲料方法
CN1190145C (zh) 利用多菌种联合厌氧发酵生产秸秆蛋白饲料的方法
CN104304666A (zh) 一种复合微生物发酵秸秆生产饲料的方法
CN115067419A (zh) 一种饲料添加剂的应用和蚯蚓发酵液的制备方法
CN101054559A (zh) 以玉米皮水解液为原料制备饲料酵母的方法
CN104987153A (zh) 一种平菇栽培料
CN101524112A (zh) 一种养殖场粪便等废弃物的环保处理系统循环工艺
CN102860413A (zh) 营养饲料及其制备方法
CN101194668A (zh) 一种血粉生物改性肽蛋白的生产方法及应用
CN105639209A (zh) 一种浒苔型刺参生物饲料及其制备方法
CN1101673A (zh) 微生物发酵复合菌及其用于发酵储存农作物秸秆生产家畜饲料的方法
CN1111098A (zh) 三步法菌酶酵解草粉营养饲料配制方法制作工艺和用途

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHONGWEI BIO-FEED CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: MICROBIOLOGY INST., CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Effective date: 20120522

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100080 HAIDIAN, BEIJING TO: 572099 SANYA, HAINAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120522

Address after: 572099, Hainan province Sanya Sanya Bay Road Sunshine Coast butterfly cloud Xuan 11 building 1101 rooms

Patentee after: Zhongwei biological feedstuff Co Ltd

Address before: 100080 No. 13, north of Haidian District, Beijing, Zhongguancun

Patentee before: Institute of Microbiology, Chinese Academy of Sciences

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050504

Termination date: 20150117

EXPY Termination of patent right or utility model