CN202298113U - 自动开袋平缝机中的压脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动开袋平缝机中的压脚装置，属于机械技术领域。它解决了现有的平缝机装置适用性差等问题。本自动开袋平缝机中的压脚装置设置于平缝机的工作台上且处于中心切刀的下部，包括两根呈长条状且平行设置的压脚基体，压脚基体上部沿其轴向平行的设置有压板，压板的侧部铰接与压脚基体外侧，压脚基体上铰接有气缸，气缸的活塞杆与压板铰接且通过气缸驱动能使压板的另一侧贴靠在压脚基体上，压脚基体包括固定部和调节部，两压脚基体的固定部通过连接轴相连，压脚基体的固定部与调节部之间设有能使调节部沿着连接轴方向相对于固定部移动后并定位的调节机构。本自动开袋平缝机中的压脚装置具有适用性高、便于操作等优点。

Description

自动开袋平缝机中的压脚装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫机，特别是自动开袋平缝机中的压脚装置。 

背景技术

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途，平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织，内衣，衬衫，制服等，厚料一般用于各类运动服，牛仔服，时装，大衣，鞋帽，皮仔，箱包等，平缝机在缝纫设备是最基本的车种，在缝制中，是最简单的线迹，缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀，平整牢固，缝纫速度快、操作简便，使用简单易懂。最高缝纫速度是4000-5000rpm。 

袋口滚边缝制是在衣布料的口袋皱纹缝合滚边布时采用的一种缝制方法，具有在口袋的开口两侧形成滚边的双滚边缝制和仅在一侧形成滚边的单滚边缝制两种。具体缝制时通过压脚装置将布料定位，然后中心切刀进行切断，然后进行缝制。例如中国专利其公开号CN1944751A提供的一种“袋口滚边缝纫机的大压脚装置”，它包括压脚基体和铰接与压脚基体上的压板，通过压脚基体将布料定位后，再通过平缝机上的中心切刀进行切断和缝纫作业，从而缝制出袋口。 

但是，上述专利中两压脚基体之间的具体无法调节，这样就使得它的适用性较差，只能针对固定袋口尺寸的布料进行缝制。现有的其他平缝机也都存在着类似的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种工作稳定高、适用性广的自动开袋平缝机中的压脚装置。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动开袋平缝机中的压脚装置，设置于平缝机的工作台上且处于中心切刀的下部，包括两根呈长条状且平行设置的压脚基体，所述的压脚基体上部沿其轴向平行的设置有压板，压板的侧部铰接于压脚基体外侧，其特征在于，所述的压脚基体上铰接有气缸，气缸的活塞杆与上述压板铰接且通过气缸驱动能使压板的另一侧贴靠在压脚基体上，所述压脚基体包括固定部和调节部，所述的两压脚基体的固定部通过连接轴相连，所述压脚基体的固定部与调节部之间设有能使调节部沿着连接轴方向相对于固定部移动后并定位的调节机构。 

布料进行缝制时，通过本压脚机构对布料进行定位。同时，通过调节机构能调节两压脚基体的调节部之间距离，从而能对各种布料进行缝制作业。 

当然，布料的定位是通过气缸的动作来实现的。也就是说，气缸驱动压板绕其铰接处摆动后布料能放置于压脚基体上，待布料放置好以后气缸驱动压板摆动直至贴靠在压脚基体上，从而将布料定位住。 

在上述的自动开袋平缝机中的压脚装置中，所述的调节机构包括轴向固定在固定部上的调节杆和固连调节部上的调节筒，调节筒套在调节杆上且两者螺纹连接。 

由于调节杆是轴向固定的，因此调节杆转动过程中调节筒会带动调节部沿着连接轴方向相对于固定部移动。当然，这里连接轴与调节杆是平行设置的。 

在上述的自动开袋平缝机中的压脚装置中，所述固定部上固连有限位板，上述调节筒套在限位板与固定部之间的调节杆上。 

在限位板的作用下使得调节筒只能在设定的范围内移动，避免调节筒与调节杆脱离。 

在上述的自动开袋平缝机中的压脚装置中，所述的固定部与限位板之间固连有具有刻度的标尺，上述调节筒上具有位于标尺上的指示部。 

通过标尺和指示部使得操作者可以直观的了解调节部移动的距离。 

在上述的自动开袋平缝机中的压脚装置中，所述两个压脚基体上均具有调节机构。

显然，针对不同的布料，通过两个调节机构就能实现。 

在上述的自动开袋平缝机中的压脚装置中，所述的两压脚基体、调节机构均以垂直于连接轴方向的连线对称设置。 

也就是说，两个调节部是相向移动的。 

与现有技术相比，本自动开袋平缝机中的压脚装置由于两压脚基体之间的距离能够得到调节，因此，针对不同的布料均能进行缝纫作业，其适用性比较高。 

同时，通过标尺操作者还可以直观的了解其调节距离，适用简便、直观。 

附图说明

图1是本自动开袋平缝机中的压脚装置的立体结构示意图。 

图2是本自动开袋平缝机中的压脚装置的俯视结构示意图。 

图中，1、压脚基体；1a、固定部；1b、调节部；1b1、调节筒；1b2、指示部；2、压板；3、气缸；4、调节杆；5、限位板；6、标尺；7、连接轴。 

具体实施方式

本自动开袋平缝机中的压脚装置设置于平缝机的工作台上且 处于中心切刀的下部。 

如图1和图2所示，它包括两根呈长条状且平行设置的压脚基体1，压脚基体1上部沿其轴向平行的设置有压板2，压板2的侧部铰接于压脚基体1外侧。压脚基体1上铰接有气缸3，气缸3的活塞杆与上述压板2铰接且通过气缸3驱动能使压板2的另一侧贴靠在压脚基体1上。 

压脚基体1包括固定部1a和调节部1b，所述的两压脚基体1的固定部1a通过连接轴7相连，所述压脚基体1的固定部1a与调节部1b之间设有能使调节部1b沿着连接轴7方向相对于固定部1a移动后并定位的调节机构。本实施例中，两个压脚基体1上均具有调节机构，两压脚基体1、调节机构均以垂直于连接轴7方向的连线对称设置。 

调节机构包括轴向固定在固定部1a上的调节杆4和固连调节部1b上的调节筒1b1，调节筒1b1套在调节杆4上且两者螺纹连接。本实施例中，固定部1b上固连有限位板5，调节筒1b1套在限位板5与固定部1a之间的调节杆4上。 

气缸驱动压板2绕其铰接处摆动后布料能放置于压脚基体1上，待布料放置好以后气缸3驱动压板2摆动直至贴靠在压脚基体1上，从而将布料定位住。布料进行缝制时，通过本压脚机构对布料进行定位。 

本实施例中，固定部1a与限位板5之间固连有具有刻度的标尺6，调节筒1b1上具有位于标尺6上的指示部1b2。因此，在调节两压脚基体1调节部1b之间距离时，直接转动调节杆4，操作者可以根据指示部1b2指示于标尺6上的刻度位置确定调节部1b移动的距离。由于调节杆4与调节筒1b1是螺纹连接的，因此，停止转动调节杆4且在没有外力作用下压脚基体1的调节部1b的位置就保持不变，从而对不同的布料进行定位。 

Claims (6)

1.一种自动开袋平缝机中的压脚装置，设置于平缝机的工作台上且处于中心切刀的下部，包括两根呈长条状且平行设置的压脚基体(1)，所述的压脚基体(1)上部沿其轴向平行的设置有压板(2)，压板(2)的侧部铰接于压脚基体(1)外侧，其特征在于，所述的压脚基体(1)上铰接有气缸(3)，气缸(3)的活塞杆与上述压板(2)铰接且通过气缸(3)驱动能使压板(2)的另一侧贴靠在压脚基体(1)上，所述压脚基体(1)包括固定部(1a)和调节部(1b)，所述的两压脚基体(1)的固定部(1a)通过连接轴(7)相连，所述压脚基体(1)的固定部(1a)与调节部(1b)之间设有能使调节部(1b)沿着连接轴(7)方向相对于固定部(1a)移动后并定位的调节机构。

2.根据权利要求1所述的自动开袋平缝机中的压脚装置，其特征在于，所述的调节机构包括轴向固定在固定部(1a)上的调节杆(4)和固连调节部(1b)上的调节筒(1b1)，调节筒(1b1)套在调节杆(4)上且两者螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的自动开袋平缝机中的压脚装置，其特征在于，所述固定部(1a)上固连有限位板(5)，上述调节筒(1b1)套在限位板(5)与固定部(1a)之间的调节杆(4)上。

4.根据权利要求3所述的自动开袋平缝机中的压脚装置，其特征在于，所述的固定部(1a)与限位板(5)之间固连有具有刻度的标尺(6)，上述调节筒(1b1)上具有位于标尺(6)上的指示部(1b2)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的自动开袋平缝机中的压脚装置，其特征在于，所述两个压脚基体(1)上均具有调节机构。

6.根据权利要求5所述的自动开袋平缝机中的压脚装置，其特征在于，所述的两压脚基体(1)、调节机构均以垂直于连接轴(7)方向的连线对称设置。 

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