CN212330376U - 火焰筒头部铣槽夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火焰筒头部铣槽夹具，用于实现焰筒头部零件铣槽加工时的定位装夹装夹火焰筒头部零件，火焰筒头部零件为锥形筒状，火焰筒头部零件的铣槽加工面位于火焰筒头部零件的小径端上，包括用于定位安装于铣槽加工机床上的定位座、安装于定位座上的定位块以及安装于定位座上的压盖，通过定位块从火焰筒头部零件的大径端伸入火焰筒头部零件内，以从火焰筒头部零件内对火焰筒头部零件进行面贴合支撑定位，以及通过压盖从火焰筒头部零件的小径端套设于火焰筒头部零件上，以从火焰筒头部零件外将火焰筒头部零件定位压紧于定位块上，从而实现火焰筒头部零件铣槽加工时的定位装夹。
Description
技术领域
本实用新型涉及火焰筒头部铣槽加工领域，特别地，涉及一种火焰筒头部铣槽夹具。
背景技术
燃气轮机火焰筒头部零件为锥形筒状，火焰筒头部零件的小径端上需要进行铣槽加工，采用现有的夹具进行装夹，由于火焰筒头部零件为薄壁零件，铣槽加工时火焰筒头部零件容易变形，导致加工不符合要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种火焰筒头部铣槽夹具，其目的为解决现有的火焰筒头部。
根据本实用新型的一个方面，提供一种火焰筒头部铣槽夹具，用于实现焰筒头部零件铣槽加工时的定位装夹，火焰筒头部零件为锥形筒状，火焰筒头部零件的铣槽加工面位于火焰筒头部零件的小径端上，包括用于定位安装于铣槽加工机床上的定位座、安装于定位座上的定位块以及安装于定位座上的压盖，通过定位块从火焰筒头部零件的大径端伸入火焰筒头部零件内，以从火焰筒头部零件内对火焰筒头部零件进行面贴合支撑定位，以及通过压盖从火焰筒头部零件的小径端套设于火焰筒头部零件上，以从火焰筒头部零件外将火焰筒头部零件定位压紧于定位块上，从而实现火焰筒头部零件铣槽加工时的定位装夹。
进一步地，定位块上设有与火焰筒头部零件的内锥面相匹配的支撑锥面，压盖上设有与火焰筒头部零件的外锥面相匹配的压紧锥面。
进一步地，支撑锥面与压紧锥面相对地布设，且压紧锥面的母线长度小于或等于支撑锥面的母线长度，从而通过压紧锥面将火焰筒头部零件定位压紧于支撑锥面上。
进一步地，火焰筒头部零件的小径端紧靠支撑锥面。
进一步地，定位块上设有用于对火焰筒头部零件的小径端的内壁面进行支撑的支撑板，以防止铣槽加工面加工时变形。
进一步地，多个支撑板沿周向等距布设于定位块的端面上。
进一步地，定位座上设有用于安装定位块和装设火焰筒头部零件的安装腔。
进一步地，压盖盖合于安装腔上并沿轴向与定位座螺纹匹配连接，通过旋转压盖以调节压盖的压紧力度。
进一步地，压盖的侧向设有旋转手柄。
进一步地，定位块通过紧固件固定于定位座上。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的火焰筒头部铣槽夹具，定位块定位安装于铣槽加工机床上，通过固定于定位座上的定位块从火焰筒头部零件的大径端伸入火焰筒头部零件内，从火焰筒头部零件内部进行面贴合支撑定位，从而避免火焰筒头部零件进行铣槽加工时受压而变形，并且还通过压盖从火焰筒头部零件的小径端套设于火焰筒头部零件上并固定于定位座上，将火焰筒头部零件压紧固定于定位块上，从而避免火焰筒头部零件进行铣槽加工时发生偏移，确保加工位置准确。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的火焰筒头部铣槽夹具的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例的定位块的结构示意图。
图例说明：
1、火焰筒头部零件；2、定位座；3、定位块；31、支撑锥面；4、压盖；5、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1是本实用新型优选实施例的火焰筒头部铣槽夹具的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的定位块的结构示意图。
如图1所示，本实施例的火焰筒头部铣槽夹具，用于实现焰筒头部零件1铣槽加工时的定位装夹，火焰筒头部零件1为锥形筒状，火焰筒头部零件1的铣槽加工面位于火焰筒头部零件1的小径端上，包括用于定位安装于铣槽加工机床上的定位座2、安装于定位座2上的定位块3以及安装于定位座2上的压盖4，通过定位块3从火焰筒头部零件1的大径端伸入火焰筒头部零件1内，以从火焰筒头部零件1内对火焰筒头部零件1进行面贴合支撑定位，以及通过压盖4从火焰筒头部零件1的小径端套设于火焰筒头部零件1上，以从火焰筒头部零件外将火焰筒头部零件1定位压紧于定位块3上，从而实现火焰筒头部零件1铣槽加工时的定位装夹。本实用新型的火焰筒头部铣槽夹具，定位块3定位安装于铣槽加工机床上，通过固定于定位座2上的定位块3从火焰筒头部零件1的大径端伸入火焰筒头部零件1内，从火焰筒头部零件1内部进行面贴合支撑定位，从而避免火焰筒头部零件1进行铣槽加工时受压而变形，并且还通过压盖4从火焰筒头部零件1的小径端套设于火焰筒头部零件1上并固定于定位座2上，将火焰筒头部零件1压紧固定于定位块3上，从而避免火焰筒头部零件1进行铣槽加工时发生偏移，确保加工位置准确。
定位块3上设有与火焰筒头部零件1的内锥面相匹配的支撑锥面31，压盖4上设有与火焰筒头部零件1的外锥面相匹配的压紧锥面。支撑锥面31与压紧锥面相对地布设，且压紧锥面的母线长度小于或等于支撑锥面31的母线长度，从而通过压紧锥面将火焰筒头部零件1定位压紧于支撑锥面31上。火焰筒头部零件1的小径端紧靠支撑锥面31。当火焰筒头部零件1的小径端上的铣槽加工面进行铣槽加工时，火焰筒头部零件1越靠近铣槽加工面越容易受压变形，通过紧靠火焰筒头部零件1小径端的支撑锥面31对火焰筒头部零件1进行支撑，防止火焰筒头部零件1小径端的受力传导至其他部位而造成变形。在本实施例中，定位块3包括固定于定位座2上的圆柱部以及与圆柱部相连接的圆台部，圆台部的外锥面与火焰筒头部零件1的内锥面相匹配，从而对火焰筒头部零件1进行支撑定位。圆柱部的径向尺寸小于火焰筒头部零件1大径端的径向尺寸，以节省材料。通过更换定位块3和压盖4，实现不同尺寸的火焰筒头部零件1铣槽加工时的定位装夹。
定位块3上设有用于对火焰筒头部零件1的小径端的内壁面进行支撑的支撑板5，以防止铣槽加工面加工时变形。多个支撑板5沿周向等距布设于定位块3的端面上。支撑板5的外侧壁面与火焰筒头部零件1的小径端的内侧壁面相匹配，从而对火焰筒头部零件1的小径端进行支撑以防止变形，并且由于支撑板5间隔布设，因此不会对铣槽加工面的铣槽加工造成干涉。
定位座2上设有用于安装定位块3和装设火焰筒头部零件1的安装腔。压盖4盖合于安装腔上并沿轴向与定位座2螺纹匹配连接，通过旋转压盖4以调节压盖4的压紧力度。压盖4的侧向设有旋转手柄，便于转动压盖4以将压盖4旋紧于定位座2上。定位块3通过紧固件固定于定位座2上。可选地，定位座2上设有用于将压盖4压紧固定的压扣。可选地，通过压紧螺钉将压盖4压紧固定于定位座2上。在本实施例中，定位座2的底面设有安装头，通过铣槽加工机床上的分度头三爪将安装头夹紧以进行铣槽加工。安装头上设有贯穿至安装腔的安装孔，通过紧固螺钉从定位座2的底部穿过将定位块3固定于定位座2的安装腔中。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种火焰筒头部铣槽夹具，用于实现焰筒头部零件(1)铣槽加工时的定位装夹，火焰筒头部零件(1)为锥形筒状，火焰筒头部零件(1)的铣槽加工面位于火焰筒头部零件(1)的小径端上，其特征在于，
包括用于定位安装于铣槽加工机床上的定位座(2)、安装于定位座(2)上的定位块(3)以及安装于定位座(2)上的压盖(4)，
通过定位块(3)从火焰筒头部零件(1)的大径端伸入火焰筒头部零件(1)内，以从火焰筒头部零件(1)内对火焰筒头部零件(1)进行面贴合支撑定位，以及通过压盖(4)从火焰筒头部零件(1)的小径端套设于火焰筒头部零件(1)上，以从火焰筒头部零件(1)外将火焰筒头部零件(1)定位压紧于定位块(3)上，从而实现火焰筒头部零件(1)铣槽加工时的定位装夹。
2.根据权利要求1所述的火焰筒头部铣槽夹具，其特征在于，
定位块(3)上设有与火焰筒头部零件(1)的内锥面相匹配的支撑锥面(31)，
压盖(4)上设有与火焰筒头部零件(1)的外锥面相匹配的压紧锥面。
3.根据权利要求2所述的火焰筒头部铣槽夹具，其特征在于，
支撑锥面(31)与压紧锥面相对地布设，且压紧锥面的母线长度小于或等于支撑锥面(31)的母线长度，从而通过压紧锥面将火焰筒头部零件(1)定位压紧于支撑锥面(31)上。
4.根据权利要求2所述的火焰筒头部铣槽夹具，其特征在于，
火焰筒头部零件(1)的小径端紧靠支撑锥面(31)。
5.根据权利要求1所述的火焰筒头部铣槽夹具，其特征在于，
定位块(3)上设有用于对火焰筒头部零件(1)的小径端的内壁面进行支撑的支撑板(5)，以防止铣槽加工面加工时变形。
6.根据权利要求1所述的火焰筒头部铣槽夹具，其特征在于，
多个支撑板(5)沿周向等距布设于定位块(3)的端面上。
7.根据权利要求1所述的火焰筒头部铣槽夹具，其特征在于，
定位座(2)上设有用于安装定位块(3)和装设火焰筒头部零件(1)的安装腔。
8.根据权利要求7所述的火焰筒头部铣槽夹具，其特征在于，
压盖(4)盖合于安装腔上并沿轴向与定位座(2)螺纹匹配连接，通过旋转压盖(4)以调节压盖(4)的压紧力度。
9.根据权利要求8所述的火焰筒头部铣槽夹具，其特征在于，
压盖(4)的侧向设有旋转手柄。
10.根据权利要求1所述的火焰筒头部铣槽夹具，其特征在于，
定位块(3)通过紧固件固定于定位座(2)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020436393.1U CN212330376U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 火焰筒头部铣槽夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020436393.1U CN212330376U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 火焰筒头部铣槽夹具 |
Publications (1)
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| CN212330376U true CN212330376U (zh) | 2021-01-12 |
Family
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| CN202020436393.1U Active CN212330376U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 火焰筒头部铣槽夹具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212330376U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114160817A (zh) * | 2021-04-02 | 2022-03-11 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 锥形薄壁壳体加工装夹装置和方法 |
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020436393.1U patent/CN212330376U/zh active Active
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| CN114160817A (zh) * | 2021-04-02 | 2022-03-11 | 贵州航天风华精密设备有限公司 | 锥形薄壁壳体加工装夹装置和方法 |
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