CN1283401C - 钻床夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钻床夹具，它包括一个带有一钻床主轴(4)的钻床(1)、一个钻头套管(3)和一个带有一卡头架(5)的钻床卡头(2)，在卡头架中形成有一个主轴套管(6)，位于主轴套管(6)对面的端部形成有一个刀架(7)，相对于卡头轴(9)调节的夹爪(11)从刀架中伸出。在卡头架(5)中，一中间孔护板(15)被可调节地安装在一个锁住刀架(7)轴向后置的钻头套管(3)的钻孔位置与一个释放钻头套管(3)的螺旋位置之间。

Description

钻床夹具
技术领域
本发明涉及一种钻床夹具，它包括一个带一钻床主轴的钻床、一个钻头套管和一个带有一卡头架的钻床卡头，在卡头架中有一个主轴套管，位于主轴套管对面的端部有一个刀架，可相对于卡头轴调节的夹爪从刀架中伸出。
背景技术
这类钻床夹具在实际中特别在使用蓄电池驱动的钻床时具有优点，即，使用非常灵活，在螺旋加工时，不需要高的转矩传递，钻头可以快速地在钻头套管中更换，不必不断地开启和关闭夹爪，只需要借助夹爪把刀具柄夹紧在刀架上就行了。钻头有一个标准化的六棱剖面的形状，对角线长为6.35mm。当使用者夹紧刀具尤其是直径相当大的钻头时，钻头套管不落入钻床夹具中，可以像惯常那样使用钻床夹具。当钻头直径非常小，相应的长度短，插入钻床卡头的刀架中的钻头也可以一直向前挤进到钻头套管中，这样牢固的夹紧就难于在钻头套管上设置钻头柄。特别关键的是，钻头的直径为6mm时，因为这些钻头夹在钻头套管中，有可能对钻头套管造成损坏。
发明内容
本发明的任务在于，提供这样一种上述类型的钻床夹具，即，防止圆柱形刀柄对钻头套管造成损坏。
通过以下方法解决上述的任务，即，在卡头架中，将一块中间孔护板可调节地安装在一个锁住轴向布置在刀架后面的钻头套管的钻孔位置和一个释放钻头套管的螺旋位置之间。
这样的钻床夹具具有的优点是，通过中间孔护板可以封闭钻头套管，这样不仅防止圆柱形的刀具柄，它们的直径远超过钻头套管的开口宽度，被嵌入到钻头套管中，而且钻头套管阻塞所有进入到刀架的部件。
本发明特别优选的实施例的特征在于，中间孔护板有一个可调节地安装在卡头架上的环以及一个由这个环调节的销钉。在这种实施例中，通过使用者有意识地实现对中间孔护板的操作，使用者自行转换钻床夹具的工况，或在夹爪中夹紧钻头，或为使用一个钻头而释放钻头套管。
销钉可以径向朝刀架调节，然后完成钻头套管的封锁，在销钉被插入到刀架的刀具和钻头套管的边缘搭接之前。
适宜的是，环被可旋转地安装在卡头架上，并在螺旋位置上具有一个把销钉从钻孔位置调节到螺旋位置的控制凸轮。环可转动地安装在卡头架上，简化了中间孔护板的操作，可以毫无问题地通过控制凸轮径向调节销钉来转换环的转动运动，通过两个止挡限定控制凸轮，进一步简化了中间孔护板的操作。钻床夹具的加工安全性在于，为在钻孔位置上制动住销钉，在销钉的控制凸轮上配置一个鞍形座，为此即使在钻孔工作的条件下，也防止了环在振动下出现旋转的情况。
为保证在螺旋位置和钻孔位置之间毫无问题地调节销钉，有可能使销钉被强制导向控制凸轮。或者，用一个在螺栓方向的弹簧推动销钉。
由此，销钉很小的径向调节就足够了，以便封闭钻头套管的横剖面，没有外来物体可以挤进，适宜的是，设有多个销钉，其被均匀分布在卡头架的周围。
除了通过环直接地径向调节销钉之外，还可以把环与一个围绕着转向轴可转动的手柄接合在一起，在手柄的自由端具有一个销钉。
另一特别优选的实施例的特征在于，在卡头架中有一个倾斜于卡头轴的导向套管，在套管中，带有一个齿轮组的与一个可转动地安装在卡头架上的螺纹环的内螺纹咬合的夹爪被引导作纵向滑动，至少一个夹爪具有一个沿纵向延伸的爪式弯道，通过该爪式弯道，在刀架中的中间孔护板的一个阻塞部件在操作夹爪时可以在钻孔位置和螺旋位置之间调节。采用该实施例具有很大的优点，不需要一个对准目标的、有意识地操纵的间孔护板，因为这总是自动、随时和被强制控制的，当夹爪的夹紧直径被调节到这样小的时候，插进刀架中的刀具柄可以挤进钻头套管中。
事实证明，有利的是，阻塞部件被设计成具有一个开口的阻塞圆盘时，在螺旋位置时，开口与钻头套管对齐，在钻孔位置时，至少部分盖在钻头套管上。
强制调节阻塞部件的方法的作用在于，阻塞部件通过一个隔片从后面咬住爪式弯道的一个咬边。作为另一种选择，阻塞部件受一个爪式弯道弹簧力的推动。
有关简化加工和有关组装在一起的优选实施例的特征在于，阻塞部件被设计成轴向延伸的板簧，带有一个向卡头轴弯曲的弹簧柱。
该优点也可这样实现，即，在为其中的一个夹爪配置一个偏压的阻挡销钉时，夹爪从其相应于最大夹紧直径的极端位置调节到相对于钻头剖面较小的夹紧直径，阻塞部件从夹爪的套管转到钻头套管前。
设有多个阻塞部件并为各夹爪配置一个阻塞部件，可只用很少的调节量就可靠地阻塞钻头套管的横剖面表面。
本发明的其它优选实施例的特征在于，钻床夹具的特征在于，在卡头架中布置一个弹簧推动的为一个夹爪配置的卡槽段，该卡槽段在钻头通过刀架伸进到夹爪的一个位置上进入到在夹爪旁形成的一个卡槽支座。在该实施例中，使用者通过一个夹爪位置指示器示出，它是这样开启的，即，一个钻头可以毫无问题地通过刀架插入到钻头套管中。
鉴于钻床夹具内部的钻头套管的布置存在几种可能，当钻头套管在卡头架中被布置在刀架和主轴套管之间，这样有利于在任意种机床中实现本发明。当卡头架在刀架和主轴套管之间有一个轴向通孔，存在的可能性是，钻头套管形成在钻床主轴的端面上，带来的优点是，没有带有钻床的钻床卡头，只单独保留钻头，易于实施螺纹加工。
当卡头架具有轴向通孔，但钻头套管既不是在钻床主轴，也不是在卡头架中时，可以实现本发明，钻床主轴由一个机床主轴和一个主轴接头两部分组成，主轴接头具有钻头套管、一个机床主轴套管和一个用于卡头架主轴套管的耦合节。
附图说明
下面将根据图中示出的实施例对本发明作详细说明，其中：
图1示出了一钻床夹具的纵向剖面图，其包括一个仅通过钻床主轴来表示的钻床和一个固定在钻床主轴上的钻床卡头；
图2示出了沿图1剖面线II的剖面图；
图3示出了相应于图1的一具有三个可调节销钉的实施方式的视图；
图4示出了沿图3剖面线IV的剖面图；
图5示出了相应于图3的但没有在钻头套管中插入钻头的视图；
图6示出了沿图5剖面线VI的剖面图；
图7示出了相应于图1的另一具有销钉的转动手柄的实施方式的视图；
图8示出了沿图7剖面线VIII-VIII的剖面图；
图9示出了相应于图7的另一个转动手柄的实施方式的视图；
图10示出了沿图9剖面线X-X的剖面图；
图11示出了相应于图7的带有一转动手柄的一实施方式的视图；
图12示出了沿图11剖面线XII-XII的剖面图；
图13示出了相应于图7的另一实施方式的视图；
图14示出了沿图13剖面线XIV-XIV的剖面图；
图15示出了相应于图1的采用一个夹爪与卡槽段配合的一实施方式的视图；
图16示出了沿图15剖面线XVI-XVI的剖面图；
图17示出了相应于图1的采用夹爪操纵中间孔护板的另一实施方式的视图；
图18示出了沿图17剖面线XVIII-XVIII的剖面图；
图19示出了相应于图17的另一封闭夹爪的视图；
图20示出了沿图19剖面线XX-XX的剖面图；
图21示出了相应于图17的采用夹爪操纵中间孔护板的另一实施方式的视图；
图22示出了沿图21剖面线XXII-XXII的剖面图；
图23示出了相应于图21的另一实施方式的视图；
图24示出了沿图23剖面线XXIV-XXIV的剖面图；
图25示出了相应于图23的另一实施方式的视图；
图26示出了沿图25剖面线XXVI-XXVI的剖面图；
图27示出了相应于图1的采用调节夹爪来操纵阻塞部件的一实施方式的视图；
图28示出了沿图27剖面线XXVIII-XXVIII的剖面图。
具体实施方式
图中表示一个由一个钻床1和一个钻床卡头2组成的钻床夹具，为更好地观察，只示出钻床1的钻床主轴4。此外为钻床夹具配置一个钻头套管3，在图1至图6以及图15和16所示的实施例中，钻头套管形成在钻床卡头2的卡头架5中，而在其余的视图中钻头套管形成在钻床主轴4的自由端。属于钻床卡头2的卡头架5在其轴向后端具有一个主轴套管6，在与主轴套管6相对的那端具有一个刀架7，在图示所示的实施例中，刀架与一个轴向通孔8接合，确保通孔达到布置在钻床主轴4中的钻头套管3。
图中示出未接通操作、手动夹紧的钻床卡头2，在钻床卡头中，夹爪11被布置在卡头架5相对于卡头轴9倾斜的导向套管10中，夹爪在其径向外侧具有一个齿轮组12，借助齿轮组夹爪11与一个可转动支承在卡头架5上的螺纹环13的内壁咬合，螺纹环以转矩传递的方式与一个同样可转动支承在卡头架5上的夹紧套管14连接，这样通过旋转夹紧套管14，夹爪11可在其导向套管10中根据夹紧套管14的旋转方向预调进刀架7中或从其中拉回。然而下面详细解释的结合本发明的结构特征不受图示的钻床卡头类型的限制，专业技术人员熟知的齿环—钻床卡头或自紧类型的钻床卡头2也是有效的，其中导入夹紧套管14的夹爪11是通过在卡头架5上形成的螺纹调节的。
钻头套管3被轴向布置在刀架7后，可以用一个中间孔护板15封闭，该中间孔护板被放置在卡头架5中，并且可调节地支承在一个封闭钻头套管3的钻孔位置(图5和6)与一个释放钻头套管3的螺旋位置之间(图3和4)。在图1至图16所示的实施例中，中间孔护板15具有一个可调支承在卡头架5上的环16，可通过旋转它来相对于刀架7对中间孔护板的一个销钉17作径向调节。环16可旋转支承在卡头架5上，并有一个控制凸轮18，用来调节销钉17，从钻孔位置调节到螺旋位置。控制凸轮18受两个止挡19限制(图4)，其中，作用在销钉17的钻孔位置的止挡19在销钉17的控制凸轮18中配置一个鞍形座20。在图1至6所示的实施方式中，销钉17被一个向螺旋位置作用的弹簧21推动，或者可例如借助一个燕尾形导轨将销钉17强制导入控制凸轮18中。
由于销钉17可以实施中间孔护板15的功能，销钉17必须在很大程度上盖住钻头套管3的横剖面，当如图5和图6所示，均匀地在卡头架5的周围布置多个销钉17并将夹爪11与销钉17错开时，这可通过销钉17小的径向调节位移特别简单地实现。
在图7和8表示的一种实施方式中，环16与可绕转向轴22转动的手柄23接合在一起，手柄在其自由端具有销钉17，它在环16旋转时围绕垂直于卡头轴9的转向轴22转动。在该实施方式中，与图1-6所示的实施例相比，环16轴向延伸必须小些，销钉17的调节是通过一个用止挡19限制的控制凸轮18进行的。
与图7和8所示的实施例相比，图9和10以及13和14的实施例中的销钉17与手柄23连接，从而节省空间。
图11和12表示了一种钻床夹具，其中改用平行于卡头轴9的转轴24来调节销钉17，替代了垂直于卡头轴9的转向轴22。
在图15和16中，在卡头架5中布置一个弹簧推动的配置给一个夹爪11的卡槽段25，它在钻头通过刀架7伸出夹爪11的一位置上进入在夹爪11上形成的卡槽支座26，这表明为将钻头插进钻头套管，夹爪11的位置是合适的。
在图17和18所示的实施方式中，一个夹爪11具有一段沿夹爪11纵向延伸的爪式弯道27，通过该弯道在操作夹爪11时，刀架7中中间孔护板15的阻塞部件28可以在钻孔位置和螺旋位置之间调节，其中阻塞部件28带有一个开口29，开口在螺旋位置时对准钻头套管3，在钻孔位置时至少部分遮盖住钻头套管3。阻塞部件28在力的作用下紧贴爪式弯道27的一个弹簧，在调节时夹爪11沿导向套管10的纵向被强制作径向调节，此处爪式弯道27的形状是这样的，即，在把夹爪11调节到较小的夹紧直径时，阻塞部件28盖住钻头套管3。
图21和22所示的实施方式同样是通过调节夹爪11来控制阻塞部件28，阻塞部件是由轴向延伸的板簧30形成的，具有向卡头轴9弯曲的弹簧柱31。图23和24表示了阻塞部件28的一种强制导向，该阻塞部件通过一个隔片从后面咬合住爪式弯道27的一个咬边32。在这种实施例中，为每个夹爪11配置一个阻塞部件28。
最后，在图27和28所示的实施例中，一个夹爪11配置有一个作为阻塞部件28的偏压的阻挡销钉33，夹爪11从其相应于最大夹紧直径的极端位置调节到相对于钻头横剖面较小的夹紧直径时，阻塞部件从夹爪11的套管34转到钻头套管3前。

Claims (21)

1.一种钻床夹具，包括一个带有一钻床主轴(4)的钻床(1)、一个钻头套管(3)和一个带有一卡头架(5)的钻床卡头(2)，在卡头架中形成有一个主轴套管(6)，位于主轴套管(6)对面的端部形成有一个刀架(7)，相对于卡头轴(9)调节的夹爪(11)从刀架中伸出，其特征在于，在卡头架(5)中，一中间孔护板(15)被安装在一个钻孔位置与一个螺旋位置之间而可被调节，在所述钻孔位置，沿轴向设置在刀架(7)后的该钻头套管(3)被封闭，在所述螺旋位置，该钻头套管(3)被释放。
2.根据权利要求1的钻床夹具，其特征在于，中间孔护板(15)具有一个可调节地安装在卡头架(5)上的环(16)以及一个可通过该环(16)进行调节的销钉(17)。
3.根据权利要求2的钻床夹具，其特征在于，销钉(17)可在刀架(7)中径向调节。
4.根据权利要求2或3的钻床夹具，其特征在于，环(16)被可转动地安装在卡头架(5)上，并具有一个控制凸轮(18)以将销钉(17)从钻孔位置调节到螺旋位置。
5.根据权利要求3的钻床夹具，其特征在于，控制凸轮(18)受两个止挡(19)的限制。
6.根据权利要求5的钻床夹具，其特征在于，在用于销钉的控制凸轮(18)中给在销钉(17)的钻孔位置起作用的止挡(19)配置一个鞍形座(20)。
7.根据权利要求2或3的钻床夹具，其特征在于，销钉(17)被强制引导在控制凸轮(18)中。
8.根据权利要求2或3的钻床夹具，其特征在于，销钉(17)被一个作用在螺旋位置方向上的弹簧(21)推动。
9.根据权利要求2或3的钻床夹具，其特征在于，设有多个销钉(17)，其被均匀分布在卡头架(5)的周围。
10.根据权利要求2或3的钻床夹具，其特征在于，环(16)与一个可以围绕转向轴(22)转动的手柄(23)接合在一起，手柄的自由端有销钉(17)。
11.根据权利要求1的钻床夹具，其特征在于，在卡头架(5)中形成有倾斜于卡头轴(9)的导向套管(10)，在套管中，带有一个齿轮组(12)的、与一个可转动地安装在卡头架(5)上的螺纹环(13)的内螺纹咬合的夹爪(11)被引导作纵向滑动，至少一个夹爪(11)具有一个沿其纵向延伸的爪式弯道(27)，通过爪式弯道，在刀架(7)中的中间孔护板(15)的一个阻塞部件(28)可在操作夹爪(11)时在钻孔位置和螺旋位置之间调节。
12根据权利要求11的钻床夹具，其特征在于，阻塞部件(28)被设计成带有一个开口(29)的阻塞圆盘，在螺旋位置时，开口与钻头套管(3)对齐，而在钻孔位置时，至少部分地盖在钻头套管(3)上。
13.根据权利要求11或12的钻床夹具，其特征在于，阻塞部件(28)通过一个隔片从后面咬住爪式弯道(27)的一个咬边(32)。
14.根据权利要求12的钻床夹具，其特征在于，阻塞部件(28)受爪式弯道(27)一弹簧力的作用。
15.根据权利要求11的钻床夹具，其特征在于，阻塞部件(28)被设计成轴向延伸的板簧(30)，具有向卡头轴(9)弯曲的弹簧柱(31)。
16.根据权利要求1的钻床夹具，其特征在于，为其中的一个夹爪(11)配置一个偏压的阻挡销钉(33)，在夹爪(11)从其相应于最大夹紧直径的极端位置调节到相对于钻头横剖面较小的夹紧直径时，该阻挡销钉(33)从夹爪(11)中的套管(34)转到钻头套管(3)前。
17.根据权利要求11或12的钻床夹具，其特征在于，设有多个阻塞部件(28)，并为各夹爪(11)配置一个阻塞部件。
18.根据权利要求1至3之一的钻床夹具，其特征在于，在卡头架(5)中布置一个弹簧推动的为一个夹爪(11)配置的卡槽段(25)，该卡槽段在钻头通过刀架(7)伸进到夹爪(11)的一个位置上进入在夹爪(11)上形成的一个卡槽支座(26)中。
19.根据权利要求1至3之一的钻床夹具，其特征在于，钻头套管(3)在卡头架(5)中被布置在刀架(7)与主轴套管(6)之间。
20.根据权利要求1至3之一的钻床夹具，其特征在于，卡头架(5)在刀架(7)和主轴套管(6)之间有一个轴向通孔(8)，钻头套管(3)形成在钻床主轴(4)的端面上。
21.根据权利要求20的钻床夹具，其特征在于，钻床主轴(4)由一个机床主轴和一个主轴接头两部分组成，该主轴接头具有钻头套管(3)、一个机器主轴套管和一个用于和卡头架(5)的主轴套管(6)的耦合节。
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