CN205520939U - 一种连杆螺栓配套螺母的加工夹具 - Google Patents

一种连杆螺栓配套螺母的加工夹具 Download PDF

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全佩明
蔡林根
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Abstract

本实用新型公开了一种连杆螺栓配套螺母的加工夹具,包括自后至前依次同轴连接的底盘、固定套筒和涨套。底盘与固定套筒的轴线上设有一个埋头通孔;固定套筒的长度与螺母的开花头的高度适配;涨套的长度小于螺母的六角段的长度、圆柱段的长度和圆锥段的长度之和,该涨套的外壁面上设有外螺纹,该涨套的内壁面为圆锥面,该涨套的壁面上还开设六个通槽;楔形块为一圆台体,该楔形块的锥度与涨套的内壁面的锥度适配,该楔形块的后端面上开设一后螺纹盲孔;楔形块从夹紧器的前端面插入涨套的内腔;拉紧螺栓从夹紧器的后端面穿入埋头通孔后拧入楔形块的后螺纹盲孔中。本实用新型的加工夹具,能使螺母的加工面的位置精度得到保证。

Description

一种连杆螺栓配套螺母的加工夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于容积式压缩机的连杆螺栓配套螺母的加工夹具。
背景技术
[0002]容积式压缩机用的连杆螺栓及配套的螺母属大型机械中的重要零部件。从型式尺寸、形位公差和表面粗糙度的要求上,归类为精密的机器零件。该螺母的外形和位置精度要求见图1a和图lb。该螺母的磨削加工的圆柱段的前端面对螺纹轴线的全跳动要求较高。普通的装夹方式主要有两种:I)卡盘装夹螺母的外圆或六角面;2)带外螺纹的夹具与螺母的内螺纹旋入配合,直至螺母的另一端面与夹具的支承面贴紧。这两种装夹方式均难以满足螺母加工精度的要求。上述的装夹方式I)不是以螺母的内螺纹的轴线为基准,会引起较大的加工误差;装夹方式2)形式上看是以内螺纹为准,实际上内外螺纹配合定心时,因内外螺纹的配合公差,旋入时总是会存在间隙,定位基准其实还是靠螺母的另一端面与夹具的端面贴合。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种连杆螺栓配套螺母的加工夹具,它能使螺母的加工面的位置精度得到保证,从而满足压缩机用连杆螺栓和螺母在承受交变载荷时受力均匀,提高使用寿命。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种连杆螺栓配套螺母的加工夹具,所述螺母的外壁包括自后至前依次同轴连接的后端面带开花头的六角段、圆柱段和圆锥段;所述加工夹具包括一夹紧器、一楔形块和一拉紧螺栓;其中,
[0005]所述夹紧器包括自后至前依次同轴连接的底盘、固定套筒和涨套;所述底盘与固定套筒的轴线上设有一个埋头通孔;所述固定套筒的外径与所述螺母的开花头的内径适配,该固定套筒的长度与所述螺母的开花头的高度适配;所述涨套的长度小于所述螺母的六角段的长度、圆柱段的长度和圆锥段的长度之和,该涨套的外壁面上设有与所述螺母的内螺纹啮合连接的外螺纹,该涨套的内壁面为前大后小的圆锥面,该涨套的壁面上还沿圆周均布地开设六个通槽;
[0006]所述楔形块为一长度小于所述涨套的长度的圆台体,该楔形块的锥度与所述涨套的内壁面的锥度适配,该楔形块的后端面上对应所述夹紧器上的埋头通孔开设一后螺纹盲孔;所述楔形块从夹紧器的前端面插入涨套的内腔;
[0007]所述拉紧螺栓从所述夹紧器的后端面穿入所述埋头通孔后拧入楔形块的后螺纹盲孔中。
[0008]上述的连杆螺栓配套螺母的加工夹具,其中,所述加工夹具还包括卸载吊块和吊拉螺钉,所述卸载吊块为一外径与涨套的外径适配的圆盘,该卸载吊块的中央开设一个通孔,所述楔形块的前端面对应卸载吊块的通孔开设一个前螺纹盲孔;所述吊拉螺钉在所述卸载吊块置于所述涨套的前端面上后从卸载吊块的通孔中拧入楔形块的前螺纹盲孔中。
[0009]上述的连杆螺栓配套螺母的加工夹具,其中,所述底盘的外径大于所述螺母的圆柱螺母段的外径。
[0010]本实用新型的连杆螺栓配套螺母的加工夹具,采用的夹紧器以螺母的内螺纹轴线为加工基准,对螺母待加工的端面可进行磨削加工,保证了加工面的位置公差要求。从而能满足压缩机用连杆螺栓和螺母在承受交变载荷时受力均匀,提高使用寿命。
附图说明
[0011 ]图1a是连杆螺栓配套螺母的结构示意图;
[0012]图1b是图1a的侧视图;
[0013]图2是本实用新型的连杆螺栓配套螺母的加工夹具的使用状态图;
[0014]图3a是本实用新型的连杆螺栓配套螺母的加工夹具中的夹紧器的结构示意图;
[0015] 图3b是图3a的A-A向视图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]请参阅图1a和图lb,容积式压缩机用的连杆螺栓配套螺母I的外壁包括自后至前依次同轴连接的后端面带开花头10的六角段11、圆柱段12和圆锥段13;
[0018]再请参阅图2、图3a和图3b,本实用新型的连杆螺栓配套螺母的加工夹具,包括一夹紧器2、一楔形块3、一拉紧螺栓4、卸载吊块5和吊拉螺钉6。其中,
[0019]夹紧器2包括自后至前依次同轴连接的底盘21、固定套筒22和涨套23;底盘21的外径大于螺母I的圆柱段12的外径;底盘21与固定套筒22的轴线上设有一个埋头通孔210;固定套筒22的外径与螺母I的开花头10的内径适配,该固定套筒22的长度与螺母I的开花头10的高度适配;涨套23的长度小于螺母I的六角段11的长度、圆柱段12的长度和圆锥段13的长度之和,该涨套23的外壁面上设有与螺母I的内螺纹啮合连接的外螺纹,该涨套23的内壁面为前大后小的圆锥面230,该涨套23的壁面上还沿圆周均布地开设六个通槽231;
[0020]楔形块3为一长度小于涨套23的长度的圆台体,该楔形块3的锥度与涨套23的内壁面的锥度适配,该楔形块3的后端面上对应夹紧器2上的埋头通孔开设一后螺纹盲孔,该楔形块3的前端面也开设一个与后螺纹盲孔同轴的前螺纹盲孔;该楔形块3从夹紧器2的前端面插入涨套23的内腔;
[0021 ]拉紧螺栓4从夹紧器2的后端面穿入埋头通孔后拧入楔形块3的后螺纹盲孔中;
[0022]卸载吊块5为一外径与涨套23的外径适配的圆盘,该卸载吊块5的中央开设一个与楔形块3的前螺纹盲孔对应的通孔;
[0023]吊拉螺钉6在卸载吊块5置于涨套23的前端面上后从卸载吊块5的通孔中拧入楔形块3的前螺纹盲孔中。
[0024]本实用新型的连杆螺栓配套螺母的加工夹具的使用方法是:
[0025]先将待加工的螺母I旋套在加工夹具的夹紧器2的涨套23上,直至螺母I完全安装到位,再将拉紧螺栓4收紧,使楔形块3在涨套23的内腔中向后移动,通过涨套23上的通槽231使涨套23向外扩张,直至螺母I与涨套23外壁面上的三角螺纹的内外接触面完全贴合,至此,夹紧器I就能以螺母I的内螺纹轴线为加工基准,对螺母I的圆柱段12待加工的前端面可进行磨削加工,保证了位置公差的要求。当加工完毕,如放松拉紧螺栓4后,楔形块3还处于收紧状态,可对将卸载吊块5靠在涨套23的前端面,通过对吊拉螺钉6稍加拧紧力,即可将楔形块3向前拉出,从而防松楔形块3的张紧力,就能将加工螺母I卸下,加工完毕。
[0026]本实用新型的连杆螺栓配套螺母的加工夹具,采用的夹紧器以螺母的内螺纹轴线为加工基准,对螺母待加工端面可进行磨削加工,保证实现位置公差的要求定位。能使螺母的就位置精度得到保证,从而满足压缩机用连杆螺栓和螺母在承受交变载荷时受力均匀,提尚使用寿命。
[0027]以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.一种连杆螺栓配套螺母的加工夹具,所述螺母的外壁包括自后至前依次同轴连接的后端面带开花头的六角段、圆柱段和圆锥段;所述加工夹具包括一夹紧器、一楔形块和一拉紧螺栓;其特征在于, 所述夹紧器包括自后至前依次同轴连接的底盘、固定套筒和涨套;所述底盘与固定套筒的轴线上设有一个埋头通孔;所述固定套筒的外径与所述螺母的开花头的内径适配,该固定套筒的长度与所述螺母的开花头的高度适配;所述涨套的长度小于所述螺母的六角段的长度、圆柱段的长度和圆锥段的长度之和,该涨套的外壁面上设有与所述螺母的内螺纹啮合连接的外螺纹,该涨套的内壁面为前大后小的圆锥面,该涨套的壁面上还沿圆周均布地开设六个通槽; 所述楔形块为一长度小于所述涨套的长度的圆台体,该楔形块的锥度与所述涨套的内壁面的锥度适配,该楔形块的后端面上对应所述夹紧器上的埋头通孔开设一后螺纹盲孔;所述楔形块从夹紧器的前端面插入涨套的内腔; 所述拉紧螺栓从所述夹紧器的后端面穿入所述埋头通孔后拧入楔形块的后螺纹盲孔中。
2.根据权利要求1所述的连杆螺栓配套螺母的加工夹具,其特征在于,所述加工夹具还包括卸载吊块和吊拉螺钉,所述卸载吊块为一外径与涨套的外径适配的圆盘,该卸载吊块的中央开设一个通孔,所述楔形块的前端面对应卸载吊块的通孔开设一个前螺纹盲孔;所述吊拉螺钉在所述卸载吊块置于所述涨套的前端面上后从卸载吊块的通孔中拧入楔形块的前螺纹盲孔中。
3.根据权利要求1所述的连杆螺栓配套螺母的加工夹具,其特征在于,所述底盘的外径大于所述螺母的圆柱螺母段的外径。
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CN111891380A (zh) * 2020-06-15 2020-11-06 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种飞机rvdt精密微调装置

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