JP3754591B2 - トランクス型の使い捨てパンツの製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トランクス型の使い捨てパンツの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平６−１１４０８４号公報は、トランクス型の使い捨てパンツの製造方法を開示している。同号公報に開示の方法は、長手方向へ連続して移動する前身頃用第１連続シートの上面の一側縁近傍に、その移動方向と平行に第１連続弾性部材を伸長下に接合する工程（ａ）、第１連続シートの上面の他側縁近傍に、その移動方向へ起伏する第２連続弾性部材を伸長下に接合する工程（ｂ）、第１連続シートの上面に長手方向へ連続して移動する後身頃用第２連続シートを供給し、長手方向へ所要の寸法離間してそれらシートの一側縁から第２弾性部材へ至る第１シール線でそれらシートを接合する工程（ｃ）、それらシートの他側縁の側において、第１シール線の間のパンツの股下に対応する部位に第１連続弾性部材の方向へ凸曲する第２シール線でそれらシートを接合する工程（ｄ）、それらシートを第１，２シール線と第２連続弾性部材との外側において切り抜き、個別のパンツ本体を形成する工程（ｅ）、パンツ本体の前後身頃いずれかの側縁に、それら両身頃を着脱可能に連結するための連結手段を取り付ける工程（ｆ）から構成されている。この方法によれば、股下域を着用者の股間幅に合わせることにより着用感を損なわないパンツを連続的に製造することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
同号公報に開示の方法で製造されたパンツは、互いに重なり合う第１連続シートと第２連続シートとから構成された扁平のものなので、着用時にパンツの内部を広げて着用者の身体を包被する空間を作らなければならず、パンツが着用者の身体形状に適合し難い。また、同号公報に開示の方法では、第１連続シートに第２連続弾性部材を取り付けるため、パンツの製造工程にトラバース手段を導入する必要があり、弾性部材を直状に取り付ける場合と比較して、単位時間当たりの生産性が低下する。
【０００４】
本発明の課題は、着用者の身体形状に適合し易く、使用後はそのまま廃棄することができるトランクス型の使い捨てパンツを単位時間内に量産することが可能な製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するためのトランクス型の使い捨てパンツを製造する方法における本発明の特徴は、
（ａ）互いに並行して長手方向へ延びる両側縁を有し、前記両側縁の間の寸法を二分して前記長手方向へ延びる第１中心線が仮想された連続する一対のインナーシートを長手方向前方へ供給し、吸液性のパネル各々を、前記長手方向へ所要寸法離間し、かつ、前記第１中心線近傍における前記インナーシート各々の互いに対向する内面に仮想された接合領域に取り付ける工程、
（ｂ）前記インナーシート各々を、前記パネル各々が互いに対向するように該インナーシートの前記第１中心線を一致させて重ね合わせ、前記インナーシート各々の内面を、前記長手方向へ所要寸法離間して前記インナーシートの両側縁の間を該長手方向へ凸となり、かつ、前記接合領域各々おける前記パネルの周縁近傍を曲折して延びる第１接合線で固着する工程、
（ｃ）前記インナーシート各々を、前記第１接合線の内側で該第１接合線に沿って前記長手方向へ延びていて該第１接合線の両端から前記接合領域へ至る二条の第１裁断線と、前記第１接合線の両端の間を前記幅方向へ延びていて前記第１裁断線へつながる第２裁断線と、前記接合領域と前記第２裁断線との間を前記幅方向へ延びていて前記第１裁断線へつながる第３裁断線とで裁断し、前記インナーシート各々にそれら裁断線に囲繞された開口領域を形成する工程、
（ｄ）互いに並行して長手方向へ延びる両側縁を有し、前記両側縁の間の寸法を二分して前記長手方向へ延びる第２中心線が仮想された連続する一対のアウターシートを前記長手方向前方へ供給し、前記長手方向へ所要の寸法離間して前記幅方向へ延びる第１弾性部材を前記アウターシート各々に伸長状態で取り付け、前記第１弾性部材の伸長状態を維持しつつ、該第１弾性部材が前記第２裁断線近傍における前記インナーシートの開口領域に位置するように、前記インナーシートの第１中心線と前記アウターシートの第２中心線とを一致させて該インナーシート各々の外面に該アウターシート各々の内面を重ね合わせる工程、
（ｅ）前記インナーシートの外面と前記アウターシートの内面とを、前記第１接合線とそれらシートの両側縁との間を該第１接合線と並行して前記長手方向へ延び、かつ、前記第１接合線の前記長手方向の寸法よりも長い二条の第２接合線で固着する工程、
（ｆ）前記インナーシート各々と前記アウターシート各々とを、前記第２接合線とそれらシートの両側縁との間を該第２接合線と並行して前記長手方向へ延び、かつ、前記第２接合線とほぼ同寸法を有する二条の第４裁断線と、前記第２裁断線と前記第１弾性部材との間を前記幅方向へ延びていて前記第４裁断線につながる第５裁断線と、前記接合領域をとおる第１接合線の外側を前記幅方向へ延びていて前記第４裁断線につながる第６裁断線とで裁断し、個々の前記使い捨てパンツを得る工程、
を有することにある。
【０００６】
本発明の実施の形態の一例として、工程（ｃ）と工程（ｄ）とのいずれかには、前記幅方向へ互いに並行して延びる固定端部および自由端部と、前記長手方向へ互いに並行して延びる固定両側部とを有し、前記自由端部に前記幅方向ヘ延びる第２弾性部材が伸長状態で取り付けられた一対の液抵抗性の側部シートを、前記第３裁断線近傍における前記開口領域に配置し、前記側部シートの固定端部の一部を、前記側部シートの内面の側へ折曲し、前記側部シートの固定端部の外面を、前記インナーシート各々の外面であって前記第３裁断線近傍における前記接合領域に固着し、かつ、前記側部シートの固定両側部を、前記第２弾性部材の伸長状態を維持しつつ、前記第１裁断線近傍における前記インナーシート各々の両側縁の側に固着する工程が含まれる。
【０００７】
本発明の実施の形態の他の一例として、工程（ｃ）と工程（ｄ）とのいずれかには、所要の長さ寸法を有して幅方向へ延びる一対の第３弾性部材を、前記第３裁断線近傍における前記接合領域に伸長状態で取り付ける工程が含まれる。
【０００８】
本発明の実施の形態の他の一例として、工程（ｂ）と工程（ｃ）とのいずれかには、前記インナーシート各々の内面を、前記第１接合線の両端近傍で該第１接合線とインナーシートの両側縁との間を前記長手方向へわずかに延びる第３接合線で固着する工程が含まれる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照して、本発明に係るトランクス型の使い捨てパンツの製造方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１０】
図１，２は、本発明にかかる製造方法により製造された一例として示すパンツ１の部分破断斜視図と、図１のパンツ１の分解斜視図とであり、図３は、図１のＡ−Ａ線矢視断面を示すパンツ１の斜視図である。図２では、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々が互いに面対称に対向配置され、アウターシート３Ａ，３Ｂ各々がインナーシート２Ａ，２Ｂの外側において互いに面対称に配置されている。インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとの間には、側部シート４Ａ，４Ｂ各々が配置されている。
【００１１】
パンツ１は、対称な一対のインナーシート２Ａ，２Ｂと、対称な一対のアウターシート３Ａ，３Ｂと、幅方向へ長い対称な一対の液抵抗性の側部シート４Ａ，４Ｂと、一対のマット状の吸液性パネル５Ａ，５Ｂとから構成されている。パンツ１は、その上部に胴周り開口６と、その下部に左右一対の脚周り開口７とを有する。
【００１２】
インナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに並行して幅方向へ延びる上下端部２ａ，２ｂと、互いに並行して長手方向へ延びる前後側部２ｃ，２ｄとを有する。シート２Ａ，２Ｂの前後側部２ｃ，２ｄの間には、シート２Ａ，２Ｂの上端部２ａから下端部２ｂへ向って凹む凹部９が形成されている。凹部９は、互いに対向して縦方向へ延びるシート２Ａ，２Ｂの対辺９ａと、対辺９ａの下方を横方向へ延びるシート２Ａ，２Ｂの底辺９ｂとによって画成されている。
【００１３】
インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の内面は、シート２Ａ，２Ｂの凹部９と並行して延びていてシート２Ａ，２Ｂの上端部２ａから下端部２ｂへ向って凸となるように弧を画く接合線Ｂ１で連続的または間欠的に固着されている。
【００１４】
パネル５Ａ，５Ｂは、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の内面における凹部９と接合線Ｂ１との間に形成された接合領域２ｅに配置、接合されている。
【００１５】
側部シート４Ａ，４Ｂは、幅方向へ延びる固定端部４ａと、固定端部４ａの上方で幅方向へ延びる自由端部４ｂと、インナーシート２Ａ，２Ｂの前後側部２ｃ，２ｄに位置して長手方向へ延びる固定両側部４ｃとを有する。自由端部４ｂには、幅方向へ延びる弾性部材１０が自由端部４ｂの一部に被覆された状態で伸長下に取り付けられている。
【００１６】
側部シート４Ａ，４Ｂは、その固定端部４ａの一部がシート４Ａ，４Ｂの内面の側へ折曲されてインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の外面における底辺９ｂ近傍に固着され、シート４Ａ，４Ｂの固定両側部４ｃがインナーシート２Ａ，２Ｂの対辺９ａ近傍に固着されている。
【００１７】
アウターシート３Ａ，３Ｂは、互いに並行して幅方向へ延びる上下端部３ａ，３ｂと、互いに並行して長手方向へ延びる前後側部３ｃ，３ｄとを有する。アウターシート３Ａ，３Ｂ各々の内面には、シート３Ａ，３Ｂの上端部３ａに沿って幅方向へ延びるフィルム状の胴周り用弾性部材８が伸長状態で取り付けられている。
【００１８】
インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、シート２Ａ，２Ｂの外面とシート３Ａ，３Ｂの内面とが、それらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの前後側部２ｃ，３ｃ，２ｄ，３ｄに沿って長手方向へ延びる接合線Ｂ２で連続的または間欠的に固着されている。
【００１９】
パンツ１は、二枚のシートを重ね合わせただけの扁平のパンツ１とは異なり、筒状を呈するので、着用時にパンツ１の内部を広げて着用者の身体を包被する空間を作る必要はなく、着用者の身体形状に適合し易い。
【００２０】
パンツ１では、側部シート４Ａ，４Ｂの自由端部４ｂに取り付けられた弾性部材１０が収縮すると、側部シート４Ａ，４Ｂ各々とインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅとがパンツ１の横方向外方へ拡開してパンツ１の上方へ向って開口するポケットＰを形成する。
【００２１】
パンツ１では、側部シート４Ａ，４Ｂの固定端部４ａがシート４Ａ，４Ｂの内面の側へ折曲されてインナーシート２Ａ，２Ｂの外面に固着されており、側部シート４Ａ，４Ｂの自由端部４ｂがインナーシート２Ａ，２Ｂの外面の側へ傾倒しようとするので、ポケットＰが大きく口を開けることができる。
【００２２】
ポケットＰでは、側部シート４Ａ，４Ｂ各々とインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅとが障壁を形成する。ポケットＰに排泄された排泄物は、ポケットＰに位置するパネル５Ａ，５Ｂに吸収される。股下からの排泄物の漏出は障壁によって阻止される。
【００２３】
パネル５Ａ，５Ｂは、インナーシート２Ａ，２Ｂと並行して略垂直に延びているので、着用者の股間において嵩張ることはなく、着用者に違和感を与えることはない。
【００２４】
図４は、図１のパンツ１の製造工程図であり、（１）は工程の側面図を示し、（２）は工程の平面図を示す。パンツ１は、連続した一対のインナーシート２Ａ，２Ｂと、連続した一対のアウターシート３Ａ，３Ｂと、液抵抗性の側部シート４Ａ，４Ｂと、マット状の吸液性パネル５Ａ，５Ｂとを使用し、第１工程（ａ）〜第６工程（ｆ）を備えたラインによって製造される。
【００２５】
インナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに並行して長手方向へ延びる両側縁Ｅ１を有する。インナーシート２Ａ，２Ｂには、両側縁Ｅ１の間の寸法を二分して長手方向へ延びる第１中心線Ｘ１と、長手方向へ等間隔で離間して幅方向へ延びる複数の分割線Ｚとが仮想されている。インナーシート２Ａ，２Ｂは、分割線Ｚによって複数のユニットＹに分割されている。
【００２６】
アウターシート３Ａ，３Ｂは、互いに並行して長手方向へ延びる両側縁Ｅ２を有する。アウターシート３Ａ，３Ｂには、両側縁Ｅ２の間の寸法を二分して長手方向へ延びる第２中心線Ｘ２が仮想されている。インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、幅寸法が同一のものである。
【００２７】
側部シート４Ａ，４Ｂは、互いに並行して幅方向へ延びる固定端部４ａおよび自由端部４ｂと、互いに並行して長手方向へ延びる固定両側部４ｃとを有し、幅方向ヘ延びる第２弾性部材１０が自由端部４ｂに被覆された状態で伸長下に取り付けられている。
【００２８】
各工程（ａ）〜（ｆ）へのそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂの供給と移動とは、駆動装置により回動するニップロール、サクションドラム等によって行われる。それらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂは、同一の速度で各工程へ供給されるとともに、同一の速度で各工程を移動する。
【００２９】
第１工程（ａ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々を長手方向前方へ供給し、シート２Ａ，２Ｂにパネル５Ａ，５Ｂを取り付ける工程である。
【００３０】
第１工程（ａ）では、一対の巻回ロール１００に巻き取られているインナーシート２Ａ，２Ｂ各々が、それら巻回ロール１００の下流側に配置されたニップロール１０１，１０２によって引き出される。
【００３１】
第１工程（ａ）では、一対のサクションドラム（図示せず）の周面に複数のパネル５Ａ，５Ｂがサクション手段によって保持されており、巻回ロール１００とニップロール１０１，１０２各々との間において、サクションドラムからシート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎に一対のパネル５Ａ，５Ｂが順次供給される。
【００３２】
パネル５Ａ，５Ｂのシート２Ａ，２Ｂとの対向面には、サクションドラムの下流側に設置された図示しない接着剤塗布機構によってあらかじめ接着剤が塗布される。パネル５Ａ，５Ｂは、シート２Ａ，２Ｂ各々の互いに対向する内面における第１中心線Ｘ１と分割線Ｚとの交点近傍に仮想された接合領域２ｅに接着剤を介して接合される。
【００３３】
第２工程（ｂ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々を重ね合わせ、重なり合うシート２Ａ，２Ｂ各々の内面を固着する工程である。
【００３４】
パネル５Ａ，５Ｂが接合されたインナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに対向して回動するニップロール１０２の間に進入する。ニップロール１０２の周面では、パネル５Ａ，５Ｂ各々が対向するように、シート２Ａ，２Ｂの第１中心線Ｘ１を一致させた状態でシート２Ａ，２Ｂの内面どうしが重なり合う。
【００３５】
重なり合うシート２Ａ，２Ｂ各々は、第２工程（ｂ）に設置された接合機構１０３に進入する。接合機構１０３では、第１接合線Ｂ１でシート２Ａ，２Ｂ各々の内面を連続的または間欠的に固着する。
【００３６】
第１接合線Ｂ１は、インナーシート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎にシート２Ａ，２Ｂの両側縁Ｅ１の間を長手方向後方へ凸となるように弧を画き、シート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅにおいてパネル５Ａ，５Ｂとパネル５Ａ，５Ｂに近接する分割線Ｚとの間を曲折して延びている。
【００３７】
第３工程（ｃ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂを切り取ってシート２Ａ，２Ｂに開口領域Ｏを形成する工程である。
【００３８】
互いに固着されたインナーシート２Ａ，２Ｂは、第３工程（ｃ）に設置された裁断機構１０４に進入する。裁断機構１０４では、第１接合線Ｂ１の内側に延びる裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３でシート２Ａ，２Ｂの部分を切り取る。
【００３９】
裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は、第１接合線Ｂ１の内側を第１接合線Ｂ１に沿って長手方向へ延び、第１接合線Ｂ１の両端からシート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅへ至る二条の第１裁断線Ｃ１と、第１接合線Ｂ１の両端の間を幅方向へ延び、第１裁断線Ｃ１へつながる第２裁断線Ｃ２と、接合領域２ｅと第２裁断線Ｃ２との間を幅方向へ延び、第１裁断線Ｃ１へつながる第３裁断線Ｃ３とから形成されている。シート２Ａ，２Ｂには、それら裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３で囲繞された開口領域Ｏが形成される。
【００４０】
第４工程（ｄ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々に側部シート４Ａ，４Ｂを固着し、アウターシート３Ａ，３Ｂ各々を長手方向前方へ供給してインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとを重ね合わせる工程である。
【００４１】
側部シート４Ａ，４Ｂは、固定端部４ａと自由端部４ｂとがインナーシートＡ，２Ｂの両側縁Ｅ１と平行するように一対のサクションドラム１０５に保持されている。第４工程（ｄ）では、複数の側部シート４Ａ，４Ｂがサクションドラム１０５から長手方向へ供給されて転写機構１０６に進入する。
【００４２】
転写機構１０６では、転向手段によって側部シート４Ａ，４Ｂの固定端部４ａと自由端部４ｂとを長手方向と直交する幅方向へ延びるように９０°転向し、折曲手段によってシート４Ａ，４Ｂの固定端部４ａの一部をシート４Ａ，４Ｂの内面の側に折曲する。
【００４３】
転写機構１０６は、一対の側部シート４Ａ，４Ｂをインナーシート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎に供給し、転写機構１０６に進入したインナーシート２Ａ，２Ｂの第３裁断線Ｃ３近傍における開口領域Ｏに側部シート４Ａ，４Ｂを配置する。
【００４４】
転写機構１０６は、側部シート４Ａ，４Ｂ各々の固定端部４ａの外面をインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の外面であって第３裁断線Ｃ３近傍における接合領域２ｅに固着し、第２弾性部材１０の伸長状態を維持しつつ、側部シート４Ａ，４Ｂ各々の固定両側部４ｃを第１裁断線Ｃ１近傍におけるインナーシート２Ａ，２Ｂ各々に固着する。
【００４５】
転写機構１０６において側部シート４Ａ，４Ｂをインナーシート２Ａ，２Ｂに固着するには、以下の処理を例示することができる。転向手段と折曲手段とを経た側部シート４Ａ，４Ｂの固定端部４ａの外面に接着剤塗布手段によって接着剤を連続的または間欠的に塗布し、側部シート４Ａ，４Ｂを互いに対向して回動する図示しない一対のサクションドラム各々の周面に供給する。
【００４６】
側部シート４Ａ，４Ｂ各々は、サクションドラムの周面において第２弾性部材１０の伸長状態が維持されるとともに、インナーシート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎に一対の側部シート４Ａ，４Ｂが供給されるようにサクションドラムに保持される。
【００４７】
サクションドラムに進入したインナーシート２Ａ，２Ｂとドラムの周面を移動する側部シート４Ａ，４Ｂとは、側部シート４Ａ，４Ｂがインナーシート２Ａ，２Ｂの第３裁断線Ｃ３近傍におけるシートの開口領域Ｏに位置するように、ドラムの接触面において重なり合う。このとき、側部シート４Ａ，４Ｂ各々の固定端部４ａが、第３裁断線Ｃ３近傍におけるインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅに固着され、側部シート４Ａ，４Ｂ各々の固定両側部４ｃが、第１裁断線Ｃ１近傍におけるインナーシート２Ａ，２Ｂ各々に固着される。
【００４８】
第４工程では、接着剤の他に、熱融着の技術を利用して側部シート４Ａ，４Ｂ各々をインナーシート２Ａ，２Ｂ各々に固着することもできる。
【００４９】
インナーシート２Ａ，２Ｂに側部シート４Ａ，４Ｂを固着した後、第４工程（ｄ）では、一対の巻回ロール１０７に巻き取られているアウターシート３Ａ，３Ｂが、それら巻回ロール１０７の下流側に配置された一対のサクションドラム１１０によって引き出される。同時に一対の巻回ロール１０８に巻き取られている第１弾性部材８が、それら巻回ロール１０８の下流側に配置された一対の拡幅転写機構１０９によって引き出され、拡幅転写機構１０９に進入する。
【００５０】
拡幅転写機構１０９では、接着剤塗布手段によって第１弾性部材８に接着剤を連続的または間欠的に塗布し、延伸手段によって第１弾性部材８を所要倍率に延伸した後、切断手段によって所要の長さに細分化する。
【００５１】
拡幅転写機構１０９は、転向手段によって細分化された第１弾性部材８各々を幅方向へ延びるように約９０°転向し、伸長状態でサクションドラム１１１のサクション面に供給する。第１弾性部材８各々は、ドラム１１１のサクション手段によって伸長状態が維持される。
【００５２】
サクションドラム１１０の周面を移動するアウターシート３Ａ，３Ｂとサクションドラム１１１の周面を移動する第１弾性部材８とは、ドラム１１０，１１１どうしの接触面において重なり合い、第１弾性部材８が、シート３Ａ，３Ｂの互いに対向する内面に伸長状態で取り付けられる。
【００５３】
サクションドラム１１０に進入したインナーシート２Ａ，２Ｂとドラム１１０の周面を移動するアウターシート３Ａ，３Ｂとは、ドラム１１０の接触面においてインナーシート２Ａ，２Ｂの外面がアウターシート３Ａ，３Ｂ各々の内面に挟まれた状態で重なり合う。
【００５４】
重なり合うそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂは、シート３Ａ，３Ｂに取り付けられた第１弾性部材８が、シート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎において第２裁断線Ｃ２近傍における開口領域Ｏに位置し、シート２Ａ，２Ｂの第１中心線Ｘ１とシート３Ａ，３Ｂの第２中心線Ｘ２とが互いに一致した状態にある。
【００５５】
第５工程（ｅ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂの外面とアウターシート３Ａ，３Ｂの内面とを固着する工程である。
【００５６】
重なり合うインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、第５工程（ｅ）に設置された接合機構１１２に進入する。接合機構１１２では、インナーシート２Ａ，２Ｂの外面とアウターシート３Ａ，３Ｂの内面とを、第１弾性部材８の伸長状態を維持しつつ、それらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの両側縁Ｅ１，Ｅ２と第１接合線Ｂ１との間を長手方向へ互いに並行して延びる一対の第２接合線Ｂ２で固着する。
【００５７】
第２接合線Ｂ２は、第１接合線Ｂ１を長手方向前方と長手方向後方とへ越える寸法を有する。第２接合線Ｂ２のうちの一方は、長手方向後方へ向って第２中心線Ｘ２へ次第に近づくように弧を画いて延びている。第５工程（ｅ）の接合機構１１２には、第１弾性部材８の伸長状態を維持するためのサクション手段（図示せず）が設けられている。
【００５８】
第６工程（ｆ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとを裁断し、個々のパンツ１を得る工程である。
【００５９】
互いに固着されたインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、第６工程（ｆ）に設置された裁断機構１１３に進入する。裁断機構１１３では、裁断線Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６でインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとをトランクスの輪郭形状に裁断する。
【００６０】
裁断線Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６は、第２接合線Ｂ２とそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの両側縁Ｅ１，Ｅ２との間を前記長手方向へ延びる二条の第４裁断線Ｃ４と、第２裁断線Ｃ２と弾性部材８との間を幅方向へ延びる第５裁断線Ｃ５と、インナーシート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅをとおる第１接合線Ｂ１とパネル５Ａ，５Ｂに近接する分割線Ｚとの間を幅方向へ延びる第６裁断線Ｃ６とから形成されている。
【００６１】
第４裁断線Ｃ４は、第２接合線Ｂ２とほぼ同寸法を有し、第２接合線Ｂ２の外側近傍において第２接合線Ｂ２と並行して延びている。第５裁断線Ｃ５と第６裁断線Ｃ６とは、第４裁断線Ｃ４各々につながっている。第６工程（ｆ）の裁断機構１１３には、第１弾性部材８の伸長状態を維持するためのサクション手段（図示せず）が設けられている。
【００６２】
図５，６は、本発明にかかる製造方法により製造された他の一例として示すパンツ１の部分破断斜視図と、図５のパンツ１の分解斜視図とであり、図７は、図５のＢ−Ｂ線矢視断面を示すパンツ１の斜視図である。図６では、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々が互いに面対称に対向配置され、アウターシート３Ａ，３Ｂ各々がインナーシート２Ａ，２Ｂの外側において互いに面対称に配置されている。
【００６３】
パンツ１は、対称な一対のインナーシート２Ａ，２Ｂと、対称な一対のアウターシート３Ａ，３Ｂと、一対のマット状の吸液性パネル５Ａ，５Ｂとから構成され、上部に胴周り開口６と、下部に左右一対の脚周り開口７とを有する。
【００６４】
インナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに並行して幅方向へ延びる上下端部２ａ，２ｂと、互いに並行して長手方向へ延びる前後側部２ｃ，２ｄとを有する。インナーシート２Ａ，２Ｂの前後側部２ｃ，２ｄの間には、シート２Ａ，２Ｂの上端部２ａから下端部２ｂへ向って凹む凹部９が形成されている。
【００６５】
インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の凹部９の底辺９ｂ近傍には、パネル５Ａ，５Ｂの上方において幅方向へ延びる弾性部材１１が伸長状態で取り付けられている。インナーシート各々２Ａ，２Ｂの内面は、シート２Ａ，２Ｂの凹部９と並行して延びていてシート２Ａ，２Ｂの上端部２ａから下端部２ｂへ向って弧を画く接合線Ｂ１と、シート２Ａ，２Ｂの上端部２ａ近傍における前後側部２ｃ，２ｄの部分に沿って延びる接合線Ｂ３とで連続的または間欠的に固着されている。
【００６６】
パネル５Ａ，５Ｂは、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の内面における凹部９と接合線Ｂ１との間に形成された接合領域２ｅに配置、接合されている。
【００６７】
アウターシート３Ａ，３Ｂは、互いに並行して幅方向へ延びる上下端部３ａ，３ｂと、互いに並行して長手方向へ延びる前後側部３ｃ，３ｄとを有する。アウターシート３Ａ，３Ｂ各々の内面には、シート３Ａ，３Ｂの上端部３ａに沿って幅方向へ延びるフィルム状の胴周り用弾性部材８が伸長状態で取り付けられている。
【００６８】
インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、シート２Ａ，２Ｂの外面とシート３Ａ，３Ｂの内面とが、それらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの前後側部２ｃ，３ｃ，２ｄ，３ｄに沿って長手方向へ延びる接合線Ｂ２で連続的または間欠的に固着されている。
【００６９】
パンツ１は、筒状を呈するので、着用時にパンツ１の内部を広げて着用者の身体を包被する空間を作る必要はなく、着用者の身体形状に適合し易い。
【００７０】
パンツ１では、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅがパンツ１の上方へ向って開口するポケットＰを形成する。ポケットＰでは、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅが障壁を形成する。ポケットＰに排泄された排泄物は、ポケットＰに位置するパネル５Ａ，５Ｂに吸収される。股下からの排泄物の漏出は障壁によって阻止される。
【００７１】
パンツ１は、インナーシート２Ａ，２Ｂの上端部２ａ近傍における前後側部２ｃ，２ｄの部分が固着されているので、部分が接合されていない場合と比較してパンツ１の周り方向における接合強度を向上させることができる。
【００７２】
パネル５Ａ，５Ｂは、インナーシート２Ａ，２Ｂと並行して略垂直に延びているので、着用者の股間において嵩張ることはなく、着用者に違和感を与えることはない。
【００７３】
図８は、図５のパンツ１の製造工程図であり、（１）は工程の側面図を示し、（２）は工程の平面図を示す。パンツ１は、連続した一対のインナーシート２Ａ，２Ｂと、連続した一対のアウターシート３Ａ，３Ｂと、複数の吸液性パネル５Ａ，５Ｂとを使用し、第１工程（ａ）〜第６工程（ｆ）を備えたラインによって製造される。
【００７４】
インナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに並行して長手方向へ延びる両側縁Ｅ１を有する。インナーシート２Ａ，２Ｂには、長手方向へ延びる第１中心線Ｘ１と幅方向へ延びる複数の分割線Ｚとが仮想され、分割線Ｚによって複数のユニットＹに分割されている。
【００７５】
アウターシート３Ａ，３Ｂは、互いに並行して長手方向へ延びる両側縁Ｅ２を有する。アウターシート３Ａ，３Ｂには、長手方向へ延びる第２中心線Ｘ２が仮想されている。インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、幅寸法が同一のものである。
【００７６】
第１工程（ａ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々を長手方向前方へ供給し、シート２Ａ，２Ｂにパネル５Ａ，５Ｂを取り付ける工程である。
【００７７】
第１工程（ａ）では、一対の巻回ロール２００に巻き取られているインナーシート２Ａ，２Ｂ各々が、それら巻回ロール２００の下流側に配置された一対のニップロール２０１，２０２によって引き出される。
【００７８】
第１工程（ａ）では、一対のサクションドラム（図示せず）に複数のパネル５Ａ，５Ｂが保持されており、シート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎に一対のパネル５Ａ，５Ｂが順次供給される。
【００７９】
パネル５Ａ，５Ｂのシート２Ａ，２Ｂとの対向面には、サクションドラムの下流側に設置された図示しない接着剤塗布機構によってあらかじめ接着剤が塗布される。パネル５Ａ，５Ｂは、シート２Ａ，２Ｂ各々の互いに対向する内面における第１中心線Ｘ１と分割線Ｚとの交点近傍に形成された接合領域２ｅに接着剤を介して接合される。
【００８０】
第２工程（ｂ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々を重ね合わせ、重なり合うシート２Ａ，２Ｂ各々の内面を固着する工程である。
【００８１】
パネル５Ａ，５Ｂが接合されたインナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに対向して回動するニップロール２０２の間に進入する。ニップロール２０２の周面では、パネル５Ａ，５Ｂ各々が互いに対向するように、シート２Ａ，２Ｂの第１中心線Ｘ１を一致させた状態でシート２Ａ，２Ｂの内面が重なり合う。
【００８２】
重なり合うシート２Ａ，２Ｂ各々は、第２工程（ｂ）に設置された接合機構２０３に進入する。接合機構２０３では、接合線Ｂ１，Ｂ３でシート２Ａ，２Ｂ各々の内面を連続的または間欠的に固着する。
【００８３】
接合線Ｂ１，Ｂ３は、シート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎にシート２Ａ，２Ｂの両側縁Ｅ１の内側を長手方向後方へ凸となるように弧を画いて延びる第１接合線Ｂ１と、第１接合線Ｂ１の両端近傍において第１接合線Ｂ１とインナーシート２Ａ，２Ｂの両側縁Ｅ１との間を長手方向へわずかに延びる二条の第３接合線Ｂ３とから形成されている。第１接合線Ｂ１は、インナーシート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅにおいてパネル５Ａ，５Ｂとパネル５Ａ，５Ｂに近接する分割線Ｚの間を曲折して延びている。
【００８４】
第３工程は、インナーシート２Ａ，２Ｂを切り取ってシート２Ａ，２Ｂに開口領域Ｏを形成し、インナーシート２Ａ，２Ｂに第３弾性部材１１を取り付ける工程である。
【００８５】
互いに固着されたインナーシート２Ａ，２Ｂは、第３工程（ｃ）に設置された裁断機構２０４に進入する。裁断機構２０４では、第１接合線の内側に延びる裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３でシート２Ａ，２Ｂの部分を切り取る。
【００８６】
裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は、第１接合線Ｂ１の内側を第１接合線Ｂ１に沿って長手方向へ延び、第１接合線Ｂ１の両端からシート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅへ至る二条の第１裁断線Ｃ１と、第１接合線Ｂ１の両端の間を幅方向へ延び、第１裁断線Ｃ１へつながる第２裁断線Ｃ２と、接合領域２ｅと第２裁断線Ｃ２との間を幅方向へ延び、第１裁断線Ｃ１へつながる第３裁断線Ｃ３とから形成されている。シート２Ａ，２Ｂには、それら裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３で囲繞された開口領域Ｏが形成される。
【００８７】
インナーシート２Ａ，２Ｂに開口領域Ｏを形成した後、第３工程（ｃ）では、一対の巻回ロール２０５に巻き取られている第３弾性部材１１が、それら巻回ロール２０５の下流側に配置された一対の拡幅転写機構２０６によって引き出され、拡幅転写機構２０６に進入する。
【００８８】
拡幅転写機構２０６では、接着剤塗布手段によって第３弾性部材１１に接着剤を連続的または間欠的に塗布し、延伸手段によって第３弾性部材１１を所要倍率に延伸した後、切断手段によって所要の長さに細分化する。拡幅転写機構２０６は、転向手段によって細分化された第３弾性部材１１各々を幅方向へ延びるように約９０°転向し、図示しないサクションドラム各々のサクション面に供給する。第３弾性部材１１各々は、ドラムのサクション手段によって伸長状態が維持される。
【００８９】
拡幅転写機構２０６においてサクションドラムに進入したインナーシート２Ａ，２Ｂとドラムの周面を移動する第３弾性部材１１とは、ドラムの接触面において重なり合い、第３弾性部材１１が第３裁断線Ｃ３近傍におけるインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅに伸長状態で取り付けられる。
【００９０】
第４工程（ｄ）は、アウターシート３Ａ，３Ｂ各々を長手方向前方へ供給してインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとを重ね合わせる工程である。
【００９１】
第４工程（ｄ）では、一対の巻回ロールに２０７巻き取られているアウターシート３Ａ，３Ｂが、それら巻回ロール２０７の下流側に配置された一対のサクションドラム２１０によって引き出される。同時に一対の巻回ロール２０８に巻き取られている第１弾性部材８が、それら巻回ロール２０８の下流側に配置された一対の拡幅転写機構２０９によって引き出され、拡幅転写機構２０９に進入する。
【００９２】
拡幅転写機構２０９では、接着剤塗布手段によって第１弾性部材８に接着剤を連続的または間欠的に塗布し、延伸手段によって第１弾性部材８を所要倍率に延伸した後、切断手段によって所要の長さに細分化する。拡幅転写機構２０９は、転向手段によって細分化された第１弾性部材８各々を幅方向へ延びるように約９０°転向し、伸長状態でサクションドラム２１１のサクション面に供給する。第１弾性部材８各々は、ドラムの２１１サクション手段によって伸長状態が維持される。
【００９３】
サクションドラム２１０の周面を移動するアウターシート３Ａ，３Ｂとサクションドラム２１１の周面を移動する第１弾性部材８とは、ドラム２１０，２１１どうしの接触面において重なり合い、第１弾性部材８が、アウターシート３Ａ，３Ｂの互いに対向する内面に伸長状態で取り付けられる。
【００９４】
サクションドラム２１１に進入したインナーシート２Ａ，２Ｂとドラム２１１の周面を移動するアウターシート３Ａ，３Ｂとは、ドラム２１１どうしの接触面において、インナーシート２Ａ，２Ｂの外面がアウターシート３Ａ，３Ｂ各々の内面に挟まれた状態で重なり合う。
【００９５】
重なり合うそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂは、シート３Ａ，３Ｂに取り付けられた第１弾性部材８がシート２Ａ，２Ｂの第２裁断線Ｃ２近傍における開口領域Ｏに位置し、シート２Ａ，２Ｂの第１中心線Ｘ１とシート３Ａ，３Ｂの第２中心線Ｘ２とが互いに一致した状態にある。
【００９６】
第５工程（ｅ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂの外面とアウターシート３Ａ，３Ｂの内面とを固着する工程である。
【００９７】
重なり合うインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、第５工程（ｅ）に設置された接合機構２１３に進入する。接合機構２１３では、インナーシート２Ａ，２Ｂの外面とアウターシート３Ａ，３Ｂの内面とを、第１弾性部材８と第３弾性部材１１との伸長状態を維持しつつ、インナーシート２Ａ，２Ｂの第１接合線Ｂ１とそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの両側縁Ｅ１，Ｅ２との間を長手方向へ互いに並行して延びる一対の第２接合線Ｂ２で固着する。
【００９８】
第２接合線Ｂ２は、第３接合線Ｂ３上を延び、第１接合線Ｂ１を長手方向前方と長手方向後方とへ越える寸法を有する。第２接合線Ｂ２のうちの一方は、長手方向後方へ向って第２中心線Ｘ２へ次第に近づくように弧を画いて延びている。第５工程（ｅ）の接合機構２１３には、第１弾性部材８の伸長状態を維持するためのサクション手段（図示せず）が設けられている。
【００９９】
第６工程（ｆ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとを裁断し、個々のパンツ１を得る工程である。
【０１００】
互いに固着されたインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、第６工程（ｆ）に設置された裁断機構２１４に進入する。裁断機構２１４では、裁断線Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６でインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとをトランクスの輪郭形状に裁断する。
【０１０１】
裁断線Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６は、第２接合線Ｂ２とそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの両側縁Ｅ１，Ｅ２との間を前記長手方向へ延びる二条の第４裁断線Ｃ４と、第２裁断線Ｃ２と弾性部材８との間を幅方向へ延びる第５裁断線Ｃ５と、インナーシート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅをとおる第１接合線Ｂ１とパネル５Ａ，５Ｂに近接する分割線Ｚとの間を幅方向へ延びる第６裁断線Ｃ６とから形成されている。
【０１０２】
第４裁断線Ｃ４は、第２接合線Ｂ２とほぼ同寸法を有し、第２接合線Ｂ２の外側近傍において第２接合線Ｂ２と並行して延びている。第５裁断線Ｃ５と第６裁断線Ｃ６とは、第４裁断線Ｃ４各々につながっている。第６工程（ｆ）の裁断機構２１４には、第１弾性部材８の伸長状態を維持するためのサクション手段（図示せず）が設けられている。
【０１０３】
第２工程（ｂ）と第５工程（ｅ）とに設置された接合機構は、ホットメルト接着剤、または、ヒートシールやソニックシール等の熱融着のいずれかでインナーシート２Ａ，２Ｂどうし、または、インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとを固着することができる。第３工程（ｃ）と第６工程（ｆ）とに設置された裁断機構には、カッティングダイ、または、レーザ光線や超音波等の裁断技術を利用してそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂを裁断することができる。
【０１０４】
このラインでは、投光部と受光部とで形成された光センサと、ロールの回転速度を計測する回転速度センサと、これらセンサに接続された制御装置と、制御装置に接続された駆動装置とを用いて、第１工程（ａ）〜第６工程（ｆ）におけるシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂどうしを重ね合わせる際の位置決め、シート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂやパネル５Ａ，５Ｂ、第１，３弾性部材８，１１の供給速度を制御している。制御装置のメモリには、ラインの最適な運転環境を実現するプログラムが格納されている。
【０１０５】
インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂと側部シート４Ａ，４Ｂとには、熱可塑性繊維で形成した不織布を使用することが好ましい。不織布としては、開口を形成して透湿性を向上させたものや不織布のシート面に凹凸を形成してクッション性を向上させたものを使用することができる。着用者の股下に接するインナーシート２Ａ，２Ｂと側部シート４Ａ，４Ｂとには、吸液性、透湿性、柔軟性に優れた素材、たとえば、レーヨンやコットン等の繊維を含む不織布を使用することが好ましい。
【０１０６】
また、高い耐水性を有するメルトブローン不織布の両面を、高い強度を有しかつ柔軟性に富んだスパンボンド不織布で挟んだ複合不織布（ＳＭＳ不織布）を使用することもできる。ＳＭＳ不織布は、メルトブローン不織布をスパンボンド不織布で挟んだ後、プレス加工の技術を利用してメルトブローン不織布とスパンボンド不織布とを互いに固着して製造される。ＳＭＳ不織布を使用することで、高い強度と高い耐水性とを有し、かつ、肌触りが良いパンツ１を製造することができる。
【０１０７】
第１〜３弾性部材８，１０，１１としては、合成ゴム、天然ゴム、合成ゴムを配合した伸縮性フィルム、合成ゴムを主成分としたスパンボンド不織布やメルトブローン不織布等を使用することができる。それら弾性部材８，１０，１１が不織布に包被された状態で不織布に伸長下に固着された複合材料を使用することもできる。
【０１０８】
吸液性パネル５Ａ，５Ｂは、フラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物であり、所要の厚みに圧縮され、全体がティシュペーパ等の透水性シート（図示せず）によって被覆されている。
【０１０９】
この発明では、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々に側部シート４Ａ，４Ｂを取り付ける工程とインナーシート２Ａ，２Ｂ各々に第３弾性部材１１を取り付ける工程とを省略することができる。
【０１１０】
【発明の効果】
本発明に係るトランクス型の使い捨てパンツの製造方法によれば、連続する一対のインナーシートと連続する一対のアウターシートとを互いに重ね合わせて固着し、裁断するだけなので、パンツを安価かつ容易に製造することができ、再使用することがない使い捨てパンツとして最適である。また、トラバース手段を必要とせず、自動化かつ連続化した工程で単位時間当たりにパンツを量産することが可能である。
【０１１１】
パンツは、二枚のシートを重ね合わせただけの扁平のパンツとは異なり、筒状を呈するので、着用時にパンツの内部を広げて着用者の身体を包被する空間を作る必要はなく、着用者の身体形状に適合し易い。
【０１１２】
パンツは、側部シート各々およびインナーシート各々の接合領域、または、インナーシート各々の接合領域がパンツの横方向外方へ拡開してパンツの上方へ向って開口するポケットを形成する。
【０１１３】
ポケットでは、側部シート各々およびインナーシート各々の接合領域、または、インナーシート各々の接合領域が障壁を形成する。ポケットに排泄された排泄物は、ポケットに位置するパネルに吸収される。股下からの排泄物の漏出は障壁によって阻止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】一例として示すトランクス型の使い捨てパンツの斜視図。
【図２】図１のパンツの分解斜視図。
【図３】図１のＡ−Ａ線矢視断面を示すパンツの斜視図
【図４】図１のパンツの製造工程図。
【図５】他の一例として示すトランクス型の使い捨てパンツの斜視図。
【図６】図５のパンツの分解斜視図。
【図７】図５のＡ−Ａ線矢視断面を示すパンツの斜視図
【図８】図５のパンツの製造工程図。
【符号の説明】
１ トランクス型の使い捨てパンツ
２Ａ，２Ｂ インナーシート
２ｅ 接合領域
３Ａ，３Ｂ アウターシート
４Ａ，４Ｂ 側部シート
４ａ 固定端部
４ｂ 自由端部
４ｃ 固定両側部
５Ａ，５Ｂ 吸液性パネル
８ 第１弾性部材
１０ 第２弾性部材
１１ 第３弾性部材
Ｂ１ 第１接合線
Ｂ２ 第２接合線
Ｂ３ 第３接合線
Ｃ１ 第１裁断線
Ｃ２ 第２裁断線
Ｃ３ 第３裁断線
Ｃ４ 第４裁断線
Ｃ５ 第５裁断線
Ｃ６ 第６裁断線
Ｅ１ 両側縁
Ｅ２ 両側縁
Ｏ 開口領域
Ｘ１ 第１中心線
Ｘ２ 第２中心線
【発明の属する技術分野】
本発明は、トランクス型の使い捨てパンツの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平６−１１４０８４号公報は、トランクス型の使い捨てパンツの製造方法を開示している。同号公報に開示の方法は、長手方向へ連続して移動する前身頃用第１連続シートの上面の一側縁近傍に、その移動方向と平行に第１連続弾性部材を伸長下に接合する工程（ａ）、第１連続シートの上面の他側縁近傍に、その移動方向へ起伏する第２連続弾性部材を伸長下に接合する工程（ｂ）、第１連続シートの上面に長手方向へ連続して移動する後身頃用第２連続シートを供給し、長手方向へ所要の寸法離間してそれらシートの一側縁から第２弾性部材へ至る第１シール線でそれらシートを接合する工程（ｃ）、それらシートの他側縁の側において、第１シール線の間のパンツの股下に対応する部位に第１連続弾性部材の方向へ凸曲する第２シール線でそれらシートを接合する工程（ｄ）、それらシートを第１，２シール線と第２連続弾性部材との外側において切り抜き、個別のパンツ本体を形成する工程（ｅ）、パンツ本体の前後身頃いずれかの側縁に、それら両身頃を着脱可能に連結するための連結手段を取り付ける工程（ｆ）から構成されている。この方法によれば、股下域を着用者の股間幅に合わせることにより着用感を損なわないパンツを連続的に製造することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
同号公報に開示の方法で製造されたパンツは、互いに重なり合う第１連続シートと第２連続シートとから構成された扁平のものなので、着用時にパンツの内部を広げて着用者の身体を包被する空間を作らなければならず、パンツが着用者の身体形状に適合し難い。また、同号公報に開示の方法では、第１連続シートに第２連続弾性部材を取り付けるため、パンツの製造工程にトラバース手段を導入する必要があり、弾性部材を直状に取り付ける場合と比較して、単位時間当たりの生産性が低下する。
【０００４】
本発明の課題は、着用者の身体形状に適合し易く、使用後はそのまま廃棄することができるトランクス型の使い捨てパンツを単位時間内に量産することが可能な製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するためのトランクス型の使い捨てパンツを製造する方法における本発明の特徴は、
（ａ）互いに並行して長手方向へ延びる両側縁を有し、前記両側縁の間の寸法を二分して前記長手方向へ延びる第１中心線が仮想された連続する一対のインナーシートを長手方向前方へ供給し、吸液性のパネル各々を、前記長手方向へ所要寸法離間し、かつ、前記第１中心線近傍における前記インナーシート各々の互いに対向する内面に仮想された接合領域に取り付ける工程、
（ｂ）前記インナーシート各々を、前記パネル各々が互いに対向するように該インナーシートの前記第１中心線を一致させて重ね合わせ、前記インナーシート各々の内面を、前記長手方向へ所要寸法離間して前記インナーシートの両側縁の間を該長手方向へ凸となり、かつ、前記接合領域各々おける前記パネルの周縁近傍を曲折して延びる第１接合線で固着する工程、
（ｃ）前記インナーシート各々を、前記第１接合線の内側で該第１接合線に沿って前記長手方向へ延びていて該第１接合線の両端から前記接合領域へ至る二条の第１裁断線と、前記第１接合線の両端の間を前記幅方向へ延びていて前記第１裁断線へつながる第２裁断線と、前記接合領域と前記第２裁断線との間を前記幅方向へ延びていて前記第１裁断線へつながる第３裁断線とで裁断し、前記インナーシート各々にそれら裁断線に囲繞された開口領域を形成する工程、
（ｄ）互いに並行して長手方向へ延びる両側縁を有し、前記両側縁の間の寸法を二分して前記長手方向へ延びる第２中心線が仮想された連続する一対のアウターシートを前記長手方向前方へ供給し、前記長手方向へ所要の寸法離間して前記幅方向へ延びる第１弾性部材を前記アウターシート各々に伸長状態で取り付け、前記第１弾性部材の伸長状態を維持しつつ、該第１弾性部材が前記第２裁断線近傍における前記インナーシートの開口領域に位置するように、前記インナーシートの第１中心線と前記アウターシートの第２中心線とを一致させて該インナーシート各々の外面に該アウターシート各々の内面を重ね合わせる工程、
（ｅ）前記インナーシートの外面と前記アウターシートの内面とを、前記第１接合線とそれらシートの両側縁との間を該第１接合線と並行して前記長手方向へ延び、かつ、前記第１接合線の前記長手方向の寸法よりも長い二条の第２接合線で固着する工程、
（ｆ）前記インナーシート各々と前記アウターシート各々とを、前記第２接合線とそれらシートの両側縁との間を該第２接合線と並行して前記長手方向へ延び、かつ、前記第２接合線とほぼ同寸法を有する二条の第４裁断線と、前記第２裁断線と前記第１弾性部材との間を前記幅方向へ延びていて前記第４裁断線につながる第５裁断線と、前記接合領域をとおる第１接合線の外側を前記幅方向へ延びていて前記第４裁断線につながる第６裁断線とで裁断し、個々の前記使い捨てパンツを得る工程、
を有することにある。
【０００６】
本発明の実施の形態の一例として、工程（ｃ）と工程（ｄ）とのいずれかには、前記幅方向へ互いに並行して延びる固定端部および自由端部と、前記長手方向へ互いに並行して延びる固定両側部とを有し、前記自由端部に前記幅方向ヘ延びる第２弾性部材が伸長状態で取り付けられた一対の液抵抗性の側部シートを、前記第３裁断線近傍における前記開口領域に配置し、前記側部シートの固定端部の一部を、前記側部シートの内面の側へ折曲し、前記側部シートの固定端部の外面を、前記インナーシート各々の外面であって前記第３裁断線近傍における前記接合領域に固着し、かつ、前記側部シートの固定両側部を、前記第２弾性部材の伸長状態を維持しつつ、前記第１裁断線近傍における前記インナーシート各々の両側縁の側に固着する工程が含まれる。
【０００７】
本発明の実施の形態の他の一例として、工程（ｃ）と工程（ｄ）とのいずれかには、所要の長さ寸法を有して幅方向へ延びる一対の第３弾性部材を、前記第３裁断線近傍における前記接合領域に伸長状態で取り付ける工程が含まれる。
【０００８】
本発明の実施の形態の他の一例として、工程（ｂ）と工程（ｃ）とのいずれかには、前記インナーシート各々の内面を、前記第１接合線の両端近傍で該第１接合線とインナーシートの両側縁との間を前記長手方向へわずかに延びる第３接合線で固着する工程が含まれる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照して、本発明に係るトランクス型の使い捨てパンツの製造方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１０】
図１，２は、本発明にかかる製造方法により製造された一例として示すパンツ１の部分破断斜視図と、図１のパンツ１の分解斜視図とであり、図３は、図１のＡ−Ａ線矢視断面を示すパンツ１の斜視図である。図２では、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々が互いに面対称に対向配置され、アウターシート３Ａ，３Ｂ各々がインナーシート２Ａ，２Ｂの外側において互いに面対称に配置されている。インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとの間には、側部シート４Ａ，４Ｂ各々が配置されている。
【００１１】
パンツ１は、対称な一対のインナーシート２Ａ，２Ｂと、対称な一対のアウターシート３Ａ，３Ｂと、幅方向へ長い対称な一対の液抵抗性の側部シート４Ａ，４Ｂと、一対のマット状の吸液性パネル５Ａ，５Ｂとから構成されている。パンツ１は、その上部に胴周り開口６と、その下部に左右一対の脚周り開口７とを有する。
【００１２】
インナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに並行して幅方向へ延びる上下端部２ａ，２ｂと、互いに並行して長手方向へ延びる前後側部２ｃ，２ｄとを有する。シート２Ａ，２Ｂの前後側部２ｃ，２ｄの間には、シート２Ａ，２Ｂの上端部２ａから下端部２ｂへ向って凹む凹部９が形成されている。凹部９は、互いに対向して縦方向へ延びるシート２Ａ，２Ｂの対辺９ａと、対辺９ａの下方を横方向へ延びるシート２Ａ，２Ｂの底辺９ｂとによって画成されている。
【００１３】
インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の内面は、シート２Ａ，２Ｂの凹部９と並行して延びていてシート２Ａ，２Ｂの上端部２ａから下端部２ｂへ向って凸となるように弧を画く接合線Ｂ１で連続的または間欠的に固着されている。
【００１４】
パネル５Ａ，５Ｂは、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の内面における凹部９と接合線Ｂ１との間に形成された接合領域２ｅに配置、接合されている。
【００１５】
側部シート４Ａ，４Ｂは、幅方向へ延びる固定端部４ａと、固定端部４ａの上方で幅方向へ延びる自由端部４ｂと、インナーシート２Ａ，２Ｂの前後側部２ｃ，２ｄに位置して長手方向へ延びる固定両側部４ｃとを有する。自由端部４ｂには、幅方向へ延びる弾性部材１０が自由端部４ｂの一部に被覆された状態で伸長下に取り付けられている。
【００１６】
側部シート４Ａ，４Ｂは、その固定端部４ａの一部がシート４Ａ，４Ｂの内面の側へ折曲されてインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の外面における底辺９ｂ近傍に固着され、シート４Ａ，４Ｂの固定両側部４ｃがインナーシート２Ａ，２Ｂの対辺９ａ近傍に固着されている。
【００１７】
アウターシート３Ａ，３Ｂは、互いに並行して幅方向へ延びる上下端部３ａ，３ｂと、互いに並行して長手方向へ延びる前後側部３ｃ，３ｄとを有する。アウターシート３Ａ，３Ｂ各々の内面には、シート３Ａ，３Ｂの上端部３ａに沿って幅方向へ延びるフィルム状の胴周り用弾性部材８が伸長状態で取り付けられている。
【００１８】
インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、シート２Ａ，２Ｂの外面とシート３Ａ，３Ｂの内面とが、それらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの前後側部２ｃ，３ｃ，２ｄ，３ｄに沿って長手方向へ延びる接合線Ｂ２で連続的または間欠的に固着されている。
【００１９】
パンツ１は、二枚のシートを重ね合わせただけの扁平のパンツ１とは異なり、筒状を呈するので、着用時にパンツ１の内部を広げて着用者の身体を包被する空間を作る必要はなく、着用者の身体形状に適合し易い。
【００２０】
パンツ１では、側部シート４Ａ，４Ｂの自由端部４ｂに取り付けられた弾性部材１０が収縮すると、側部シート４Ａ，４Ｂ各々とインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅとがパンツ１の横方向外方へ拡開してパンツ１の上方へ向って開口するポケットＰを形成する。
【００２１】
パンツ１では、側部シート４Ａ，４Ｂの固定端部４ａがシート４Ａ，４Ｂの内面の側へ折曲されてインナーシート２Ａ，２Ｂの外面に固着されており、側部シート４Ａ，４Ｂの自由端部４ｂがインナーシート２Ａ，２Ｂの外面の側へ傾倒しようとするので、ポケットＰが大きく口を開けることができる。
【００２２】
ポケットＰでは、側部シート４Ａ，４Ｂ各々とインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅとが障壁を形成する。ポケットＰに排泄された排泄物は、ポケットＰに位置するパネル５Ａ，５Ｂに吸収される。股下からの排泄物の漏出は障壁によって阻止される。
【００２３】
パネル５Ａ，５Ｂは、インナーシート２Ａ，２Ｂと並行して略垂直に延びているので、着用者の股間において嵩張ることはなく、着用者に違和感を与えることはない。
【００２４】
図４は、図１のパンツ１の製造工程図であり、（１）は工程の側面図を示し、（２）は工程の平面図を示す。パンツ１は、連続した一対のインナーシート２Ａ，２Ｂと、連続した一対のアウターシート３Ａ，３Ｂと、液抵抗性の側部シート４Ａ，４Ｂと、マット状の吸液性パネル５Ａ，５Ｂとを使用し、第１工程（ａ）〜第６工程（ｆ）を備えたラインによって製造される。
【００２５】
インナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに並行して長手方向へ延びる両側縁Ｅ１を有する。インナーシート２Ａ，２Ｂには、両側縁Ｅ１の間の寸法を二分して長手方向へ延びる第１中心線Ｘ１と、長手方向へ等間隔で離間して幅方向へ延びる複数の分割線Ｚとが仮想されている。インナーシート２Ａ，２Ｂは、分割線Ｚによって複数のユニットＹに分割されている。
【００２６】
アウターシート３Ａ，３Ｂは、互いに並行して長手方向へ延びる両側縁Ｅ２を有する。アウターシート３Ａ，３Ｂには、両側縁Ｅ２の間の寸法を二分して長手方向へ延びる第２中心線Ｘ２が仮想されている。インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、幅寸法が同一のものである。
【００２７】
側部シート４Ａ，４Ｂは、互いに並行して幅方向へ延びる固定端部４ａおよび自由端部４ｂと、互いに並行して長手方向へ延びる固定両側部４ｃとを有し、幅方向ヘ延びる第２弾性部材１０が自由端部４ｂに被覆された状態で伸長下に取り付けられている。
【００２８】
各工程（ａ）〜（ｆ）へのそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂの供給と移動とは、駆動装置により回動するニップロール、サクションドラム等によって行われる。それらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂは、同一の速度で各工程へ供給されるとともに、同一の速度で各工程を移動する。
【００２９】
第１工程（ａ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々を長手方向前方へ供給し、シート２Ａ，２Ｂにパネル５Ａ，５Ｂを取り付ける工程である。
【００３０】
第１工程（ａ）では、一対の巻回ロール１００に巻き取られているインナーシート２Ａ，２Ｂ各々が、それら巻回ロール１００の下流側に配置されたニップロール１０１，１０２によって引き出される。
【００３１】
第１工程（ａ）では、一対のサクションドラム（図示せず）の周面に複数のパネル５Ａ，５Ｂがサクション手段によって保持されており、巻回ロール１００とニップロール１０１，１０２各々との間において、サクションドラムからシート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎に一対のパネル５Ａ，５Ｂが順次供給される。
【００３２】
パネル５Ａ，５Ｂのシート２Ａ，２Ｂとの対向面には、サクションドラムの下流側に設置された図示しない接着剤塗布機構によってあらかじめ接着剤が塗布される。パネル５Ａ，５Ｂは、シート２Ａ，２Ｂ各々の互いに対向する内面における第１中心線Ｘ１と分割線Ｚとの交点近傍に仮想された接合領域２ｅに接着剤を介して接合される。
【００３３】
第２工程（ｂ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々を重ね合わせ、重なり合うシート２Ａ，２Ｂ各々の内面を固着する工程である。
【００３４】
パネル５Ａ，５Ｂが接合されたインナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに対向して回動するニップロール１０２の間に進入する。ニップロール１０２の周面では、パネル５Ａ，５Ｂ各々が対向するように、シート２Ａ，２Ｂの第１中心線Ｘ１を一致させた状態でシート２Ａ，２Ｂの内面どうしが重なり合う。
【００３５】
重なり合うシート２Ａ，２Ｂ各々は、第２工程（ｂ）に設置された接合機構１０３に進入する。接合機構１０３では、第１接合線Ｂ１でシート２Ａ，２Ｂ各々の内面を連続的または間欠的に固着する。
【００３６】
第１接合線Ｂ１は、インナーシート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎にシート２Ａ，２Ｂの両側縁Ｅ１の間を長手方向後方へ凸となるように弧を画き、シート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅにおいてパネル５Ａ，５Ｂとパネル５Ａ，５Ｂに近接する分割線Ｚとの間を曲折して延びている。
【００３７】
第３工程（ｃ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂを切り取ってシート２Ａ，２Ｂに開口領域Ｏを形成する工程である。
【００３８】
互いに固着されたインナーシート２Ａ，２Ｂは、第３工程（ｃ）に設置された裁断機構１０４に進入する。裁断機構１０４では、第１接合線Ｂ１の内側に延びる裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３でシート２Ａ，２Ｂの部分を切り取る。
【００３９】
裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は、第１接合線Ｂ１の内側を第１接合線Ｂ１に沿って長手方向へ延び、第１接合線Ｂ１の両端からシート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅへ至る二条の第１裁断線Ｃ１と、第１接合線Ｂ１の両端の間を幅方向へ延び、第１裁断線Ｃ１へつながる第２裁断線Ｃ２と、接合領域２ｅと第２裁断線Ｃ２との間を幅方向へ延び、第１裁断線Ｃ１へつながる第３裁断線Ｃ３とから形成されている。シート２Ａ，２Ｂには、それら裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３で囲繞された開口領域Ｏが形成される。
【００４０】
第４工程（ｄ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々に側部シート４Ａ，４Ｂを固着し、アウターシート３Ａ，３Ｂ各々を長手方向前方へ供給してインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとを重ね合わせる工程である。
【００４１】
側部シート４Ａ，４Ｂは、固定端部４ａと自由端部４ｂとがインナーシートＡ，２Ｂの両側縁Ｅ１と平行するように一対のサクションドラム１０５に保持されている。第４工程（ｄ）では、複数の側部シート４Ａ，４Ｂがサクションドラム１０５から長手方向へ供給されて転写機構１０６に進入する。
【００４２】
転写機構１０６では、転向手段によって側部シート４Ａ，４Ｂの固定端部４ａと自由端部４ｂとを長手方向と直交する幅方向へ延びるように９０°転向し、折曲手段によってシート４Ａ，４Ｂの固定端部４ａの一部をシート４Ａ，４Ｂの内面の側に折曲する。
【００４３】
転写機構１０６は、一対の側部シート４Ａ，４Ｂをインナーシート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎に供給し、転写機構１０６に進入したインナーシート２Ａ，２Ｂの第３裁断線Ｃ３近傍における開口領域Ｏに側部シート４Ａ，４Ｂを配置する。
【００４４】
転写機構１０６は、側部シート４Ａ，４Ｂ各々の固定端部４ａの外面をインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の外面であって第３裁断線Ｃ３近傍における接合領域２ｅに固着し、第２弾性部材１０の伸長状態を維持しつつ、側部シート４Ａ，４Ｂ各々の固定両側部４ｃを第１裁断線Ｃ１近傍におけるインナーシート２Ａ，２Ｂ各々に固着する。
【００４５】
転写機構１０６において側部シート４Ａ，４Ｂをインナーシート２Ａ，２Ｂに固着するには、以下の処理を例示することができる。転向手段と折曲手段とを経た側部シート４Ａ，４Ｂの固定端部４ａの外面に接着剤塗布手段によって接着剤を連続的または間欠的に塗布し、側部シート４Ａ，４Ｂを互いに対向して回動する図示しない一対のサクションドラム各々の周面に供給する。
【００４６】
側部シート４Ａ，４Ｂ各々は、サクションドラムの周面において第２弾性部材１０の伸長状態が維持されるとともに、インナーシート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎に一対の側部シート４Ａ，４Ｂが供給されるようにサクションドラムに保持される。
【００４７】
サクションドラムに進入したインナーシート２Ａ，２Ｂとドラムの周面を移動する側部シート４Ａ，４Ｂとは、側部シート４Ａ，４Ｂがインナーシート２Ａ，２Ｂの第３裁断線Ｃ３近傍におけるシートの開口領域Ｏに位置するように、ドラムの接触面において重なり合う。このとき、側部シート４Ａ，４Ｂ各々の固定端部４ａが、第３裁断線Ｃ３近傍におけるインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅに固着され、側部シート４Ａ，４Ｂ各々の固定両側部４ｃが、第１裁断線Ｃ１近傍におけるインナーシート２Ａ，２Ｂ各々に固着される。
【００４８】
第４工程では、接着剤の他に、熱融着の技術を利用して側部シート４Ａ，４Ｂ各々をインナーシート２Ａ，２Ｂ各々に固着することもできる。
【００４９】
インナーシート２Ａ，２Ｂに側部シート４Ａ，４Ｂを固着した後、第４工程（ｄ）では、一対の巻回ロール１０７に巻き取られているアウターシート３Ａ，３Ｂが、それら巻回ロール１０７の下流側に配置された一対のサクションドラム１１０によって引き出される。同時に一対の巻回ロール１０８に巻き取られている第１弾性部材８が、それら巻回ロール１０８の下流側に配置された一対の拡幅転写機構１０９によって引き出され、拡幅転写機構１０９に進入する。
【００５０】
拡幅転写機構１０９では、接着剤塗布手段によって第１弾性部材８に接着剤を連続的または間欠的に塗布し、延伸手段によって第１弾性部材８を所要倍率に延伸した後、切断手段によって所要の長さに細分化する。
【００５１】
拡幅転写機構１０９は、転向手段によって細分化された第１弾性部材８各々を幅方向へ延びるように約９０°転向し、伸長状態でサクションドラム１１１のサクション面に供給する。第１弾性部材８各々は、ドラム１１１のサクション手段によって伸長状態が維持される。
【００５２】
サクションドラム１１０の周面を移動するアウターシート３Ａ，３Ｂとサクションドラム１１１の周面を移動する第１弾性部材８とは、ドラム１１０，１１１どうしの接触面において重なり合い、第１弾性部材８が、シート３Ａ，３Ｂの互いに対向する内面に伸長状態で取り付けられる。
【００５３】
サクションドラム１１０に進入したインナーシート２Ａ，２Ｂとドラム１１０の周面を移動するアウターシート３Ａ，３Ｂとは、ドラム１１０の接触面においてインナーシート２Ａ，２Ｂの外面がアウターシート３Ａ，３Ｂ各々の内面に挟まれた状態で重なり合う。
【００５４】
重なり合うそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂは、シート３Ａ，３Ｂに取り付けられた第１弾性部材８が、シート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎において第２裁断線Ｃ２近傍における開口領域Ｏに位置し、シート２Ａ，２Ｂの第１中心線Ｘ１とシート３Ａ，３Ｂの第２中心線Ｘ２とが互いに一致した状態にある。
【００５５】
第５工程（ｅ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂの外面とアウターシート３Ａ，３Ｂの内面とを固着する工程である。
【００５６】
重なり合うインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、第５工程（ｅ）に設置された接合機構１１２に進入する。接合機構１１２では、インナーシート２Ａ，２Ｂの外面とアウターシート３Ａ，３Ｂの内面とを、第１弾性部材８の伸長状態を維持しつつ、それらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの両側縁Ｅ１，Ｅ２と第１接合線Ｂ１との間を長手方向へ互いに並行して延びる一対の第２接合線Ｂ２で固着する。
【００５７】
第２接合線Ｂ２は、第１接合線Ｂ１を長手方向前方と長手方向後方とへ越える寸法を有する。第２接合線Ｂ２のうちの一方は、長手方向後方へ向って第２中心線Ｘ２へ次第に近づくように弧を画いて延びている。第５工程（ｅ）の接合機構１１２には、第１弾性部材８の伸長状態を維持するためのサクション手段（図示せず）が設けられている。
【００５８】
第６工程（ｆ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとを裁断し、個々のパンツ１を得る工程である。
【００５９】
互いに固着されたインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、第６工程（ｆ）に設置された裁断機構１１３に進入する。裁断機構１１３では、裁断線Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６でインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとをトランクスの輪郭形状に裁断する。
【００６０】
裁断線Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６は、第２接合線Ｂ２とそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの両側縁Ｅ１，Ｅ２との間を前記長手方向へ延びる二条の第４裁断線Ｃ４と、第２裁断線Ｃ２と弾性部材８との間を幅方向へ延びる第５裁断線Ｃ５と、インナーシート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅをとおる第１接合線Ｂ１とパネル５Ａ，５Ｂに近接する分割線Ｚとの間を幅方向へ延びる第６裁断線Ｃ６とから形成されている。
【００６１】
第４裁断線Ｃ４は、第２接合線Ｂ２とほぼ同寸法を有し、第２接合線Ｂ２の外側近傍において第２接合線Ｂ２と並行して延びている。第５裁断線Ｃ５と第６裁断線Ｃ６とは、第４裁断線Ｃ４各々につながっている。第６工程（ｆ）の裁断機構１１３には、第１弾性部材８の伸長状態を維持するためのサクション手段（図示せず）が設けられている。
【００６２】
図５，６は、本発明にかかる製造方法により製造された他の一例として示すパンツ１の部分破断斜視図と、図５のパンツ１の分解斜視図とであり、図７は、図５のＢ−Ｂ線矢視断面を示すパンツ１の斜視図である。図６では、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々が互いに面対称に対向配置され、アウターシート３Ａ，３Ｂ各々がインナーシート２Ａ，２Ｂの外側において互いに面対称に配置されている。
【００６３】
パンツ１は、対称な一対のインナーシート２Ａ，２Ｂと、対称な一対のアウターシート３Ａ，３Ｂと、一対のマット状の吸液性パネル５Ａ，５Ｂとから構成され、上部に胴周り開口６と、下部に左右一対の脚周り開口７とを有する。
【００６４】
インナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに並行して幅方向へ延びる上下端部２ａ，２ｂと、互いに並行して長手方向へ延びる前後側部２ｃ，２ｄとを有する。インナーシート２Ａ，２Ｂの前後側部２ｃ，２ｄの間には、シート２Ａ，２Ｂの上端部２ａから下端部２ｂへ向って凹む凹部９が形成されている。
【００６５】
インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の凹部９の底辺９ｂ近傍には、パネル５Ａ，５Ｂの上方において幅方向へ延びる弾性部材１１が伸長状態で取り付けられている。インナーシート各々２Ａ，２Ｂの内面は、シート２Ａ，２Ｂの凹部９と並行して延びていてシート２Ａ，２Ｂの上端部２ａから下端部２ｂへ向って弧を画く接合線Ｂ１と、シート２Ａ，２Ｂの上端部２ａ近傍における前後側部２ｃ，２ｄの部分に沿って延びる接合線Ｂ３とで連続的または間欠的に固着されている。
【００６６】
パネル５Ａ，５Ｂは、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の内面における凹部９と接合線Ｂ１との間に形成された接合領域２ｅに配置、接合されている。
【００６７】
アウターシート３Ａ，３Ｂは、互いに並行して幅方向へ延びる上下端部３ａ，３ｂと、互いに並行して長手方向へ延びる前後側部３ｃ，３ｄとを有する。アウターシート３Ａ，３Ｂ各々の内面には、シート３Ａ，３Ｂの上端部３ａに沿って幅方向へ延びるフィルム状の胴周り用弾性部材８が伸長状態で取り付けられている。
【００６８】
インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、シート２Ａ，２Ｂの外面とシート３Ａ，３Ｂの内面とが、それらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの前後側部２ｃ，３ｃ，２ｄ，３ｄに沿って長手方向へ延びる接合線Ｂ２で連続的または間欠的に固着されている。
【００６９】
パンツ１は、筒状を呈するので、着用時にパンツ１の内部を広げて着用者の身体を包被する空間を作る必要はなく、着用者の身体形状に適合し易い。
【００７０】
パンツ１では、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅがパンツ１の上方へ向って開口するポケットＰを形成する。ポケットＰでは、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅが障壁を形成する。ポケットＰに排泄された排泄物は、ポケットＰに位置するパネル５Ａ，５Ｂに吸収される。股下からの排泄物の漏出は障壁によって阻止される。
【００７１】
パンツ１は、インナーシート２Ａ，２Ｂの上端部２ａ近傍における前後側部２ｃ，２ｄの部分が固着されているので、部分が接合されていない場合と比較してパンツ１の周り方向における接合強度を向上させることができる。
【００７２】
パネル５Ａ，５Ｂは、インナーシート２Ａ，２Ｂと並行して略垂直に延びているので、着用者の股間において嵩張ることはなく、着用者に違和感を与えることはない。
【００７３】
図８は、図５のパンツ１の製造工程図であり、（１）は工程の側面図を示し、（２）は工程の平面図を示す。パンツ１は、連続した一対のインナーシート２Ａ，２Ｂと、連続した一対のアウターシート３Ａ，３Ｂと、複数の吸液性パネル５Ａ，５Ｂとを使用し、第１工程（ａ）〜第６工程（ｆ）を備えたラインによって製造される。
【００７４】
インナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに並行して長手方向へ延びる両側縁Ｅ１を有する。インナーシート２Ａ，２Ｂには、長手方向へ延びる第１中心線Ｘ１と幅方向へ延びる複数の分割線Ｚとが仮想され、分割線Ｚによって複数のユニットＹに分割されている。
【００７５】
アウターシート３Ａ，３Ｂは、互いに並行して長手方向へ延びる両側縁Ｅ２を有する。アウターシート３Ａ，３Ｂには、長手方向へ延びる第２中心線Ｘ２が仮想されている。インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、幅寸法が同一のものである。
【００７６】
第１工程（ａ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々を長手方向前方へ供給し、シート２Ａ，２Ｂにパネル５Ａ，５Ｂを取り付ける工程である。
【００７７】
第１工程（ａ）では、一対の巻回ロール２００に巻き取られているインナーシート２Ａ，２Ｂ各々が、それら巻回ロール２００の下流側に配置された一対のニップロール２０１，２０２によって引き出される。
【００７８】
第１工程（ａ）では、一対のサクションドラム（図示せず）に複数のパネル５Ａ，５Ｂが保持されており、シート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎に一対のパネル５Ａ，５Ｂが順次供給される。
【００７９】
パネル５Ａ，５Ｂのシート２Ａ，２Ｂとの対向面には、サクションドラムの下流側に設置された図示しない接着剤塗布機構によってあらかじめ接着剤が塗布される。パネル５Ａ，５Ｂは、シート２Ａ，２Ｂ各々の互いに対向する内面における第１中心線Ｘ１と分割線Ｚとの交点近傍に形成された接合領域２ｅに接着剤を介して接合される。
【００８０】
第２工程（ｂ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々を重ね合わせ、重なり合うシート２Ａ，２Ｂ各々の内面を固着する工程である。
【００８１】
パネル５Ａ，５Ｂが接合されたインナーシート２Ａ，２Ｂは、互いに対向して回動するニップロール２０２の間に進入する。ニップロール２０２の周面では、パネル５Ａ，５Ｂ各々が互いに対向するように、シート２Ａ，２Ｂの第１中心線Ｘ１を一致させた状態でシート２Ａ，２Ｂの内面が重なり合う。
【００８２】
重なり合うシート２Ａ，２Ｂ各々は、第２工程（ｂ）に設置された接合機構２０３に進入する。接合機構２０３では、接合線Ｂ１，Ｂ３でシート２Ａ，２Ｂ各々の内面を連続的または間欠的に固着する。
【００８３】
接合線Ｂ１，Ｂ３は、シート２Ａ，２ＢのユニットＹ毎にシート２Ａ，２Ｂの両側縁Ｅ１の内側を長手方向後方へ凸となるように弧を画いて延びる第１接合線Ｂ１と、第１接合線Ｂ１の両端近傍において第１接合線Ｂ１とインナーシート２Ａ，２Ｂの両側縁Ｅ１との間を長手方向へわずかに延びる二条の第３接合線Ｂ３とから形成されている。第１接合線Ｂ１は、インナーシート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅにおいてパネル５Ａ，５Ｂとパネル５Ａ，５Ｂに近接する分割線Ｚの間を曲折して延びている。
【００８４】
第３工程は、インナーシート２Ａ，２Ｂを切り取ってシート２Ａ，２Ｂに開口領域Ｏを形成し、インナーシート２Ａ，２Ｂに第３弾性部材１１を取り付ける工程である。
【００８５】
互いに固着されたインナーシート２Ａ，２Ｂは、第３工程（ｃ）に設置された裁断機構２０４に進入する。裁断機構２０４では、第１接合線の内側に延びる裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３でシート２Ａ，２Ｂの部分を切り取る。
【００８６】
裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は、第１接合線Ｂ１の内側を第１接合線Ｂ１に沿って長手方向へ延び、第１接合線Ｂ１の両端からシート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅへ至る二条の第１裁断線Ｃ１と、第１接合線Ｂ１の両端の間を幅方向へ延び、第１裁断線Ｃ１へつながる第２裁断線Ｃ２と、接合領域２ｅと第２裁断線Ｃ２との間を幅方向へ延び、第１裁断線Ｃ１へつながる第３裁断線Ｃ３とから形成されている。シート２Ａ，２Ｂには、それら裁断線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３で囲繞された開口領域Ｏが形成される。
【００８７】
インナーシート２Ａ，２Ｂに開口領域Ｏを形成した後、第３工程（ｃ）では、一対の巻回ロール２０５に巻き取られている第３弾性部材１１が、それら巻回ロール２０５の下流側に配置された一対の拡幅転写機構２０６によって引き出され、拡幅転写機構２０６に進入する。
【００８８】
拡幅転写機構２０６では、接着剤塗布手段によって第３弾性部材１１に接着剤を連続的または間欠的に塗布し、延伸手段によって第３弾性部材１１を所要倍率に延伸した後、切断手段によって所要の長さに細分化する。拡幅転写機構２０６は、転向手段によって細分化された第３弾性部材１１各々を幅方向へ延びるように約９０°転向し、図示しないサクションドラム各々のサクション面に供給する。第３弾性部材１１各々は、ドラムのサクション手段によって伸長状態が維持される。
【００８９】
拡幅転写機構２０６においてサクションドラムに進入したインナーシート２Ａ，２Ｂとドラムの周面を移動する第３弾性部材１１とは、ドラムの接触面において重なり合い、第３弾性部材１１が第３裁断線Ｃ３近傍におけるインナーシート２Ａ，２Ｂ各々の接合領域２ｅに伸長状態で取り付けられる。
【００９０】
第４工程（ｄ）は、アウターシート３Ａ，３Ｂ各々を長手方向前方へ供給してインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとを重ね合わせる工程である。
【００９１】
第４工程（ｄ）では、一対の巻回ロールに２０７巻き取られているアウターシート３Ａ，３Ｂが、それら巻回ロール２０７の下流側に配置された一対のサクションドラム２１０によって引き出される。同時に一対の巻回ロール２０８に巻き取られている第１弾性部材８が、それら巻回ロール２０８の下流側に配置された一対の拡幅転写機構２０９によって引き出され、拡幅転写機構２０９に進入する。
【００９２】
拡幅転写機構２０９では、接着剤塗布手段によって第１弾性部材８に接着剤を連続的または間欠的に塗布し、延伸手段によって第１弾性部材８を所要倍率に延伸した後、切断手段によって所要の長さに細分化する。拡幅転写機構２０９は、転向手段によって細分化された第１弾性部材８各々を幅方向へ延びるように約９０°転向し、伸長状態でサクションドラム２１１のサクション面に供給する。第１弾性部材８各々は、ドラムの２１１サクション手段によって伸長状態が維持される。
【００９３】
サクションドラム２１０の周面を移動するアウターシート３Ａ，３Ｂとサクションドラム２１１の周面を移動する第１弾性部材８とは、ドラム２１０，２１１どうしの接触面において重なり合い、第１弾性部材８が、アウターシート３Ａ，３Ｂの互いに対向する内面に伸長状態で取り付けられる。
【００９４】
サクションドラム２１１に進入したインナーシート２Ａ，２Ｂとドラム２１１の周面を移動するアウターシート３Ａ，３Ｂとは、ドラム２１１どうしの接触面において、インナーシート２Ａ，２Ｂの外面がアウターシート３Ａ，３Ｂ各々の内面に挟まれた状態で重なり合う。
【００９５】
重なり合うそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂは、シート３Ａ，３Ｂに取り付けられた第１弾性部材８がシート２Ａ，２Ｂの第２裁断線Ｃ２近傍における開口領域Ｏに位置し、シート２Ａ，２Ｂの第１中心線Ｘ１とシート３Ａ，３Ｂの第２中心線Ｘ２とが互いに一致した状態にある。
【００９６】
第５工程（ｅ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂの外面とアウターシート３Ａ，３Ｂの内面とを固着する工程である。
【００９７】
重なり合うインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、第５工程（ｅ）に設置された接合機構２１３に進入する。接合機構２１３では、インナーシート２Ａ，２Ｂの外面とアウターシート３Ａ，３Ｂの内面とを、第１弾性部材８と第３弾性部材１１との伸長状態を維持しつつ、インナーシート２Ａ，２Ｂの第１接合線Ｂ１とそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの両側縁Ｅ１，Ｅ２との間を長手方向へ互いに並行して延びる一対の第２接合線Ｂ２で固着する。
【００９８】
第２接合線Ｂ２は、第３接合線Ｂ３上を延び、第１接合線Ｂ１を長手方向前方と長手方向後方とへ越える寸法を有する。第２接合線Ｂ２のうちの一方は、長手方向後方へ向って第２中心線Ｘ２へ次第に近づくように弧を画いて延びている。第５工程（ｅ）の接合機構２１３には、第１弾性部材８の伸長状態を維持するためのサクション手段（図示せず）が設けられている。
【００９９】
第６工程（ｆ）は、インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとを裁断し、個々のパンツ１を得る工程である。
【０１００】
互いに固着されたインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとは、第６工程（ｆ）に設置された裁断機構２１４に進入する。裁断機構２１４では、裁断線Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６でインナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとをトランクスの輪郭形状に裁断する。
【０１０１】
裁断線Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６は、第２接合線Ｂ２とそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂの両側縁Ｅ１，Ｅ２との間を前記長手方向へ延びる二条の第４裁断線Ｃ４と、第２裁断線Ｃ２と弾性部材８との間を幅方向へ延びる第５裁断線Ｃ５と、インナーシート２Ａ，２Ｂの接合領域２ｅをとおる第１接合線Ｂ１とパネル５Ａ，５Ｂに近接する分割線Ｚとの間を幅方向へ延びる第６裁断線Ｃ６とから形成されている。
【０１０２】
第４裁断線Ｃ４は、第２接合線Ｂ２とほぼ同寸法を有し、第２接合線Ｂ２の外側近傍において第２接合線Ｂ２と並行して延びている。第５裁断線Ｃ５と第６裁断線Ｃ６とは、第４裁断線Ｃ４各々につながっている。第６工程（ｆ）の裁断機構２１４には、第１弾性部材８の伸長状態を維持するためのサクション手段（図示せず）が設けられている。
【０１０３】
第２工程（ｂ）と第５工程（ｅ）とに設置された接合機構は、ホットメルト接着剤、または、ヒートシールやソニックシール等の熱融着のいずれかでインナーシート２Ａ，２Ｂどうし、または、インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂとを固着することができる。第３工程（ｃ）と第６工程（ｆ）とに設置された裁断機構には、カッティングダイ、または、レーザ光線や超音波等の裁断技術を利用してそれらシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂを裁断することができる。
【０１０４】
このラインでは、投光部と受光部とで形成された光センサと、ロールの回転速度を計測する回転速度センサと、これらセンサに接続された制御装置と、制御装置に接続された駆動装置とを用いて、第１工程（ａ）〜第６工程（ｆ）におけるシート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂどうしを重ね合わせる際の位置決め、シート２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂやパネル５Ａ，５Ｂ、第１，３弾性部材８，１１の供給速度を制御している。制御装置のメモリには、ラインの最適な運転環境を実現するプログラムが格納されている。
【０１０５】
インナーシート２Ａ，２Ｂとアウターシート３Ａ，３Ｂと側部シート４Ａ，４Ｂとには、熱可塑性繊維で形成した不織布を使用することが好ましい。不織布としては、開口を形成して透湿性を向上させたものや不織布のシート面に凹凸を形成してクッション性を向上させたものを使用することができる。着用者の股下に接するインナーシート２Ａ，２Ｂと側部シート４Ａ，４Ｂとには、吸液性、透湿性、柔軟性に優れた素材、たとえば、レーヨンやコットン等の繊維を含む不織布を使用することが好ましい。
【０１０６】
また、高い耐水性を有するメルトブローン不織布の両面を、高い強度を有しかつ柔軟性に富んだスパンボンド不織布で挟んだ複合不織布（ＳＭＳ不織布）を使用することもできる。ＳＭＳ不織布は、メルトブローン不織布をスパンボンド不織布で挟んだ後、プレス加工の技術を利用してメルトブローン不織布とスパンボンド不織布とを互いに固着して製造される。ＳＭＳ不織布を使用することで、高い強度と高い耐水性とを有し、かつ、肌触りが良いパンツ１を製造することができる。
【０１０７】
第１〜３弾性部材８，１０，１１としては、合成ゴム、天然ゴム、合成ゴムを配合した伸縮性フィルム、合成ゴムを主成分としたスパンボンド不織布やメルトブローン不織布等を使用することができる。それら弾性部材８，１０，１１が不織布に包被された状態で不織布に伸長下に固着された複合材料を使用することもできる。
【０１０８】
吸液性パネル５Ａ，５Ｂは、フラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物であり、所要の厚みに圧縮され、全体がティシュペーパ等の透水性シート（図示せず）によって被覆されている。
【０１０９】
この発明では、インナーシート２Ａ，２Ｂ各々に側部シート４Ａ，４Ｂを取り付ける工程とインナーシート２Ａ，２Ｂ各々に第３弾性部材１１を取り付ける工程とを省略することができる。
【０１１０】
【発明の効果】
本発明に係るトランクス型の使い捨てパンツの製造方法によれば、連続する一対のインナーシートと連続する一対のアウターシートとを互いに重ね合わせて固着し、裁断するだけなので、パンツを安価かつ容易に製造することができ、再使用することがない使い捨てパンツとして最適である。また、トラバース手段を必要とせず、自動化かつ連続化した工程で単位時間当たりにパンツを量産することが可能である。
【０１１１】
パンツは、二枚のシートを重ね合わせただけの扁平のパンツとは異なり、筒状を呈するので、着用時にパンツの内部を広げて着用者の身体を包被する空間を作る必要はなく、着用者の身体形状に適合し易い。
【０１１２】
パンツは、側部シート各々およびインナーシート各々の接合領域、または、インナーシート各々の接合領域がパンツの横方向外方へ拡開してパンツの上方へ向って開口するポケットを形成する。
【０１１３】
ポケットでは、側部シート各々およびインナーシート各々の接合領域、または、インナーシート各々の接合領域が障壁を形成する。ポケットに排泄された排泄物は、ポケットに位置するパネルに吸収される。股下からの排泄物の漏出は障壁によって阻止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】一例として示すトランクス型の使い捨てパンツの斜視図。
【図２】図１のパンツの分解斜視図。
【図３】図１のＡ−Ａ線矢視断面を示すパンツの斜視図
【図４】図１のパンツの製造工程図。
【図５】他の一例として示すトランクス型の使い捨てパンツの斜視図。
【図６】図５のパンツの分解斜視図。
【図７】図５のＡ−Ａ線矢視断面を示すパンツの斜視図
【図８】図５のパンツの製造工程図。
【符号の説明】
１ トランクス型の使い捨てパンツ
２Ａ，２Ｂ インナーシート
２ｅ 接合領域
３Ａ，３Ｂ アウターシート
４Ａ，４Ｂ 側部シート
４ａ 固定端部
４ｂ 自由端部
４ｃ 固定両側部
５Ａ，５Ｂ 吸液性パネル
８ 第１弾性部材
１０ 第２弾性部材
１１ 第３弾性部材
Ｂ１ 第１接合線
Ｂ２ 第２接合線
Ｂ３ 第３接合線
Ｃ１ 第１裁断線
Ｃ２ 第２裁断線
Ｃ３ 第３裁断線
Ｃ４ 第４裁断線
Ｃ５ 第５裁断線
Ｃ６ 第６裁断線
Ｅ１ 両側縁
Ｅ２ 両側縁
Ｏ 開口領域
Ｘ１ 第１中心線
Ｘ２ 第２中心線
Claims (4)
- トランクス型の使い捨てパンツを製造する方法において、
（ａ）互いに並行して長手方向へ延びる両側縁を有し、前記両側縁の間の寸法を二分して前記長手方向へ延びる第１中心線が仮想された連続する一対のインナーシートを長手方向前方へ供給し、吸液性のパネル各々を、前記長手方向へ所要寸法離間し、かつ、前記第１中心線近傍における前記インナーシート各々の互いに対向する内面に仮想された接合領域に取り付ける工程、
（ｂ）前記インナーシート各々を、前記パネル各々が互いに対向するように該インナーシートの前記第１中心線を一致させて重ね合わせ、前記インナーシート各々の内面を、前記長手方向へ所要寸法離間して前記インナーシートの両側縁の間を該長手方向へ凸となり、かつ、前記接合領域各々おける前記パネルの周縁近傍を曲折して延びる第１接合線で固着する工程、
（ｃ）前記インナーシート各々を、前記第１接合線の内側で該第１接合線に沿って前記長手方向へ延びていて該第１接合線の両端から前記接合領域へ至る二条の第１裁断線と、前記第１接合線の両端の間を前記幅方向へ延びていて前記第１裁断線へつながる第２裁断線と、前記接合領域と前記第２裁断線との間を前記幅方向へ延びていて前記第１裁断線へつながる第３裁断線とで裁断し、前記インナーシート各々にそれら裁断線に囲繞された開口領域を形成する工程、
（ｄ）互いに並行して長手方向へ延びる両側縁を有し、前記両側縁の間の寸法を二分して前記長手方向へ延びる第２中心線が仮想された連続する一対のアウターシートを前記長手方向前方へ供給し、前記長手方向へ所要の寸法離間して前記幅方向へ延びる第１弾性部材を前記アウターシート各々に伸長状態で取り付け、前記第１弾性部材の伸長状態を維持しつつ、該第１弾性部材が前記第２裁断線近傍における前記インナーシートの開口領域に位置するように、前記インナーシートの第１中心線と前記アウターシートの第２中心線とを一致させて該インナーシート各々の外面に該アウターシート各々の内面を重ね合わせる工程、
（ｅ）前記インナーシートの外面と前記アウターシートの内面とを、前記第１接合線とそれらシートの両側縁との間を該第１接合線と並行して前記長手方向へ延び、かつ、前記第１接合線の前記長手方向の寸法よりも長い二条の第２接合線で固着する工程、
（ｆ）前記インナーシート各々と前記アウターシート各々とを、前記第２接合線とそれらシートの両側縁との間を該第２接合線と並行して前記長手方向へ延び、かつ、前記第２接合線とほぼ同寸法を有する二条の第４裁断線と、前記第２裁断線と前記第１弾性部材との間を前記幅方向へ延びていて前記第４裁断線につながる第５裁断線と、前記接合領域をとおる第１接合線の外側を前記幅方向へ延びていて前記第４裁断線につながる第６裁断線とで裁断し、個々の前記使い捨てパンツを得る工程、
を有することを特徴とする前記方法。 - 工程（ｃ）と工程（ｄ）とのいずれかには、前記幅方向へ互いに並行して延びる固定端部および自由端部と、前記長手方向へ互いに並行して延びる固定両側部とを有し、前記自由端部に前記幅方向ヘ延びる第２弾性部材が伸長状態で取り付けられた一対の液抵抗性の側部シートを、前記第３裁断線近傍における前記開口領域に配置し、前記側部シートの固定端部の一部を、前記側部シートの内面の側へ折曲し、前記側部シートの固定端部の外面を、前記インナーシート各々の外面であって前記第３裁断線近傍における前記接合領域に固着し、かつ、前記側部シートの固定両側部を、前記第２弾性部材の伸長状態を維持しつつ、前記第１裁断線近傍における前記インナーシート各々の両側縁の側に固着する工程が含まれる請求項１記載の方法。
- 工程（ｃ）と工程（ｄ）とのいずれかには、所要の長さ寸法を有して幅方向へ延びる一対の第３弾性部材を、前記第３裁断線近傍における前記接合領域に伸長状態で取り付ける工程が含まれる請求項１記載の方法。
- 工程（ｂ）と工程（ｃ）とのいずれかには、前記インナーシート各々の内面を、前記第１接合線の両端近傍で該第１接合線とインナーシートの両側縁との間を前記長手方向へわずかに延びる第３接合線で固着する工程が含まれる請求項１ないし請求項３いずれかに記載の方法。
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