CN219284848U - 一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属材料力学性能测试技术领域，具体涉及一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具，包括上夹具体和下夹具体，上夹具体包括夹头和压块，夹头的顶部开设有螺纹孔，夹头的底部开设有凹槽，压块与凹槽固定连接，压块和夹头之间设置有紧固组件。其目的在于：用来解决背景技术中指出的现有夹具在进行高温拉伸试验时，会使打孔试样的夹持部位严重变形，甚至直接把试样端部拉坏，导致试验失败或结果不准，从而无法获得金属薄板材料准确的高温力学性能的问题。

Description

一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具

技术领域

本实用新型属于金属材料力学性能测试技术领域，具体涉及一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具。

背景技术

高温拉伸试验是一种检测金属材料高温力学性能的常用方法，为了获得更准确的高温力学性能，需用把夹具和试样都置于高温炉中，而高温炉内的空间较小，限制了炉内夹具的大小，对于板状金属材料，目前常用的方式是用带孔或挂柱的高温夹具与打孔的试样进行连接，然后进行高温拉伸试验，从而获得材料的高温力学性能。

但对于一些很薄的板状金属材料，即金属薄板材料，用这种带孔或挂柱的高温夹具进行高温拉伸试验时，会使打孔试样的夹持部位严重变形，甚至直接把试样端部拉坏，导致试验失败或结果不准，从而无法获得金属薄板材料准确的高温力学性能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具，用来解决背景技术中指出的现有夹具在进行高温拉伸试验时，会使打孔试样的夹持部位严重变形，甚至直接把试样端部拉坏，导致试验失败或结果不准，从而无法获得金属薄板材料准确的高温力学性能的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具，包括上夹具体和下夹具体，所述上夹具体包括夹头和压块，所述夹头的顶部开设有螺纹孔，所述夹头的底部开设有凹槽，所述压块与凹槽固定连接，所述压块和夹头之间设置有紧固组件。

进一步，所述紧固组件包括插销和螺栓，所述凹槽的两侧和压块均开设有通孔，所述插销固定安装在通孔内，所述凹槽的一侧开设有螺纹孔，所述压块上开设有螺纹盲孔，所述螺栓固定安装在螺纹孔和螺纹盲孔内。这样设置，工作时，夹将金属薄板试样的端部压紧在凹槽中，彻底固定住金属薄板试样，防止其随意晃动；为了防止高温下锁紧松弛，可以在一定预拉力下旋紧平底螺栓。

进一步，所述夹头靠近凹槽的一端中心处设置有中刻线。这样设置，便于金属薄板试样居中对齐。

进一步，所述中刻线将凹槽分为第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的深度设置为0.1-1mm，所述第二凹槽的深度设置为0.1-4mm，所述第一凹槽和第二凹槽相通。这样设置，便于卡紧金属薄板试样。

进一步，所述凹槽的一侧设置有垫片。这样设置，工作时，若是金属薄板试样的厚度尺寸小于1mm，便在凹槽的一侧放置垫片，用以增加厚度，使得金属薄板试样厚度的中心线与中刻线对齐，避免金属薄板试样厚度在小于等于1mm时，被高温拉伸时发生大变形或断裂而导致试验结果失败或不准确的问题，提高了金属薄板试样高温拉伸试验的成功率。

进一步，所述上夹具体和下夹具体结构相同，且对称设置。这样设置，用于夹持金属薄板试样。

进一步，所述上夹具体和下夹具体之间夹持有金属薄板试样，所述金属薄板试样的两端均开设有销孔。这样设置，便于固定在上夹具体和下夹具体的凹槽内。

本实用新型具有如下优点：

1、通过凹槽、压块、通孔、螺纹孔、螺纹盲孔、销孔和金属薄板试样的相互配合，卡紧金属薄板试样的整个试样端部，防止金属薄板试样在进行高温拉伸试验时，金属薄板试样的夹持部位严重变形，甚至金属薄板试样的试样端部直接被拉坏，导致试验失败或结果不准，从而无法获得金属薄板试样准确的高温力学性能；

2、通过安装孔、上夹具体和下夹具体的相互配合，将上夹具体和下夹具体固定安装在拉伸试验机的拉杆上；

3、通过垫片和中刻线的相互配合，使得金属薄板试样厚度的中心线与中刻线对齐，避免金属薄板试样被高温拉伸时发生大变形或断裂而导致试验结果失败或不准确的问题，提高了金属薄板试样高温拉伸试验的成功率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明：

图1是本实用新型一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具中上夹具体的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具中压块的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具中金属薄板试样的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

上夹具体1、下夹具体2、夹头3、压块4、插销5、螺栓6、安装孔7、中刻线8、凹槽9、通孔10、螺纹孔11、螺纹盲孔12、销孔14、金属薄板试样15。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型的一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具，包括上夹具体1和下夹具体2，本实施例中，上夹具体1和下夹具体2结构相同，且上下对称设置，上夹具体1和下夹具体2之间夹持有金属薄板试样15，当金属薄板试样15进行高温力学性能测试时，上夹具体1和下夹具体2分别夹紧金属薄板试样15的两端，然后将其置于高温炉中加热至所需温度，拉伸试验机通过上夹具体1和下夹具体2对金属薄板试样15进行拉伸，完成金属薄板试样15的高温力学性能测试。

如图1-3所示，上夹具体1包括夹头3和压块4，本实施例中，夹头3呈圆柱体，个头小巧，便于完全置于高温炉中，提高了金属薄板试样15高温力学性能的准确性。夹头3的顶部开设有安装孔7，工作时，通过螺纹旋紧固定连接拉伸试验机的拉杆，便于稳固上夹具体1的具体位置。夹头3的底部开设有凹槽9，夹头3靠近凹槽9的一端中心处设置有中刻线8，便于金属薄板试样15居中对齐。中刻线8将凹槽分为第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的深度设置为0.1-1mm，第二凹槽的深度设置为0.1-4mm，第一凹槽和第二凹槽相通，本实施例中，第一凹槽的深度优选为0.5mm，第二凹槽的深度优选为0.5mm，再加上压块4的厚度尺寸，便于卡紧金属薄板试样15。

如图2所示，本实施例中，凹槽9的一侧设置有垫片，工作时，若是金属薄板试样15的厚度尺寸小于1mm，便在凹槽9内部的左侧放置垫片，用以增加厚度，使得金属薄板试样15厚度的中心线与中刻线8对齐，避免金属薄板试样15厚度在小于等于1mm时，被高温拉伸时发生大变形或断裂而导致试验结果失败或不准确的问题，提高了金属薄板试样15高温拉伸试验的成功率。本实施例中，压块4接触金属薄板试样15的一侧设置为粗糙面，垫片优选为带孔的粗糙薄垫片，用以增大与金属薄板试样15之间的摩擦力，防止金属薄板试样15滑脱。

如图2-3所示，压块4与凹槽9固定连接，压块4和夹头3设置有紧固组件，工作时，将金属薄板试样15插入上夹具体1和下夹具体2的凹槽9内，在用压块4压紧金属薄板试样15，最后用紧固组件卡紧金属薄板试样15，卡住金属薄板试样15的整个试样端部，防止金属薄板试样15在进行高温拉伸试验时，金属薄板试样15的夹持部位严重变形，甚至金属薄板试样15的试样端部直接被拉坏，导致试验失败或结果不准，从而无法获得金属薄板试样15准确的高温力学性能。

如图2-4所示，本实施例中，紧固组件包括插销5和螺栓6，凹槽9的两侧和压块4均开设有通孔10，金属薄板试样15的两端均开设有销孔14，工作时，将插销5穿过凹槽9和压块4上的通孔10以及金属薄板试样15上的销孔14，初步固定住金属薄板试样15；销孔14的中心线应与金属薄板试样15的轴线重合，使得金属薄板试样15与夹头3左右对齐。凹槽9的一侧开设有螺纹孔11，压块4上开设有螺纹盲孔12，使得螺栓6不与金属薄板试样15直接接触，达到保护金属薄板试样15的效果。本实施例中，螺纹孔11和螺纹盲孔12均设置为两个，位于通孔10的两侧，螺栓6优选为平底螺栓，工作时，夹将金属薄板试样15的端部压紧在凹槽9中，彻底固定住金属薄板试样15，防止其随意晃动；为了防止高温下锁紧松弛，可以在一定预拉力下旋紧平底螺栓。

本实用新型的使用方法如下：

使用时，先将金属薄板试样15插入凹槽9内，再放入压块4卡紧金属薄板试样15，同时根据金属薄板试样15的厚度判断是否需要放入垫片，然后将插销5依次穿过夹头3一侧的通孔10、压块4上的通孔10、金属薄板试样15上的销孔14，以及夹头3另一侧的通孔10，将金属薄板试样15初步固定；再将平底螺栓安装到螺纹孔11和螺纹盲孔12内，并旋紧，最后将上夹具体1和下夹具体2分别通过夹头3端部的安装孔7与拉伸试验机的拉杆螺纹旋紧，完全置于高温炉中，完成金属薄板试样15的高温力学性能测试。

具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具，包括上夹具体(1)和下夹具体(2)；其特征在于：所述上夹具体(1)包括夹头(3)和压块(4)，所述夹头(3)的顶部开设有安装孔(7)，所述夹头(3)的底部开设有凹槽(9)，所述压块(4)与凹槽(9)固定连接，所述压块(4)和夹头(3)之间设置有紧固组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具，其特征在于：所述紧固组件包括插销(5)和螺栓(6)，所述凹槽(9)的两侧和压块(4)均开设有通孔(10)，所述插销(5)固定安装在通孔(10)内，所述凹槽(9)的一侧开设有螺纹孔(11)，所述压块(4)上开设有螺纹盲孔(12)，所述螺栓(6)固定安装在螺纹孔(11)和螺纹盲孔(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具，其特征在于：所述夹头(3)靠近凹槽(9)的一端中心处设置有中刻线(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具，其特征在于：所述中刻线(8)将凹槽(9)分为第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的深度设置为0.1-1mm，所述第二凹槽的深度设置为0.1-4mm，所述第一凹槽和第二凹槽相通。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具，其特征在于：所述凹槽(9)的一侧设置有垫片。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具，其特征在于：所述上夹具体(1)和下夹具体(2)结构相同，且对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于检测金属薄板材料高温力学性能的夹具，其特征在于：所述上夹具体(1)和下夹具体(2)之间夹持有金属薄板试样(15)，所述金属薄板试样(15)的两端均开设有销孔(14)。

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