CN210435951U - 一种自紧定心磨削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自紧定心磨削夹具，包括芯轴、依次套设于芯轴上的涨套、压套与螺母，所述涨套的内周两侧均设置锥度，且两侧均开设豁槽，位于涨套两侧的所述豁槽交错等间隔圆周分布，涨套一端与芯轴内外锥度配合，所述压套一端插入涨套另一端内且与之内外锥度配合，所述芯轴上设置外螺纹，所述螺母与芯轴螺纹配合且压紧压套另一端。本实用新型提高了夹具的涨紧效果，提高了零件磨削形状的精度，延长了本实用新型夹具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是指一种自紧定心磨削夹具。
背景技术
在磨削加工工作中，需要利用夹具将工件夹紧，在加工带有中心孔的工件时，大多采用涨心夹具，利用涨套膨胀将工件夹紧，现有涨心夹具的涨套为单侧锥度涨套，在使用时单侧涨开涨紧工件，另一侧在工件中心孔内处于悬空状态，在加工时工件受力不均匀其中心线易于发生位置偏移，进而易于导致工件成品的形状出现偏差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种自紧定心磨削夹具，提高了夹具的涨紧效果，提高了零件磨削形状的精度，延长了本实用新型夹具的使用寿命。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种自紧定心磨削夹具，包括芯轴、依次套设于芯轴上的涨套、压套与螺母，所述涨套的内周两侧均设置锥度，且两侧均开设豁槽，位于涨套两侧的所述豁槽交错等间隔圆周分布，涨套一端与芯轴内外锥度配合，所述压套一端插入涨套另一端内且与之内外锥度配合，所述芯轴上设置外螺纹，所述螺母与芯轴螺纹配合且压紧压套另一端。
本方案的芯轴与磨床工作轴连接，芯轴上依次套设涨套、压套与螺母，芯轴的外周与涨套、压套内周小间隙滑配，提供同轴支撑的作用，螺母螺纹安装在芯轴上，提供紧固作用，涨套的内周两侧均设置锥度且两侧分别与芯轴、压套内外锥度配合，涨套的两侧均开设交错等间隔圆周分布的豁槽，当紧固螺母时，螺母挤压压套，压套挤压涨套，涨套同时向内侧挤压芯轴，芯轴与压套的锥度均挤入涨套内，使涨套两侧同时涨开，豁槽的缝隙增大。
作为优选，所述的芯轴由第一圆柱段、第二圆柱段、圆台段、第三圆柱段与螺柱段依次首尾连接构成，所述第一圆柱段直径小于第二圆柱段直径，所述第三圆柱段直径等于螺柱段直径，所述圆台段最大直径等于第一圆柱段直径，最小直径等于第三圆柱段直径，所述圆台段设置锥度且与涨套锥度配合，所述第三圆柱段与涨套和压套均小间隙滑配，所述螺柱段与螺母螺纹配合。本方案的第一圆柱段与螺柱段与磨床装夹轴连接，第二圆柱段直径大于第一圆柱段直径，第二圆柱段能挡住工件，起到限位作用，圆台段设置锥度，起到撑开涨套的作用，第三圆柱段为涨套与压套起到导向作用，螺柱段与螺栓螺纹配合起到紧固作用，使本实用新型的夹具配合关系更加紧密牢固，提高了稳定性。
作为优选，所述的涨套锥度角度为15°-30°。本方案的涨套锥度角度选择在15°-30°之间，这个区间内的锥度能使涨套缓慢的撑开，防止了涨套在短时内扩张的幅度较大，减缓了主体对坯件的冲击压力。
作为优选，所述的螺母为带肩螺母。本方案的带肩螺母的肩部能增大与压套的接触面积，减小了压套单位面积所受压强，使压套受力更加均匀。
作为优选，所述的第一圆柱段开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹安装内六角螺栓，所述内六角螺栓与第一圆柱段相互垂直。本方案的内六角螺栓起到进一步锁紧芯轴的作用，当拧紧内六角螺栓时，内六角螺栓将芯轴紧固在磨床装夹轴上，当拧松内六角螺栓时，内六角螺栓松开芯轴，从而将芯轴从磨床装夹轴上拆卸下来，通过内六角螺栓使芯轴与磨床装夹轴连接更加牢固。
作为优选，所述的芯轴各段两面垂直相交的部位均设置倒角。本方案的倒角能钝化芯轴各段两面垂直相交的部位，降低了芯轴的锋利程度，能防止芯轴划伤工作人员的手，提高了本实用新型的夹具在使用时的安全性。
本实用新型的有益效果为：本实用新型能使涨套两侧均涨开，提高了夹具的涨紧效果，降低了工件涨紧在涨套上后发生偏移的概率，提高了零件磨削形状的精度，减少了零件与磨床装夹轴的中心线发生偏移导致形状与设计方案出现偏差的现象，涨套两侧同时涨紧，受力更加均匀，减缓了涨套的磨损速率，延长了本实用新型夹具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是本实用新型涨套的等轴测视图；
图中所示：
1、芯轴，2、涨套，3、压套，4、螺母。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
一种自紧定心磨削夹具，如图所示，包括芯轴1、依次套设于芯轴1上的涨套2、压套3与螺母4，所述涨套2的内周两侧均设置锥度，且两侧均开设豁槽，位于涨套2两侧的所述豁槽交错等间隔圆周分布，涨套2一端与芯轴1内外锥度配合，所述压套3一端插入涨套2另一端内且与之内外锥度配合，所述芯轴1上设置外螺纹，所述螺母4与芯轴1螺纹配合且压紧压套3另一端。
在使用时，将工件套装在涨套2上，工件设置有中心孔，工件的中心孔内周与涨套2外周小间隙接触，然后拧紧螺母4，螺母4挤压压套3，压套3与涨套2内外锥度配合的部分压入涨套2内，压套3同时挤压涨套2向里移动，使芯轴1与涨套2内外锥度配合的部分也压入涨套2内，涨套2受到两侧的挤压后涨开，两侧同时涨紧工件，然后将芯轴1装夹在磨床装夹轴上，磨床装夹轴与芯轴1的中心线共线，从而实现对工件的高精度磨削工作。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种自紧定心磨削夹具，其特征在于：包括芯轴（1）、依次套设于芯轴（1）上的涨套（2）、压套（3）与螺母（4），所述涨套（2）的内周两侧均设置锥度，且两侧均开设豁槽，位于涨套（2）两侧的所述豁槽交错等间隔圆周分布，涨套（2）一端与芯轴（1）内外锥度配合，所述压套（3）一端插入涨套（2）另一端内且与之内外锥度配合，所述芯轴（1）上设置外螺纹，所述螺母（4）与芯轴（1）螺纹配合且压紧压套（3）另一端。
2.根据权利要求1所述的自紧定心磨削夹具，其特征在于：所述的芯轴（1）由第一圆柱段、第二圆柱段、圆台段、第三圆柱段与螺柱段依次首尾连接构成，所述第一圆柱段直径小于第二圆柱段直径，所述第三圆柱段直径等于螺柱段直径，所述圆台段最大直径等于第一圆柱段直径，最小直径等于第三圆柱段直径，所述圆台段设置锥度且与涨套（2）锥度配合，所述第三圆柱段与涨套（2）和压套（3）均小间隙滑配，所述螺柱段与螺母（4）螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的自紧定心磨削夹具，其特征在于：所述的涨套（2）锥度角度为15°-30°。
4.根据权利要求1所述的自紧定心磨削夹具，其特征在于：所述的螺母（4）为带肩螺母。
5.根据权利要求2所述的自紧定心磨削夹具，其特征在于：所述的第一圆柱段开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹安装内六角螺栓，所述内六角螺栓与第一圆柱段相互垂直。
6.根据权利要求2所述的自紧定心磨削夹具，其特征在于：所述的芯轴（1）各段两面垂直相交的部位均设置倒角。
Priority Applications (1)
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| CN201921169740.2U CN210435951U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种自紧定心磨削夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921169740.2U CN210435951U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种自紧定心磨削夹具 |
Publications (1)
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| CN210435951U true CN210435951U (zh) | 2020-05-01 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210435951U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114799251A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-07-29 | 山东海利传动机械制造有限公司 | 一种涨套式车磨心轴夹具 |
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921169740.2U patent/CN210435951U/zh active Active
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