CN201960231U - 多角度自动攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度自动攻丝机，包括底座，底座上铰装有主臂，主臂上铰装有转向座，转向座上铰装有过渡臂，过渡臂上固接有连接板，连接板上铰装有工作臂，工作臂上铰装有角度调节板，角度调节板上固接有攻丝机头；转向座上铰接有第一气压撑杆，第一气压撑杆另一端与过渡臂铰接，连接板上铰装有第二气压撑杆。第二气压撑杆另一端与工作臂铰接，工作臂和调节板上设有能将调节板锁定的锁紧装置。该攻丝机结构简单、工作范围大、可进行多角度的攻丝加工。

Description

多角度自动攻丝机

技术领域

本实用新型涉及一种能实现多角度攻丝的攻丝机。

背景技术

螺纹连接是最常用的连接方式，为了实现螺纹连接，需要在工件上加工螺纹孔。目前，攻丝的方式有人工攻丝和机械攻丝。人工攻丝劳动强度大，效率低，机械攻丝一般通过小型钻床或摇臂钻进行，受小型钻床或摇臂钻活动空间的限制，小型钻床或摇臂钻只能对竖直孔进行攻丝，但是，很多工件上的螺孔并不都是竖直孔，有好多斜向孔和水平孔，必须设计工装将斜向孔变向为竖直孔，才能利用现有的设备进行攻丝，费时费力，生产效率低，因此有必要设计一种能实现多角度攻丝的攻丝机。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种能进行多角度攻丝的攻丝机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的多角度自动攻丝机，包括底座，其结构特点在于底座上铰装有主臂，主臂上铰装有转向座，转向座上铰装有过渡臂，过渡臂上固接有连接板，连接板上铰装有工作臂，工作臂上铰装有角度调节板，角度调节板上固接有攻丝机头；转向座上铰接有第一气压撑杆，第一气压撑杆另一端与过渡臂铰接，连接板上铰装有第二气压撑杆。第二气压撑杆另一端与工作臂铰接，工作臂和调节板上设有能将调节板锁定的锁紧装置。

所述锁紧装置包括设在调节板上的条弧孔、固接在工作臂上且穿出条弧孔的螺栓以及螺接在螺栓上的螺母。

上述结构的攻丝机，其主臂和过渡臂均能实现水平方向的360°回转，因而工作范围大，其过渡臂、工作臂和角度调节板在竖直方向均能进行角度调节，因而可进行竖直孔、水平孔和斜向孔的攻丝，即可实现多角度的攻丝加工。

本实用新型的优点在于：结构简单、工作范围大、可进行多角度的攻丝加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的多角度自动攻丝机，包括底座1，底座1上铰装有主臂2，主臂2上铰装有转向座3，转向座3上铰装有过渡臂4，过渡臂4上固接有连接板5，连接板5上铰装有工作臂6，工作臂6上铰装有角度调节板7，角度调节板7上固接有攻丝机头8；转向座3上铰接有第一气压撑杆9，第一气压撑杆9另一端与过渡臂4铰接，连接板5上铰装有第二气压撑杆10。第二气压撑杆10另一端与工作臂6铰接，工作臂6和调节板7上设有能将调节板7锁定的锁紧装置。锁紧装置包括设在调节板7上的条形弧状孔11、固接在工作臂6上且穿出条形弧状孔11的螺栓12以及螺接在螺栓12上的螺母13。第一气压撑杆9用于支撑过渡臂4，第二气压撑杆10用于支撑工作臂6。气压撑杆为现有产品，可伸长可缩短。攻丝机头8为现有技术，其结构在此不再赘述。

Claims (2)

1.多角度自动攻丝机，包括底座（1），其特征在于底座（1）上铰装有主臂（2），主臂（2）上铰装有转向座（3），转向座（3）上铰装有过渡臂（4），过渡臂（4）上固接有连接板（5），连接板（5）上铰装有工作臂（6），工作臂（6）上铰装有角度调节板（7），角度调节板（7）上固接有攻丝机头（8）；转向座（3）上铰接有第一气压撑杆（9），第一气压撑杆（9）另一端与过渡臂（4）铰接，连接板（5）上铰装有第二气压撑杆（10），第二气压撑杆（10）另一端与工作臂（6）铰接，工作臂（6）和调节板（7）上设有能将调节板（7）锁定的锁紧装置。

2.如权利要求1所述的多角度自动攻丝机，其特征在于所述锁紧装置包括设在调节板（7）上的条形弧状孔（11）、固接在工作臂（6）上且穿出条形弧状孔（11）的螺栓（12）以及螺接在螺栓（12）上的螺母（13）。

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