CN217475818U - 内压压紧螺母及扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种内压压紧螺母及扳手，包括螺母和扳手。螺母侧面设有外螺纹，螺母上表面为圆环形，其上表面沿圆环形开设有一圈燕尾卡槽，燕尾卡槽纵截面为梯形，燕尾卡槽槽底长度大于其开口长度，其侧壁与底面夹角α为60~80度。扳手包括手柄和扳手头，扳手头上与燕尾卡槽相配合的位置设有形状与其相配合的燕尾卡齿，燕尾卡齿纵截面为梯形，燕尾卡齿齿顶长度大于齿底长度，燕尾卡齿侧壁与扳手头表面的夹角β与α角度相等；燕尾卡齿的齿顶长度小于燕尾卡槽的槽底长度，燕尾卡齿的齿底长度小于燕尾卡槽的开口长度，燕尾卡齿的齿顶长度大于燕尾卡槽的开口长度。本实用新型防滑效果好，可有效防止划伤工人的手。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，尤其是涉及一种内压压紧螺母及扳手。
背景技术
ER夹头是用来装置在钻、攻、铣床或加工中心主轴上的一种用来禁锢钻攻刀具或者是铣刀具的筒形夹具，也称ER筒夹。也可以用来固定加固需要改造加工零件的一种固定锁紧装置。ER夹头通常设置在主轴外端，在ER夹头内放置好刀具或加工零件后，通过ER固定螺帽将夹头压在主轴内，部分ER固定螺帽为内压压紧螺母，其设有外螺纹，主轴上开设有内螺纹，内压压紧螺母套设在刀具上并与主轴螺纹连接。
当需要旋入内压压紧螺母时，需要相应的扳手才可将其旋入，普通的内压压紧螺母上表面开设有几个柱形卡槽，其对应的扳手上设有相应的柱形，该类型的扳手在转动内压压紧螺母时，容易打滑，影响加工节拍同时易划伤工人的手。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种防止打滑的内压压紧螺母及扳手。
本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：
一种内压压紧螺母及扳手，其特征在于：包括一螺母和一扳手；
所述螺母侧面设有外螺纹，螺母上表面为圆环形，螺母上表面沿圆环形开设有一圈燕尾卡槽，所述燕尾卡槽纵截面为梯形，燕尾卡槽槽底长度大于其开口长度，燕尾卡槽侧壁与底面夹角α为60~80度；
所述扳手包括手柄和扳手头，所述扳手头上与燕尾卡槽相配合的位置设有形状与燕尾卡槽相配合的燕尾卡齿，所述燕尾卡齿纵截面为梯形，燕尾卡齿齿顶长度大于齿底长度，燕尾卡齿侧壁与扳手头表面的夹角β与α角度相等；所述燕尾卡齿的齿顶长度小于燕尾卡槽的槽底长度，燕尾卡齿的齿底长度小于燕尾卡槽的开口长度，燕尾卡齿的齿顶长度大于燕尾卡槽的开口长度。
基于上述结构，扳手上的燕尾卡齿嵌入螺母上的燕尾卡槽内后，可对螺母进行旋转，燕尾形的燕尾卡齿不易从燕尾卡槽内滑出，可有效避免工人手被划伤，同时加快了安装速度。
优选的，本实用新型所述燕尾卡槽侧壁与底面的夹角α为75度。
优选的，本实用新型多个燕尾卡槽沿圆周均匀设置，两个相邻燕尾卡槽之间的夹角γ为6-30度。
优选的，本实用新型所述扳手头开口处为圆弧形，燕尾卡齿沿圆弧均匀设置，燕尾卡齿个数少于燕尾卡槽的个数。
优选的，本实用新型所述手柄、扳手头、燕尾卡齿一体成型。
优选的，本实用新型所述螺母、燕尾卡槽一体成型。
和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
1、扳手上的燕尾卡齿嵌入螺母上的燕尾卡槽内后，可对螺母进行旋转，燕尾形的燕尾卡齿不易从燕尾卡槽内滑出，可有效避免工人手被划伤，同时加快了安装速度。
2、燕尾卡槽侧壁与底面夹角α为60~80度，其优选角度为75度，燕尾卡齿侧壁与扳手头表面的夹角β与α角度相等，角度太小的话，燕尾卡齿不易卡入燕尾卡槽内，角度太大的话，燕尾卡齿易从燕尾卡槽内滑出。
3、多个燕尾卡槽沿圆周均匀设置，燕尾卡齿沿圆弧均匀设置，在安装和拆卸时，燕尾卡齿可均匀受力，旋转螺母时更轻松，并可延长扳手的使用寿命。
4、手柄、扳手头、燕尾卡齿一体成型，提高了燕尾卡齿与扳手整体的连接稳固性，增加了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型螺母立体结构示意图。
图3为本实用新型螺母俯视结构示意图。
图4为图3A-A剖视结构示意图。
图5为本实用新型扳手立体结构示意图。
图6为本实用新型扳手仰视结构示意图。
图7为图6B-B剖视结构示意图。
图中：螺母1、扳手2、外螺纹3、燕尾卡槽4、燕尾卡齿5、手柄6、扳手头7。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，一种内压压紧螺母及扳手，包括一螺母1和一扳手2。
如图2-4所示，所述螺母1侧面设有外螺纹3，螺母1上表面为圆环形，螺母1上表面沿圆环形开设有一圈燕尾卡槽4，所述螺母1、燕尾卡槽4一体成。所述燕尾卡槽4纵截面为梯形，燕尾卡槽4槽底长度大于其开口长度，燕尾卡槽4侧壁与底面夹角α为60~80度，其优选角度为75度，角度太小的话，燕尾卡齿5不易卡入燕尾卡槽4内，角度太大的话，燕尾卡齿5易从燕尾卡槽4内滑出。多个燕尾卡槽4沿圆周均匀设置，两个相邻燕尾卡槽4之间的夹角γ为6-30度。
如图5-7所示，所述扳手2包括手柄6和扳手头7，扳手头7上与燕尾卡槽4相配合的位置设有形状与燕尾卡槽4相配合的燕尾卡齿5，所述手柄6、扳手头7、燕尾卡齿5一体成型，提高了燕尾卡,5与扳手2整体的连接稳固性，增加了其使用寿命。
燕尾卡齿5纵截面为梯形，燕尾卡齿5齿顶长度大于齿底长度，燕尾卡齿5侧壁与扳手头7表面的夹角β与α角度相等。所述燕尾卡齿5的齿顶长度小于燕尾卡槽4的槽底长度，燕尾卡齿5的齿底长度小于燕尾卡槽4的开口长度，燕尾卡齿5的齿顶长度大于燕尾卡槽4的开口长度。所述扳手头7开口处为圆弧形，燕尾卡齿5沿圆弧均匀设置，燕尾卡齿5个数少于燕尾卡槽4的个数。
本实用新型在使用时，扳手上的燕尾卡齿5嵌入螺母1上的燕尾卡槽4内后，可对螺母1进行旋转，燕尾卡齿5的整体尺寸小于燕尾卡槽4的整体尺寸，因此燕尾卡齿5可卡入到燕尾卡槽4内，而燕尾卡齿5处于外侧的齿顶的长度大于燕尾卡槽4的开口长度，燕尾形的燕尾卡齿5不易从燕尾卡槽4内滑出，可有效避免工人手被划伤，同时加快了安装速度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种内压压紧螺母及扳手，其特征在于：包括一螺母和一扳手；
所述螺母侧面设有外螺纹，螺母上表面为圆环形，螺母上表面沿圆环形开设有一圈燕尾卡槽，所述燕尾卡槽纵截面为梯形，燕尾卡槽槽底长度大于其开口长度，燕尾卡槽侧壁与底面夹角α为60~80度；
所述扳手包括手柄和扳手头，所述扳手头上与燕尾卡槽相配合的位置设有形状与燕尾卡槽相配合的燕尾卡齿，所述燕尾卡齿纵截面为梯形，燕尾卡齿齿顶长度大于齿底长度，燕尾卡齿侧壁与扳手头表面的夹角β与α角度相等；所述燕尾卡齿的齿顶长度小于燕尾卡槽的槽底长度，燕尾卡齿的齿底长度小于燕尾卡槽的开口长度，燕尾卡齿的齿顶长度大于燕尾卡槽的开口长度。
2.根据权利要求1所述的内压压紧螺母及扳手，其特征在于：所述燕尾卡槽侧壁与底面的夹角α为75度。
3.根据权利要求1所述的内压压紧螺母及扳手，其特征在于：多个燕尾卡槽沿圆周均匀设置，两个相邻燕尾卡槽之间的夹角γ为6-30度。
4.根据权利要求1所述的内压压紧螺母及扳手，其特征在于：所述扳手头开口处为圆弧形，燕尾卡齿沿圆弧均匀设置，燕尾卡齿个数少于燕尾卡槽的个数。
5.根据权利要求1所述的内压压紧螺母及扳手，其特征在于：所述手柄、扳手头、燕尾卡齿一体成型。
6.根据权利要求1所述的内压压紧螺母及扳手，其特征在于：所述螺母、燕尾卡槽一体成型。
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