CN220679594U - 外螺纹加工用机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床夹具技术领域，提出了外螺纹加工用机床夹具，用于对螺帽的外壁加工外螺纹，螺帽具有槽孔，包括气缸，气缸具有活塞；活塞头，活塞头设置在活塞的端部；轴承，轴承设置在活塞头上；顶盖，顶盖设置在轴承上，顶盖的外壁具有若干滑槽；滑动顶件，滑动顶件滑动设置在滑槽中，每个滑槽内均设置有一个滑动顶件，若干滑动顶件的外壁围成环形，用于撑紧在槽孔内；弹性件，弹性件一端作用于滑槽的底部，另一端作用于滑动顶件，提供滑动顶件向外滑动的力。通过上述技术方案，解决了相关技术中的零件夹取难度大，不易定位的问题。

Description

外螺纹加工用机床夹具

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体的，涉及外螺纹加工用机床夹具。

背景技术

在零件的加工及维修中,有时需要对零件进行外螺纹的加工。然而零件在进行外螺纹加工时不能直接用三爪卡盘等夹具直接夹持,若直接夹持极易夹伤外螺纹零件的丝牙影响零件的配合。现有技术通常是在带加工的外螺纹零件表面安装一个铜衬套,然后通过夹持铜衬套间接夹持外螺纹零件，夹取难度较大，且不易控制定位，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出外螺纹加工用机床夹具，解决了相关技术中的零件夹取难度大，不易定位的问题。

本实用新型的技术方案如下：

外螺纹加工用机床夹具，用于对螺帽的外壁加工外螺纹，所述螺帽具有槽孔，包括，气缸，所述气缸具有活塞；

活塞头，所述活塞头设置在所述活塞的端部；

轴承，所述轴承设置在所述活塞头上；

顶盖，所述顶盖设置在所述轴承上，所述顶盖的外壁具有若干滑槽；

滑动顶件，所述滑动顶件滑动设置在所述滑槽中，每个所述滑槽内均设置有一个所述滑动顶件，若干所述滑动顶件的外壁围成环形，用于撑紧在所述槽孔内；

弹性件，所述弹性件一端作用于所述滑槽的底部，另一端作用于所述滑动顶件，提供所述滑动顶件向外滑动的力。

作为进一步的技术方案，所述滑槽的外端具有第一限位凸沿，所述滑动顶件具有第二限位凸沿，所述第二限位凸沿滑动设置在所述滑槽内，所述第一限位凸沿位于所述第二限位凸沿的外侧。

作为进一步的技术方案，所述滑动顶件的外壁具有锥形面和柱形面，所述锥形面与所述柱形面连接。

作为进一步的技术方案，所述柱形面的外壁具有若干防滑凸棱。

作为进一步的技术方案，包括，法兰盘，所述法兰盘设置在所述气缸远离所述活塞头的一端；

锥柄，所述锥柄设置在所述法兰盘上。

作为进一步的技术方案，所述锥柄的尾部具有卡座，所述卡座的中心具有定位孔。

作为进一步的技术方案，所述活塞头具有第一固定部、连接部和第二固定部，所述轴承设置在所述第一固定部上，所述第二固定部设置在所述活塞中，所述第一固定部和所述第二固定部分别设置在所述连接部的两端。

作为进一步的技术方案，所述第一固定部为圆柱台，所述第二固定部为圆柱插头。

作为进一步的技术方案，所述气缸上分别设置第一弯头和第二弯头，所述第一弯头与第二弯头分别设置在所述气缸顶部的两端。

作为进一步的技术方案，所述气缸上还包括，气阀开关，所述气阀开关设置在所述第一弯头与所述第二弯头之间。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，外螺纹加工用机床夹具中包括气缸，气缸上具有活塞，在活塞的端部设置活塞头，将轴承设置在活塞头上，在轴承上设置顶盖，顶盖的外壁上具有若干滑槽，滑动顶件滑动设置在滑槽内，每个滑槽内设置一个滑动顶件，滑动顶件的外壁可以围成环形，用于在槽孔内撑紧，在滑槽内设置弹性件，弹性件一端连接在滑槽的底部，另一端连接在滑动顶件上，弹性件可以为滑动顶件提供向外滑动的力，在进行螺帽的外螺纹加工时，将螺帽通过槽孔固定在顶盖上，滑动顶件在槽孔内壁的作用下向内滑动，使弹性件向内压缩，并为滑动顶件提供撑紧槽孔的力，将待加工螺帽夹紧后，气缸控制活塞进行移动使待加工螺母实现水平方向上的位移，待加工螺母也可以随轴承进行转动，与机床配合完成外螺纹的加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型又一结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型夹紧螺帽后内部结构示意图；

图5为图4中A局部放大结构示意图；

图6为本实用新型初始状态内部结构示意图；

图7为图6中B局部放大结构示意图；

图中：气缸-1，活塞-101，第一弯头-102，第二弯头-103，活塞头-2，第一固定部-201，连接部-202，第二固定部-203，轴承-3，顶盖-4，滑槽-401，第一限位凸沿-4011，滑动顶件-5，第二限位凸沿-501，锥形面-502，柱形面-503，防滑凸棱-5031，弹性件-6，法兰盘-7，锥柄-8，卡座-801，定位孔-802，气阀开关-9，螺帽-10，槽孔-1001。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图7所示，本实施例提出了外螺纹加工用机床夹具，用于对螺帽10的外壁加工外螺纹，螺帽10具有槽孔1001，包括，气缸1，气缸1具有活塞101；

活塞头2，活塞头2设置在活塞101的端部；

轴承3，轴承3设置在活塞头2上；

顶盖4，顶盖4设置在轴承3上，顶盖4的外壁具有若干滑槽401；

滑动顶件5，滑动顶件5滑动设置在滑槽401中，每个滑槽401内均设置有一个滑动顶件5，若干滑动顶件5的外壁围成环形，用于撑紧在槽孔1001内；

弹性件6，弹性件6一端作用于滑槽401的底部，另一端作用于滑动顶件5，提供滑动顶件5向外滑动的力。

本实施例中，外螺纹加工用机床夹具中包括气缸1，气缸1上具有活塞101，在活塞101的端部设置活塞头2，将轴承3设置在活塞头2上，在轴承3上设置顶盖4，顶盖4的外壁上具有若干滑槽401，滑动顶件5滑动设置在滑槽401内，每个滑槽401内设置一个滑动顶件5，滑动顶件5的外壁可以围成环形，用于在槽孔1001内撑紧，在滑槽401内设置弹性件6，弹性件6一端连接在滑槽401的底部，另一端连接在滑动顶件5上，弹性件6可以为滑动顶件5提供向外滑动的力，在进行螺帽10的外螺纹加工时，将螺帽10通过槽孔1001固定在顶盖4上，滑动顶件5在槽孔1001内壁的作用下向内滑动，使弹性件6向内压缩，并为滑动顶件5提供撑紧槽孔1001的力，将待加工螺帽10夹紧后，气缸1控制活塞101进行移动使待加工螺母10实现水平方向上的位移，待加工螺母10也可以随轴承3进行转动，与机床配合完成外螺纹的加工。

进一步，滑槽401的外端具有第一限位凸沿4011，滑动顶件5具有第二限位凸沿501，第二限位凸沿501滑动设置在滑槽401内，第一限位凸沿4011位于第二限位凸沿501的外侧。

本实施例中，在滑槽401的外端设计第一限位凸沿4011，在滑动顶件5上设计第二限位凸沿501，第二限位凸沿501滑动设置在滑槽401内，第一限位凸沿4011位于第二限位凸沿501的外侧，防止弹性件5在待加工螺帽10随轴承3进行转动时伸出滑槽401，导致螺帽10固定不稳，使夹具发生损坏。

进一步，滑动顶件5的外壁具有锥形面502和柱形面503，锥形面502与柱形面503连接。

本实施例中，将滑动顶件5的外壁进行设计使其具有锥形面502和柱形面503，锥形面502与柱形面503相连，设计锥形面502有助于将待加工螺帽10固定在顶盖4上，柱形面503可以更好的将螺帽10撑紧。

进一步，柱形面503的外壁具有若干防滑凸棱5031。

本实施例中，在柱形面503的外壁上设计若干个防滑凸棱5031，防滑凸棱5031有助于待加工螺帽10的固定，防止螺帽10在进行外螺纹加工时产生滑移影响外螺纹的加工。

进一步，包括，法兰盘7，法兰盘7设置在气缸1远离活塞头2的一端；

锥柄8，锥柄8设置在法兰盘7上。

本实施例中，外螺纹加工用机床夹具中还包括法兰盘7，法兰盘7设置在气缸1远离活塞头2的一端，在法兰盘7的中心设置锥柄8，法兰盘7用于气缸1与锥柄8的连接，锥柄8可以固定在机床的尾座上，方便对螺帽10进行外螺纹加工。

进一步，锥柄8的尾部具有卡座801，卡座801的中心具有定位孔802。

本实施例中，锥柄8的尾部具有卡座801，卡座801的中心具有定位孔802，卡座801可以固定在机床的连接处，定位孔802可以对锥柄8的安装位置进行确认，防止锥柄8安装倾斜影响外螺纹的加工。

进一步，活塞头2具有第一固定部201、连接部202和第二固定部203，轴承3设置在第一固定部201上，第二固定部203设置在活塞101中，第一固定部201和第二固定部203分别设置在连接部202的两端。

本实施例中，将活塞头2进行设计使其具有第一固定部201、连接部202和第二固定部203，轴承3设置在第一固定部201上，第二固定部203用于将活塞头2固定在活塞101上，第一固定部201与第二固定部203分别设置在连接部202的两端，使螺帽10可以随活塞101进行移动，按需求完成外螺纹的加工。

进一步，第一固定部201为圆柱台，第二固定部203为圆柱插头。

本实施例中，第一固定部201为圆柱台，第二固定部203为圆柱插头，将第一固定部201设计成圆柱台可以更好的实现轴承3的设置，将第二固定部203设计成圆柱插头有助于活塞头2与活塞101的连接。

进一步，气缸1上分别设置第一弯头102和第二弯头103，第一弯头102与第二弯头103分别设置在气缸1顶部的两端。

本实施例中，在气缸1上分别设置第一弯头102和第二弯头103，第一弯头102与第二弯头103分别设置在气缸1顶部的两端，用于为气缸1中气体的冲入与排出，为活塞101的移动提供动力。

进一步，气缸1上还包括，气阀开关9，气阀开关9设置在第一弯头102与第二弯头103之间。

本实施例中，外螺纹加工用机床夹具还包括气阀开关9，将气阀开关9设置在第一弯头102和第二弯头103之间，方便对气缸1进行控制。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.外螺纹加工用机床夹具，用于对螺帽（10）的外壁加工外螺纹，所述螺帽（10）具有槽孔（1001），其特征在于，包括，

气缸（1），所述气缸（1）具有活塞（101）；

活塞头（2），所述活塞头（2）设置在所述活塞（101）的端部；

轴承（3），所述轴承（3）设置在所述活塞头（2）上；

顶盖（4），所述顶盖（4）设置在所述轴承（3）上，所述顶盖（4）的外壁具有若干滑槽（401）；

滑动顶件（5），所述滑动顶件（5）滑动设置在所述滑槽（401）中，每个所述滑槽（401）内均设置有一个所述滑动顶件（5），若干所述滑动顶件（5）的外壁围成环形，用于撑紧在所述槽孔（1001）内；

弹性件（6），所述弹性件（6）一端作用于所述滑槽（401）的底部，另一端作用于所述滑动顶件（5），提供所述滑动顶件（5）向外滑动的力。

2.根据权利要求1所述的外螺纹加工用机床夹具，其特征在于，

所述滑槽（401）的外端具有第一限位凸沿（4011），所述滑动顶件（5）具有第二限位凸沿（501），所述第二限位凸沿（501）滑动设置在所述滑槽（401）内，所述第一限位凸沿（4011）位于所述第二限位凸沿（501）的外侧。

3.根据权利要求2所述的外螺纹加工用机床夹具，其特征在于，

所述滑动顶件（5）的外壁具有锥形面（502）和柱形面（503），所述锥形面（502）与所述柱形面（503）连接。

4.根据权利要求3所述的外螺纹加工用机床夹具，其特征在于，

所述柱形面（503）的外壁具有若干防滑凸棱（5031）。

5.根据权利要求1所述的外螺纹加工用机床夹具，其特征在于，包括，

法兰盘（7），所述法兰盘（7）设置在所述气缸（1）远离所述活塞头（2）的一端；

锥柄（8），所述锥柄（8）设置在所述法兰盘（7）上。

6.根据权利要求5所述的外螺纹加工用机床夹具，其特征在于，

所述锥柄（8）的尾部具有卡座（801），所述卡座（801）的中心具有定位孔（802）。

7.根据权利要求1所述的外螺纹加工用机床夹具，其特征在于，

所述活塞头（2）具有第一固定部（201）、连接部（202）和第二固定部（203），所述轴承（3）设置在所述第一固定部（201）上，所述第二固定部（203）设置在所述活塞（101）中，所述第一固定部（201）和所述第二固定部（203）分别设置在所述连接部（202）的两端。

8.根据权利要求7所述的外螺纹加工用机床夹具，其特征在于，

所述第一固定部（201）为圆柱台，所述第二固定部（203）为圆柱插头。

9.根据权利要求1所述的外螺纹加工用机床夹具，其特征在于，

所述气缸（1）上分别设置第一弯头（102）和第二弯头（103），所述第一弯头（102）与第二弯头（103）分别设置在所述气缸（1）顶部的两端。

10.根据权利要求9所述的外螺纹加工用机床夹具，其特征在于，所述气缸（1）上还包括，

气阀开关（9），所述气阀开关（9）设置在所述第一弯头（102）与所述第二弯头（103）之间。