CN212704437U - 一种涨套夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涨套夹具，包括底座、锥度本体、拉杆、涨套和拉轴。锥度本体安装于底座上，锥度本体下端设置有第一锥面，拉杆顶部设置有第二锥面，涨套套设于锥度本体外侧，涨套上端与第二锥面配合抵接，涨套下端与第一锥面配合抵接，涨套上端和下端间隔交错设置有若干膨胀槽。通过拉轴带动拉杆上下移动，从而对涨套进行夹紧或松开，夹紧时由于涨套的两端均抵接有锥面，且涨套上下两端均设置有膨胀槽，使涨套的两端会同步涨开，从而对套于涨套外侧的零件从上下两端均进行夹紧，对工件施加的夹紧力更为均匀，使工件安装于涨套上更为稳定，从而不易影响零件的加工精度。

Description

一种涨套夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是一种涨套夹具。

背景技术

现有技术中，为了对RV减速器的针齿壳外部进行加工，需要先对其进行固定，由于针齿壳为环状，现有的技术方案对其进行固定夹紧通常是通过在针齿壳内安装涨套夹具来进行固定。但是现有的涨套夹具均是在涨套的一端设置有膨胀槽，涨套涨开夹紧工件时只有涨套的一端涨开，导致涨套两端涨开不均匀，使工件在夹具上夹紧受力不均匀，影响夹具的可靠性，且导致零件的加工精度受到影响，由于涨套长期单端受力，也导致其寿命较短。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种涨开更为均匀，能稳定夹紧工件从而不影响加工精度的涨套夹具。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种涨套夹具，包括：

底座，所述底座中部设置有第一通孔；

锥度本体，所述锥度本体内设置有第二通孔，所述锥度本体外表面的下端设置有第一锥面；

拉杆，所述拉杆插设于第二通孔内，所述拉杆顶部设置有朝下逐渐缩小的第二锥面；

涨套，所述涨套套设于所述锥度本体外侧，所述涨套的底部与第一锥面抵接，所述涨套内壁的上端与第二锥面抵接，所述涨套上端和下端交错间隔设置有若干膨胀槽；

拉轴，所述拉轴设置于底座底部，所述拉轴穿过第一通孔与拉杆底部相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述涨套底部设置有与第一锥面配合的第三锥面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述涨套顶部设置有与第二锥面配合的第四锥面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉杆包括杆头和设置于杆头底部中心的连杆，所述连杆与拉轴相连，所述杆头的底面可抵接于锥度本体上端面，所述第二锥面设置于杆头的侧壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述杆头的周侧设置有一环槽，所述涨套内壁设置有可卡合于环槽内的凸板，所述凸板的厚度小于环槽的宽度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥度本体底部设置有用于与底座相连的安装板，所述安装板上安装有支撑盘，所述第一锥面位于支撑盘的上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一锥面与锥度本体轴线的夹角为14度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二锥面与拉杆轴线的夹角为14度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉杆底部周侧设置有外螺纹，所述拉轴上设置有与外螺纹螺接的内螺纹，所述外螺纹上安装有与拉轴上端面抵接的弹介。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉杆上端面中心设置有多角调节孔。

本实用新型的有益效果是：通过在底座上安装有锥度本体，锥度本体下端设置有第一锥面，在锥度本体内安装有拉杆，拉杆顶部设置有第二锥面，涨套套设于锥度本体外侧，涨套上端与第二锥面配合抵接，涨套下端与第一锥面配合抵接，涨套上端和下端间隔交错设置有若干膨胀槽，在使用时，通过拉轴带动拉杆上下移动，从而对涨套进行夹紧或松开，夹紧时由于涨套的两端均抵接有锥面，且涨套上下两端均设置有膨胀槽，涨套因为锥面的抵推作用从而在高度方向上完全涨开，从而对套于涨套外侧的零件从顶部至底部进行夹紧，进而使涨套对工件施加的夹紧力更为均匀，使工件安装于涨套上更为稳定，从而不易影响零件的加工精度，且通过涨套两侧受力涨开，使涨套侧壁受到的向外的扩张力更为均匀，从而能有效延长涨套的寿命。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。

图1为本实用新型优选实施方式的俯视图；

图2为图1的A-A方向剖截面结构示意图；

图3为本实用新型优选实施方式中涨套的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种涨套夹具，包括：

底座10，所述底座10中部设置有第一通孔；

锥度本体20，所述锥度本体20内设置有第二通孔，所述锥度本体20外表面的下端设置有第一锥面21；

拉杆30，所述拉杆30插设于第二通孔内，所述拉杆30顶部设置有朝下逐渐缩小的第二锥面33；

涨套40，所述涨套40套设于所述锥度本体20外侧，所述涨套40的底部与第一锥面21抵接，所述涨套40内壁的上端与第二锥面33抵接，所述涨套40上端和下端交错间隔设置有若干膨胀槽43；

拉轴60，所述拉轴60设置于底座10底部，所述拉轴60穿过第一通孔与拉杆30底部相连。

通过在底座10上安装有锥度本体20，锥度本体20下端设置有第一锥面21，在锥度本体20内安装有拉杆30，拉杆30顶部设置有第二锥面33，涨套40套设于锥度本体20外侧，涨套40上端与第二锥面33配合抵接，涨套40下端与第一锥面21配合抵接，涨套40上端和下端间隔交错设置有若干膨胀槽43，在使用时，通过拉轴60带动拉杆30上下移动，从而对涨套40进行夹紧或松开，夹紧时由于涨套40的两端均抵接有锥面，且涨套40上下两端均设置有膨胀槽43，涨套40因为锥面的抵推作用从而在高度方向上完全涨开，从而对套于涨套40外侧的零件从顶部至底部进行夹紧，进而使涨套40对工件施加的夹紧力更为均匀，使工件安装于涨套40上更为稳定，从而不易影响零件的加工精度，且通过涨套40两侧受力涨开，使涨套40侧壁受到的向外的扩张力更为均匀，从而能有效延长涨套40的寿命。

进一步进行改进，为了使涨套40与第一锥面21配合的更为紧密，且受到的压强更低，优选所述涨套40底部设置有与第一锥面21配合的第三锥面41。同理，优选所述涨套40顶部设置有与第二锥面33配合的第四锥面42。

进一步进行改进，为了限制拉杆30相对于锥度本体20的移动距离，从而防止拉杆30过渡收紧导致涨坏涨套40，优选所述拉杆30包括杆头32和设置于杆头32底部中心的连杆31，所述连杆31与拉轴60相连，所述杆头32的底面可抵接于锥度本体20上端面，所述第二锥面33设置于杆头32的侧壁。

进一步进行改进，为了防止拉杆30与涨套40过渡移动导致涨坏涨套40，优选所述杆头32的周侧设置有一环槽321，所述涨套40内壁设置有可卡合于环槽321内的凸板44，所述凸板44的厚度小于环槽321的宽度，通过凸板44与环槽321的配合，从而限制拉杆30与涨套40的移动距离，凸板44与环槽321两侧抵接过程中移动的距离就是拉杆30与涨套40之间的最大移动距离。

进一步进行改进，为了更好的放置工件，且对锥度本体20进行一定的保护，优选所述锥度本体20底部设置有用于与底座10相连的安装板22，所述安装板22上安装有支撑盘50，所述第一锥面21位于支撑盘50的上方，所述支撑盘50用于支撑工件，同时防止工件与锥度本体20直接接触。

进一步进行改进，在本方案中，优选所述第一锥面21与锥度本体20轴线的夹角为14度。同理，优选所述第二锥面33与拉杆30轴线的夹角为14度。

进一步进行改进，所述拉杆30与拉轴60的连接方式多种多样，但考虑到稳定性，优选所述拉杆30底部周侧设置有外螺纹，所述拉轴60上设置有与外螺纹螺接的内螺纹，所述外螺纹上安装有与拉轴60上端面抵接的弹介70，通过弹介70可以防止拉杆30与拉轴60之间过渡收紧导致损坏。

进一步进行改进，为了方便调教拉杆30与拉轴60的相对位置，优选所述拉杆30上端面中心设置有多角调节孔322，通过与多角调节孔322配合的调节杆插入其中，然后旋转拉杆30，即可使拉杆30与拉轴60相对转动，然后在内螺纹和外螺纹的配合下调节拉杆30与拉轴60之间的相对距离。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种涨套夹具，其特征在于，包括：

底座(10)，所述底座(10)中部设置有第一通孔；

锥度本体(20)，所述锥度本体(20)内设置有第二通孔，所述锥度本体(20)外表面的下端设置有第一锥面(21)；

拉杆(30)，所述拉杆(30)插设于第二通孔内，所述拉杆(30)顶部设置有朝下逐渐缩小的第二锥面(33)；

涨套(40)，所述涨套(40)套设于所述锥度本体(20)外侧，所述涨套(40)的底部与第一锥面(21)抵接，所述涨套(40)内壁的上端与第二锥面(33)抵接，所述涨套(40)上端和下端交错间隔设置有若干膨胀槽(43)；

拉轴(60)，所述拉轴(60)设置于底座(10)底部，所述拉轴(60)穿过第一通孔与拉杆(30)底部相连。

2.如权利要求1所述的一种涨套夹具，其特征在于：

所述涨套(40)底部设置有与第一锥面(21)配合的第三锥面(41)。

3.如权利要求1所述的一种涨套夹具，其特征在于：

所述涨套(40)顶部设置有与第二锥面(33)配合的第四锥面(42)。

4.如权利要求1所述的一种涨套夹具，其特征在于：

所述拉杆(30)包括杆头(32)和设置于杆头(32)底部中心的连杆(31)，所述连杆(31)与拉轴(60)相连，所述杆头(32)的底面可抵接于锥度本体(20)上端面，所述第二锥面(33)设置于杆头(32)的侧壁。

5.如权利要求4所述的一种涨套夹具，其特征在于：

所述杆头(32)的周侧设置有一环槽(321)，所述涨套(40)内壁设置有可卡合于环槽(321)内的凸板(44)，所述凸板(44)的厚度小于环槽(321)的宽度。

6.如权利要求1所述的一种涨套夹具，其特征在于：

所述锥度本体(20)底部设置有用于与底座(10)相连的安装板(22)，所述安装板(22)上安装有支撑盘(50)，所述第一锥面(21)位于支撑盘(50)的上方。

7.如权利要求1所述的一种涨套夹具，其特征在于：

所述第一锥面(21)与锥度本体(20)轴线的夹角为14度。

8.如权利要求1所述的一种涨套夹具，其特征在于：

所述第二锥面(33)与拉杆(30)轴线的夹角为14度。

9.如权利要求1所述的一种涨套夹具，其特征在于：

所述拉杆(30)底部周侧设置有外螺纹，所述拉轴(60)上设置有与外螺纹螺接的内螺纹，所述外螺纹上安装有与拉轴(60)上端面抵接的弹介(70)。

10.如权利要求9所述的一种涨套夹具，其特征在于：

所述拉杆(30)上端面中心设置有多角调节孔(322)。

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