JP3576020B2 - 使い捨て上着の製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使い捨て上着の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上着は、前後身頃、袖身頃のような部分ごとに生地を裁断し、これら生地を縫い合わせて製造される。上着の製造の一例としては、スタイル画から平面製図方式や立体裁断方式によって標準サイズのマスターパターンを作成し、マスターパターンを大小のサイズに拡大、縮小するパターングレーティングを行う。パターングレーティングによってできた各サイズ、各部位のパターンは、生地の無駄を最小限にするように紙の上に置いてマーキング作業を行い、マーキングしたデータをプロッタで製図する。生地は、延反機でロット数に対応した枚数になるように平折りして重ね合わせる。重ね合わせた生地の上にマーキングをした型紙を乗せて、マーキングの線に沿って生地をカッティングする。
【０００３】
これらパターングレーティング、マーキング、カッティングをコンピュータによってシステム化することで、上着製造の生産性を向上させている。パターンの型どおりにカットされた生地ピースそれぞれは、リレー方式の縫製ラインにおいて、あらかじめ形をインプットしたコンピュータを内蔵するミシンによって縫い合わされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、カッティング工程を経た生地を縫製工程へ搬送したり、それぞれの縫製工程の間の中間製品を次の縫製工程へ搬送する必要から、生産性の向上には限界がある。
【０００５】
本発明の課題は、使用後はそのまま廃棄することができる上着を単位時間内に量産することができる製造方法の提供である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明にかかる使い捨て上着の製造方法は、
（ａ）上下面と、長手方向へ延びる左右側縁と、前記左右側縁間の幅方向の寸法を二等分して前記長手方向へ延びる中心線とを有する不織布製の前身頃シートを、長手方向前方へ連続して供給し、前記左右側縁から前記中心線へ向かって凸となるように前記前身頃シートの部分を切り取って、左右対称の襟ぐりを形成する工程、
（ｂ）両側部に袖口と、前記両側部間の幅方向の寸法を二等分して前記長手方向へ延びる中心線とを有し、前記幅方向へ長い不織布製の袖部材を、前記長手方向前方へ一本づつ順次供給し、一本の前記袖部材を、前記前身頃シートの中心線と前記袖部材の中心線とが互いに一致するように前記前身頃シートの上面に配置するとともに、前記襟ぐりから前記長手方向前方へわずかに偏倚した位置における前記中心線の両側近傍でその中心線と並行して延びる第１固着域に固着する工程、
（ｃ）前記前身頃シートと前記袖部材とを前記中心線で切断し、前記中心線に対し長手方向前方へ向かって右側に位置する第１前身頃シートと、前記中心線に対し長手方向前方へ向かって左側に位置する第２前身頃シートとに分割する工程、
（ｄ）前記第１前身頃シートと前記第２前身頃シートとの襟ぐりそれぞれが互いに対向、かつ、面対称にあるように、前記第１前身頃シートの位置を前記左側に、前記第２前身頃シートの位置を前記右側に、変換する工程、
（ｅ）上下面と、長手方向へ延びる左右側縁と、前記左右側縁間の幅方向の寸法を二等分して前記長手方向へ延びる中心線とを有し、前記前身頃シートよりも幅広い不織布製の後身頃シートを、前記長手方向前方へ連続して供給し、前記第１，２前身頃シートの互いに隣接して前記長手方向へ延びる対向側縁と前記後身頃シートの中心線とを一致させて、前記第１，２前身頃シートの下面と前記後身頃シートの上面とを重ね合わせ、前記第１，２前身頃シートと前記後身頃シートとを、前記袖部材から長手方向後方へわずかに偏倚した位置において前記幅方向へ延びる第２固着域で互いに固着する工程、
（ｆ）前記後身頃シートの左右側縁部を前記第１，２前身頃シートの上面の側へ折曲し、前記第１，２前身頃シートと前記袖部材と前記後身頃シートとを、前記前後身頃シートの左右側縁に沿って前記長手方向へ延びる第３固着域で互いに固着する工程、
（ｇ）前記第１，２前身頃シートと前記後身頃シートとを、前記第２固着域よりも前記長手方向後方へわずかに偏倚した位置においてそれらシートの幅方向を横切るように切断するとともに、前記袖部材から前記長手方向前方へ所要寸法離間した位置においてそれらシートの幅方向を横切るように切断する工程、
を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明の実施の形態の一例としては、前記第１，２前身頃シートの位置を変換する工程（ｄ）において、前後端縁と、左右側縁とを有する不織布製の細長い一対の帯部材を前記長手方向前方へ順次供給し、前記袖部材から前記長手方向前方へ所要寸法離間した位置で前記帯部材の左右側縁が前記第１，２前身頃部材の対向側縁に並行するように配置して、前記帯部材の後端縁部を前記第１，２前身頃シートそれぞれの上面に固着する工程を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照して、この発明に係る使い捨て上着の製造方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【０００９】
図１，２は、使い捨て上着１の製造方法の一例を示す工程図であり、図１，２において、（１）は工程の側面図、（２）は工程の平面図である。図１では、第１工程（ａ）〜第４工程（ｄ）までを示し、図２では、図１から続く第５工程（ｅ）〜第７工程（ｇ）までを示す。上着１は、第１工程（ａ）〜第７工程（ｇ）を有するラインにおいて、前身頃シート２と、後身頃シート３と、筒状を呈する袖部材４と、一対の帯部材５とを用いて製造される。
【００１０】
前身頃シート２は、所定幅の不織布製のものであって、上下面Ａ，Ｂと、長手方向へ延びる左右側縁２ａ，２ｂと、左右側縁２ａ，２ｂ間の幅方向の寸法を二等分して長手方向へ延びる中心線Ｙ１とを有する。後身頃シート３は、前身頃シート２よりも幅広い不織布製のものであって、上下面Ａ，Ｂと、長手方向へ延びる左右側縁３ａ，３ｂと、左右側縁３ａ，３ｂ間の幅方向の寸法を二等分して長手方向へ延びる中心線Ｙ３とを有する。
【００１１】
袖部材４は、所定幅の不織布製のシートを折曲して重ね合わせ、重なり合うシートの縁を固着したものであり、両側部４ａ，４ｂに袖口と、両側部４ａ，４ｂ間の幅方向の寸法を二等分して延びる中心線Ｙ２とを有する。
【００１２】
各工程への前後身頃シート２，３の移動は、駆動装置により回動するニップロールによって行われる。袖部材４と帯部材５との移動は、駆動装置により回動するニップロール、サクションドラム、または、駆動装置により循環する伝送帯によって行われる。前後身頃シート２，３と袖部材４と帯部材５とは、同一の速度で供給されている。
「第１工程」
第１工程（ａ）は、前身頃シート２に左右一対の襟ぐり６を形成する工程である。第１工程（ａ）では、巻回ロール１００に巻き取られている前身頃シート２が、ニップロール１０１によって、長手方向前方へ連続して供給される。前身頃シート２の部分が、ニップロール１０１の下流側に配置された裁断装置１０２によって、左右側縁２ａ，２ｂから中心線Ｙ１へ向かって凸となるように切り取られ、同型同大の襟ぐり６が形成される。襟ぐり６は、中心線Ｙ１に対して対称である。
「第２工程」
第２工程（ｂ）は、袖部材４を前身頃シート２の上面Ａに固着する工程である。第２工程では、サクション手段を有する巻回ロール１０３に保持された多数の袖部材４が、袖部材４の両側部４ａ，４ｂ間に延びる縁４ｃ，４ｄと前身頃シート２の側縁２ａ，２ｂとが平行するように、長手方向前方へ所定の間隔で一本づつ順次供給される。
【００１３】
袖部材４は、巻回ロール１０３の下流側に配置された反転装置１０４によって、袖部材４の縁４ｃ，４ｄが前身頃シート２の側縁２ａ，２ｂに対して直交するように９０°反転し、その後、反転装置１０４の下流側に配置されたサクションドラム１０６の周面に保持される。
【００１４】
前身頃シート２には、ドラム１０６の上流側に配置された接着剤塗布装置１０５によって、前身頃シート２上面Ａの第１固着域Ｓ１に接着剤が塗布される。固着域Ｓ１は、襟ぐり６から長手方向前方へわずかに偏倚した位置における中心線Ｙ１の両側で、中心線Ｙ１と並行して延びている。固着域Ｓ１の寸法は、袖部材４の周り方向の寸法のほぼ半分である。接着剤が塗布された前身頃シート２は、互いに対向配置されたドラム１０６とニップロール１０７との間に進入する。
【００１５】
ドラム１０６の周面を移動する一本の袖部材４は、袖部材４の中心線Ｙ２と前身頃シート２の中心線Ｙ１とが互いに一致するとともに、固着域Ｓ１の上に位置するように制御されており、ドラム１０６とロール１０７との接触面で、前身頃シート２に接着剤を介して固着される。袖部材４の幅方向の寸法は、前身頃シート２のそれよりも長く、袖部材４の両側部４ａ，４ｂが前身頃シート２の左右側縁２ａ，２ｂから幅方向外方へ延出している。
「第３工程」
第３工程（ｃ）は、前身頃シート２を第１前身頃シート２Ａと第２前身頃シート２Ｂとに分割する工程である。第３工程（ｃ）では、裁断装置１０８によって、前身頃シート２と袖部材４とをそれらの中心線Ｙ１，Ｙ２で切断する。前身頃シート２は、中心線Ｙ１，Ｙ２に対し、長手方向前方へ向かって右側に位置する第１前身頃シート２Ａと、中心線Ｙ１，Ｙ２に対し、長手方向前方へ向かって左側に位置する第２前身頃シート２Ｂとに分割される。
「第４工程」
第４工程（ｄ）は、第１前身頃シート２Ａと第２前身頃シート２Ｂとの位置を、左右逆になるように変換する工程である。第４工程（ｄ）では、変換装置１０９によって、第１前身頃シート２Ａを長手方向前方へ向かって左側に、第２前身頃シート２Ｂを長手方向前方へ向かって右側に変換する。第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの位置を変換するには、それらシート２Ａ，２Ｂの両者を同時に移動させてもよいし、いずれか一方のシートを、他方のシートの反対側へ移動させてもよい。
【００１６】
位置の変換が行われた第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂは、それらシート２Ａ，２Ｂの襟ぐり６が互いに対向、かつ、面対称にあるように並列配置される。分割前の前身頃シート２の左右側縁２ａ，２ｂが、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの対向側縁２ａ，２ｂとなり、袖部材４の両側部４ａ，４ｂが互いに重なり合っている。第１前身頃シート２Ａと第２前身頃シート２Ｂとの位置が左右逆になるように移動させることで、前身頃シート２の幅方向の寸法に拘束されることなく、前身頃シート２の幅方向の寸法よりも長い袖部材４を上着１に取り付けることができる。
【００１７】
第４工程（ｄ）では、一対の帯部材５を第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの上面Ａに固着する工程が含まれる。図では、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの位置を移動させた後に帯部材５を固着しているが、位置を移動させる前に帯部材５を固着してもよい。
【００１８】
帯部材５は、左右側縁５ａ，５ｂと、前後端縁５ｃ，５ｄとを有する不織布製の細長いもので、サクション手段を有する巻回ロール１１０に保持された多数の帯部材５が、長手方向前方へ所定間隔で一対づつ順次供給される。帯部材５は、巻回ロール１１０とサクションドラム１１２との間に配置された接着剤塗布装置１１１によって、後端部に接着剤が塗布され、その後、ドラム１１２の周面に保持される。
【００１９】
ドラム１１２の周面を移動する帯部材５それぞれは、帯部材５の左右側縁５ａ，５ｂが第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの対向側縁２ｃ，２ｄと並行するとともに、袖部材４から長手方向前方へ所要寸法離間して第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの中央部に位置するように制御されており、ドラム１１２とロール１１３との接触面で、ドラム１１２とロール１１３との間に進入した第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂに接着剤を介して固着される。
「第５工程」
第５工程（ｅ）は、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと後身頃シート３とを第２固着域Ｓ２で互いに固着する工程である。第５工程（ｅ）では、巻回ロール１１４に巻き取られている後身頃シート３が、ニップロール１１６によって、長手方向前方へ連続して供給される。後身頃シート３の上面Ａには、巻回ロール１１４とニップロール１１６との間に配置された接着剤塗布装置１１５によって、後身頃シート３の左右側縁３ａ，３ｂ間の幅方向と左右側縁３ａ，３ｂに沿う長手方向とに接着剤が塗布される。
【００２０】
互いに対向する一対のニップロール１１７の間に進入した第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと後身頃シート３とは、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの対向側縁２ｃ，２ｄと後身頃シート３の中心線Ｙ３とが一致するように、それらニップロール１１７の接触面で重なり合い、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの下面Ｂと後身頃シート３の上面Ａとが第２固着域Ｓ２において接着剤を介して互いに固着される。第２固着域Ｓ２は、袖部材４から長手方向後方へわずかに偏倚した位置で、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの襟ぐり６を除いた幅方向へ延びている。
「第６工程」
第６工程（ｆ）は、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと袖部材４と後身頃シート３とを第３固着域Ｓ３で互いに固着する工程である。第６工程（ｆ）では、折曲装置１１８によって、後身頃シート３の左右側縁部が第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの上面Ａの側へ折曲される。第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと袖部材４と後身頃シート３とは、第３固着域Ｓ３において接着剤を介して互いに固着される。第３固着域Ｓ３は、後身頃シート３の左右側縁３ａ，３ｂに沿って長手方向へ延びている。
「第７工程」
第７工程（ｇ）は、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと後身頃シート３とを切断する工程である。第７工程（ｇ）では、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと後身頃シート３とを、裁断装置１１９によって、第２固着域Ｓ２よりも長手方向後方へわずかに偏倚した位置で、それらシート２Ａ，２Ｂ，３の幅方向を横切るように切断するとともに、帯部材５から長手方向前方へ所要寸法離間した位置で、それらシート２Ａ，２Ｂ，３の幅方向を横切るように切断する。
【００２１】
図３は、上記方法によって製造された使い捨て上着１の斜視図であり、一対の袖部材４を幅方向へ拡開した状態を示す。上着１は、互いに固着された第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂおよび後身頃シート３と、それらシート２Ａ，２Ｂ，３の上端部に取り付けられてそれらシート２Ａ，２Ｂ，３の幅方向外方へ延在する一対の袖部材４と、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの中央部に固着された帯部材５とで構成されている。上着１には、上端中央部に襟ぐり６の開口と、下端部に裾周り開口７と、上端部と下端部との間に延びる前明き８とが形成されている。襟ぐり６の開口を除く前後身頃シート２，３の上端部が一対の肩部９を形成している。
【００２２】
前後身頃シート２，３、袖部材４の接合には、ホットメルト接着剤等の接着剤や粘着剤、熱融着の技術を使用することができる。それらの接合は、連続的に行われてもよいし、間欠的に行われてもよい。シート２，３の裁断には、カッティングダイを使用する他に、レーザ光線や超音波を利用する裁断技術を使用することができる。
【００２３】
前後身頃シート２，３と袖部材４と帯部材５とには、熱可塑性繊維で形成したスパンボンド不織布やメルトブローン不織布等を使用することが好ましい。特に、保水性と剛性とを高めるため、レーヨン、ナイロン、パルプ等の単独またはそれらの混合物を使用した目付け５０〜１００ｇ／ｍ２のスパンボンド、ポイントボンド、メルトブローン不織布等を使用することが好ましい。不織布には、開口を形成して透湿性を向上させたもの、不織布にエンボスをかけて凹凸を形成し、クッション性を向上させたものや伸縮性を付与したものを使用することもできる。
【００２４】
このラインでは、投光部と受光部とで形成された光センサと、ロールの回転速度を計測する回転速度センサと、これらセンサに接続された制御装置と、制御装置に接続された可動装置および駆動装置とを用いて、第１工程（ａ）〜第７工程（ｇ）におけるシート２Ａ，２Ｂ，３どうしおよびシート２と袖部材４とを重ね合わせる際の位置決め、シート２，３および袖部材４の供給速度を制御している。制御装置のメモリには、ラインの最適な運転環境を実現するプログラムが格納されている。
【００２５】
【発明の効果】
本発明に係る使い捨て上着の製造方法によれば、不織布からなる身頃シートと袖部材と帯部材とを接着剤等を用いて固着しているだけなので、安価に製造することができる。また、リレー式の縫製工程を経ることがなく、上着を自動化、かつ、連続化した工程で生産することができるので、単位時間当たりの生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】上着の製造工程図。
【図２】図１から続く上着の製造工程図。
【図３】使い捨て上着の斜視図。
【符号の説明】
１ 使い捨て上着
２ 前身頃シート
２Ａ 第１前身頃シート
２Ｂ 第２前身頃シート
２ａ，２ｂ 左右側縁（対向側縁）
３ 後身頃シート
３ａ，３ｂ 左右側縁
４ 袖部材
４ａ，４ｂ 両側部
５ 帯部材
５ａ，５ｂ 左右側縁
５ｃ，５ｄ 前後端縁
６ 襟ぐり
Ａ 上面
Ｂ 下面
Ｓ１ 第１固着域
Ｓ２ 第２固着域
Ｓ３ 第３固着域
Ｙ１ 中心線
Ｙ２ 中心線
Ｙ３ 中心線
【発明の属する技術分野】
本発明は、使い捨て上着の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上着は、前後身頃、袖身頃のような部分ごとに生地を裁断し、これら生地を縫い合わせて製造される。上着の製造の一例としては、スタイル画から平面製図方式や立体裁断方式によって標準サイズのマスターパターンを作成し、マスターパターンを大小のサイズに拡大、縮小するパターングレーティングを行う。パターングレーティングによってできた各サイズ、各部位のパターンは、生地の無駄を最小限にするように紙の上に置いてマーキング作業を行い、マーキングしたデータをプロッタで製図する。生地は、延反機でロット数に対応した枚数になるように平折りして重ね合わせる。重ね合わせた生地の上にマーキングをした型紙を乗せて、マーキングの線に沿って生地をカッティングする。
【０００３】
これらパターングレーティング、マーキング、カッティングをコンピュータによってシステム化することで、上着製造の生産性を向上させている。パターンの型どおりにカットされた生地ピースそれぞれは、リレー方式の縫製ラインにおいて、あらかじめ形をインプットしたコンピュータを内蔵するミシンによって縫い合わされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、カッティング工程を経た生地を縫製工程へ搬送したり、それぞれの縫製工程の間の中間製品を次の縫製工程へ搬送する必要から、生産性の向上には限界がある。
【０００５】
本発明の課題は、使用後はそのまま廃棄することができる上着を単位時間内に量産することができる製造方法の提供である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明にかかる使い捨て上着の製造方法は、
（ａ）上下面と、長手方向へ延びる左右側縁と、前記左右側縁間の幅方向の寸法を二等分して前記長手方向へ延びる中心線とを有する不織布製の前身頃シートを、長手方向前方へ連続して供給し、前記左右側縁から前記中心線へ向かって凸となるように前記前身頃シートの部分を切り取って、左右対称の襟ぐりを形成する工程、
（ｂ）両側部に袖口と、前記両側部間の幅方向の寸法を二等分して前記長手方向へ延びる中心線とを有し、前記幅方向へ長い不織布製の袖部材を、前記長手方向前方へ一本づつ順次供給し、一本の前記袖部材を、前記前身頃シートの中心線と前記袖部材の中心線とが互いに一致するように前記前身頃シートの上面に配置するとともに、前記襟ぐりから前記長手方向前方へわずかに偏倚した位置における前記中心線の両側近傍でその中心線と並行して延びる第１固着域に固着する工程、
（ｃ）前記前身頃シートと前記袖部材とを前記中心線で切断し、前記中心線に対し長手方向前方へ向かって右側に位置する第１前身頃シートと、前記中心線に対し長手方向前方へ向かって左側に位置する第２前身頃シートとに分割する工程、
（ｄ）前記第１前身頃シートと前記第２前身頃シートとの襟ぐりそれぞれが互いに対向、かつ、面対称にあるように、前記第１前身頃シートの位置を前記左側に、前記第２前身頃シートの位置を前記右側に、変換する工程、
（ｅ）上下面と、長手方向へ延びる左右側縁と、前記左右側縁間の幅方向の寸法を二等分して前記長手方向へ延びる中心線とを有し、前記前身頃シートよりも幅広い不織布製の後身頃シートを、前記長手方向前方へ連続して供給し、前記第１，２前身頃シートの互いに隣接して前記長手方向へ延びる対向側縁と前記後身頃シートの中心線とを一致させて、前記第１，２前身頃シートの下面と前記後身頃シートの上面とを重ね合わせ、前記第１，２前身頃シートと前記後身頃シートとを、前記袖部材から長手方向後方へわずかに偏倚した位置において前記幅方向へ延びる第２固着域で互いに固着する工程、
（ｆ）前記後身頃シートの左右側縁部を前記第１，２前身頃シートの上面の側へ折曲し、前記第１，２前身頃シートと前記袖部材と前記後身頃シートとを、前記前後身頃シートの左右側縁に沿って前記長手方向へ延びる第３固着域で互いに固着する工程、
（ｇ）前記第１，２前身頃シートと前記後身頃シートとを、前記第２固着域よりも前記長手方向後方へわずかに偏倚した位置においてそれらシートの幅方向を横切るように切断するとともに、前記袖部材から前記長手方向前方へ所要寸法離間した位置においてそれらシートの幅方向を横切るように切断する工程、
を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明の実施の形態の一例としては、前記第１，２前身頃シートの位置を変換する工程（ｄ）において、前後端縁と、左右側縁とを有する不織布製の細長い一対の帯部材を前記長手方向前方へ順次供給し、前記袖部材から前記長手方向前方へ所要寸法離間した位置で前記帯部材の左右側縁が前記第１，２前身頃部材の対向側縁に並行するように配置して、前記帯部材の後端縁部を前記第１，２前身頃シートそれぞれの上面に固着する工程を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照して、この発明に係る使い捨て上着の製造方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【０００９】
図１，２は、使い捨て上着１の製造方法の一例を示す工程図であり、図１，２において、（１）は工程の側面図、（２）は工程の平面図である。図１では、第１工程（ａ）〜第４工程（ｄ）までを示し、図２では、図１から続く第５工程（ｅ）〜第７工程（ｇ）までを示す。上着１は、第１工程（ａ）〜第７工程（ｇ）を有するラインにおいて、前身頃シート２と、後身頃シート３と、筒状を呈する袖部材４と、一対の帯部材５とを用いて製造される。
【００１０】
前身頃シート２は、所定幅の不織布製のものであって、上下面Ａ，Ｂと、長手方向へ延びる左右側縁２ａ，２ｂと、左右側縁２ａ，２ｂ間の幅方向の寸法を二等分して長手方向へ延びる中心線Ｙ１とを有する。後身頃シート３は、前身頃シート２よりも幅広い不織布製のものであって、上下面Ａ，Ｂと、長手方向へ延びる左右側縁３ａ，３ｂと、左右側縁３ａ，３ｂ間の幅方向の寸法を二等分して長手方向へ延びる中心線Ｙ３とを有する。
【００１１】
袖部材４は、所定幅の不織布製のシートを折曲して重ね合わせ、重なり合うシートの縁を固着したものであり、両側部４ａ，４ｂに袖口と、両側部４ａ，４ｂ間の幅方向の寸法を二等分して延びる中心線Ｙ２とを有する。
【００１２】
各工程への前後身頃シート２，３の移動は、駆動装置により回動するニップロールによって行われる。袖部材４と帯部材５との移動は、駆動装置により回動するニップロール、サクションドラム、または、駆動装置により循環する伝送帯によって行われる。前後身頃シート２，３と袖部材４と帯部材５とは、同一の速度で供給されている。
「第１工程」
第１工程（ａ）は、前身頃シート２に左右一対の襟ぐり６を形成する工程である。第１工程（ａ）では、巻回ロール１００に巻き取られている前身頃シート２が、ニップロール１０１によって、長手方向前方へ連続して供給される。前身頃シート２の部分が、ニップロール１０１の下流側に配置された裁断装置１０２によって、左右側縁２ａ，２ｂから中心線Ｙ１へ向かって凸となるように切り取られ、同型同大の襟ぐり６が形成される。襟ぐり６は、中心線Ｙ１に対して対称である。
「第２工程」
第２工程（ｂ）は、袖部材４を前身頃シート２の上面Ａに固着する工程である。第２工程では、サクション手段を有する巻回ロール１０３に保持された多数の袖部材４が、袖部材４の両側部４ａ，４ｂ間に延びる縁４ｃ，４ｄと前身頃シート２の側縁２ａ，２ｂとが平行するように、長手方向前方へ所定の間隔で一本づつ順次供給される。
【００１３】
袖部材４は、巻回ロール１０３の下流側に配置された反転装置１０４によって、袖部材４の縁４ｃ，４ｄが前身頃シート２の側縁２ａ，２ｂに対して直交するように９０°反転し、その後、反転装置１０４の下流側に配置されたサクションドラム１０６の周面に保持される。
【００１４】
前身頃シート２には、ドラム１０６の上流側に配置された接着剤塗布装置１０５によって、前身頃シート２上面Ａの第１固着域Ｓ１に接着剤が塗布される。固着域Ｓ１は、襟ぐり６から長手方向前方へわずかに偏倚した位置における中心線Ｙ１の両側で、中心線Ｙ１と並行して延びている。固着域Ｓ１の寸法は、袖部材４の周り方向の寸法のほぼ半分である。接着剤が塗布された前身頃シート２は、互いに対向配置されたドラム１０６とニップロール１０７との間に進入する。
【００１５】
ドラム１０６の周面を移動する一本の袖部材４は、袖部材４の中心線Ｙ２と前身頃シート２の中心線Ｙ１とが互いに一致するとともに、固着域Ｓ１の上に位置するように制御されており、ドラム１０６とロール１０７との接触面で、前身頃シート２に接着剤を介して固着される。袖部材４の幅方向の寸法は、前身頃シート２のそれよりも長く、袖部材４の両側部４ａ，４ｂが前身頃シート２の左右側縁２ａ，２ｂから幅方向外方へ延出している。
「第３工程」
第３工程（ｃ）は、前身頃シート２を第１前身頃シート２Ａと第２前身頃シート２Ｂとに分割する工程である。第３工程（ｃ）では、裁断装置１０８によって、前身頃シート２と袖部材４とをそれらの中心線Ｙ１，Ｙ２で切断する。前身頃シート２は、中心線Ｙ１，Ｙ２に対し、長手方向前方へ向かって右側に位置する第１前身頃シート２Ａと、中心線Ｙ１，Ｙ２に対し、長手方向前方へ向かって左側に位置する第２前身頃シート２Ｂとに分割される。
「第４工程」
第４工程（ｄ）は、第１前身頃シート２Ａと第２前身頃シート２Ｂとの位置を、左右逆になるように変換する工程である。第４工程（ｄ）では、変換装置１０９によって、第１前身頃シート２Ａを長手方向前方へ向かって左側に、第２前身頃シート２Ｂを長手方向前方へ向かって右側に変換する。第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの位置を変換するには、それらシート２Ａ，２Ｂの両者を同時に移動させてもよいし、いずれか一方のシートを、他方のシートの反対側へ移動させてもよい。
【００１６】
位置の変換が行われた第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂは、それらシート２Ａ，２Ｂの襟ぐり６が互いに対向、かつ、面対称にあるように並列配置される。分割前の前身頃シート２の左右側縁２ａ，２ｂが、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの対向側縁２ａ，２ｂとなり、袖部材４の両側部４ａ，４ｂが互いに重なり合っている。第１前身頃シート２Ａと第２前身頃シート２Ｂとの位置が左右逆になるように移動させることで、前身頃シート２の幅方向の寸法に拘束されることなく、前身頃シート２の幅方向の寸法よりも長い袖部材４を上着１に取り付けることができる。
【００１７】
第４工程（ｄ）では、一対の帯部材５を第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの上面Ａに固着する工程が含まれる。図では、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの位置を移動させた後に帯部材５を固着しているが、位置を移動させる前に帯部材５を固着してもよい。
【００１８】
帯部材５は、左右側縁５ａ，５ｂと、前後端縁５ｃ，５ｄとを有する不織布製の細長いもので、サクション手段を有する巻回ロール１１０に保持された多数の帯部材５が、長手方向前方へ所定間隔で一対づつ順次供給される。帯部材５は、巻回ロール１１０とサクションドラム１１２との間に配置された接着剤塗布装置１１１によって、後端部に接着剤が塗布され、その後、ドラム１１２の周面に保持される。
【００１９】
ドラム１１２の周面を移動する帯部材５それぞれは、帯部材５の左右側縁５ａ，５ｂが第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの対向側縁２ｃ，２ｄと並行するとともに、袖部材４から長手方向前方へ所要寸法離間して第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの中央部に位置するように制御されており、ドラム１１２とロール１１３との接触面で、ドラム１１２とロール１１３との間に進入した第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂに接着剤を介して固着される。
「第５工程」
第５工程（ｅ）は、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと後身頃シート３とを第２固着域Ｓ２で互いに固着する工程である。第５工程（ｅ）では、巻回ロール１１４に巻き取られている後身頃シート３が、ニップロール１１６によって、長手方向前方へ連続して供給される。後身頃シート３の上面Ａには、巻回ロール１１４とニップロール１１６との間に配置された接着剤塗布装置１１５によって、後身頃シート３の左右側縁３ａ，３ｂ間の幅方向と左右側縁３ａ，３ｂに沿う長手方向とに接着剤が塗布される。
【００２０】
互いに対向する一対のニップロール１１７の間に進入した第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと後身頃シート３とは、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの対向側縁２ｃ，２ｄと後身頃シート３の中心線Ｙ３とが一致するように、それらニップロール１１７の接触面で重なり合い、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの下面Ｂと後身頃シート３の上面Ａとが第２固着域Ｓ２において接着剤を介して互いに固着される。第２固着域Ｓ２は、袖部材４から長手方向後方へわずかに偏倚した位置で、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの襟ぐり６を除いた幅方向へ延びている。
「第６工程」
第６工程（ｆ）は、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと袖部材４と後身頃シート３とを第３固着域Ｓ３で互いに固着する工程である。第６工程（ｆ）では、折曲装置１１８によって、後身頃シート３の左右側縁部が第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの上面Ａの側へ折曲される。第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと袖部材４と後身頃シート３とは、第３固着域Ｓ３において接着剤を介して互いに固着される。第３固着域Ｓ３は、後身頃シート３の左右側縁３ａ，３ｂに沿って長手方向へ延びている。
「第７工程」
第７工程（ｇ）は、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと後身頃シート３とを切断する工程である。第７工程（ｇ）では、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂと後身頃シート３とを、裁断装置１１９によって、第２固着域Ｓ２よりも長手方向後方へわずかに偏倚した位置で、それらシート２Ａ，２Ｂ，３の幅方向を横切るように切断するとともに、帯部材５から長手方向前方へ所要寸法離間した位置で、それらシート２Ａ，２Ｂ，３の幅方向を横切るように切断する。
【００２１】
図３は、上記方法によって製造された使い捨て上着１の斜視図であり、一対の袖部材４を幅方向へ拡開した状態を示す。上着１は、互いに固着された第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂおよび後身頃シート３と、それらシート２Ａ，２Ｂ，３の上端部に取り付けられてそれらシート２Ａ，２Ｂ，３の幅方向外方へ延在する一対の袖部材４と、第１，２前身頃シート２Ａ，２Ｂの中央部に固着された帯部材５とで構成されている。上着１には、上端中央部に襟ぐり６の開口と、下端部に裾周り開口７と、上端部と下端部との間に延びる前明き８とが形成されている。襟ぐり６の開口を除く前後身頃シート２，３の上端部が一対の肩部９を形成している。
【００２２】
前後身頃シート２，３、袖部材４の接合には、ホットメルト接着剤等の接着剤や粘着剤、熱融着の技術を使用することができる。それらの接合は、連続的に行われてもよいし、間欠的に行われてもよい。シート２，３の裁断には、カッティングダイを使用する他に、レーザ光線や超音波を利用する裁断技術を使用することができる。
【００２３】
前後身頃シート２，３と袖部材４と帯部材５とには、熱可塑性繊維で形成したスパンボンド不織布やメルトブローン不織布等を使用することが好ましい。特に、保水性と剛性とを高めるため、レーヨン、ナイロン、パルプ等の単独またはそれらの混合物を使用した目付け５０〜１００ｇ／ｍ２のスパンボンド、ポイントボンド、メルトブローン不織布等を使用することが好ましい。不織布には、開口を形成して透湿性を向上させたもの、不織布にエンボスをかけて凹凸を形成し、クッション性を向上させたものや伸縮性を付与したものを使用することもできる。
【００２４】
このラインでは、投光部と受光部とで形成された光センサと、ロールの回転速度を計測する回転速度センサと、これらセンサに接続された制御装置と、制御装置に接続された可動装置および駆動装置とを用いて、第１工程（ａ）〜第７工程（ｇ）におけるシート２Ａ，２Ｂ，３どうしおよびシート２と袖部材４とを重ね合わせる際の位置決め、シート２，３および袖部材４の供給速度を制御している。制御装置のメモリには、ラインの最適な運転環境を実現するプログラムが格納されている。
【００２５】
【発明の効果】
本発明に係る使い捨て上着の製造方法によれば、不織布からなる身頃シートと袖部材と帯部材とを接着剤等を用いて固着しているだけなので、安価に製造することができる。また、リレー式の縫製工程を経ることがなく、上着を自動化、かつ、連続化した工程で生産することができるので、単位時間当たりの生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】上着の製造工程図。
【図２】図１から続く上着の製造工程図。
【図３】使い捨て上着の斜視図。
【符号の説明】
１ 使い捨て上着
２ 前身頃シート
２Ａ 第１前身頃シート
２Ｂ 第２前身頃シート
２ａ，２ｂ 左右側縁（対向側縁）
３ 後身頃シート
３ａ，３ｂ 左右側縁
４ 袖部材
４ａ，４ｂ 両側部
５ 帯部材
５ａ，５ｂ 左右側縁
５ｃ，５ｄ 前後端縁
６ 襟ぐり
Ａ 上面
Ｂ 下面
Ｓ１ 第１固着域
Ｓ２ 第２固着域
Ｓ３ 第３固着域
Ｙ１ 中心線
Ｙ２ 中心線
Ｙ３ 中心線
Claims (2)
- 使い捨て上着を製造する方法であって、
（ａ）上下面と、長手方向へ延びる左右側縁と、前記左右側縁間の幅方向の寸法を二等分して前記長手方向へ延びる中心線とを有する不織布製の前身頃シートを、長手方向前方へ連続して供給し、前記左右側縁から前記中心線へ向かって凸となるように前記前身頃シートの部分を切り取って、左右対称の襟ぐりを形成する工程、
（ｂ）両側部に袖口と、前記両側部間の幅方向の寸法を二等分して前記長手方向へ延びる中心線とを有し、前記幅方向へ長い不織布製の袖部材を、前記長手方向前方へ一本づつ順次供給し、一本の前記袖部材を、前記前身頃シートの中心線と前記袖部材の中心線とが互いに一致するように前記前身頃シートの上面に配置するとともに、前記襟ぐりから前記長手方向前方へわずかに偏倚した位置における前記中心線の両側近傍でその中心線と並行して延びる第１固着域に固着する工程、
（ｃ）前記前身頃シートと前記袖部材とを前記中心線で切断し、前記中心線に対し長手方向前方へ向かって右側に位置する第１前身頃シートと、前記中心線に対し長手方向前方へ向かって左側に位置する第２前身頃シートとに分割する工程、
（ｄ）前記第１前身頃シートと前記第２前身頃シートとの襟ぐりそれぞれが互いに対向、かつ、面対称にあるように、前記第１前身頃シートの位置を前記左側に、前記第２前身頃シートの位置を前記右側に、変換する工程、
（ｅ）上下面と、長手方向へ延びる左右側縁と、前記左右側縁間の幅方向の寸法を二等分して前記長手方向へ延びる中心線とを有し、前記前身頃シートよりも幅広い不織布製の後身頃シートを、前記長手方向前方へ連続して供給し、前記第１，２前身頃シートの互いに隣接して前記長手方向へ延びる対向側縁と前記後身頃シートの中心線とを一致させて、前記第１，２前身頃シートの下面と前記後身頃シートの上面とを重ね合わせ、前記第１，２前身頃シートと前記後身頃シートとを、前記袖部材から長手方向後方へわずかに偏倚した位置において前記幅方向へ延びる第２固着域で互いに固着する工程、
（ｆ）前記後身頃シートの左右側縁部を前記第１，２前身頃シートの上面の側へ折曲し、前記第１，２前身頃シートと前記袖部材と前記後身頃シートとを、前記前後身頃シートの左右側縁に沿って前記長手方向へ延びる第３固着域で互いに固着する工程、
（ｇ）前記第１，２前身頃シートと前記後身頃シートとを、前記第２固着域よりも前記長手方向後方へわずかに偏倚した位置においてそれらシートの幅方向を横切るように切断するとともに、前記袖部材から前記長手方向前方へ所要寸法離間した位置においてそれらシートの幅方向を横切るように切断する工程、
を有することを特徴とする前記方法。 - 前記第１，２前身頃シートの位置を変換する工程（ｄ）において、前後端縁と、左右側縁とを有する不織布製の細長い一対の帯部材を前記長手方向前方へ順次供給し、前記袖部材から前記長手方向前方へ所要寸法離間した位置で前記帯部材の左右側縁が前記第１，２前身頃部材の対向側縁に並行するように配置して、前記帯部材の後端縁部を前記第１，２前身頃シートそれぞれの上面に固着する工程を含む請求項１記載の製造方法。
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