CN204248450U - 一种关节式夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种关节式夹具,包括第一拉杆、第二拉杆、第一堵头和第二堵头,所述第一拉杆的一端设置有一横放的U形的开口槽,开口槽的上下方向设置有一通孔A,另一端靠近轴端处设置有一台阶轴环,第二拉杆一端设置有一扁形的凸隼,另一端靠近轴端处设置有一轴环,所述第一堵头中心设置有一台阶通孔,第一拉杆从左边穿入台阶通孔,台阶通孔与台阶轴环形成配合,所述第二堵头中部设置有孔A和孔B,第二拉杆从左向右套入第二堵头的孔A和孔B直至伸出第二堵头外,并用螺母拧紧,第一拉杆和第二拉杆之间利用通孔A和通孔B采用松螺栓联接。因此,本实用新型所公开的翻转式夹具的优点是,结构简单,使用方便可靠,装夹工件方便,可有效地保证零件的加工精度。

Description

一种关节式夹具
技术领域
本实用新型涉及车床或磨床加工过程中使用的辅助夹具。
背景技术
长筒薄壁零件在机械加工中的定位夹紧是否合理,决定着零件变形的大小,直接影响到零件的加工精度 由于长筒薄壁零件长度较长 壁厚较薄等特点,导致零件加工过程中装夹比较困难,零件容易变形,径向尺寸精度难以保证。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以夹持长筒薄壁零件、且装夹精度较高的关节式夹具。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种关节式夹具,包括第一拉杆、第二拉杆、第一堵头和第二堵头,所述第一拉杆一端设置有一横放的U形的开口槽,开口槽上下方向设置有一通孔A,另一端端面设置有一中心孔A,靠近轴端处设置有一台阶轴环,第二拉杆一端设置有一与开口槽配合的扁形的凸隼,凸隼上设置有一通孔B,第二拉杆另一端端面设置有中心孔B,靠近轴端处设置有一轴环,轴环右侧的轴上设置有外螺纹,所述第一堵头为圆柱形,中心设置有一台阶通孔,外圆面靠左侧设置有一台阶A,第一拉杆从左边穿过台阶通孔,台阶通孔与台阶轴环形成配合,所述第二堵头中心设置有孔A和孔B,外圆面靠右侧设置有一台阶B,第二拉杆从左向右套入第二堵头的孔A和孔B,直至伸出第二堵头外,并用螺母拧紧,第一拉杆和第二拉杆之间利用通孔A和通孔B实现松螺栓联接。
作为优选的技术方案,所述台阶通孔与台阶轴环之间过渡配合,孔A与轴环之间采用间隙配合。
作为优选的技术方案,在所述台阶A与台阶B之间安装工件。
作为优选的技术方案,所述中心孔A和中心孔B之间用双顶尖装夹在机床上。
因此本实用新型的关节式夹具的有益效果是:结构简单,使用方便可靠,装夹工件方便,可保证零件的加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的关节式夹具的立体结构示意图;
图2为本实用新型的关节式夹具的结构分解示意图;
图3为本实用新型的关节式夹具的全剖视图;
图4为本实用新型的关节式夹具的第一堵头全剖视图;
图5为本实用新型的关节式夹具的第二堵头全剖视图;
其中,
1、第一拉杆;2、第二拉杆;3、第一堵头;4、第二堵头;5、开口槽;6、通孔A;7、中心孔A;8、台阶轴环;9、凸隼;10、通孔B;11、中心孔B;12、轴环;13、台阶通孔;14、台阶A;15、孔A;16、孔B;17、台阶B;18、工件;19、外螺纹;20、螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型提供了一种可以夹持长筒薄壁零件、且装夹精度较高的关节式夹具。
如图1至图5所示,一种关节式夹具,包括第一拉杆1、第二拉杆2、第一堵头3和第二堵头4,所述第一拉杆1一端设置有一横放的U形的开口槽5,开口槽5上下方向设置有一通孔A6,另一端端面设置有一中心孔A7,靠近轴端处设置有一台阶轴环8,第二拉杆2一端设置有一与开口槽5配合的扁形的凸隼9,凸隼9上设置有一通孔B10,第二拉杆2另一端端面设置有中心孔B11,靠近轴端处设置有一轴环12,轴环12右侧的轴上设置有外螺纹19,所述第一堵头3为圆柱形,中心设置有一台阶通孔13,外圆面靠左侧设置有一台阶A14,第一拉杆1从左边穿过台阶通孔13,台阶通孔13与台阶轴环8形成配合,所述第二堵头4中心设置有孔A15和孔B16,外圆面靠右侧设置有一台阶B17,第二拉杆2从左向右套入第二堵头4的孔A15和孔B16,直至伸出第二堵头4外,并用螺母20拧紧,第一拉杆1和第二拉杆2之间利用通孔A6和通孔B10实现松螺栓联接。
所述台阶通孔13与台阶轴环8之间过渡配合,孔A15与轴环12之间采用间隙配合。
在所述台阶A14与台阶B17之间安装工件18。
所述中心孔A7和中心孔B11之间用双顶尖装夹在机床上。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1. 一种关节式夹具,包括第一拉杆(1)、第二拉杆(2)、第一堵头(3)和第二堵头(4),其特征在于:所述第一拉杆(1)一端设置有一横放的U形的开口槽(5),开口槽(5)上下方向设置有一通孔A(6),另一端端面设置有一中心孔A(7),靠近轴端处设置有一台阶轴环(8),第二拉杆(2)一端设置有一与开口槽(5)配合的扁形的凸隼(9),凸隼(9)上设置有一通孔B(10),第二拉杆(2)另一端端面设置有中心孔B(11),靠近轴端处设置有一轴环(12),轴环(12)右侧的轴上设置有外螺纹(19),所述第一堵头(3)为圆柱形,中心设置有一台阶通孔(13),外圆面靠左侧设置有一台阶A(14),第一拉杆(1)从左边穿过台阶通孔(13),台阶通孔(13)与台阶轴环(8)形成配合,所述第二堵头(4)中心设置有孔A(15)和孔B(16),外圆面靠右侧设置有一台阶B(17),第二拉杆(2)从左向右套入第二堵头(4)的孔A(15)和孔B(16),直至伸出第二堵头(4)外,并用螺母(20)拧紧,第一拉杆(1)和第二拉杆(2)之间利用通孔A(6)和通孔B(10)实现松螺栓联接。
2.根据权利要求1所述的关节式夹具,其特征在于:所述台阶通孔(13)与台阶轴环(8)之间过渡配合,孔A(15)与轴环(12)之间采用间隙配合。
3.根据权利要求1所述的关节式夹具,其特征在于:在所述台阶A(14)与台阶B(17)之间安装工件(18)。
4.根据权利要求1所述的关节式夹具,其特征在于:所述中心孔A(7)和中心孔B(11)之间用双顶尖装夹在机床上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104959844A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 苏州华冲精密机械有限公司 一种用于加工长筒薄壁零件的夹具装置
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