CN213068160U - 一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具 - Google Patents

一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具 Download PDF

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CN213068160U CN202022082393.9U CN202022082393U CN213068160U CN 213068160 U CN213068160 U CN 213068160U CN 202022082393 U CN202022082393 U CN 202022082393U CN 213068160 U CN213068160 U CN 213068160U
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王�华
孙彬
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Abstract

本实用新型公开了机械零件领域中的一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具,包括相对设置的两个半圆柱形模具,两个所述半圆柱形模具可以拼接为一个圆柱形模具,当两个所述半圆柱形模具拼接为一个圆柱形模具时,该圆柱形模具中心位置形成有一个通孔。通孔上半部分为螺纹孔,螺纹孔直径与所要检测的螺栓规格相同,下半部分通孔无螺纹,通孔直径为螺纹通孔直径‑2mm。拼接为一个圆柱形模具时,拼接后通孔的螺纹能够贯通,同时两边切圆的部分保持平行。通过模具使用,使螺栓最小破坏扭矩试验可实现对应尺寸螺栓的最小破坏扭矩测试,提高检测效率,更加符合检测标准要求,在完全符合检测标准的前提下,具有安装方便、提高检测效率和检测精度的优点。

Description

一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具
技术领域
本实用新型涉及一种机械结构,特别涉及一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具。
背景技术
螺栓最小破坏扭矩试验试验在GB/T3098.1标准规定下的螺栓中是一项常规检测试验,检测方法应按照GB/T3098.13中所要求的试验方法进行。试验应使螺栓承受近似垂直于螺栓长度方向的剪切扭力。在试验中将本模具水平固定,把螺栓旋入模具后,套筒安装在螺栓头部,用扭矩扳手插入套筒施加扭力,记录直至螺栓扭断时的最大扭矩。通常螺栓力学性能测试多为螺栓长度方向的拉力测试,只有螺栓长度过短无法进行拉力测试且直径≤10mm的螺栓才需要进行破坏扭矩试验。但随着客户对于螺栓产品品质的要求进一步提高,以参照GB/T 3098.13标准,对长度足够进行拉力测试,特别是对于规格>10mm的螺栓进行破坏扭矩试验成为对于部分螺栓产品的测试项目,这使得用普通台虎钳作为螺栓最小破坏扭矩试验的固定装置变得不可行(由于螺栓螺纹的特殊性,螺栓螺纹与台虎钳夹紧部位的接触面积非常小,螺栓规格越大,需要的破坏扭矩越大,就越容易打滑,导致试验失败)。
基于此,本实用新型设计了一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具,在完全符合检测标准的前提下,具有方便、快速,易于连续检测的特点。使用台虎钳夹紧由于螺栓的螺纹与台虎钳的接触面积过小,容易打滑,导致检测失败。采用本模具对螺栓最小破坏扭矩试验具有便捷性和准确性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具,包括相对设置的两个半圆柱形模具,两个所述半圆柱形模具可以拼接为一个圆柱形模具,当两个所述半圆柱形模具拼接为一个圆柱形模具时,该圆柱形模具中心位置形成有一个通孔。
作为本实用新型的进一步方案,通孔上半部分为螺纹孔,螺纹孔直径与所要检测的螺栓规格相同,下半部分通孔无螺纹,通孔直径为螺纹通孔直径-2mm。
作为本实用新型的进一步方案,拼接为一个圆柱形模具时,拼接后通孔的螺纹能够贯通,同时两边切圆的部分保持平行。
作为本实用新型的进一步方案,所述半圆柱形模具已淬硬,硬度≥45HRC。
作为本实用新型的进一步方案,两个半圆柱形模具,使用时合并为一个圆柱状,两边切圆,切圆的部分在台虎钳上夹紧,在相同的受力条件下,平面较圆柱形与台虎钳的接触面积更大,确保在试验过程中模具不会发生位移。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实用新型中,通过模具使用,使螺栓最小破坏扭矩试验可实现对应尺寸螺栓的最小破坏扭矩测试,提高检测效率,更加符合检测标准要求,在完全符合检测标准的前提下,具有安装方便、提高检测效率和检测精度的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种螺栓最小破坏扭矩试验用模具的示意图;
图2是本实用新型一种螺栓最小破坏扭矩试验用模具与台虎钳的位置固定示意图;
图3是本实用新型一种螺栓最小破坏扭矩试验用模具试验过程的剖视图;
图4是本实用新型一种螺栓最小破坏扭矩试验用模具的试验示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、半圆柱形模具;2、圆柱形模具;3、通孔;301、螺纹孔;302:无螺纹孔;4、螺栓;5、台虎钳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具,包括相对设置的两个半圆柱形模具1,两个所述半圆柱形模具1可以拼接为一个圆柱形模具2,当两个所述半圆柱形模具1拼接为一个圆柱形模具2时,该圆柱形模具2中心位置形成有一个通孔3。
具体的,通孔3上半部分为螺纹孔301,螺纹孔301直径与所要检测的螺栓规格相同,下半部分为无螺纹孔,通孔直径为2mm。
具体的,拼接为一个圆柱形模具2时,拼接后通孔3的螺纹能够贯通,同时两边切圆的部分保持平行。
具体的,所述半圆柱形模具2已淬硬,硬度≥45HRC。
具体的,两个半圆柱形模具1使用时合并为一个圆柱状,两边切圆,切圆的部分在台虎钳5上夹紧,在相同的受力条件下,平面较圆柱形与台虎钳5的接触面积更大,确保在试验过程中模具不会发生位移。
该圆柱形模具2的两边车平部位与台虎钳5的钳口对应夹紧,保证模具在试验过程中不发生位置变化。按图三所示将螺栓4旋入模具的螺纹孔,直至螺栓4停止旋转,即螺栓4位于图三所示,螺栓4螺纹末端旋至模具螺纹末端,无法再旋入。对螺栓头部施加扭矩,如图四所示,直至螺栓4断裂。
这样使用的螺栓最小破坏扭矩试验用模具,可以对GB/T3098.13-2000标准下的螺栓进行螺栓最小破坏扭矩试验,对于标准要求的规格螺栓,都有与之对应的最小破坏扭矩试验模具,模具均符合标准要求,无需另外购置设备。
在本实用新型中,通过两个最小破坏扭矩试验模具以达到螺栓最小破坏扭矩试验的顺利进行,本模具设计具有安装方便、提高检测效率、检测精度、能满足连续作业等特点,将原本难以进行的螺栓最小破坏扭矩试验得以进行,有利于企业健康长远发展。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。

Claims (3)

1.一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具,其特征在于:包括相对设置的两个半圆柱形模具(1),两个所述半圆柱形模具(1)可以拼接为一个圆柱形模具(2),当两个所述半圆柱形模具(1)拼接为一个圆柱形模具(2)时,该圆柱形模具(2)中心位置形成有一个通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具,其特征在于:所述通孔(3)的上半部分为螺纹孔(301),螺纹孔直径与所要检测的螺栓规格相同,下半部分无螺纹孔(302),通孔(3)直径为2mm。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓最小破坏扭矩试验用专用夹具,其特征在于:拼接为一个圆柱形模具(2)时,拼接后通孔(3)的螺纹能够贯通,同时两边切圆的部分保持平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113933036A (zh) * 2021-09-30 2022-01-14 湖南中机申亿检测技术有限公司 一种小规格螺栓破坏扭矩测试设备

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