CN210010704U - 一种拐臂套筒车削用夹具 - Google Patents

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唐裕康
唐鑫玉
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Abstract

一种拐臂套筒车削用夹具,包括轴体,轴体设置为三段,左侧第一段设置为装夹柄,装夹柄的右侧设置有挡板,第二段设置为花键轴,第三段设置为螺纹段,螺纹段设置有锁紧螺母,花键轴与螺纹段之间设置有退刀槽;所述的装夹柄设置为圆柱形,所述的挡板与花键轴互相垂直,所述的花键轴的键槽沿其圆周均匀分布,键槽设置为长条形,花键轴的左端外表面设置为光圆,其直径小于拐臂套筒的内径。本实用新型结构简单,使用方便,安全性能好,能够有效保证拐臂套筒内的花键与其外圆同轴,大大提高了产品一次合格率,而且装夹速度快,效率高,提高了产量,降低了生产成本。

Description

一种拐臂套筒车削用夹具
技术领域
本实用新型涉及拐臂套筒加工的领域,尤其涉及一种拐臂套筒车削用夹具。
背景技术
拐臂套筒的结构外表面为阶梯式圆柱,内表面设置有花键,其加工目的是要保证花键与圆柱同轴;现有技术直接对拐臂套筒进行装夹,车削外圆,加工难度大,费时费力,很难保证花键与外圆同轴,加工出的产品合格率低,生产成本高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种拐臂套筒车削用夹具,结构简单,工作效率高,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种拐臂套筒车削用夹具,其特征在于:包括轴体,轴体设置为三段,左侧第一段设置为装夹柄,装夹柄的右侧设置有挡板,第二段设置为花键轴,第三段设置为螺纹段,螺纹段设置有锁紧螺母,花键轴与螺纹段之间设置有退刀槽;所述的装夹柄设置为圆柱形,所述的挡板与花键轴互相垂直,所述的花键轴的键槽沿其圆周均匀分布,键槽设置为长条形,花键轴的左端外表面设置为光圆,其直径小于拐臂套筒的内径。
优选的:所述的键槽的深度与拐臂套筒内表面的凸块高度相等,键槽的宽度与拐臂套筒内表面的凸块宽度相等。
优选的:所述的键槽左端与花键轴的左端之间的距离设置为L,键槽右端与花键轴的右端齐平;使拐臂套筒与花键轴配合更紧密。
优选的:所述的装夹柄、花键轴、螺纹段设置为同轴。
优选的:所述的锁紧螺母的外径小于拐臂套筒的外径,便于车削拐臂套筒外圆。
本实用新型的有益效果;一种拐臂套筒用车削夹具,轴体第二段设置为花键轴,键槽的深度与拐臂套筒内表面的凸块高度相等,键槽的宽度与拐臂套筒内表面的凸块宽度相等,使花键轴与拐臂套筒的内表面紧密配合; 轴体的装夹柄、花键轴、螺纹段设置为同轴,确保了拐臂套筒内的花键与轴体同轴;装夹柄的右侧设置有挡板,挡板与花键轴互相垂直,拐臂套筒右端通过螺母固定;确保花键与拐臂套筒的端面垂直,使拐臂套筒与轴体之间的连接更紧密,结构稳定,避免发生位移或转动而损坏拐臂套筒;本实用新型结构简单,使用方便,安全性能好,能够有效保证拐臂套筒内的花键与其外圆同轴,大大提高了产品一次合格率,而且装夹速度快,效率高,提高了产量,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A示意图;
图3为拐臂套筒结构示意图;
图4为本实用新型图3的右视图;
图5为本实用新型装夹示意图;
在图中:1.轴体;1-1.装夹柄;1-2.花键轴;1-3.螺纹段;1-4.退刀槽;2.挡板;3.锁紧螺母;4.拐臂套筒;5.键槽;6.凸块。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
在附图中:一种拐臂套筒车削用夹具,其特征在于:包括轴体1,轴体1设置为三段,左侧第一段设置为圆柱形装夹柄1-1,装夹柄1-1的右侧设置有挡板2,第二段设置为花键轴1-2,第三段设置为螺纹段1-3,螺纹段1-3设置有锁紧螺母3,花键轴1-2与螺纹段1-3之间设置有退刀槽1-4;所述的装夹柄1-1设置为圆柱形,所述的挡板2与花键轴1-2互相垂直,所述的花键轴1-2的键槽5沿其圆周均匀分布,键槽5设置为长条形,花键轴1-2的左端外表面设置为光圆,其直径小于拐臂套筒4的内径。
所述的键槽5的深度与拐臂套筒4内表面的凸块6高度相等,键槽5的宽度与拐臂套筒4内表面的凸块6宽度相等;所述的键槽5左端与花键轴1-2的左端之间的距离设置为L,键槽5右端与花键轴1-2的右端齐平;所述的装夹柄1-1、花键轴1-2、螺纹段1-3设置为同轴;所述的锁紧螺母3的外径小于拐臂套筒4的外径。
本实用新型的具体实施: 将拐臂套筒从轴体右端套入,使花键轴部分与拐臂套筒内的花键相配合,拐臂套筒的左端面与挡板右侧面齐平,再将螺母与锁紧螺纹段配合拧紧即可;将装夹好的轴体整体安装在车床上,对拐臂套筒的外圆进行车削;本实用新型结构简单,使用方便,安全性能好,装夹简单快速,能够有效保证拐臂套筒内的花键与其外圆同轴,保证拐臂套筒内的花键与拐臂套筒的端面垂直,大大提高了产品一次合格率,而且装夹速度快,效率高,提高了产量,降低了生产成本。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种拐臂套筒车削用夹具,其特征在于:包括轴体(1),轴体(1)设置为三段,左侧第一段设置为装夹柄(1-1),装夹柄(1-1)的右侧设置有挡板(2),第二段设置为花键轴(1-2),第三段设置为螺纹段(1-3),螺纹段(1-3)设置有锁紧螺母(3),花键轴(1-2)与螺纹段(1-3)之间设置有退刀槽(1-4);所述的装夹柄(1-1)设置为圆柱形,所述的挡板(2)与花键轴(1-2)互相垂直,所述的花键轴(1-2)的键槽(5)沿其圆周均匀分布,键槽(5)设置为长条形,花键轴(1-2)的左端外表面设置为光圆,其直径小于拐臂套筒(4)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种拐臂套筒车削用夹具,其特征在于:所述的键槽(5)的深度与拐臂套筒(4)内表面的凸块(6)高度相等,键槽(5)的宽度与拐臂套筒(4)内表面的凸块(6)宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种拐臂套筒车削用夹具,其特征在于:所述的键槽(5)左端与花键轴(1-2)的左端之间的距离设置为L,键槽(5)右端与花键轴(1-2)的右端齐平。
4.根据权利要求1所述的一种拐臂套筒车削用夹具,其特征在于:所述的装夹柄(1-1)、花键轴(1-2)、螺纹段(1-3)设置为同轴。
5.根据权利要求1所述的一种拐臂套筒车削用夹具,其特征在于:所述的锁紧螺母(3)的外径小于拐臂套筒(4)的外径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113241269A (zh) * 2021-04-26 2021-08-10 广西电网有限责任公司电力科学研究院 一种gis刀闸传动装置

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