CN209065271U - 吊耳旋转装置 - Google Patents

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bakelite
hole
pedestal
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张灏
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Zeifu Automotive Parts System (Shanghai) Co., Ltd.
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Saxophone Automotive Parts Systems (shanghai) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种吊耳旋转装置,包括一底座,该底座具有相互平行的顶面和底面,以及一自该底面贯通至该顶面的通孔,该通孔用于供一提供转矩的转动轴穿过,以及与该底座相连的两个伸出部,所述两个伸出部相互平行对置且在垂直于该顶面的方向上延伸,两个伸出部的相对的表面中均具有一凹陷部,每个凹陷部中均设置有一胶木块,每个胶木块包括垂直于该顶面且与该凹陷部贴合的贴合表面和与该贴合表面相平行的夹持表面,两个胶木块的夹持表面和该顶面用于夹持吊耳的侧面。本实用新型采用带有胶木块的吊耳旋转装置,胶木具有硬度低、刚度大的特点,这样在进行吊耳拧紧工序时,胶木块不易发生形变,也不易划伤或磕碰吊耳表面油漆。

Description

吊耳旋转装置
技术领域
本实用新型涉及一种吊耳旋转装置。
背景技术
吊耳是设备或部件安装中的重要连接部件,常见的吊耳呈圆柱体状,吊耳中装配有橡胶。在减振器的安装过程中,需要将吊耳安装到减振器上,例如将吊耳安装到减振器的端部。通常的安装方式是通过螺纹将吊耳旋紧在减振器上,这就需要用到拧吊耳的工装。
一种现有的拧吊耳工装采用全金属材质,但是容易划伤吊耳表面油漆。而且,现有工装的夹持方式是夹持在圆柱体吊耳的顶面和底面,由于吊耳中装配有橡胶,这种夹持方式在拧吊耳的过程中可能会造成橡胶的串动。鉴于此,有人改进工装,夹持吊耳的部分采用橡胶垫块的设计,但存在以下缺点: 1、橡胶材质过软,有一定程度的吸能效果,需要提供更大的扭矩才可以拧紧吊耳;2、橡胶材质过软,尺寸上无法做到高精度;3、橡胶和金属无法通过常规机械配合的方式(如螺纹等),只能使用硫化一体式方案,维护和更换成本很高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中全金属拧吊耳工装容易损伤吊耳、采用橡胶垫块的工装需要大扭矩且维护成本较高的缺陷,提供一种不易损伤吊耳且成本相对低廉、无需经常更换的吊耳旋转装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
一种吊耳旋转装置,吊耳为圆柱状,其特点在于,其包括一底座,该底座具有相互平行的顶面和底面,以及一自该底面贯通至该顶面的通孔,该通孔用于供一提供转矩的转动轴穿过。
该吊耳旋转装置还包括:与该底座相连的两个伸出部,所述两个伸出部相互平行对置且在垂直于该顶面的方向上延伸,两个伸出部的相对的表面中均具有一凹陷部,每个凹陷部中均设置有一胶木块,每个胶木块包括垂直于该顶面且与该凹陷部贴合的贴合表面和与该贴合表面相平行的夹持表面,两个胶木块的夹持表面和该顶面用于夹持吊耳的侧面。吊耳是圆柱状的,侧面即为圆柱的侧面,夹持表面采用胶木能够在夹持、旋转吊耳的同时使得吊耳免受损伤,同时也不会造成吊耳内橡胶的串动。
其中,胶木为以木粉为填料的酚醛塑料。
本实用新型获得的技术效果是:提供一种带有胶木块的吊耳旋转装置,胶木具有硬度低、刚度大的特点,这样在进行吊耳拧紧工序时,胶木块不易发生形变,不会因形变导致拧紧力不够;硬度低使得该材料不易划伤或磕碰吊耳表面油漆。通过胶木和底座相结合的方式,比起全部采用胶木的吊耳旋转装置而言,也能控制成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的夹持有吊耳的吊耳旋转装置的示意图。
图2为本实用新型一实施例的吊耳旋转装置的示意图。
图3为本实用新型一实施例的底座的示意图。
图4为本实用新型一实施例的底座的另一视角的示意图。
图5为本实用新型一实施例的吊耳旋转装置的爆炸图。
图6为本实用新型一实施例的胶木块的示意图。
图7为本实用新型一实施例的底座的剖面图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
参考图1-图7,介绍本实用新型一实施例的吊耳旋转装置100,其中吊耳9为圆柱状,该吊耳旋转装置100包括一底座1,该底座1具有相互平行的顶面11和底面,并且该底座1是金属制的,以及一自该底面贯通至该顶面的方形的通孔12,该通孔12用于供一提供转矩的转动轴穿过。
该吊耳旋转装置100还包括:与该底座1相连的两个伸出部2,所述两个伸出部2相互平行对置且在垂直于该顶面11的方向上延伸,两个伸出部2 的相对的表面中均具有一凹陷部21,每个凹陷部21中均设置有一胶木块4,每个胶木块4包括垂直于该顶面11且与该凹陷部21贴合的贴合表面41和与该贴合表面41相平行的夹持表面42,两个胶木块的夹持表面42和该顶面 11用于夹持吊耳的侧面。吊耳是圆柱状的,侧面即为圆柱的侧面,夹持表面采用胶木能够在夹持、旋转吊耳的同时使得吊耳免受损伤。
其中,每个胶木块4的夹持表面42和贴合表面41之间设置有通孔43,该通孔的内壁上设置有用于通过螺钉将该胶木块固定于该凹陷部中的螺纹,并且该通孔43为阶梯孔,这样螺钉的螺帽可以下沉在阶梯孔中,不会在夹持吊耳时损伤吊耳的侧面。进一步的,该阶梯孔的头部的截面为漏斗形。
为了使胶木块4更稳定地贴合在凹陷部21中,该胶木块4的截面为等腰梯形。
另外,该底座1的侧壁上设置有贯穿的固定孔13,用于固定该转动轴。在本实施例中,采用了十字型的固定孔13来实现转动轴的固定。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种吊耳旋转装置,吊耳为圆柱状,其特征在于,该吊耳旋转装置包括一底座,该底座具有相互平行的顶面和底面,以及一自该底面贯通至该顶面的通孔,该通孔用于供一提供转矩的转动轴穿过,
该吊耳旋转装置还包括:与该底座相连的两个伸出部,所述两个伸出部相互平行对置且在垂直于该顶面的方向上延伸,两个伸出部的相对的表面中均具有一凹陷部,每个凹陷部中均设置有一胶木块,每个胶木块包括垂直于该顶面且与该凹陷部贴合的贴合表面和与该贴合表面相平行的夹持表面,两个胶木块的夹持表面和该顶面用于夹持吊耳的侧面。
2.如权利要求1所述的吊耳旋转装置,其特征在于,每个胶木块的夹持表面和贴合表面之间设置有通孔,该通孔的内壁上设置有用于通过螺钉将该胶木块固定于该凹陷部中的螺纹。
3.如权利要求2所述的吊耳旋转装置,其特征在于,该通孔为阶梯孔。
4.如权利要求3所述的吊耳旋转装置,其特征在于,该阶梯孔的头部的截面为漏斗形。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的吊耳旋转装置,其特征在于,该胶木块的截面为等腰梯形。
6.如权利要求1-4中任意一项所述的吊耳旋转装置,其特征在于,该底座的侧壁上设置有贯穿的固定孔,用于固定该转动轴。
7.如权利要求1-4中任意一项所述的吊耳旋转装置,其特征在于,该通孔为方孔。
8.如权利要求1-4中任意一项所述的吊耳旋转装置,其特征在于,该底座为金属底座。
9.如权利要求1-4中任意一项所述的吊耳旋转装置,其特征在于,该胶木块为以木粉为填料的酚醛塑料。
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