CN210848383U - 一种用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装，工装夹持部的第一端与工件夹持部的第一端连接，工件夹持部设有工件夹持部通孔，工装夹持部设有圆柱形的工装夹持部通孔，工件夹持部通孔由靠近其第一端的圆柱孔和靠近其第二端的圆锥孔连接而成，圆柱孔的孔壁和工装夹持部通孔中靠近其第一端的孔壁分别设有同样的螺纹，工件夹持部上沿其圆周方向均匀设有多个开口槽，内撑螺钉由圆柱段和圆锥段连接而成，圆柱段的圆周外壁上设有螺纹，圆锥段的外端设有内多边形沉孔。本实用新型使待加工的薄壁筒状零件不但能够快速地被安全、稳定的夹持和拆卸，而且薄壁筒状零件不会产生变形和损坏，具有简单、实用、精确、高效的优点，生产效率显著提高。

Description

一种用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装

技术领域

本实用新型涉及一种零件装夹工装，尤其涉及一种用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装。

背景技术

在机加工行业，经常会遇到加工薄壁筒状零件的情况，因为零件比较薄且为筒状，所以难点就是不好装夹，普通夹持方法不但容易夹伤零件表面，也容易使零件变形或破损，导致零件报废。

传统零件装夹方式及缺陷如下：

1、三爪直接夹持：这种夹持方法只能针对一些常规壁厚的零件，对零件外观没有过高的要求，无法安全、稳定地装夹薄壁筒状零件；

2、用芯轴装夹：将零件套在芯轴上，端面加上一个压板，用螺钉锁紧的方式达到夹持目的，这种方法只能针对于端面不需要二次加工的零件，而且装夹比较麻烦，需要取下螺钉、再取下压板，对于批量加工来说还是比价浪费时间。

比如，如图1和图2所示的薄壁筒状零件，其包括设有中心通孔3的筒体1，筒体1的一端设有需要二次加工的环形凸台2，筒体1的壁厚只有1.5mm，属于薄壁件，中心通孔3和筒体1的外圆的圆柱度精度要求±0.02mm。其最大的加工难点就是加工环形凸台2上的孔，传统装夹工具很难安全、稳定地夹持该零件。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种专门用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装，包括用于夹持所述装夹工装的工装夹持部、用于夹持所述薄壁筒状零件的工件夹持部和内撑螺钉，所述工装夹持部与所述工件夹持部的轴向相同，所述工装夹持部的第一端与所述工件夹持部的第一端连接，所述工件夹持部设有工件夹持部通孔，所述工装夹持部设有圆柱形的工装夹持部通孔，所述工件夹持部通孔与所述工装夹持部通孔同轴心线且相互连通，所述工件夹持部通孔由靠近其第一端的圆柱孔和靠近其第二端的圆锥孔连接而成，所述圆锥孔的小端与所述圆柱孔连接，所述圆柱孔和所述工装夹持部通孔的孔径相同，所述圆柱孔的孔壁和所述工装夹持部通孔中靠近其第一端的孔壁分别设有同样的螺纹，所述工件夹持部上沿其圆周方向均匀设有多个开口槽，所述开口槽的两端分别延伸至所述工件夹持部的两端且其第二端开口，所述开口槽的两侧分别延伸至所述工件夹持部的外壁和所述工件夹持部通孔的孔壁且开口；所述内撑螺钉由同轴心线的圆柱段和圆锥段连接而成，所述圆柱段和所述圆锥段的小端连接，所述圆柱段的圆周外壁上设有螺纹，所述圆柱段能够与所述圆柱孔螺纹连接，所述圆锥段的外端设有用于插入多边形扳手的内多边形沉孔，所述圆柱段的尺寸与所述圆柱孔的尺寸相匹配，所述圆锥段的尺寸与所述圆锥孔的尺寸相匹配。

上述结构中，工装夹持部用于其它夹持工具夹持本装夹工装；工件夹持部用于夹持待加工的薄壁筒状零件，使用时将薄壁筒状零件套装在工件夹持部外；工装夹持部和工件夹持部之间可以一体成型或焊接连接，优选一体成型；内撑螺钉用于与工件夹持部配合使用，将其插入工件夹持部通孔并通过螺纹旋紧，旋紧过程中起圆锥段会撑开工件夹持部，从而实现对薄壁筒状零件的夹持固定，这是一种由内而外的夹持，与常规由外而内的夹持方向相反。

进一步，为了使工件夹持部更易于被撑开且防止被撑开时导致断裂，所述工件夹持部的第一端设有围绕圆周封闭的环形凹槽，所述环形凹槽的环形槽底上设有与多个所述开口槽一一对应的径向通孔，每一个所述开口槽的一端延伸至对应的所述径向通孔且连通。

作为优选，所述圆锥孔和所述圆锥段的锥度均为15°。

进一步，为了准确夹持装夹工装，所述工装夹持部的第一端设有外径更大的凸环以便于准确夹持所述装夹工装。

具体地，所述开口槽为六个。

作为优选，为了防止工件夹持部刮花薄壁筒状零件的内壁，所述工件夹持部的第二端外边缘拐角处设置弧形面平滑过渡。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置能够被内撑螺钉撑开从而实现对薄壁筒状零件的稳定夹持的工件夹持部，并与工装夹持部连接，使待加工的薄壁筒状零件不但能够快速地被安全、稳定的夹持和拆卸，而且薄壁筒状零件不会产生变形和损坏，具有简单、实用、精确、高效的优点，生产效率显著提高，尤其适合批量加工薄壁筒状零件时使用。

附图说明

图1是一种薄壁筒状零件的立体图之一；

图2是一种薄壁筒状零件的立体图之二；

图3是本实用新型所述用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装去掉内撑螺钉后的立体图；

图4是本实用新型所述用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装去掉内撑螺钉后的主视图；

图5是本实用新型所述用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装去掉内撑螺钉后的右视图；

图6是本实用新型所述用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装去掉内撑螺钉后的半剖立体图；

图7是本实用新型所述用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装的内撑螺钉的立体图；

图8是本实用新型所述用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装使用时的立体图之一；

图9是本实用新型所述用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装使用时的立体图之二；

图10是本实用新型所述用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装使用时的立体图之三；

图11是本实用新型所述用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装使用时的立体图之四。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图3-图7所示，本实用新型所述用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装包括用于夹持所述装夹工装(即本实用新型所述用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装，下同)的工装夹持部4、用于夹持所述薄壁筒状零件(见图1、图2、图8-图11的薄壁筒状零件1)的工件夹持部8和内撑螺钉14，工装夹持部4与工件夹持部8的轴向相同且轴心线重叠，工装夹持部4的第一端与工件夹持部8的第一端连接，连接方式优选一体成型，工装夹持部4的第一端设有外径更大的凸环5以便于准确夹持所述装夹工装，工件夹持部8的第二端外边缘拐角处设置弧形面平滑过渡，工件夹持部8设有工件夹持部通孔10，工装夹持部4设有圆柱形的工装夹持部通孔11，工件夹持部通孔10与工装夹持部通孔11同轴心线且相互连通，工件夹持部通孔10由靠近其第一端的圆柱孔(图中未标记)和靠近其第二端的圆锥孔(图中未标记)连接而成，所述圆锥孔的小端与所述圆柱孔连接，所述圆柱孔和工装夹持部通孔11的孔径相同，所述圆柱孔的孔壁和工装夹持部通孔11中靠近其第一端的孔壁分别设有同样的螺纹，工件夹持部8上沿其圆周方向均匀设有六个开口槽9，开口槽9的两端分别延伸至工件夹持部8的两端且其第二端开口，工件夹持部8的第一端设有围绕圆周封闭的环形凹槽6，环形凹槽6的环形槽底上设有与六个开口槽9一一对应的径向通孔7，每一个开口槽9的一端延伸至对应的径向通孔7且连通，开口槽9的两侧分别延伸至工件夹持部8的外壁和工件夹持部通孔10的孔壁且开口；内撑螺钉14由同轴心线的圆柱段12和圆锥段13连接而成，圆柱段12和圆锥段13的小端连接，圆柱段12的圆周外壁上设有螺纹，圆柱段12能够与所述圆柱孔螺纹连接，圆锥段13的外端设有用于插入多边形扳手的内多边形沉孔15，圆柱段12的尺寸与所述圆柱孔的尺寸相匹配，圆锥段13的尺寸与所述圆锥孔的尺寸相匹配，所述圆锥孔和圆锥段13的锥度均为15°。

如图8-图11所示，使用时，首先用机床上的三爪卡盘17的三个卡爪16将工装夹持部4夹紧，如图8所示；然后将待加工的薄壁筒状零件1套装在工件夹持部8外并使其环形凸台2位于外侧，如图9所示；然后用内六角扳手旋紧内撑螺钉14，工件夹持部8在开口槽9、所述圆锥孔和圆锥段13的配合作用下被撑开并胀紧薄壁筒状零件1，实现对薄壁筒状零件1的安全、稳定的夹持，如图10所示；然后可以开始加工薄壁筒状零件1的环形凸台2上的孔及边缘等部位，加工完毕后，旋松内撑螺钉14，工件夹持部8在自身弹性作用下复位，便可取下薄壁筒状零件1，从而完成薄壁筒状零件1的安装、加工和拆卸，非常方便和快捷，且不会损坏薄壁筒状零件1。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装，其特征在于：包括用于夹持所述装夹工装的工装夹持部、用于夹持所述薄壁筒状零件的工件夹持部和内撑螺钉，所述工装夹持部与所述工件夹持部的轴向相同，所述工装夹持部的第一端与所述工件夹持部的第一端连接，所述工件夹持部设有工件夹持部通孔，所述工装夹持部设有圆柱形的工装夹持部通孔，所述工件夹持部通孔与所述工装夹持部通孔同轴心线且相互连通，所述工件夹持部通孔由靠近其第一端的圆柱孔和靠近其第二端的圆锥孔连接而成，所述圆锥孔的小端与所述圆柱孔连接，所述圆柱孔和所述工装夹持部通孔的孔径相同，所述圆柱孔的孔壁和所述工装夹持部通孔中靠近其第一端的孔壁分别设有同样的螺纹，所述工件夹持部上沿其圆周方向均匀设有多个开口槽，所述开口槽的两端分别延伸至所述工件夹持部的两端且其第二端开口，所述开口槽的两侧分别延伸至所述工件夹持部的外壁和所述工件夹持部通孔的孔壁且开口；所述内撑螺钉由同轴心线的圆柱段和圆锥段连接而成，所述圆柱段和所述圆锥段的小端连接，所述圆柱段的圆周外壁上设有螺纹，所述圆柱段能够与所述圆柱孔螺纹连接，所述圆锥段的外端设有用于插入多边形扳手的内多边形沉孔，所述圆柱段的尺寸与所述圆柱孔的尺寸相匹配，所述圆锥段的尺寸与所述圆锥孔的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装，其特征在于：所述工件夹持部的第一端设有围绕圆周封闭的环形凹槽，所述环形凹槽的环形槽底上设有与多个所述开口槽一一对应的径向通孔，每一个所述开口槽的一端延伸至对应的所述径向通孔且连通。

3.根据权利要求1所述的用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装，其特征在于：所述圆锥孔和所述圆锥段的锥度均为15°。

4.根据权利要求1所述的用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装，其特征在于：所述工装夹持部的第一端设有外径更大的凸环以便于准确夹持所述装夹工装。

5.根据权利要求1-4中任何一项所述的用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装，其特征在于：所述开口槽为六个。

6.根据权利要求1-4中任何一项所述的用于装夹薄壁筒状零件的装夹工装，其特征在于：所述工件夹持部的第二端外边缘拐角处设置弧形面平滑过渡。

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