CN219348037U - 一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模，包括模具本体，所述模具本体包括圆筒状尾部和六角形头部，所述圆筒状尾部内设有固定机构,固定机构包括通孔、转动杆、一组相对的外螺纹、内六角头、一组滑动丝母以及一组弧形夹持块。本实用新型的有益效果是，通过位于圆筒状尾部内的固定机构采用一组弧形夹持块可对模具本体内的扭剪型螺栓进行夹紧固定，防止扭剪型螺栓在检测过程中发生松动现象，从而提高扭剪型螺栓紧固轴力检测精度，环形垫片取出时，一组顶出杆可自动将若干个环形垫片顶出，方便使用。

Description

一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模

技术领域

本实用新型涉及扭剪型螺栓检测领域，具体为一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模。

背景技术

扭剪型螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。主要应用于工业与民用建筑、铁路桥梁、公路桥梁、管道桥梁、塔桅结构、锅炉框架、锅炉钢结构、大跨度工业厂房、高层民用建筑、各种塔架、轻型钢结构、起重机械及其他钢结构连接建筑的建设。

加工后的扭剪型螺栓需要通过轴力检测试验来检测扭矩系数。现有专利中申请号为CN201620135547.7,公开了一种用于扭剪螺栓的紧固轴力检测的芯模，在现有模具本体基础上加工出沉孔，通过在沉孔内放置不同环形垫片，从而适应不通长度的扭剪螺栓，扩大了试验仪的使用范围，然而，环形垫片在装取时较为不便，且放置环形垫片后，扭剪型螺栓在检测过程中容易发生松动现象，影响检测效果。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模，以解决扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模使用问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模，包括模具本体，所述模具本体包括圆筒状尾部和六角形头部，所述圆筒状尾部内设有固定机构；

固定机构包括通孔、转动杆、一组相对的外螺纹、内六角头、一组滑动丝母以及一组弧形夹持块，所述通孔开在圆筒状尾部内底部，所述转动杆活动安装在通孔内，一组相对的外螺纹攻在转动杆外表面两侧，所述内六角头安装在转动杆一端，一组滑动丝母分别活动套装在一组相对的外螺纹上，一组弧形夹持块滑动安装在通孔内上端两侧，且底部与一组滑动丝母连接。

进一步的，一组弧形夹持块上端开有弧形缺口。

进一步的，所述模具本体中部开有圆形沉孔，圆形沉孔底部中心处开有与螺栓杆相对应的圆形通孔。

进一步的，所述圆形沉孔内堆叠有若干个环形垫片，环形垫片的中心孔与圆形通孔同轴布置，且环形垫片的中心孔与圆形通孔孔径相同。

进一步的，所述圆形沉孔内底部两侧开有一组限位凹槽，一组限位凹槽内活动插装有一组顶出杆，一组顶出杆底部安装有一组限位块，一组顶出杆底部外表面套装有一组弹簧。

进一步的，所述圆筒状尾部底部开有圆形安装槽。

本实用新型提供了一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模，具备以下有益效果，通过位于圆筒状尾部内的固定机构采用一组弧形夹持块可对模具本体内的扭剪型螺栓进行夹紧固定，防止扭剪型螺栓在检测过程中发生松动现象，从而提高扭剪型螺栓紧固轴力检测精度，环形垫片取出时，一组顶出杆可自动将若干个环形垫片顶出，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模示意图。

图2为本实用新型图1中A处局部放大图。

图3为本实用新型所述模具本体纵剖图。

图4为本实用新型模具本体安装扭剪型螺栓示意图。

图中：1、模具本体；2、圆筒状尾部；3、六角形头部；4、通孔；5、转动杆；6、外螺纹；7、内六角头；8、滑动丝母；9、弧形夹持块；10、弧形缺口；11、圆形沉孔；12、圆形通孔；13、环形垫片；14、限位凹槽；15、顶出杆；16、限位块；17、弹簧；18、圆形安装槽。

实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模，包括模具本体1，所述模具本体1包括圆筒状尾部2和六角形头部3，所述圆筒状尾部2内设有固定机构；固定机构包括通孔4、转动杆5、一组相对的外螺纹6、内六角头7、一组滑动丝母8以及一组弧形夹持块9，所述通孔4开在圆筒状尾部2内底部，所述转动杆5活动安装在通孔4内，一组相对的外螺纹6攻在转动杆5外表面两侧，所述内六角头7安装在转动杆5一端，一组滑动丝母8分别活动套装在一组相对的外螺纹6上，一组弧形夹持块9滑动安装在通孔4内上端两侧，且底部与一组滑动丝母8连接;一组弧形夹持块9上端开有弧形缺口10;所述模具本体1中部开有圆形沉孔11，圆形沉孔11底部中心处开有与螺栓杆相对应的圆形通孔12;所述圆形沉孔11内堆叠有若干个环形垫片13，环形垫片13的中心孔与圆形通孔12同轴布置，且环形垫片13的中心孔与圆形通孔12孔径相同;所述圆形沉孔11内底部两侧开有一组限位凹槽14，一组限位凹槽14内活动插装有一组顶出杆15，一组顶出杆15底部安装有一组限位块16，一组顶出杆15底部外表面套装有一组弹簧17;所述圆筒状尾部2底部开有圆形安装槽18。

本实施方案的工作原理：模具本体1中部开有圆形沉孔11，圆形沉孔11底部中心处开有与螺栓杆相对应的圆形通孔12，圆形沉孔11内堆叠有若干个环形垫片13，环形垫片13的中心孔与圆形通孔12同轴布置，且环形垫片13的中心孔与圆形通孔12孔径相同，圆形沉孔11内底部两侧开有一组限位凹槽14，一组限位凹槽14内活动插装有一组顶出杆15，一组顶出杆15底部安装有一组限位块16，一组顶出杆15底部外表面套装有一组弹簧17，如图1和图2所示，安装时，使用者首先将需要检测的扭剪型螺栓插装在模具本体1内，并套装定量的环形垫片13，向下按压扭剪型螺栓头部，通过若干个环形垫片13将一组顶出杆15压入一组限位凹槽14内；

通孔4开在圆筒状尾部2内底部，横截面为圆形，转动杆5通过轴承活动安装在通孔4内，一组相对的外螺纹6攻在转动杆5外表面两侧，内六角头7安装在转动杆5一端，一组滑动丝母8分别活动套装在一组相对的外螺纹6上，一组弧形夹持块9滑动安装在通孔4内上端两侧，且底部与一组滑动丝母8连接，一组弧形夹持块9上端开有弧形缺口10，如图3所示，使用者通过六角扳手顺时针拧动内六角头7，使一组弧形夹持块9相互靠近，并对模具本体1内的扭剪型螺栓进行夹紧固定，防止扭剪型螺栓在检测过程中发生松动现象，从而提高扭剪型螺栓紧固轴力检测精度，圆筒状尾部2底部开有圆形安装槽18，圆形安装槽18用于安装扭剪型螺栓配套螺母，如图4所示，完成芯模安装扭剪型螺栓；

扭剪型螺栓取出时，使用者逆时针拧动内六角头7，带动一组弧形夹持块9互相远离，然后拧下扭剪型螺栓配套螺母，一组弹簧17复位，通过一组顶出杆15可将扭剪型螺栓及环形垫片13顶出，通过位于圆筒状尾部2内的固定机构采用一组弧形夹持块9可对模具本体1内的扭剪型螺栓进行夹紧固定，防止扭剪型螺栓在检测过程中发生松动现象，从而提高扭剪型螺栓紧固轴力检测精度，环形垫片13取出时，一组顶出杆15可自动将若干个环形垫片13顶出，方便使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模，包括模具本体（1），所述模具本体（1）包括圆筒状尾部（2）和六角形头部（3），其特征在于，所述圆筒状尾部（2）内设有固定机构；

固定机构包括通孔（4）、转动杆（5）、一组相对的外螺纹（6）、内六角头（7）、一组滑动丝母（8）以及一组弧形夹持块（9），所述通孔（4）开在圆筒状尾部（2）内底部，所述转动杆（5）活动安装在通孔（4）内，一组相对的外螺纹（6）攻在转动杆（5）外表面两侧，所述内六角头（7）安装在转动杆（5）一端，一组滑动丝母（8）分别活动套装在一组相对的外螺纹（6）上，一组弧形夹持块（9）滑动安装在通孔（4）内上端两侧，且底部与一组滑动丝母（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模，其特征在于，一组弧形夹持块（9）上端开有弧形缺口（10）。

3.根据权利要求1所述的一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模，其特征在于，所述模具本体（1）中部开有圆形沉孔（11），圆形沉孔（11）底部中心处开有与螺栓杆相对应的圆形通孔（12）。

4.根据权利要求3所述的一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模，其特征在于，所述圆形沉孔（11）内堆叠有若干个环形垫片（13），环形垫片（13）的中心孔与圆形通孔（12）同轴布置，且环形垫片（13）的中心孔与圆形通孔（12）孔径相同。

5.根据权利要求3所述的一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模，其特征在于，所述圆形沉孔（11）内底部两侧开有一组限位凹槽（14），一组限位凹槽（14）内活动插装有一组顶出杆（15），一组顶出杆（15）底部安装有一组限位块（16），一组顶出杆（15）底部外表面套装有一组弹簧（17）。

6.根据权利要求1所述的一种扭剪型螺栓的紧固轴力检测芯模，其特征在于，所述圆筒状尾部（2）底部开有圆形安装槽（18）。

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