CN1299790C - 内循环降膜式分子蒸馏方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内循环降膜式分子蒸馏方法，其特征在于：置于设备内的轴流泵将料液自底部吸入，经循环管上提至真空室，通过分散元件分散成液膜、液柱、液滴状落下，然后在液体分配器再分配，料液呈膜状均匀地沿蒸发面向下流。在真空条件下，加热的料液中的低挥发分可在真空室顶部被抽走，至冷凝器冷凝，也可在与蒸发面相对的冷凝面被冷凝。蒸发浓缩后的料液朝底部下降，再次由轴流泵送至真空室蒸发，浓缩。如此不断地更新表面，不断地蒸发浓缩，直至获得合格的产品。在同一设备内完成了多级分子蒸馏。装置造价低，投资省，操作维修方便，可使分子蒸馏技术在工业生产中广泛应用。

Description

内循环降膜式分子蒸馏方法
技术领域
本发明涉及分子蒸馏和真空蒸馏技术，具体地说是一种内循环降膜式分子蒸馏方法。
背景技术
现有的分子蒸馏设备有降膜式、刮膜式、离心式分子蒸馏设备，应用于连续生产装置。复杂的生产装置，昂贵的设备费和操作费用制约了分子蒸馏技术在工业生产中的应用。
发明内容
本发明要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种新型的内循环降膜式分子蒸馏方法。解决上述问题采用的技术方案是：内循环降膜式分子蒸馏方法，置于设备内的轴流泵将料液自底部吸入，经循环管上提至真空室，通过分散元件分散成液膜、液柱、液滴状落下，然后在液体分配器再分配，料液呈膜状均匀地沿蒸发面向下流，在真空条件下，加热的料液中的低挥发分在与蒸发面相对的冷凝面被冷凝；蒸发浓缩后的料液朝底部下降，再次由轴流泵送至真空室蒸发，浓缩；如此不断地更新表面，不断地蒸发浓缩，直至获得合格的产品。
作为本发明的进一步改进，在进行内循环多级真空分子蒸馏的同时，加热的料液中的低挥发分可在真空室顶部被抽走，至冷凝器冷凝。
与现有的分子蒸馏技术相比，本发明具有如下优点：
1、用于间歇生产装置，该设备集真空蒸馏与分子蒸馏为一体，料液在循环喷淋时进行真空蒸馏，在蒸发面蒸发时进行分子蒸馏，脱气、脱水、脱轻馏分、分子蒸馏等过程，在该设备中逐次完成。简单的生产装置(由内循环降膜式分子蒸馏设备、低沸受器、冷凝器、真空系统组成)。设备费、维修费和操作费低。
2、该设备采用循环喷淋，表面更新，以本体最新的物料替代最老的物料，解决了因液膜厚度的存在而引起的残液纯度不高，馏出物得率低等问题。
3、适用范围广，物料的粘度可从几mPa.s到几百万mPa.s。
4、物料在循环喷淋表面不断更新蒸发过程中，挥发分逐渐减少，真空泵的排气量越来越少，设备的操作压力越来越低，当排气量为零时，设备的操作压力可接近真空泵的极限真空。
5、物料每循环一次相当于完成一次分子蒸馏，多级分子蒸馏可在一个设备中完成。
附图说明
附图是内循环降膜式分子蒸馏设备，由轴流泵、循环管、分散元件、液体分配器、蒸发面、冷凝面、锅体、锅盖等组成。
具体实施方式
参照附图，本发明内循环降膜式分子蒸馏方法，置于设备内的轴流泵将料液自底部吸入，经循环管上提至真空室，通过分散元件分散成液膜、液柱、液滴状落下，然后在液体分配器再分配，料液呈膜状均匀地沿蒸发面向下流，在真空条件下，加热的料液中的低挥发分在与蒸发面相对的冷凝面被冷凝；蒸发浓缩后的料液朝底部下降，再次由轴流泵送至真空室蒸发，浓缩；如此不断地更新表面，不断地蒸发浓缩，直至获得合格的产品。
在进行内循环真空分子蒸馏的同时，加热的料液中的低挥发分在真空室顶部被抽走，至冷凝器冷凝。
内循环降膜式分子蒸馏设备适用于高分子化合物在聚合反应中的小分子脱除和聚合物的提纯增浓，可替代降膜式、刮膜式、离心式分子蒸馏设备，用于间歇法生产装置替代连续法生产装置时装置造价低，投资省，操作维修方便，可使分子蒸馏技术在工业生产上广泛应用。

Claims (2)

1、内循环降膜式分子蒸馏方法，其特征在于置于设备内的轴流泵将料液自底部吸入，经循环管上提至真空室，通过分散元件分散成液膜、液柱、液滴状落下，然后在液体分配器再分配，料液呈膜状均匀地沿蒸发面向下流，在真空条件下，加热的料液中的低挥发分在与蒸发面相对的冷凝面被冷凝；蒸发浓缩后的料液朝底部下降，再次由轴流泵送至真空室蒸发，浓缩；如此不断地更新液面，不断地蒸发浓缩，直至获得合格的产品。
2、如权利要求1所述的内循环降膜式分子蒸馏方法，其特征在于加热的料液中的低挥发分同时在真空室顶部被抽走，至冷凝器冷凝。
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