CN105558346A - 一种糖化玉米饲料的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种糖化玉米饲料的制备工艺,包括湿葡萄糖渣、淀粉渣、玉米纤维,经嗜酸乳杆菌、枯草芽袍杆菌、产阮假丝酵母菌接种培养,糖化分解发酵制成。按照本发明制备得到的糖化玉米,其蛋白含量16%以上、糖分含量20%以上、脂肪含量10%以上,各种氨基酸平衡,且含有大量有益菌群;畜禽饲喂后喜吃保健,采食量增加,消化吸收率提高15%,减少投药金额10%,肉蛋奶产量提高10%以上。
Description
技术领域
本发明涉及糖化玉米生产工艺,具体是涉及一种糖化玉米饲料的制备工艺。
背景技术
糖化玉米富含高能量、高脂肪、高蛋白,用途广泛,凡是在饲料中能用到玉米的地方,都能用到糖化玉米。糖化玉米的成本和普通玉米持平,但它的各种营养成份却高于普通玉米,具有很高的生产使用价值。传统用于生产糖化玉米的工艺是:玉米粉碎后,加入含玉米蛋白粉的蔗糖蜜发酵液进行糖化发酵,经烘干检验后打包待售。按照传统工艺生产出来的糖化玉米,其各营养成份只是普通玉米的1.2倍左右。而本申请提供的制备工艺能够更好程度地提升糖化玉米的营养价值,具有更高推广使用前景。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种糖化玉米饲料的制备工艺,以克服上述不足。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种糖化玉米饲料的制备工艺,包括:
(1)取湿葡萄糖渣500斤、淀粉渣300斤、玉米纤维200斤,充分搅拌混合三种物料,经高温灭菌后,降温至45℃,得混合物料待用;
(2)取大米10斤、玉米粉10斤、水80斤充分搅拌混合,熬至粥状,降温至50℃,之后加入酶制剂糖化分解,再按照嗜酸乳杆菌10亿/克、枯草芽袍杆菌4亿/克、产阮假丝酵母菌4亿/克接种菌群扩大培养24小时;
(3)活菌含量繁殖至500亿/克时,拌入步骤(1)所得混合物料,搅拌均匀,发酵糖化培养48小时;
(4)待发酵培养糖化为酒香酸甜味,即可装袋打包待售。
在上述方案基础上,所述步骤(2)中的酶制剂是糖化酶、淀粉酶及纤维素酶中一种。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:按照本发明制备得到的糖化玉米,其蛋白含量16%以上、糖分含量20%以上、脂肪含量10%以上,各种氨基酸平衡,且含有大量有益菌群;畜禽饲喂后喜吃保健,采食量增加,消化吸收率提高15%,减少投药金额10%,肉蛋奶产量提高10%以上。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种糖化玉米饲料的制备工艺,包括:(1)取湿葡萄糖渣500斤、淀粉渣300斤、玉米纤维200斤,充分搅拌混合三种物料,经高温灭菌后,降温至45℃,得混合物料待用;
(2)取大米10斤、玉米粉10斤、水80斤充分搅拌混合,熬至粥状,降温至50℃,之后加入糖化酶制剂糖化分解,再按照嗜酸乳杆菌10亿/克、枯草芽袍杆菌4亿/克、产阮假丝酵母菌4亿/克接种菌群扩大培养24小时;
(3)活菌含量繁殖至500亿/克时,拌入步骤(1)所得混合物料,搅拌均匀,发酵糖化培养48小时;
(4)待发酵培养糖化为酒香酸甜味,即可装袋打包待售。
按照上述工艺制备的糖化玉米,其产品成份分析值为:
能量值≥106大卡;有机酸≥5%;粗蛋白≥16%;糖份≥20%;脂肪≥10%;氨基酸总量≥12%;水份≤25%;含有大量有益菌群。其营养成份价值是普通玉米的2倍左右。
富含多种氨基酸,详细见表1:
表1:农业部谷物及制品质量监督检验测试中心(哈尔滨)
检验结果报告书
样品标号:2015C2360
检验项目 | 单位 | 标准要求 | 检验结果 | 检验方法 |
天门冬氨酸 | % | --- | 0.77 | GB/T 18246-2000 |
苏氨酸 | % | --- | 0.45 | GB/T 18246-2000 |
丝氨酸 | % | --- | 0.58 | GB/T 18246-2000 |
谷氨酸 | % | --- | 2.19 | GB/T 18246-2000 |
甘氨酸 | % | --- | 0.46 | GB/T 18246-2000 |
丙氨酸 | % | --- | 0.94 | GB/T 18246-2000 |
胱氨酸 | % | --- | 0.32 | GB/T 18246-2000 |
缬氨酸 | % | --- | 0.76 | GB/T 18246-2000 |
蛋氨酸 | % | --- | 0.39 | GB/T 18246-2000 |
异亮氨酸 | % | --- | 0.44 | GB/T 18246-2000 |
亮氨酸 | % | --- | 1.56 | GB/T 18246-2000 |
酪氨酸 | % | --- | 0.34 | GB/T 18246-2000 |
苯丙氨酸 | % | --- | 0.64 | GB/T 18246-2000 |
赖氨酸 | % | --- | 0.34 | GB/T 18246-2000 |
组氨酸 | % | --- | 0.39 | GB/T 18246-2000 |
精氨酸 | % | --- | 0.39 | GB/T 18246-2000 |
脯氨酸 | % | --- | 1.13 | GB/T 18246-2000 |
氨基酸总量 | % | --- | 12.04 | GB/T 18246-2000 |
在畜禽喂食饲料时,可按照小猪、犊牛、鸡、兔子:4-8%添加;中大猪、羊、鹿:8-15%添加;成年奶牛肉牛:20-25%添加。畜禽饲喂后消化吸收率提高10%,能够提高肌体免疫力,对防治畜禽腹泻有特效,降低饲养成本,降低投药保健金额,降低排放污染,能够做到无抗生素饲养的目的,为绿色养殖做出伟大贡献,也给玉米加工企业废渣找到再利用价值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种糖化玉米饲料的制备工艺,其特征在于,包括:
(1)取湿葡萄糖渣500斤、淀粉渣300斤、玉米纤维200斤,充分搅拌混合三种物料,经高温灭菌后,降温至45℃,得混合物料待用;
(2)取大米10斤、玉米粉10斤、水80斤充分搅拌混合,熬至粥状,降温至50℃,之后加入酶制剂糖化分解,再按照嗜酸乳杆菌10亿/克、枯草芽袍杆菌4亿/克、产阮假丝酵母菌4亿/克接种菌群扩大培养24小时;
(3)活菌含量繁殖至500亿/克时,拌入步骤(1)所得混合物料,搅拌均匀,发酵糖化培养48小时;
(4)待发酵培养糖化为酒香酸甜味,即可装袋打包待售。
2.根据权利要求1所述的糖化玉米饲料的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的酶制剂是糖化酶、淀粉酶及纤维素酶中一种。
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