一种薄壁圆筒件外壁加工用的夹具
技术领域
本实用新型涉及机床夹具,尤其涉及一种薄壁圆筒件外壁加工用的夹具。
背景技术
随着现代机械加工的发展,机械加工技术也得到了快速发展。在机械加工中,作为固定加工对象的装置,夹具的应用非常广泛。
在军用武器或弹药中,以及工程车辆或者建筑内管道等,常用到薄壁圆筒件,该圆筒件由于壁较薄,因此在车削表面加工时,难以通过夹持整个圆筒件的方式对其表面进行加工。
薄壁圆筒件在加工过程中,由于薄壁圆筒零件长度较长、壁厚薄、刚性差,在车削加工时,易受到装夹、重力、振动以及切削所产生的热变形等因素的影响,很难保证工件的加工精度和使用要求。
现有的夹具在使用过程中,存在的最大问题就是使薄壁圆筒件变形,变形不但影响零件尺寸的精度,还导致了加工材料的浪费,增加了企业的生产成本。影响零件变形的因素有:装夹过程中夹紧力过大或受力不均引起变形;切削加工中切削力作用引起变形;加工中产生热量,冷却不充分,引起变形。上述三个因素中,夹紧力引起的变形是最主要的因素。所以加工薄壁零件要充分考虑如何防止由夹紧力作用而产生的变形。
实用新型内容
本实用新型提供了一种薄壁圆筒件外壁加工用的夹具,该夹具抵接在圆筒件的内壁,结构简单、安装可靠、易于使用,改善了薄壁圆筒件在装夹过程中受夹紧力作用而产生的变形,保证了薄壁圆筒件在加工过程中的尺寸精度。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种薄壁圆筒件外壁加工用的夹具,包括中心轴、螺母、膨胀套、活动扩充头;
所述中心轴穿设于膨胀套内,中心轴一端固定有固定扩充头,中心轴另一端设有外螺纹;
所述活动扩充头和固定扩充头均为圆锥形或圆台形,活动扩充头中部设有供中心轴穿过的通孔,活动扩充头夹设于膨胀套的端部和螺母之间;
所述膨胀套夹持于活动扩充头和固定扩充头的锥面上,膨胀套上还设有可形变的裂槽。
作为本实用新型的优选,还包括一端设有螺纹的连接轴,所述中心轴上设有与所述连接轴适配的第一螺纹孔,所述连接轴螺纹连接在所述中心轴上,所述固定扩充头安装在所述连接轴上。
作为本实用新型的优选,所述裂槽至少为两个,且沿所述膨胀套周向分布。
作为本实用新型的优选,所述螺母与所述膨胀套之间设有垫圈。
作为本实用新型的优选,所述活动扩充头和固定扩充头是平滑锥度旋转体。
作为本实用新型的优选,所述活动扩充头和固定扩充头是由聚氨酯橡胶材料制成的。
与现有技术相比,采用上述技术方案的薄壁圆筒件外壁加工用的夹具,具有如下有益效果:
(1)螺母转动中心轴,带动固定扩充头和活动扩充头向膨胀套内部挤压,在两个扩充头分别与膨胀套接触的部位不存在间隙,且在挤压力的作用下向外扩充膨胀套,一方面使膨胀套扩充处的外壁与薄壁圆筒件内壁相抵,固定薄壁圆筒件;
(2)该夹具制造简单,扩充头可拆卸,更换方便,使用寿命长。
(3)装夹夹具是与薄壁圆筒件内壁相接触,故不会对薄壁圆筒件的加工表面产生损坏,不会使薄壁圆筒件外壁受力变形。
(4)膨胀套在扩充头的作用下,与薄壁圆筒件接触,之间没有缝隙,可防止薄壁圆筒件在加工过程中脱落或者变形、颤动,有效保证了薄壁圆筒件的加工质量。
(5)另一方面当薄壁圆筒件被夹紧时,扩充头若采用聚氨酯橡胶材料时,扩充头径向变形相同,保证了薄壁圆筒件和夹具的同轴度。
附图说明
图1为本实用新型薄壁圆筒件外壁加工用的夹具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1薄壁圆筒件外壁加工用的夹具的结构剖视图;
图3为本实用新型实施例1薄壁圆筒件外壁加工用的夹具的机构拆分示意图;
图4为本实用新型实施例2薄壁圆筒件外壁加工用的夹具的结构剖视图。
附图标记:1、中心轴;2、螺母;3、活动扩充头;4、膨胀套;5、固定扩充头;6、裂槽;7连接轴;8、垫圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
实施例1:
如图1至图3所示的一种薄壁圆筒件外壁加工用的夹具,主要由中心轴1、螺母2、膨胀套4、活动扩充头3组成。中心轴1穿设于膨胀套4内,中心轴1一端固定有固定扩充头5,中心轴1另一端设有外螺纹;活动扩充头3和固定扩充头5均为圆锥形或圆台形,活动扩充头3中部设有供中心轴1穿过的通孔,活动扩充头3夹设于膨胀套4的端部和螺母2之间;膨胀套4夹持于活动扩充头3和固定扩充头5的锥面上,膨胀套4上还设有可形变的裂槽6。
螺母2转动中心轴1,带动固定扩充头5和活动扩充头3向膨胀套4内部挤压,为了避免膨胀套4在活动扩充头3和固定扩充头5向内挤压时受力爆裂,膨胀套4周向上设有至少两个裂槽6,在螺母2转动中心轴1,带动固定扩充头5和活动扩充头3向膨胀套4内部挤压时,膨胀套4上的裂槽6沿其长度方向被分割为多个膨胀爪,多个膨胀爪包裹在固定扩充头5和活动扩充头3上,再与薄壁圆筒件内壁相抵接,固定薄壁圆筒件。当薄壁圆筒件被夹紧时,活动扩充头3和固定扩充头5径向变形相同,保证了薄壁圆筒件和夹具的同轴度,有利于薄壁圆筒件外壁的加工。
为了提高活动扩充头3的使用寿命,在螺母2和膨胀套4之间还设有垫圈8。垫圈8扩大了螺母3与活动扩充头3之间的接触面,降低螺母紧固力对活动扩充头3的应力集中,把螺母2的压力均匀分布于被连接的活动扩充头3上,防止损坏活动扩充头3。在此设有垫圈8的另一优势就是拧紧螺母3时不会划伤活动扩充头3。
活动扩充头3和固定扩充头5可以是圆锥形或圆台形,也可以是任意平滑锥度旋转体,活动扩充头3沿着中心轴1向螺母2安装方向的直径逐渐增加,且末端的直径大于膨胀套4的内径,活动扩充头3与固定扩充头5的结构一致,两个扩充头直径小的一端相对设置。
活动扩充头3和固定扩充头5是由聚氨酯橡胶材料制成的。
聚氨酯橡胶既具有流体各向流动的性质,又像刚体那样具有一定的硬度和刚度,不会流散,被称作为“流动刚”。由于聚氨酯具有流动性,因此被广泛的应用于冲压成形的复杂形状的零件。聚氨酯橡胶耐磨性好、强度高、弹性好、耐老化、耐油性好,将其用于本夹具中,作为活动扩充头和固定扩充头,原因如下:(1)耐磨性好。聚氨酯橡胶具有良好的耐磨性;(2)负载支撑力大、减振效果好。聚氨酯橡胶的拉伸强度和伸长率高,因而负载支撑力大,同时减振性能很好;(3)硬度范围大。
本实用新型夹具中,主要利用聚氨酯橡胶的压缩变形性能,其质量和机械性能关系到夹具的可靠性。
实施例2:
如图4所示,一种薄壁圆筒件外壁加工用的夹具,本实施例中的夹具相对于实施例1的区别在于:还包括一端设有螺纹的连接轴7,中心轴上设有与连接轴7相适配的第一螺纹孔,连接轴7螺纹连接在中心轴上,固定扩充头5固定安装在连接轴7上。在使用时,连接轴固定连接在中心轴1上,固定扩充头5固定安装在连接轴7上,此设置有利于固定扩充头5的拆卸与更换,在更换完毕后通过锁紧机构中的锁紧螺栓9,穿过开孔90拧紧在第二螺纹孔上,将连接轴7和中心轴1牢牢的固定,保证二者锁紧。在使用过程中,中心轴1、固定活动头5和连接轴7运动方向一致。
本实用新型的设计原理是:当螺母2拧紧时,中心轴1向膨胀套4的外部移动,通过螺纹的轴向移动,使活动扩充头3和固定扩充头5向膨胀套4方向移动,进而挤压进膨胀套4内部,在膨胀套4的外周面形成很大的压力,进而使膨胀套4两端部向薄壁圆筒内壁方向扩充,抵接在薄壁圆筒内壁上,从而完成装夹步骤,固定薄壁圆筒件。
薄壁圆筒件进行一次装夹后,即可完成薄壁圆筒件的加工,有利于保证工件的加工精度,提高加工效率。薄壁圆筒件加工完成后,松开螺母2,压缩力消失,固定扩充头5与薄壁圆筒件之间、活动扩充头3与薄壁圆筒件之间作用力随之消失,使膨胀套4收缩,便可将薄壁圆筒件取出,完成加工工作。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。