CN109015039A - 一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,它包括夹具体和胀紧体,所述夹具体由限位端头和空心结构的装夹杆组成,装夹杆外圆表面设有与薄壁零件螺纹孔相适配的外螺纹,内孔上设有内螺纹,并且在装夹杆上开设有切槽;所述胀紧体由扳拧端头和胀芯组成,所述胀芯外表面设有与装夹杆内螺纹相匹配的外螺纹,胀紧体通过螺纹套接在夹具体内。安装时将薄壁零件穿入夹具体的装夹杆,再将胀紧体的胀芯拧入装夹杆内螺纹孔上,其拧入过程中,装夹杆沿切槽胀开,实现胀紧固定,其结构简单,制造成本低,安装方便快捷,安装紧固牢靠,同时不会压伤螺纹,而且安装同轴度高,有效提高了零件加工精度和同轴度。
Description
技术领域
本发明涉及一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,属于零件加工定位工装、夹具领域。
背景技术
目前,在许多管套类薄壁工件的加工中,通过数控车床车削其外表面,对薄壁工件的外部形状精度、同轴度、锥面跳动等参数要求较高时,多采用刚性芯轴类夹具装夹,加工时将刚性芯轴类夹具穿在薄壁工件的轴孔内,以其孔内表面进行定位,但是此类夹具的刚性芯轴与工件内孔采用间隙配合进行安装,定位精度低,使得其加工精度、同轴度和锥面跳动难以达到加工要求;并且存在装夹困难,切削时打滑、生产效率低等问题。尤其是当加工的薄壁工件(尤其是薄壁小型工件)轴孔为螺纹孔时,采用芯轴类夹具,不仅安装间隙大,造成较大的加工误差,而且装夹、加工过程中易压伤螺纹,严重时导致工件报废,造成物力、财力损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供本一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,尤其适用于小型带螺纹孔的薄壁零件加工定位,可以克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,它用于管套类薄壁零件装夹定位,所述薄壁零件的轴线上开设有螺纹通孔,它包括夹具体和胀紧体,所述夹具体由一体结构的限位端头和装夹杆组成,所述装夹杆为空心结构,所述装夹杆外圆表面设有与薄壁零件螺纹孔相适配的外螺纹,内孔上设有内螺纹,并且在装夹杆上开设有延通至装夹杆前端面的切槽;所述胀紧体由一体结构的扳拧端头和胀芯组成,所述胀芯外表面设有与装夹杆内螺纹相匹配的外螺纹,胀紧体通过螺纹套接在夹具体内。
前述夹具体由弹簧钢制成。
前述装夹杆外表面的螺纹外径比薄壁零件的螺纹孔径稍小,并且二者螺纹的螺距相同。
前述装夹杆上的切槽相对于轴线呈对设置,并且为一对以上。
前述装夹杆前端面的内螺纹孔处开设有导向角。
前述胀紧体的扳拧端头为六角形结构。
与现有技术比较,本发明公开一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,其包括夹具体和胀紧体,所述夹具体由一体结构的限位端头和装夹杆组成,在装夹杆外圆表面设有与薄壁零件螺纹孔相适配的外螺纹,内孔上设有内螺纹,并且在装夹杆上开设呈对设置的切槽;所述胀紧体由一体结构的扳拧端头和胀芯组成,所述胀芯外表面设有与装夹杆内螺纹相匹配的外螺纹,使得胀紧体通过螺纹套接在夹具体内。安装时将薄壁零件穿入夹具体的装夹杆,同时抵在限位端头上进行限位,再将胀紧体的胀芯拧入装夹杆内螺纹孔上,其拧入过程中,装夹杆沿切槽胀开,装夹杆的外螺纹与薄壁零件内螺纹接触,随着拧入力的增力,保证薄壁零件胀紧固定。
其中,装夹杆外表面的螺纹外径比薄壁零件的螺纹孔径稍小,保证安装轻松、快速,同时二者的螺距相同,保证涨开后二者纹孔接触,不仅保证薄壁零件胀紧牢靠,而且不会压伤螺纹。
本发明结构简单,制造成本低,尤其适用于带螺纹孔的小型薄壁零件,不仅安装方便快捷,省时省力,保证其安装紧固牢靠,同时不会压伤螺纹,而且采用胀紧固定的安装方式,胀紧后不存在安装间隙,安装同轴度高,使得薄壁零件加工过程中变形小,有效提高了零件加工精度和同轴度,具有良好的经济实用性和推广性。
附图说明
图1是本发明实的结构示意图。
图2是图1中分解后的结构示意图。
图3是图1中胀紧体的A向结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
如图1~图3所示,一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,它用于管套类薄壁零件2的装夹定位,所述薄壁零件2的轴线上开设有螺纹通孔,它包括夹具体1和胀紧体3,所述胀紧体3通过螺纹套接在夹具体1内,具体地,所述夹具体1由弹簧钢制成的一体结构的限位端头11和装夹杆12组成,所述装夹杆12为空心结构,所述装夹杆12外圆表面设有与薄壁零件2螺纹孔相适配的外螺纹,优选地,所述装夹杆12外表面的螺纹外径比薄壁零件2的螺纹孔径稍小,并且二者螺纹的螺距相同,装夹杆12内孔上设有内螺纹,并且在装夹杆上开设有延通至装夹杆前端面的切槽13,切槽13相对于轴线呈对设置,并且为一对以上;所述胀紧体3由一体结构的扳拧端头32和胀芯31组成,所述扳拧端头32为六角形结构,方便扳拧操作,所述胀芯31外表面设有与装夹杆13内螺纹相匹配的外螺纹。安装时将夹具体1的限位端头11固定在加工设备上,调整好其同轴度,将薄壁零件2穿入夹具体1的装夹杆12,同时抵在限位端头11上进行限位,其中,装夹杆12外表面的螺纹外径比薄壁零件2的螺纹孔径稍小,保证安装轻松、快速,装夹杆13内螺纹孔上拧上胀紧体3,在胀紧体3拧入过程中,装夹杆12沿切槽13胀开,装夹杆12外表面的螺纹和薄壁零件2内螺纹的螺距相同,涨开后二者纹孔接触,不仅保证薄壁零件2胀紧,而且不会压伤螺纹。
在所述装夹杆12前端面的内螺纹孔处开设有导向角14,使得胀紧体3拧入更加方便,同时方便装夹杆12产生扩大变形。
Claims (6)
1.一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,它用于带内螺纹的管套类薄壁零件的装夹定位,其特征在于:它包括夹具体和胀紧体,所述夹具体由一体结构的限位端头和装夹杆组成,所述装夹杆为空心结构,所述装夹杆外圆表面设有与薄壁零件螺纹孔相适配的外螺纹,内孔上设有内螺纹,并且在装夹杆上开设有延通至装夹杆前端面的切槽;所述胀紧体由一体结构的扳拧端头和胀芯组成,所述胀芯外表面设有与装夹杆内螺纹相匹配的外螺纹,胀紧体通过螺纹套接在夹具体内。
2.根据权利要求1所述的带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,其特征在于:所述夹具体由弹簧钢制成。
3.根据权利要求2所述的带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,其特征在于:所述装夹杆外表面的螺纹外径比薄壁零件的螺纹孔径稍小,并且二者螺纹的螺距相同。
4.根据权利要求3所述的带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,其特征在于:所述装夹杆上的切槽相对于轴线呈对设置,并且为一对以上。
5.根据权利要求4所述的带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,其特征在于:所述装夹杆前端面的内螺纹孔处开设有导向角。
6.根据权利要求1所述的带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具,其特征在于:胀紧体的扳拧端头为六角形结构。
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