CN214913498U - 一种分馏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分馏设备，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜内设置有加热装置，所述蒸馏釜顶部设置有出气口，所述出气口通过管道连接有第一冷凝器，所述第一冷凝器连接有馏分收集釜，所述出气口顶部设置有竖直管道，所述竖直管道上竖直设置有第二冷凝器，所述第二冷凝器出口通过折弯管道斜向下连接所述第一冷凝器。这种分馏设备蒸汽出口具有将高沸点化学试剂液化回流的第二冷凝器，可以以更高的温度进行分馏，通过控制第二冷凝器出口蒸汽温度，防止高沸点化学试剂以蒸汽形式溢出，而可显著提升低沸点化学试剂的蒸发，有效提升分馏速度。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体是一种分馏设备。
背景技术
化工产品在生产加工时，分馏设备是一种常用的用于分离化学试剂的设备，分馏是将不同沸点的化学试剂在不同的温度下进行分离的过程。现有的分馏设备在使用时一般通过蒸汽对混合液进行加热，在加热时进行温度控制，将混合液的温度控制在高于低沸点化学试剂的沸点，而低于高沸点化学试剂沸点的温度，低沸点的化学试剂蒸发成气体再通过冷凝器冷凝进行分离。而这种分馏设备以及分馏方法不仅不容易控制温度，而且在这种温度下，低沸点的化学试剂蒸发的速度较慢，导致生产效率较低。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种分馏设备，这种分馏设备的蒸汽出口具有将高沸点化学试剂液化回流的第二冷凝器，可以以更高的温度进行分馏，通过控制第二冷凝器出口蒸汽温度，防止高沸点化学试剂以蒸汽形式溢出，而可显著提升低沸点化学试剂的蒸发，有效提升分馏速度。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种分馏设备，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜内设置有加热装置，所述蒸馏釜顶部设置有出气口，所述出气口通过管道连接有第一冷凝器，所述第一冷凝器连接有馏分收集釜，所述出气口顶部设置有竖直管道，所述竖直管道上竖直设置有第二冷凝器，所述第二冷凝器出口通过折弯管道斜向下连接所述第一冷凝器。这种分馏设备蒸汽出口具有将高沸点化学试剂液化回流的第二冷凝器，可以以更高的温度进行分馏，通过控制第二冷凝器出口蒸汽温度，防止高沸点化学试剂以蒸汽形式溢出，而可显著提升低沸点化学试剂的蒸发，有效提升分馏速度。
上述技术方案中，优选的，所述折弯管道的折弯位置内设置有温度传感器。采用该结构能够检测第二冷凝器出口位置的温度传感器，方便调整第二冷凝器的换热效率，以控制第二冷凝器出口温度。
上述技术方案中，优选的，所述温度传感器连接有温度显示屏。采用该结构方便观察折弯位置的温度。
上述技术方案中，优选的，所述温度传感器连接有控制器，所述第二冷凝器的冷却水进口通过管道连接有水泵，所述控制器连接并控制所述水泵。采用该结构能够通过控制器设定折弯位置的温度范围，设定的温度范围高于低沸点化学试剂的沸点，低于高沸点化学试剂的沸点，可通过控制器控制来加大或减小水泵流量，以使得温度传感器检测的折弯管道位置的温度保持在设定的温度范围内。
上述技术方案中，优选的，所述温度传感器连接有控制器，所述竖直管道上设置有若干第二冷凝器，若干所述第二冷凝器的冷却水进口分别通过管道连接有水泵，所述控制器连接并控制所述水泵。采用该结构能够通过控制器设定折弯位置的温度范围，设定的温度范围高于低沸点化学试剂的沸点，低于高沸点化学试剂的沸点，可通过控制器控制各个水泵的开闭，以使得温度传感器检测的折弯管道位置的温度保持在设定的温度范围内。
上述技术方案中，优选的，所述加热装置为电热管和/或穿过所述蒸馏釜的蒸汽换热管道。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种分馏设备蒸汽出口具有将高沸点化学试剂液化回流的第二冷凝器，可以以更高的温度进行分馏，通过控制第二冷凝器出口蒸汽温度，防止高沸点化学试剂以蒸汽形式溢出，而可显著提升低沸点化学试剂的蒸发，有效提升分馏速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，一种分馏设备，包括蒸馏釜1，蒸馏釜1内设置有加热装置2，蒸馏釜1顶部设置有出气口3，出气口3通过管道连接有第一冷凝器4，第一冷凝器4连接有馏分收集釜5，其特征在于：出气口3顶部设置有竖直管道6，竖直管道6上竖直设置有第二冷凝器7，第二冷凝器7出口通过折弯管道8斜向下连接第一冷凝器4。这种分馏设备蒸汽出口具有将高沸点化学试剂液化回流的第二冷凝器7，可以以更高的温度进行分馏，通过控制第二冷凝器7出口蒸汽温度，防止高沸点化学试剂以蒸汽形式溢出，而可显著提升低沸点化学试剂的蒸发，有效提升分馏速度。
本实施例中，为了方便检测第二冷凝器7出口位置的温度传感器，方便调整第二冷凝器7的换热效率，以控制第二冷凝器7出口温度，折弯管道8的折弯位置内设置有温度传感器9，温度传感器9连接有温度显示屏10。
本实施例中，温度传感器9连接有控制器11，第二冷凝器7的冷却水进口通过管道连接有水泵12，控制器11连接并控制水泵12。采用该结构能够通过控制器11设定折弯位置的温度范围，设定的温度范围高于低沸点化学试剂的沸点，低于高沸点化学试剂的沸点，可通过控制器11控制来加大或减小水泵12流量，在温度传感器9检测的温度高于设定温度时，控制器11控制加大水泵12流量；在温度传感器9检测的温度低于设定温度时，控制器11控制减小水泵12流量；从而使得温度传感器11检测的折弯管道位置的温度保持在设定的温度范围内。
在本实施例中，加热装置2为穿过蒸馏釜1的蒸汽换热管道。
参见图2，实施例2，实施例2与实施例1的区别在于，竖直管道6上设置有三个第二冷凝器7，三个第二冷凝器7的冷却水进口分别通过管道连接有水泵12，控制器11连接并控制水泵12，且实施例2中的加热装置2为电热管。
采用该结构能够通过控制器11设定折弯位置的温度范围，设定的温度范围高于低沸点化学试剂的沸点，低于高沸点化学试剂的沸点，可通过控制器11控制各个水泵12的开闭，在温度传感器9检测的温度高于设定温度时，控制器11控制增加水泵12的开启数量；在温度传感器9检测的温度低于设定温度时，控制器11控制减少水泵12的开启数量，从而使得温度传感器检测的折弯管道位置的温度保持在设定的温度范围内。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种分馏设备，包括蒸馏釜（1），所述蒸馏釜（1）内设置有加热装置（2），所述蒸馏釜（1）顶部设置有出气口（3），所述出气口（3）通过管道连接有第一冷凝器（4），所述第一冷凝器（4）连接有馏分收集釜（5），其特征在于：所述出气口（3）顶部设置有竖直管道（6），所述竖直管道（6）上竖直设置有第二冷凝器（7），所述第二冷凝器（7）出口通过折弯管道（8）斜向下连接所述第一冷凝器（4）。
2.如权利要求1所述的一种分馏设备，其特征在于：所述折弯管道（8）的折弯位置内设置有温度传感器（9）。
3.如权利要求2所述的一种分馏设备，其特征在于：所述温度传感器（9）连接有温度显示屏（10）。
4.如权利要求2所述的一种分馏设备，其特征在于：所述温度传感器（9）连接有控制器（11），所述第二冷凝器（7）的冷却水进口通过管道连接有水泵（12），所述控制器（11）连接并控制所述水泵（12）。
5.如权利要求2所述的一种分馏设备，其特征在于：所述温度传感器（9）连接有控制器（11），所述竖直管道（6）上设置有若干第二冷凝器（7），若干所述第二冷凝器（7）的冷却水进口分别通过管道连接有水泵（12），所述控制器（11）连接并控制所述水泵（12）。
6.如权利要求1-5任意一项所述的分馏设备，其特征在于：所述加热装置（2）为电热管和/或穿过所述蒸馏釜（1）的蒸汽换热管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121815433.4U CN214913498U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种分馏设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121815433.4U CN214913498U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种分馏设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214913498U true CN214913498U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79068845
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214913498U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117379818A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-12 | 江西蓝星星火有机硅有限公司 | 一种一甲基氢二氯硅烷精馏分离的装置 |
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2021
- 2021-08-05 CN CN202121815433.4U patent/CN214913498U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117379818A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-12 | 江西蓝星星火有机硅有限公司 | 一种一甲基氢二氯硅烷精馏分离的装置 |
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