CN105397208A - 一种辅助攻丝工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辅助攻丝工具，包括：能够连接于工件上的底座；支撑杆，所述支撑杆的第一端固定连接于底座上；调节杆，所述调节杆的第一端铰接于支撑杆的第二端，调节杆的第二端连接有固定套；套装于固定套内，且与固定套连接的丝锥套，丝锥插设在丝锥套内，丝锥套用于限定丝锥仅能沿丝锥套的轴孔方向移动。在攻丝前，调节底座的位置，并调节调节杆的角度，从而使插设在丝锥套内的丝锥的角度与待加工螺纹孔的角度一致。在攻丝的过程中，丝锥受限于丝锥套，仅能沿丝锥套的轴孔方向移动，这就确保了在攻丝的过程中丝锥的进给方向始终不变，从而就避免了螺纹孔打偏或有效螺纹变短的发生，提高了产品的质量。

Description

一种辅助攻丝工具

技术领域

本发明涉及螺纹孔加工领域，更具体地说，涉及一种辅助攻丝工具。

背景技术

攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入底孔中，加工出内螺纹的工艺。在现有的生产中，孔攻丝通常有两种手段，一种为使用攻丝机攻丝，另一种为手动攻丝。在手动攻丝中，首先是预打底孔，之后是利用丝锥进行攻丝。但是，在手动攻丝过程中，受工件材料硬度、操作人员技术水平等诸多因素的影响，会出现诸多质量问题，最容易出现的质量问题为由于丝锥进入角度偏斜，而导致的螺纹孔打偏或有效螺纹变短的问题，尤其是在螺纹孔与工件表面所成角度小于90°时，该种质量问题尤为突出。

因此，如何在手动攻丝的过程中保障丝锥的角度与待加工螺纹孔的角度始终一致，规避螺纹孔打偏或有效螺纹变短，从而获得高质量的螺纹孔，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种辅助攻丝工具，该辅助攻丝工具能够确保丝锥的角度与待加工螺纹孔的角度始终一致，规避螺纹孔打偏或有效螺纹变短，从而获得高质量的螺纹孔。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种辅助攻丝工具，包括：

能够连接于工件上的底座；

支撑杆，所述支撑杆的第一端固定连接于所述底座上；

调节杆，所述调节杆的第一端铰接于所述支撑杆的第二端，所述调节杆的第二端连接有固定套；

套装于所述固定套内，且与所述固定套连接的丝锥套，丝锥插设在所述丝锥套内，所述丝锥套用于限定所述丝锥仅能沿所述丝锥套的轴孔方向移动。

优选地，所述固定套的内壁上设置有第一键槽和第二键槽，所述第一键槽延伸至所述固定套的第一端的端口处，所述第二键槽延伸至所述固定套的第二端的端口处；

所述丝锥套上设置有能够与所述第一键槽，且能够与所述第二键槽适配的凸键。

优选地，所述第一键槽包括关于所述固定套的轴线对称分布的两组，所述第二键槽包括关于所述固定套的轴线对称分布的两组，所述两组第一键槽对应位置的连线与所述两组第二键槽对应位置的连线相互垂直；

所述凸键包括关于所述丝锥套的轴线对称布置的两组。

优选地，所述丝锥套包括多个，所述多个丝锥套的内孔径的大少各异。

优选地，还包括用于测量所述调节杆与所述支撑杆所成角度的定位角度尺，所述定位角度尺平行于所述支撑杆放置，所述调节杆与所述定位角度尺可转动连接。

优选地，所述调节杆的侧面上开设有通孔，所述定位角度尺插设于所述通孔内，所述调节杆的正面上开设有与所述通孔相通的顶丝孔；

还包括顶丝，所述顶丝旋紧在所述顶丝孔内，且抵于所述定位角度尺上。

优选地，所述定位角度尺上，靠近所述定位角度尺的内圆弧处设置有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽所在的弧线与所述定位角度尺的内圆弧共圆心，所述顶丝抵于该圆弧凹槽内。

优选地，所述顶丝孔内设置有指针，该指针所在的直线与所述调节杆的中心线重合。

优选地，所述固定套和所述丝锥套的材质均为钢。

优选地，所述底座为长方体结构的磁性底座，所述支撑杆的第一端连接于所述磁性底座的第一面上，所述磁性底座上与所述第一面相对的第二面，以及与所述第二面相邻的第三面均为能够获得磁性的连接面；所述磁性底座还具有控制所述第二面和所述第三面获得或失去磁性的调节旋钮。

从上述技术方案可以看出，在攻丝前，调节底座的位置，并调节调节杆的角度，从而使插设在丝锥套内的丝锥的角度与待加工螺纹孔的角度一致。在攻丝的过程中，丝锥受限于丝锥套，仅能沿丝锥套的轴孔方向移动，这就确保了在攻丝的过程中丝锥的进给方向始终不变，从而就避免了螺纹孔打偏或有效螺纹变短的发生，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例提供的辅助攻丝工具的工作状态示意图；

图2为本发明一具体实施例提供的辅助攻丝工具的另一种工作状态示意图；

图3为本发明一具体实施例提供的固定套与丝锥套的剖视图；

图4为图3中的固定套和丝锥套围绕固定套的轴线转动90°后的剖视图。

其中，1为固定套、10为固定套的第一端、20为固定套的第二端、11为第一键槽、12为第二键槽、2为丝锥套、21为凸键、3为调节杆、31为顶丝孔、4为顶丝、5为定位角度尺、51为圆弧凹槽、6为支撑杆、7为底座、71为第一面、72为第二面、73为第三面、8为调节旋钮、9为丝锥。

具体实施方式

本发明提供了一种辅助攻丝工具，该辅助攻丝工具能够确保丝锥的角度与待加工螺纹孔的角度始终一致，规避螺纹孔打偏或有效螺纹变短，从而获得高质量的螺纹孔。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1-图4，在本发明一具体实施例中，辅助攻丝工具包括底座、支撑杆6、调节杆3、固定套1以及丝锥套2。

其中，底座能够连接在工件上，是整套工具的支撑基础。支撑杆6的第一端连接在底座上。调节杆3的第一端铰接在支撑杆6的第二端，即调节杆3能够绕着支撑杆6的第二端转动。固定套1连接在调节杆3的第二端。丝锥套2套装于固定套1内，且与固定套1连接。丝锥9插设在丝锥套2内，丝锥9受限于丝锥套2，仅能沿丝锥套2的轴孔方向移动。

在攻丝前，调节底座的位置，并转动调节杆3，从而使插设在丝锥套2内的丝锥9的角度与待加工螺纹孔的角度一致。在攻丝的过程中，丝锥9受限于丝锥套2，仅能沿丝锥套2的轴孔方向移动，这就确保了在攻丝的过程中丝锥2的进给方向始终不变，从而就避免了螺纹孔打偏或有效螺纹变短的发生，提高了产品的质量。

在本发明一具体实施例中，丝锥套2与固定套1的连接是通过键槽与凸键的配合实现的，具体的结构设置如下：固定套1的内壁上设置有第一键槽11和第二键槽12，第一键槽11延伸至固定套1的第一端10的端口处，第一键槽12在固定套1的第一端10的端口为开口结构。第二键槽12延伸至固定套1的第二端20的端口处，第二键槽12在固定套1的第二端20的端口处为开口结构。丝锥套2上设置有能够与第一键槽11，且能够与第二键槽12适配的凸键21。在丝锥9的进给方向与工件表面的夹角较小时，按照支撑杆6与工件表面平行的方式布置整套辅助攻丝工具，此时的固定套的第一端10位于固定套的第二端20的斜上方，为了限制丝锥套2的周向转动，且为了防止丝锥套2从固定套1中脱落出，使丝锥套2从固定套的第一端10进入固定套1，且使丝锥套2上的凸键21进入固定套1内的第一键槽11中。在丝锥套2的进给方向与工件表面的夹角较大时，按照支撑杆6与工件表面垂直的方式布置整套辅助攻丝工具，此时的固定套的第二端20位于固定套的第一端10上方，同样是为了限制丝锥套2的周向转动，且为了防止丝锥套2从固定套1脱落出，使丝锥套2从固定套的第二端20进入固定套1，且使丝锥套2的凸键21插入固定套1内的第二键槽12中。

本实施例中第一键槽11和第二件槽12的特殊结构实现了丝锥套2与固定套1的连接。从而使得丝锥套2给予丝锥9稳固的限位作用力，有力地保障丝锥9的进给方向始终不变。另外，本实施例中的第一键槽11、第二键槽12以及丝锥套2上的凸键21都较方便加工，且丝锥套2与固定套1方便拆卸和安装。当然，丝锥套2与固定套1的连接方式还可以为螺纹连接。本文对丝锥套2与固定套1的连接方式不作具体限定。

进一步地，为了优化上述丝锥套2与固定套1的连接结构，在本发明一具体实施例中，第一键槽11包括关于固定套1的轴线对称分布的两组，第二键槽12包括关于固定套1的轴线对称分布的两组。且两组第一键槽11对应位置的连线与两组第二键槽12对应位置的连线为垂直关系。这样，第一键槽11的延伸线与第二键槽12的延伸线不共线，这样就可以将第一键槽11和第二键槽12设置的长一点，从而确保凸键21与第一键槽11和第二键槽12的稳固配合。当然，凸键21包括关于丝锥套2的轴线对称布置的两组。两组凸键21分别插入两个第一键槽11，或者分别插入两个第二键槽12中。

为了使丝锥套2能够与不同规格的丝锥9配合使用，从而拓展辅助攻丝工具的适用范围，在本发明一具体实施例中，上述中的丝锥套2包括内孔径大小各异的多个。在攻丝前，根据丝锥9的具体规格，选择合适的丝锥套2。当然，每个丝锥套2的外形均相同，均设置有能够与第一键槽11和第二键槽12配合的凸键21。

在本发明一具体实施例中，还包括定位角度尺5，调节杆3与定位角度尺5可转动连接，调节杆3能够沿着定位角度尺5转动，定位角度尺5平行于支撑杆6放置，定位角度尺5用于显示调节杆3与支撑杆6之间的角度，在实际的操作中，根据待加工螺纹孔与工件表面的角度值，可以推算出调节杆3与支撑杆6之间的角度值，之后依照定位角度尺5上的刻度转动调节杆3，使调节杆3转到合适的位置。调节杆3与定位角度尺5的可转动连接可以通过多种形式实现，比如：在定位角度尺5上设置圆弧孔，在调节杆3上开设通孔，使螺栓旋拧在圆弧孔和通孔中，从而实现定位角度尺5和调节杆3的连接，在调节调节杆3时，旋松螺栓，使调节杆3沿着定位角度尺5的圆弧面转动，待转到合适位置时，重新旋紧螺栓。

在本发明一具体实施例中，调节杆3与定位角度尺5的可转动连接是通过以下方式实现的：在调节杆3的侧面开设通孔，在调节杆3的正面开设与通孔相同的顶丝孔31。定位角度尺5插设在通孔中，之后将顶丝4旋拧在顶丝孔31中，直到顶丝4抵紧在定位角度尺5上，这样就实现了定位角度尺5和调节杆3的连接。如果要调节调节杆3，那么就旋松顶丝4，使顶丝4的端部离开定位角度尺5，之后使调节杆3沿着定位角度尺5的圆弧面转动，直到调节杆3转到合适的位置，重新旋紧定位角度尺5。该实施例中，调节杆3和定位角度尺5通过抵接的方式实现固定连接，从而使得调节杆3和定位角度尺5之间的连接和解除连接均较易实现，使得辅助攻丝工具的操作更加便捷。

为了使上述实施例中调节杆3和定位角度尺5之间的抵接更加牢固，在本发明一具体实施例中，在定位角度尺5上靠近定位角度尺5内圆弧处设置了圆弧凹槽51，该圆弧凹槽51所在的弧线与定位角度尺5的内圆弧共圆心。顶丝4穿过顶丝孔31后抵接在圆弧凹槽51中，圆弧凹槽51对顶丝4的端部起到限位作用。

在本发明一具体实施例中，为了便于在定位角度尺5上读出调节杆3与支撑杆6所成角度的度数，在顶丝孔31内设置了指针，该指针所在的直线与调节杆3的中心线重合。指针所对准的定位角度尺5上的刻度即为调节杆3与支撑杆6之间所成的角度值。

在本发明一具体实施例中，固定套1和丝锥套2的材质均优选为钢。

在本发明一具体实施例中，上述中的底座为长方体结构的磁性底座7。支撑杆6的第一端连接在磁性底座7的第一面71上，磁性底座7上与第一面71相对的第二面72，以及与第二面72相邻的第三面73均为能够获得磁性的连接面。该磁性底座7上还具有控制第二面72和第三面73获得或失去磁性的调节旋钮8。

综上所述，在待加工螺纹孔与工件表面所成角度较小时，将辅助攻丝工具横向放置，即，使辅助攻丝工具中的支撑杆6与工件表面平行，此时，磁性底座7的第三面73获得磁性，与工件表面接触，并吸附在工件的表面。调节调节杆3至合适角度，旋上顶丝4。此时固定套的第一端10位于第二端20的斜上方，使丝锥套2从固定套的第一端10进入固定套1，并使丝锥套2上的凸键21插入第一键槽11中。最后将丝锥9插入丝锥套2中进行攻丝。若待加工螺纹孔与工件表面所成角度较大时，使支撑杆6与工件表面垂直布置，此时磁性底座7的第二面72获得磁性，与工件表面直接接触，且吸附在工件的表面，调节调节杆3至合适角度，旋上顶丝4。此时固定套的第二端20位于第一端10的斜上方，使丝锥套2从固定套的第二端20进入固定套1，并使丝锥套2上的凸键21插入第二键槽12中。最后将丝锥9插入到丝锥套2中进行攻丝。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种辅助攻丝工具，其特征在于，包括：

能够连接于工件上的底座；

支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的第一端固定连接于所述底座上；

调节杆(3)，所述调节杆(3)的第一端铰接于所述支撑杆(6)的第二端，所述调节杆(3)的第二端连接有固定套(1)；

套装于所述固定套(1)内，且与所述固定套(1)连接的丝锥套(2)，丝锥(9)插设在所述丝锥套(2)内，所述丝锥套(2)用于限定所述丝锥(9)仅能沿所述丝锥套(2)的轴孔方向移动。

2.根据权利要求1所述的辅助攻丝工具，其特征在于，所述固定套(1)的内壁上设置有第一键槽(11)和第二键槽(12)，所述第一键槽(11)延伸至所述固定套(1)的第一端(10)的端口处，所述第二键槽(12)延伸至所述固定套(1)的第二端(20)的端口处；

所述丝锥套(2)上设置有能够与所述第一键槽(11)，且能够与所述第二键槽(12)适配的凸键(21)。

3.根据权利要求2所述的辅助攻丝工具，其特征在于，所述第一键槽(11)包括关于所述固定套(1)的轴线对称分布的两组，所述第二键槽(12)包括关于所述固定套(1)的轴线对称分布的两组，所述两组第一键槽(11)对应位置的连线与所述两组第二键槽(12)对应位置的连线相互垂直；

所述凸键(21)包括关于所述丝锥套(2)的轴线对称布置的两组。

4.根据权利要求3所述的辅助攻丝工具，其特征在于，所述丝锥套(2)包括多个，所述多个丝锥套(2)的内孔径的大少各异。

5.根据权利要求1所述的辅助攻丝工具，其特征在于，还包括用于测量所述调节杆(3)与所述支撑杆(6)所成角度的定位角度尺(5)，所述定位角度尺(5)平行于所述支撑杆(6)放置，所述调节杆(3)与所述定位角度尺(5)可转动连接。

6.根据权利要求5所述的辅助攻丝工具，其特征在于，所述调节杆(3)的侧面上开设有通孔，所述定位角度尺(5)插设于所述通孔内，所述调节杆(3)的正面上开设有与所述通孔相通的顶丝孔(31)；

还包括顶丝(4)，所述顶丝(4)旋紧在所述顶丝孔(31)内，且抵于所述定位角度尺(5)上。

7.根据权利要求6所述的辅助攻丝工具，其特征在于，所述定位角度尺(5)上，靠近所述定位角度尺(5)的内圆弧处设置有圆弧凹槽(51)，所述圆弧凹槽(51)所在的弧线与所述定位角度尺(5)的内圆弧共圆心，所述顶丝(4)抵于该圆弧凹槽(51)内。

8.根据权利要求6所述的辅助攻丝工具，其特征在于，所述顶丝孔内设置有指针，该指针所在的直线与所述调节杆(3)的中心线重合。

9.根据权利要求1所述的辅助攻丝工具，其特征在于，所述固定套(1)和所述丝锥套(2)的材质均为钢。

10.根据权利要求1所述的辅助攻丝工具，其特征在于，所述底座为长方体结构的磁性底座(7)，所述支撑杆(6)的第一端连接于所述磁性底座(7)的第一面(71)上，所述磁性底座(7)上与所述第一面(71)相对的第二面(72)，以及与所述第二面(72)相邻的第三面(73)均为能够获得磁性的连接面；所述磁性底座(7)还具有控制所述第二面(72)和所述第三面(73)获得或失去磁性的调节旋钮(8)。