CN1292653A - 一次性上衣及其制造方法 - Google Patents

Abstract

上衣1,由一对左右袖片4、5和一对左右身片2、3构成,一对左右袖片4、5具有内外侧边4c、4d、5c、5d以及在上端部附近具有上袖口4e、5e;一对左右身片2、3具有内外侧边2c、2d、3c、3d以及在上端部附近具有袖孔2e、3e,左袖片5、右袖片4沿着在上下端部之间延伸的中心线Y2弯曲,沿这些片的内外侧边4c、4d、5c、5d固着,左身片3和右身片2沿这些片2、3的内侧边2d、3d固着,左袖片5的上袖口5e周边部和左身片3的袖孔3e周边部相互固着,右袖片4的上袖口4c周边部和右身片2的袖孔2e周边部相互固着,左右袖片4、5的上端边部相互固着。

Description

一次性上衣及其制造方法

本发明涉及一种一次性上衣及其制造方法。

一次性的上衣，虽然作为在医院和旅行等时穿着的简便的衣服需求量大增，但出于便于高速大量生产和廉价供给的必要性的要求，不能采纳非一次性的通常的上衣制造技术及其工艺流程。限于以往本发明人所了解的，除了一次性内裤式尿布之外，满足上述必要性的技术，并未见于各文献中。顺便说一下，由于一次性内裤式尿布是专门以吸收和保持排泄物为目的、同时是作为内衣穿着的，所以，作为日常生活用，对于供作旅行用和医院用的一次性上衣的制造技术来说根本就没有什么参考价值。

因此，本发明的任务是提供一种能廉价供给，且能作为一般的上衣、尤其是能作为医院用和旅行用的简便上衣穿着的一次性上衣、和能高速大量生产该上衣的制造方法。

为了解决上述问题，本发明的前提是这样一种一次性上衣：在上端部具有领边开口和一对肩部、在下端部具有下摆开口、在上述肩部分别安装有从上述上端部向上述下端部延伸的一对袖部。

在这样的前提下，上述上衣，其特征是：由一对左右袖片和一对左右身片构成，一对左右袖片具有在上述上下端部之间延伸的内外侧边以及在上述上端部附近具有上袖口、且相互线对称；一对左右身片具有在上述上下端部之间延伸的内外侧边以及在上述上端部附近具有袖孔、位于上述左右袖片的内侧且相互线对称，上述左袖片、上述右袖片分别沿着将这些片的上述内外侧边之间的尺寸二等分、在上述上下端部之间延伸的中心线弯曲，上述左袖片、上述右袖片分别留有一点点上述内外侧边，沿这些侧边固着，上述左身片和右身片留有一点点这些片的上述内侧边，沿其内侧边固着，上述左袖片的上袖口周边部和上述左身片的袖孔周边部相互固着，同时，上述右袖片的上袖口周边部和上述右身片的袖孔周边部相互固着，上述左右袖片的上述上端边部相互固着。

作为本发明的实施形式的一个例子，上述左右身片的上端部和上述左右袖片的上端部的相互重叠的部分，除了上述领边开口之外相互固着。

作为本发明的实施形式的另一个例子，上述左右身片和上述左右袖片中的至少一种片是无纺织布。

用于达到上述目的的、制造一次性上衣的方法具有以下工序：

(a)连续地向长度方向的前方供给一对左右身片，沿从上述片各自的上述外侧边向上述中心线形成凸起的领口切断线切下这些片的一部分的工序，一对左右身片具有：上下表面；向上述长度方向延伸的内外侧边；将上述内外侧边之间的宽度方向尺寸二等分、向上述长度方向延伸的中心线；

(b)连续地向长度方向的前方供给一对左右袖片，使上述左右身片的中心线和上述左右袖片的中心线相互对齐，使上述左身片的上表面和左袖片的下表面重叠，同时使上述右身片的上表面和上述右袖片的下表面重叠的工序，一对左右袖片具有：上下表面；向上述长度方向延伸的内外侧边；将上述内外侧边之间的宽度方向尺寸二等分、向上述长度方向延伸的中心线，宽度比上述左右身片窄；

(c)在从上述领口切断线向这些片的供给方向的前方偏离一点点的位置，沿着在上述左右袖片的上述内外侧边之间、从上述中心线分别向上述内侧边的方向和上述外侧边的方向形成凸起的袖孔结合线，使相互重叠的上述左身片和上述左袖片、使相互重叠的上述右身片和上述右袖片相互结合的工序；

(d)按在上述袖孔结合线的内侧、沿其袖孔结合线延伸的袖孔切断线，切下相互结合着的上述左身片和上述左袖片、相互结合着的上述右身片和上述右袖片的工序；

(e)沿上述中心线弯曲上述左身片和上述左袖片、上述右身片和上述右袖片，使上述左身片和上述左袖片的上表面彼此相互重叠，同时使上述右身片和上述右袖片的上表面彼此相互重叠的工序；

(f)并行地向上述长度方向的前方供给上述左身片和上述左袖片、上述右身片和上述右袖片，使这些片的上述中心线相互对置，在上述袖孔结合线处分别折返在从上述左身片和上述右身片的上述中心线到上述内侧边之间延伸的背面部分，按沿上述内侧边向上述长度方向延伸的背部结合线，使折返过来的上述背面部分相互结合的工序；

(g)在上述袖孔结合线处，分别折返在从上述左身片和上述右身片的中心线到上述外侧边之间延伸的正面部分，按沿上述左袖片的内外侧边向上述长度方向延伸的袖部结合线，使相互重叠的上述左袖片结合，同时按沿上述右袖片的内外侧边向上述长度方向延伸的袖部结合线，使相互重叠的上述右袖片结合的工序；

(h)按照在位于上述左右身片的上述中心线一侧的上述领口切断线和上述袖部结合线之间延伸、在上述袖孔结合线的后方横穿过去的肩部结合线，或者按照在位于上述左右身片的上述中心线一侧的上述领口切断线和上述袖部结合线之间延伸、在上述袖孔结合线上横穿过去的肩部结合线，使上述左右身片和左右袖片相互结合的工序；

(i)按肩部切断线同时按下摆部切断线切断上述左右身片和左右袖片的工序，肩部切断线在宽度方向上横穿被上述领口切断线切过的上述左右身片的部分，象沿上述肩部结合线一样，向宽度方向横穿该肩部结合线的后方，在上述背部结合线和上述袖部结合线之间延伸，下摆部切断线在从上述袖孔结合线向上述长度方向的前方留有所需尺寸的位置，向上述宽度方向延伸。

图1是一次性上衣的立体图。

图2是图1的上衣的分解平面图。

图3是图1的A-A剖切线的剖视图。

图4是与图1不同形式的上衣的立体图。

图5是上衣的制造工艺流程图。

若参照附图对本发明的一次性上衣及其制造方法作详细说明，则如下：

图1是一次性上衣1的立体图。上衣1具有相互固着的左右身2、3和安装在左右身2、3的上端两侧边、上下延伸的左右袖部4、5。左右身2、3具有位于穿用者的腹部一侧的正面部2A、3A和位于脊背一侧的背面部2B、3B，在上端部形成有领边开口6，在下端部形成有下摆开口7。除去领边开口6之外的左右身2、3的上端部和左右袖部4、5的上端部，形成一对肩部8。

图2是分别线对称地配置片2、3、4、5的、图1的上衣1的分解平面图。上衣1由相对上下延伸的假想对称线T相互线对称的一对左右身片2、3和位于左右身片2、3宽度方向外侧、相对假想对称线T相互线对称的左右袖片4、5所构成。

左右身片2、3具有：相互并行地向长度方向延伸的内外侧边2c、2d、3c、3d；与长度方向交叉、向宽度方向延伸的上下端边2a、2b、3a、3b；将内外侧边2c、2d、3c、3d之间的宽度方向的尺寸二等分、向长度方向延伸的中心线Y1。

在左右身片2、3的上端部，形成有从这些片2、3的外侧边2c、3c向中心线Y1的方向延伸、从上端部向下端部画弧的领边开口6，肩部结合线B2隔着中心线Y1向宽度方向延伸。在左右身片2、3的内侧边2d、3d上，背部结合线B1沿内侧边2d、3d向长度方向延伸。在左右身片2、3的中心线Y1上，分别在偏向上端部一侧的位置上，形成有隔着中心线Y1向内外侧边2c、2d、3c、3d形成凸起的矩形袖孔2e、3e。左身片2和右身片3沿背部结合线B1相互固着这些片2、3的内表面。

左右袖片4、5具有：相互并行地向长度方向延伸的内外侧边4c、4d、5c、5d；与长度方向交叉、向宽度方向延伸的上下端边4a、4b、5a、5b；将内外侧边4c、4d、5c、5d之间的宽度方向的尺寸二等分、向长度方向延伸的中心线Y2。

在左右袖片4、5的内外侧边4c、4d、5c、5d上，袖部结合线B3沿这些内外侧边4c、4d、5c、5d向长度方向延伸。在左右袖片4、5的上端边4a、5a上，肩部结合线B2沿上端边4a、5a向宽度方向延伸。在左右袖片4、5的中心线Y2上，分别在偏向上端部一侧的位置上，形成有隔着中心线Y2向内外侧边4c、4d、5c、5d形成凸起的矩形上袖口4e、5e。左右袖片4、5沿中心线Y2弯曲，其内表面彼此分别重叠，沿袖部结合线B3固着，以形成左右袖部4、5。

左身片3和左袖片5，使这些片3、5的中心线Y1、Y2相互对齐，按沿袖孔3e和上袖口5e的周边部延伸的袖孔结合线B4固着，右身片2和右袖片4，使这些片2、4的中心线Y1、Y2相互对齐，按沿袖孔2e和上袖口4e的周边部延伸的袖孔结合线B4固着。左右身片2、3的上端部和左右袖片4、5的上端部相互重叠的部分沿肩部结合线B2固着。肩部结合线B2也可以在袖孔结合线B4上横穿过去。

袖孔2e、3e和上袖口4e、5e的形状并不限定为矩形，也可以是圆形或椭圆形等。

图3是图1的A-A剖切线的剖视图。左右身片2、3，由于这些片2、3的内表面沿背部结合线B1彼此相互固着在一起，所以，这些片2、3的内侧边2d、3d向上衣1的外表面伸出。左右袖片4、5，由于这些片4、5的内表面沿内外侧边4c、4d、5c、5d彼此相互固着在一起，所以，这些片4、5的内外侧边4c、4d、5c、5d向上衣1的外表面伸出。因此，在穿用上衣1时，左右身片2、3的内侧边2d、3d和左右袖片4、5的内外侧边4c、4d、5c、5d不会接触到穿用者的皮肤，不会损坏穿着的感觉。另外，左右身片2、3和左右袖片4、5，这些片2、3、4、5的内表面还沿这些片2、3、4、5的上端部彼此相互固着在一起(图未示)。

图4是与图1不同形式的一次性上衣1的立体图。在上衣1上，沿左右身2、3的宽度方向和左右袖部4、5的周向，安装有伸长状态下的弹性件9、10。由于弹性件9、10以其收缩力勒紧穿用者的腰围和袖口，所以，能防止穿用时上衣1的滑动。

弹性件9、10安装在左右身2、3和左右袖部4、5的外表面上，但也可以安装在左右身2、3和左右袖部4、5的内表面上。另外，既可以用无纺织布覆盖这些弹性件9、10的表面，也可以将预先用无纺织布包裹着的弹性件9、10安装在左右身2、3和左右袖部4、5上。

左右身片2、3和左右袖片4、5中的一种片或两种片最好使用用热塑性纤维制成的纺粘型无纺织布或熔喷型无纺织布等。特别是为了提高保水性和刚性，最好使用人造丝、尼龙、纸粕等的、单独或者使用它们的混合物的单位面积重量在50-100g／m²的纺粘型、点粘型、熔喷型无纺织布等。无纺织布还可以使用形成开口以提高透湿性的、在无纺织布上压花、以形成凹凸面提高缓冲性的和具有伸缩性的布料。

由于袖孔2e、3e的周围和背面部2B、3B特别容易出汗，所以，最好通过其它途径在袖孔2e、3e周围的内表面和背面部2B、3B的内表面上安装吸液性、透湿性、柔软性优异的无纺织布。这样的无纺织布最好使用含有人造丝和棉纱等纤维的无纺织布。

图5是表示一次性上衣1的制造方法的一个例子的工艺流程图。在图5中，(1)和(3)是工艺流程的侧视图，(2)和(4)是工艺流程的平面图，在第1道工序(a)～第2道工序(e)，为了简化说明，省略对右身片2和右袖片3的描述。上衣1在具有第1道工序～第9道工序(a)～(i)的生产线上，使用具有规定宽度的一对左右身片2、3和一对左右袖片4、5进行制造。

左右身片2、3具有：上下表面；向长度方向延伸的内外侧边2c、2d、3c、3d；将内外侧边2c、2d、3c、3d之间的宽度方向的尺寸二等分、向长度方向延伸的中心线Y1。左右身片2、3其宽度方向的尺寸相同，分别以相同的速度供给。

左右袖片4、5具有：上下表面；向长度方向延伸的内外侧边4c、4d、5c、5d；将上述内外侧边4c、4d、5c、5d之间的宽度方向的尺寸二等分、向长度方向延伸的中心线Y2，宽度比上述左右身片2、3窄。左右袖片4、5其宽度方向的尺寸相同，以与左右身片2、3相同的速度供给。

第1道工序(a)是连续地向长度方向前方供给具有规定宽度的左右身片2、3、按领口切断线K1切下这些片2、3的一部分6a的裁剪工序。

第2道工序(b)是连续地向长度方向前方供给具有规定宽度的左右袖片4、5、使左袖片5重叠在左身片3上、使右袖片4重叠在右身片2上的工序。

第3道工序(c)是按袖孔结合线B4封合左身片3和左袖片5、右身片2和右袖片4的结合工序。

第4道工序(d)是按袖孔裁断线K2切下左身片3和左袖片5、右身片2和右袖片4的裁剪工序。

第5道工序(e)是使左身片3和左袖片5、右身片2和右袖片4，按这些片2、3、4、5的中心线Y1、Y2弯曲、使其重叠的工序。

第6道工序(f)是折返左身片3和右身片2的背面部2B、3B，按背部结合线B1封合左右身片2、3的结合工序。

第7道工序(g)是折返左身片3和右身片2的正面部2A、3A，按袖部结合线B3封合左袖片5、按袖部结合线B3封合右袖片4的结合工序。

第8道工序(h)是按肩部结合线B2封合左身片3和左袖片5、右身片2和右袖片4的结合工序。

第9道工序(i)是按肩部裁断线K3和下摆部裁断线K4切下左身片3和左袖片5、右身片2和右袖片4的裁剪工序。

左右身片2、3和左右袖片4、5的向各工序(a)～(i)的移动，由靠驱动装置使其转动的辊子来完成。

在第1道工序(a)，缠绕在卷绕辊100上的左身片3被连续地供向长度方向的前方。左身片3由配置在卷绕辊100下游侧的裁剪装置102沿领口切断线K1切下左身片3的一部分6a，领口切断线K1是从左身片3的外侧边3c向中心线Y1形成凸起那样所画的轨迹。

在第2道工序(b)，缠绕在卷绕辊103上的左袖片5被连续地供向长度方向的前方，重叠左身片3的上表面和左袖片5的下表面，使左身片3的中心线Y1和左袖片5的中心线Y2相互对齐。

在第3道工序(c)，相互重叠的左身片3和左袖片5，由封合装置105，在从领口切断线K1稍稍偏向这些片3、5的供给方向前方的位置，沿袖孔结合线B4使其相互结合，袖孔结合线B4是在左袖片5的内外侧边5c、5d之间、从中心线Y2分别向外侧边5c的方向和内侧边5d的方向形成凸起那样所画的轨迹。

在第4道工序(d)，沿袖孔结合线B4结合的左身片3和左袖片5，由裁剪装置106沿袖孔切断线K2进行剪切，以形成袖孔。袖孔切断线K2在袖孔结合线B4的内侧，沿该袖孔结合线B4延伸。

在第5道工序(e)，左身片3和左袖片5，由折叠装置107沿这些片3、5的中心线Y1、Y2将其折叠，使片3、5的上表面彼此相互重叠。

与左身片3和左袖片5一样，经过第1道工序～第5道工序的、图未示的右身片2和右袖片4，与左身片3和左袖片5并行地在生产线上移动，使片2、3、4、5的中心线Y1、Y2彼此相互对置。

在第6道工序(f)，在从左身片3和右身片2的中心线Y1到内侧边2d、3d之间延伸的背面部2B、3B，由反转装置108沿袖孔结合线B4将其折返过来，折返过来的左身片3和右身片2的背面部2B、3B，由封合装置109沿背部结合线B1将其相互结合在一起。背部结合线B1在左身片3和右身片2的内侧边2d、3d的内侧，沿其内侧边2d、3d延伸。

在第7道工序(g)，在从左身片3和右身片2的中心线Y1到外侧边2c、3c之间延伸的正面部2A、3A，由反转装置110沿袖孔结合线B4将其折返过来。相互重叠的左袖片5由封合装置111沿袖部结合线B3将其结合在一起，相互重叠的右袖片4由封合装置111沿袖部结合线B3将其结合在一起。袖部结合线B3在左右袖片4、5的内外侧边4c、4d、5c、5d的内侧，沿其内外侧边4c、4d、5c、5d向长度方向延伸。

在第8道工序(h)，左右身片2、3和左右袖片4、5由封合装置111按肩部结合线B2将其结合在一起。肩部结合线B2在袖孔结合线B4的后方横穿过去，在位于左右身片2、3的中心线Y1一侧的领口切断线K1和袖部结合线B3之间延伸。另外，肩部结合线B2也可以在袖孔结合线B4上横穿过去，在位于左右身片2、3的中心线Y1一侧的领口切断线K1和袖部结合线B3之间延伸。

在第9道工序(i)，左右身片2、3和左右袖片4、5由切断装置113沿肩部切断线K3和下摆部切断线K4将其裁断。肩部切断线K3在宽度方向上穿过沿领口切断线K1切过的左右身片2、3的一部分，象是沿着肩部结合线B2一样，在该肩部结合线B2的后方，向宽度方向横穿，在背部结合线B1和袖部结合线B3之间延伸。下摆部切断线K4在距袖孔结合线B4向长度方向留出所需尺寸的位置，在宽度方向上延伸。

片的结合可以使用热融性粘敷剂等粘接剂和粘合剂、热封和超声波封接等技术。片的结合既可以连续地进行，也可以间断地进行。片的裁剪除了使用冲模之外，还可以使用利用激光和超声波的裁剪技术。

在该系统中，由于能连续、自动地进行第1道工序(a)～第9道工序(i)，所以便于提高上衣1的产量。在工序(a)～(i)，为了能平稳地、自动地进行生产，虽然图中未表示，但可以设置控制手段，该控制手段在使片相互重叠时，在左右身片2、3和左右袖片4、5的中心线Y1、Y2没有分别对齐的情况下，在左右身片2、3和左右袖片4、5的供给速度与预先设定的速度不一样的情况下，能修正中心线的偏差，或者将供给速度修正至设定速度。

修正中心线Y1、Y2的偏差的控制手段最好设置在第1道工序(a)中的缠绕辊100和裁剪装置102之间，以及在第2道工序(b)中的缠绕辊103和封合装置105之间。

为了使这些控制手段具体化，作为一个例子，本发明使用了：由投光部和受光部形成的光学测定装置；检测辊子的旋转速度的旋转速度测定装置；连接这些测定装置的控制装置；连接控制装置的活动装置101、104和驱动装置。

在控制装置的存储器中储存有实现系统的最佳运转环境的程序。程序中储存有片的侧边部的偏离尺寸和用于修正偏离尺寸的、相对偏离尺寸的控制量的相关关系，以及驱动辊子旋转的驱动装置的旋转速度与片的供给速度的相关关系。另外，预先储存有偏离许用值和设定速度。在系统运转时，在OS的控制下，起动程序，执行规定的任务。实时地从光学测定装置和旋转速度测定装置向控制装置输入测定结果。

在第1道工序(a)，对置配置光学测定装置的投光部和受光部，使其从上下夹持左身片3的一个侧边部和右身片2的一个侧边部。在第2道工序(b)，对置配置光学测定装置的投光部和受光部，使其从上下夹持左袖片5的一个侧边部和右袖片4的一个侧边部。旋转速度测定装置安装在第1道工序(a)和第2道工序(b)的辊子的各驱动装置上，以及安装在封合装置和裁剪装置的内部的辊子的各驱动装置上。

依据控制装置产生的脉冲信号，从光学测定装置的投光部向受光部照射光。从投光部照射的光的照射范围具有规定的面积，不被遮蔽地通过片的侧边部外侧的光原封不动地投射到受光部。

假设在将从投光部照射的光(全部)转换成电时的电量为100％，控制装置认为被片的侧边部遮蔽的光的电量在40～50％、投射到受光部的光的电量在50～60％的范围为正常值。当片的侧边部产生偏差时，输入到控制装置的电量产生变化。当该电量超过50～60％时，控制装置判定为片有偏差。当控制装置判定为有偏差时，向活动装置输出用于修正偏差的控制信号。

活动装置101、104上具有活动辊和使活动辊向宽度方向往复移动的马达，活动辊在上下的任一地方一边推压片2、3、4、5中的至少一种片的面一边旋转。马达使活动辊在宽度方向上往复移动，同时还能使其一个端部，以活动辊的中央部为支点向上下任一方向摇动。活动装置101、104根据来自控制装置的控制量，使活动辊仅移动规定的尺寸。当活动辊移动时，在其圆周面上移动的片2、3、4、5向活动辊的移动方向移动。通过使片2、3、4、5移动，能修正片2、3、4、5的位置。当控制装置判定为不可能修正偏差时，还能使系统停止。

在使用CCD(电子摄像元件)作为光学测定装置的情况下，CCD摄像机的模拟电信号送到控制装置，在控制装置，由A／D转换器转换成数字信号，由控制装置的前处理部将该数字信号2值化。由控制装置的逻辑运算部，根据2值化的信号，提取片2、3、4、5的几何学特征，使其与预先储存的片的轮廓模型重叠，进行比较判断，判定片2、3、4、5有无偏差。

控制装置计算比较左右身片2、3的供给速度和左右袖片4、5的供给速度，在其结果在预先设定的供给速度的范围之外的情况下，向驱动装置输出修正辊子的旋转速度的控制指令，使这些片2、3、4、5的旋转速度恢复到设定范围内。

控制装置控制各辊子驱动装置的旋转速度，以使各辊子的旋转速度相同。驱动装置的旋转速度可以用转速控制方式和电力控制方式的任意一种方式或同时使用这些方式进行控制。

根据本发明的一次性上衣及其制造方法，在穿用上衣时，由于左右身片的内侧边和上端边以及左右袖片的内外侧边不会接触到穿用者的皮肤，所以穿着的感觉较好。

由于能以自动化且连续的工艺流程生产上衣，所以能提高单位时间的产量且能廉价地生产。

Claims (4)

1．一种一次性上衣，在上端部具有领边开口和一对肩部、在下端部具有下摆开口、在上述肩部分别安装有从上述上端部向上述下端部延伸的一对袖部，其特征是：

上述上衣，包括一对左右袖片和一对左右身片，一对左右袖片具有在上述上下端部之间延伸的内外侧边以及在上述上端部附近具有上袖口、且相互线对称；一对左右身片具有在上述上下端部之间延伸的内外侧边以及在上述上端部附近具有袖孔、位于上述左右袖片的内侧且相互线对称，

上述左袖片、上述右袖片分别沿着在上述上下端部之间延伸的中心线弯曲，所述中心线将这些片的上述内外侧边之间的尺寸二等分，上述左袖片、上述右袖片分别留有一点点上述内外侧边，沿这些侧边固着，上述左身片和右身片留有一点点这些片的上述内侧边，沿其内侧边固着，

上述左袖片的上袖口周边部和上述左身片的袖孔周边部相互固着，同时，上述右袖片的上袖口周边部和上述右身片的袖孔周边部相互固着，上述左右袖片的上述上端边部相互固着。

2．权利要求1所记载的上衣，其特征是：上述左右身片的上端部和上述左右袖片的上端部的相互重叠的部分，除了上述领边开口之外相互固着。

3．权利要求1所记载的上衣，其特征是：上述左右身片和上述左右袖片中的至少一种片是无纺织布。

4．一种制造一次性上衣的方法，具有以下工序：

(a)连续地向长度方向的前方供给一对左右身片，沿从上述片各自的上述外侧边向上述中心线形成凸起的领口切断线切下这些片的一部分的工序，一对左右身片具有：上下表面；向上述长度方向延伸的内外侧边；将上述内外侧边之间的宽度方向尺寸二等分、向上述长度方向延伸的中心线；

(b)连续地向长度方向的前方供给一对左右袖片，使上述左右身片的中心线和上述左右袖片的中心线相互对齐，使上述左身片的上表面和左袖片的下表面重叠，同时使上述右身片的上表面和上述右袖片的下表面重叠的工序，一对左右袖片具有：上下表面；向上述长度方向延伸的内外侧边；将上述内外侧边之间的宽度方向尺寸二等分、向上述长度方向延伸的中心线，宽度比上述左右身片窄；

(c)在从上述领口切断线向这些片的供给方向的前方偏离一点点的位置，沿着袖孔结合线，使相互重叠的上述左身片和上述左袖片、使相互重叠的上述右身片和上述右袖片相互结合的工序，所述袖孔结合线位于上述左右袖片的上述内外侧边之间，且从上述中心线分别向上述内侧边的方向和上述外侧边的方向凸起；

(d)沿袖孔切断线切下相互结合着的上述左身片和上述左袖片，相互结合着的上述右身片和上述右袖片的工序，所述袖孔切断线在上述袖孔结合线的内侧并沿其袖孔结合线延伸；

(e)沿上述中心线弯曲上述左身片和上述左袖片、上述右身片和上述右袖片，使上述左身片和上述左袖片的上表面彼此相互重叠，同时使上述右身片和上述右袖片的上表面彼此相互重叠的工序；

(f)并行地向上述长度方向的前方供给上述左身片和上述左袖片、上述右身片和上述右袖片，使这些片的上述中心线相互对置，在上述袖孔结合线处，分别折返在从上述左身片和上述右身片的上述中心线到上述内侧边之间延伸的背面部分，按沿上述内侧边向上述长度方向延伸的背部结合线，使折返过来的上述背面部分相互结合的工序；

(g)在上述袖孔结合线处，分别折返在从上述左身片和上述右身片的中心线到上述外侧边之间延伸的正面部分，按沿上述左袖片的内外侧边向上述长度方向延伸的袖部结合线，使相互重叠的上述左袖片结合，同时按沿上述右袖片的内外侧边向上述长度方向延伸的袖部结合线，使相互重叠的上述右袖片结合的工序；

(h)按照在位于上述左右身片的上述中心线一侧的上述领口切断线和上述袖部结合线之间延伸、并在上述袖孔结合线的后方横穿过去的肩部结合线，或者按照在位于上述左右身片的上述中心线一侧的上述领口切断线和上述袖部结合线之间延伸、并在上述袖孔结合线上横穿过去的肩部结合线，使上述左右身片和左右袖片相互结合的工序；

(i)按肩部切断线同时按下摆部切断线切断上述左右身片和左右袖片的工序，肩部切断线在宽度方向上横穿被上述领口切断线切过的上述左右身片的部分，象沿上述肩部结合线一样，向宽度方向横穿该肩部结合线的后方，在上述背部结合线和上述袖部结合线之间延伸，下摆部切断线在从上述袖孔结合线向上述长度方向的前方留有所需尺寸的位置，向上述宽度方向延伸。

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