CN209811753U - 一种四轴加工中心工装快换夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种四轴加工中心工装快换夹具，其特征在于：所述的装置包括圆柱状的主体（1），所述主体（1）的一端开设有定位锁紧腔（2），所述定位锁紧腔（2）呈圆台状，且该圆台较大的底靠近主体（1）的端部，所述定位锁紧腔（2）内相配有弹簧夹芯（3），主体（1）的端部还螺纹连接有锁紧螺母（4），所述锁紧螺母（4）外侧卡设有锁紧键槽（5），同时锁紧螺母（4）的中心处开设有过孔，所述弹簧夹芯（3）的端部与所述过孔相匹配，所述过孔内侧位置处的锁紧螺母（4）上还设置有环状的压紧部（6）。这是一种结构简单，设计巧妙，装夹方便、快捷，且不会对工件表面造成损伤，同时可进行快速更换的夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具工装领域，特别是一种四轴加工中心工装快换夹具。
背景技术
在车间生产中，经常需要夹持、固定某些头部形状不同、但底部均为圆棒状的工件，以便进行铣削加工。这类工件的表面形态以曲面为主，且表观质量要求高。在这类工件加工的过程中，如果采用普通夹具进行夹持，则会导致夹具的刚性平面与工艺物件的曲面直接接触，由于二者之间实际上为线接触，因此可能会对工件表面造成刚性损伤，降低工件的表观质量。另外利用普通夹具去夹紧这类工件，则需要多次装夹，这样就导致装夹误差的累积降低了加工质量，不能保证被加工工件的尺寸质量，同时在批量生产过程中，反复定位还会大大降低生产效率。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，装夹方便、快捷，且不会对工件表面造成损伤，同时可进行快速更换的夹具。
本实用新型的技术解决方案是：一种四轴加工中心工装快换夹具，其特征在于：所述的装置包括圆柱状的主体1，所述主体1的一端开设有定位锁紧腔2，所述定位锁紧腔2呈圆台状，且该圆台较大的底靠近主体1的端部，所述定位锁紧腔2内相配有弹簧夹芯3，主体1的端部还螺纹连接有锁紧螺母4，所述锁紧螺母4外侧卡设有锁紧键槽5，同时锁紧螺母4的中心处开设有过孔，所述弹簧夹芯3的端部与所述过孔相匹配，所述过孔内侧位置处的锁紧螺母4上还设置有环状的压紧部6，
所述的弹簧夹芯3包括呈与定位锁紧腔2形状相配的圆台状的本体部分7，还包括与所述过孔形状相匹配的突出部分8，所述突出部分8的中心处为夹持孔，所述本体部分7和突出部分8之间通过环状的斜面部分9相连，所述压紧部6与斜面部分9相配，
所述弹簧夹芯3上设置有四个下间隙槽10和四个上间隙槽11，所述的下间隙槽10和上间隙槽11相隔设置，且所有的下间隙槽10和上间隙槽11均在圆周方向上均匀分布，所述下间隙槽10的开口方向向下，所述上间隙槽11的开口方向向上。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的四轴加工中心工装快换夹具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统出三爪卡盘对于棒料进行装夹时所存在的种种问题，设计出一种特殊的快换结构，它的出现，让棒料不需要直接与三爪卡盘接触，加工中心工序装夹简单快速，减少加工辅助时间；且Y/Z/A向只需一次定位，更换工件后只需要将工件X向定位，有效提高加工效率；同时定位精度大幅提升，可以控制在5μm以内，避免了因工人水平良莠不齐影响工件加工质量的问题；且能在保证加工精度的情况下，有效利用无人稼动时间，提高工作效率；整体部件加工辅助时间缩短，更适用于自动化工厂的生产要求。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的剖视图。
图3是本实用新型实施例中弹簧夹芯的结构示意图。
图4是本实用新型实施例中弹簧夹芯的剖视图。
图5是本实用新型实施例中不同规格的弹簧夹芯的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图4所示：一种四轴加工中心工装快换夹具，它包括一个圆柱状的主体1，所述主体1的一端开设有定位锁紧腔2，所述定位锁紧腔2呈圆台状，且该圆台较大的底靠近主体1的端部，所述定位锁紧腔2内相配有弹簧夹芯3，主体1的端部还螺纹连接有锁紧螺母4，所述锁紧螺母4外侧卡设有锁紧键槽5，同时锁紧螺母4的中心处开设有过孔，所述弹簧夹芯3的端部与所述过孔相匹配，所述过孔内侧位置处的锁紧螺母4上还设置有环状的压紧部6，
所述的弹簧夹芯3包括呈与定位锁紧腔2形状相配的圆台状的本体部分7，还包括与所述过孔形状相匹配的突出部分8，所述突出部分8的中心处为夹持孔，所述本体部分7和突出部分8之间通过环状的斜面部分9相连，所述压紧部6与斜面部分9相配，
所述弹簧夹芯3上设置有四个下间隙槽10和四个上间隙槽11，所述的下间隙槽10和上间隙槽11相隔设置，且所有的下间隙槽10和上间隙槽11均在圆周方向上均匀分布，所述下间隙槽10的开口方向向下，所述上间隙槽11的开口方向向上。
本实用新型实施例的四轴加工中心工装快换夹具的工作过程如下：需要使用本种快换夹具时，首先选取一个合适孔径夹持孔的弹簧夹芯3，将其放入定位锁紧腔2中，然后将锁紧螺母4螺纹连接在主体1的端部，并利用扳手等工具旋动锁紧螺母4使其螺纹连接在主体1上，旋紧过程中扳手上的凸出部分卡在锁紧键槽5中，以实现扭矩的传输；
由于弹簧夹芯3上设置有四个下间隙槽10和四个上间隙槽11，相当于将弹簧夹芯3分隔为多个相互之间存在间隙的簧片，这些簧片在圆周方向上均匀分布，其中心形成夹持孔，
在锁紧螺母4尚未完全旋紧时，将需要加工或处理的工件插入到凸出部分8的夹持孔中，然后旋紧锁紧螺母4旋紧后，锁紧螺母4上的压紧部6会压在弹簧夹芯3上的斜面部分9上，由于斜面部分9倾斜分布，因此压紧部6向下压动斜面部分9时，会导致所有的簧片在径向方向上向内侧运动，进而导致夹持孔变小，将工件夹紧；
然后将本体1利用三爪卡盘夹紧，即可进行加工或其他操作；
可以配置多个弹簧夹芯3，多个弹簧夹芯3上的夹持孔孔径不同，以适应于不同规格的工件。
Claims (1)
1.一种四轴加工中心工装快换夹具，其特征在于：所述的夹具包括圆柱状的主体（1），所述主体（1）的一端开设有定位锁紧腔（2），所述定位锁紧腔（2）呈圆台状，且该圆台较大的底靠近主体（1）的端部，所述定位锁紧腔（2）内相配有弹簧夹芯（3），主体（1）的端部还螺纹连接有锁紧螺母（4），所述锁紧螺母（4）外侧卡设有锁紧键槽（5），同时锁紧螺母（4）的中心处开设有过孔，所述弹簧夹芯（3）的端部与所述过孔相匹配，所述过孔内侧位置处的锁紧螺母（4）上还设置有环状的压紧部（6），
所述的弹簧夹芯（3）包括呈与定位锁紧腔（2）形状相配的圆台状的本体部分（7），还包括与所述过孔形状相匹配的突出部分（8），所述突出部分（8）的中心处为夹持孔，所述本体部分（7）和突出部分（8）之间通过环状的斜面部分（9）相连，所述压紧部（6）与斜面部分（9）相配，
所述弹簧夹芯（3）上设置有四个下间隙槽（10）和四个上间隙槽（11），所述的下间隙槽（10）和上间隙槽（11）相隔设置，且所有的下间隙槽（10）和上间隙槽（11）均在圆周方向上均匀分布，所述下间隙槽（10）的开口方向向下，所述上间隙槽（11）的开口方向向上。
Priority Applications (1)
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| CN201920600205.1U CN209811753U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种四轴加工中心工装快换夹具 |
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| CN201920600205.1U CN209811753U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种四轴加工中心工装快换夹具 |
Publications (1)
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ID=68882031
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN209811753U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112059655A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-11 | 双环传动（嘉兴）精密制造有限公司 | 细长轴插内花键夹具 |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920600205.1U patent/CN209811753U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112059655A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-11 | 双环传动（嘉兴）精密制造有限公司 | 细长轴插内花键夹具 |
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