CN205298967U - 一种地脚螺栓连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地脚螺栓连接结构。所述地脚螺栓连接结构包括：安装基座；设备安装板，其位于安装基座的上方；高度调节件，其一端抵靠支撑在安装基座上，且设备安装板能够沿高度调节件的长度方向相对于安装基座运动，以调节设备安装板相对于安装基座的高度，在高度调节件的内部具有沿高度调节件的长度方向贯穿设置的通孔；以及连接件，其穿过通孔，并与所安装基座相连接，用于与安装基座配合而夹持高度调节件，并将高度调节件固定至安装基座。本实用新型的地脚螺栓连接结构与现有技术相比，兼具占用空间小、结构紧凑、节约材料和成本、安装基座运输堆摞容易、加工工序少、零部件使用较少以及适用性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备安装调节装置技术领域，特别是涉及一种地脚螺栓连接结构。
背景技术
地脚螺栓连接结构用于将设备安装至安装基座，同时能够调节设备相对于安装基座的高度，从而避免基础施工高度偏差对设备高度造成影响。
图1是现有技术中地脚螺栓连接结构的示意图。图1所示的地脚螺栓连接结构主要在重型负载情况下使用，包括调节螺栓1a、设置在调节螺栓1a上的第一紧固螺母3a、连接螺栓2a以及设置在连接螺栓2a上的第二紧固螺母4a。其中，调节螺栓1a和第一紧固螺母3a配合用于调节设备相对于安装基座6a的高度，连接螺栓2a和第二紧固螺母4a配合用于连接设备安装板5a和安装基座6a，以将设备安装至安装基座6a。上述地脚螺栓连接结构对设备的连接和高度调节是分开进行设置的，从而使设备相对于安装基座6a的高度调节相对容易。
但是，使用零部件较多；连接螺栓2a和调节螺栓1a在安装时需要错开一定空间，占用空间较大；设备安装板5a的尺寸较大，浪费材料；设备安装板5a上开孔较多，增加加工工序和成本，且美观性差；设置有连接螺栓2a的安装基座6a在装箱运输时堆摞不便，可堆摞数量少。
因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地脚螺栓连接结构来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。
为实现上述目的，本实用新型提供一种地脚螺栓连接结构。所述地脚螺栓连接结构包括：安装基座；设备安装板，其位于所述安装基座的上方；高度调节件，其一端能够抵靠支撑在所述安装基座上，且所述设备安装板能够沿所述高度调节件的长度方向相对于所述安装基座运动，以调节所述设备安装板相对于所述安装基座的高度，在所述高度调节件的内部具有沿所述高度调节件的长度方向贯穿设置的通孔；以及连接件，其穿过所述通孔，并与所述安装基座相连接，用于与所述安装基座配合而夹持所述高度调节件，并将所述高度调节件固定至所述安装基座。
优选地，所述高度调节件包括第一螺栓，所述第一螺栓与所述设备安装板上设置的第一螺纹孔螺纹连接，以通过所述第一螺栓与所述设备安装板的相对转动而调节所述设备安装板相对于所述安装基座的高度。
优选地，所述连接件包括第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述通孔，并旋拧至所述安装基座上设置的第二螺纹孔内。
优选地，所述地脚螺栓连接结构进一步包括紧固螺母，所述紧固螺母位于所述设备安装板的远离所述安装基座的一侧，且所述紧固螺母设置在所述第一螺栓上，用于防止所述第一螺栓与所述设备安装板之间的螺纹连接松动。
优选地，所述通孔沿所述第一螺栓的中心轴线贯穿设置。
优选地，所述通孔为光孔。
优选地，所述通孔的内直径与所述第二螺栓的螺纹外直径之差在1毫米至3毫米的范围内。
优选地，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔同心设置。
优选地，所述第一螺纹孔的螺纹内直径与所述第二螺纹孔的螺纹内直径之差在3毫米至5毫米的范围内。
优选地，在所述第一螺栓的头部与所述第二螺栓的头部之间设置有防松垫片。
本实用新型的地脚螺栓连接结构通过设备安装板沿高度调节件的长度方向相对于安装基座的运动以调节设备安装板相对于安装基座的高度。通过连接件将高度调节件固定至安装基座，进而将设备安装板安装至安装基座。与现有技术相比，本实用新型兼具占用空间小、结构紧凑、节约材料和成本、安装基座运输堆摞容易、设备安装板开孔数量少、加工工序少、零部件使用较少以及适用性强等优点。
附图说明
图1是现有技术中地脚螺栓连接结构的示意图。
图2是根据本实用新型一实施例的地脚螺栓连接结构的示意图。
附图标记：
| 1a | 调节螺栓高度调节件 | 11 | 通孔 |
| 2a | 连接螺栓 | 2 | 第二螺栓 |
| 3a | 第一紧固螺母 | 3 | 紧固螺母 |
| 4a | 第二紧固螺母 | 4 | 设备安装板 |
| 5a | 设备安装板 | 41 | 第一螺纹孔 |
| 6a | 安装基座 | 5 | 安装基座 |
| 1 | 第一螺栓 | 51 | 第二螺纹孔 |
具体实施方式
在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
根据本实用新型的地脚螺栓连接结构包括设备安装板、安装基座、高度调节件以及连接件。设备安装板位于所述安装基座的上方；高度调节件一端抵靠支撑在所述安装基座上，且所述设备安装板能够沿所述高度调节件的长度方向相对于所述安装基座运动，以调节所述设备安装板相对于所述安装基座的高度，在所述高度调节件的内部具有沿所述高度调节件的长度方向贯穿设置的通孔；连接件穿过所述通孔，并与所述安装基座相连接，用于与所述安装基座配合而夹持所述高度调节件，并将所述高度调节件固定至所述安装基座。
上述地脚螺栓连接结构通过设备安装板沿高度调节件的长度方向相对于安装基座的运动以调节设备安装板相对于安装基座的高度。通过连接件将高度调节件固定至安装基座，进而将设备安装板安装至安装基座。与现有技术相比，本实用新型兼具占用空间小、结构紧凑、节约材料和成本、安装基座运输堆摞容易、设备安装板开孔数量少、加工工序少、零部件使用较少以及适用性强等优点。
地脚螺栓连接结构包括安装基座5、设备安装板4、高度调节件、连接件以及紧固螺母3。其中，高度调节件包括第一螺栓1。连接件包括第二螺栓2。
在图2所示的实施例中，安装基座5的形状大体为板状，但可以理解的是，本实用新型不限于此。安装基座5一般固定至地面。安装基座5上设置有第二螺纹孔51。
在图2所示的实施例中，在调节设备安装板4相对于安装基座5的高度之前，设备安装板4位于安装基座5的上方。设备安装板4上设置有第一螺纹孔41，设备安装板4的第一螺纹孔41与安装基座5的第二螺纹孔51上下对应设置。同时设备安装板4上设置有地脚。可以理解的是，地脚能够以任何适当的方式设置在设备安装板4上。例如，在一个实施例中，地脚焊接在设备安装板4上。需要指出的是，设备安装板4不是必须整体上为板状，仅仅需要在第一螺纹孔41的周围处为平板形状即可。也就是说，整体上弯曲或其他构造的形状也在本实用新型的保护范围之内。
参见图2，高度调节件的一端(即图2中的下端)穿过设备安装板4上的第一螺纹孔41而抵靠支撑在安装基座5上。且设备安装板4能够沿高度调节件的长度方向(即图2中的上下方向)相对于安装基座5运动，以调节设备安装板4相对于安装基座5的高度，进而调节设备相对于安装基座5的高度。
参见图2，在高度调节件的内部具有通孔11，通孔11沿高度调节件的长度方向贯穿设置。即通孔11从图2所示的高度调节件的上端贯穿至高度调节件的下端。通孔11的形状为圆柱形。
参见图2，连接件穿过通孔11，并与安装基座5相连接。需要指出的是，连接件与安装基座5能够将高度调节件和设备安装板4夹持在其之间。通过连接件与安装基座5的连接，能够将高度调节件固定至安装基座5。进而将与高度调节件相连接的设备安装板4安装至安装基座5，也就等同于将设备安装至安装基座5。
在图2所示的实施例中，高度调节件选用的是第一螺栓1。第一螺栓1与设备安装板4上设置的第一螺纹孔41螺纹连接，以通过第一螺栓1与设备安装板4的相对转动而调节设备安装板4相对于安装基座5的高度。需要指出的是，安装基座5为第一螺栓1的转动和设备安装板4的直线运动提供支撑力。具体地，由于设备安装板4受其它因素(例如其它第一螺栓1的摩擦阻力等)的限制而不能转动，当第一螺栓1相对于设备安装板4转动时，设备安装板4不转动。从而，设备安装板4将沿第一螺栓1的轴线方向(图2所示的上下方向)做直线运动，以调节设备安装板4相对于安装基座5的高度。
在图2所示的实施例中，连接件选用的是第二螺栓2。第二螺栓2穿过通孔11，并旋拧至安装基座5上设置的第二螺纹孔51内。即第一螺栓1的通孔11的直径略大于第二螺栓2的螺杆直径，以使第二螺栓2的部分螺杆能够容置在通孔11内。第二螺栓2的头部设置在通孔11的外部且邻近第一螺栓1的头部设置。且第二螺栓2的螺杆穿过通孔11之后，旋拧至安装基座5上的第二螺纹孔，从而将第二螺栓2和安装基座5连接在一起，以将第一螺栓1固定至安装基座5。具体地，设备安装板4和第一螺栓1位于第二螺栓2的头部和安装基座5之间，通过将第二螺栓2拧紧至安装基座5，从而将设备安装板4和第一螺栓1夹紧在第二螺栓2和安装基座5之间，并固定在安装基座5。
由综上所述可知，第二螺栓2设置在第一螺栓1的通孔11内，使本实用新型的地脚螺栓连接结构与现有技术相比，本实用新型兼具占用空间小、结构紧凑、节约材料和成本、安装基座运输堆摞容易、设备安装板开孔数量少、加工工序少、零部件使用较少以及适用性强等优点。
参见图2，紧固螺母3位于设备安装板4的远离安装基座5的一侧(即紧固螺母3位于设备安装板4的上侧)。且紧固螺母3设置在第一螺栓1上。通过拧紧紧固螺母3，使紧固螺母3用于防止第一螺栓1与设备安装板4之间的螺纹连接松动。并限制设备安装板4相对于第一螺栓1的头部的高度。
需要指出的是，在对设备安装板4相对于安装基座5的高度进行调节之前，紧固螺母3设置在第一螺栓1的螺杆上，且紧固螺母3的设置位置相对于设备安装板4的距离较远。在设备安装板4相对于安装基座5的高度调节过程中，紧固螺母3不会与设备安装板4接触，且能够随第一螺栓1同步转动。当设备安装板4相对于安装基座5的高度调节完后，拧紧紧固螺母3，使紧固螺母3沿第一螺栓1的螺杆向下转动，并拧紧至设备安装板4的上方。在紧固螺母3与设备安装板4的压紧静摩擦力作用下，可防止设备震动或非专业人员调整第一螺栓1，而使设备安装板4标高变化。从而有效防止第一螺栓1与设备安装板4之间的螺纹连接松动。并限制设备安装板4相对于第一螺栓1的头部的高度。
有利的是，第一螺栓1上的通孔11沿第一螺栓1的中心轴线贯穿设置。以使穿过通孔11的第二螺栓2的螺杆以同轴方式设置在第一螺栓1的通孔11内。由于设备安装板4的第一螺纹孔41与安装基座5的第二螺纹孔51上下对应设置，从而使穿过通孔11的第二螺栓2方便准确地穿入第二螺纹孔51内。
有利的是，通孔11为光孔，使穿过通孔11的第二螺栓2和通孔11之间无摩擦，有效减少磨损。
还需要指出的是，通孔11的内直径与第二螺栓2的螺纹外直径之差在1毫米至3毫米的范围内。即通孔11的内直径大于第二螺栓2的螺纹外直径。以使第二螺栓2的部分螺杆能够容置在通孔11内。从而，既便于第二螺栓2的设置，又能保持紧凑的结构。
有利的是，第一螺纹孔41与第二螺纹孔51同心设置。以使穿过第一螺栓1上的通孔11的第二螺栓2方便准确地穿入第二螺纹孔51内，从而方便第二螺栓2和安装基座5之间的连接。
需要指出的是，第一螺纹孔41的螺纹内直径与第二螺纹孔51的螺纹内直径之差在3毫米至5毫米的范围内。以保证第一螺栓1的下端能够抵靠支撑在安装基座5上。
有利的是，在第一螺栓1的头部与第二螺栓2的头部之间设置有防松垫片。有效防止第二螺栓2与第一螺栓1之间摩擦松动。
需要指出的是，第二螺栓2为标准件，规格统一、应用普遍、采购方便且成本较低。且第二螺栓2具有六角形头部，即外六角形头部，这有利于以扳手、套筒等常规工具对第二螺栓2施加拧紧力。类似地，第一螺栓1的头部也为六角形头部(外六角形头部)。有利于以扳手、套筒等常规工具对第一螺栓1施加拧紧力。
还需要指出的是，第一螺栓1、第二螺栓2以及紧固螺母3的数量优选为四个。从而将设备安装板4稳定地固定在安装基座5上，同时使四个第一螺栓1配合对设备安装板4的高度进行精确地调节，使设备安装板4高度、整体水平度处于合格状态。需要指出的是，在对设备安装板4相对于安装基座5的高度进行调节和将第一螺栓1固定至安装基座5之前，先将四个第一螺栓1分别放置在设备安装板4上的第一螺纹孔41内，四个第二螺栓2分别穿过四个第一螺栓1的通孔11，并放置在安装基座5上的第二螺纹孔51内。在对其中一组的设备安装板4相对于安装基座5的高度进行调节和将第一螺栓1固定至安装基座5时，其它三组第二螺栓2能够限制设备安装板4的转动，以实现设备相对于安装基座5的高度能够进行调节。
地脚螺栓连接结构的装配过程大体如下：
1)首先，将设备安装板4上的第一螺纹孔41与安装基座5上的第二螺纹孔51上下对应且同心设置；
2)然后，将第一螺栓1放置在设备安装板4上的第一螺纹孔41内，第二螺栓2穿过第一螺栓1的通孔11，并初步旋拧在安装基座5上的第二螺纹孔51内；
3)通过第一螺栓1的转动使设备安装板4沿第一螺栓1的螺杆在上下方向上做直线运动，直至设备安装板4的高度、整体水平度处于合格状态，再拧紧紧固螺母3，设备安装板4相对于安装基座5的高度即调整完成；可以理解的是，通常需要调整四个第一螺栓1，来使得设备安装板4的高度、整体水平度处于合格状态；
3)最后，将第二螺栓2拧紧至安装基座5上的第二螺纹孔51，使得第二螺栓2的头部压紧第一螺栓1的顶部。设备安装板4的固定安装即完成。
本实用新型的地脚螺栓连接结构通过设备安装板沿高度调节件的长度方向相对于安装基座的运动以调节设备安装板相对于安装基座的高度。通过连接件将高度调节件固定至安装基座，进而将设备安装板安装至安装基座。与现有技术相比，本实用新型兼具占用空间小、结构紧凑、节约材料和成本、安装基座运输堆摞容易、设备安装板开孔数量少、加工工序少、零部件使用较少以及适用性强等优点。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种地脚螺栓连接结构，其特征在于，包括：
安装基座(5)；
设备安装板(4)，其位于所述安装基座(5)的上方；
高度调节件，其一端能够抵靠支撑在所述安装基座(5)上，且所述设备安装板(4)能够沿所述高度调节件的长度方向相对于所述安装基座(5)运动，以调节所述设备安装板(4)相对于所述安装基座(5)的高度，在所述高度调节件的内部具有沿所述高度调节件的长度方向贯穿设置的通孔(11)；以及
连接件，其穿过所述通孔(11)，并与所述安装基座(5)相连接，用于与所述安装基座(5)配合而夹持所述高度调节件，并将所述高度调节件固定至所述安装基座(5)。
2.如权利要求1所述的地脚螺栓连接结构，其特征在于，所述高度调节件包括第一螺栓(1)，所述第一螺栓(1)与所述设备安装板(4)上设置的第一螺纹孔(41)螺纹连接，以通过所述第一螺栓(1)与所述设备安装板(4)的相对转动而调节所述设备安装板(4)相对于所述安装基座(5)的高度。
3.如权利要求2所述的地脚螺栓连接结构，其特征在于，所述连接件包括第二螺栓(2)，所述第二螺栓(2)穿过所述通孔(11)，并旋拧至所述安装基座(5)上设置的第二螺纹孔(51)内。
4.如权利要求3所述的地脚螺栓连接结构，其特征在于，进一步包括紧固螺母(3)，所述紧固螺母(3)位于所述设备安装板(4)的远离所述安装基座(5)的一侧，且所述紧固螺母(3)设置在所述第一螺栓(1)上，用于防止所述第一螺栓(1)与所述设备安装板(4)之间的螺纹连接松动。
5.如权利要求3所述的地脚螺栓连接结构，其特征在于，所述通孔(11)沿所述第一螺栓(1)的中心轴线贯穿设置。
6.如权利要求5所述的地脚螺栓连接结构，其特征在于，所述通孔(11)为光孔。
7.如权利要求6所述的地脚螺栓连接结构，其特征在于，所述通孔(11)的内直径与所述第二螺栓(2)的螺纹外直径之差在1毫米至3毫米的范围内。
8.如权利要求3所述的地脚螺栓连接结构，其特征在于，所述第一螺纹孔(41)与所述第二螺纹孔(51)同心设置。
9.如权利要求8所述的地脚螺栓连接结构，其特征在于，所述第一螺纹孔(41)的螺纹内直径与所述第二螺纹孔(51)的螺纹内直径之差在3毫米至5毫米的范围内。
10.如权利要求3所述的地脚螺栓连接结构，其特征在于，在所述第一螺栓(1)的头部与所述第二螺栓(2)的头部之间设置有防松垫片。
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|---|---|---|---|---|
| CN106369247A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 上海联影医疗科技有限公司 | 医疗器械以及其水平调节组件 |
| CN106983559A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-28 | 广州泰晶智能科技有限公司 | 一种软镜夹持器及其在软镜手术辅助机器人上的安装结构 |
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