CN210010730U - 一种铜件圆弧衬板加工工装 - Google Patents
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Abstract
一种铜件圆弧衬板加工工装，包括中心轴，在中心轴上间隔设有两个夹紧装置，在两个夹紧装置之间设置两个待加工衬板，两个待加工衬板关于中心轴的轴线对称设置，待加工衬板的端面为斜面，夹紧装置包括支撑装置，在支撑装置套设在中心轴上，在支撑装置的两侧设有与待加工衬板相对应的拧紧装置，拧紧装置包括定位块和定位螺栓，定位螺栓贯穿定位块并延伸至支撑装置内，定位螺栓与定位块螺纹连接或者固定连接，定位螺栓与支撑装置螺纹连接，定位块的横截面呈梯形，定位块的斜面与待加工衬板的端面相配合，当定位螺栓的中部进入支撑装置时，定位块的斜面与待加工衬板的端面顶紧接触。本实用新型便定位夹紧，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧定位工装的技术领域，具体涉及一种铜件圆弧衬板加工工装。
背景技术
铜件圆弧衬板在使用前需要对其进行加工，根据生产需要，有时需要加工成平面，有时需要加工成弧面，由于待加工衬板为板状，如果放置在车床上加工时，不方便放置，所以需要设计一款定位夹紧的加工工装，方便定位夹紧，提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种铜件圆弧衬板加工工装，方便定位夹紧，提高工作效率。
本实用新型采取的技术方案为：
一种铜件圆弧衬板加工工装，包括中心轴，在中心轴上间隔设有两个夹紧装置，在两个夹紧装置之间设置两个待加工衬板，两个待加工衬板关于中心轴的轴线对称设置，待加工衬板的端面为斜面，夹紧装置包括支撑装置，在支撑装置套设在中心轴上，在支撑装置的两侧设有与待加工衬板相对应的拧紧装置，拧紧装置包括定位块和定位螺栓，定位螺栓贯穿定位块并延伸至支撑装置内，定位螺栓与定位块螺纹连接或者固定连接，定位螺栓与支撑装置螺纹连接，定位块的横截面呈梯形，定位块的斜面与待加工衬板的端面相配合，当定位螺栓的中部进入支撑装置时，定位块的斜面与待加工衬板的端面顶紧接触。
支撑装置包括两个支撑盘，两个支撑盘沿中心轴间隔设置，中心轴贯穿支撑盘并与支撑盘固定连接，在两个支撑盘之间设有两个支撑板，两个支撑板关于中心轴的轴线对称设置，在支撑板上设有与定位螺栓配合的螺纹孔。
支撑盘的中心线与中心轴的轴线重合。
在中心轴上沿其延伸方向设有外螺纹，在支撑盘的中部设有螺纹孔，中心轴与支撑盘螺纹配合。
在支撑盘上设竖直的条形孔，支撑板的端部设置在条形孔内，在支撑板端部沿其延伸方向设有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹配合有固定螺栓，固定螺栓的外端延伸至条形孔外，在固定螺栓的外端螺纹配合有螺母，螺母与支撑盘顶紧接触。
在中心轴的一端的中部设有顶心。
本实用新型在两个夹紧装置之间设置两个待加工衬板，提高加工效率，定位块的斜面与待加工衬板的端面相配合，将待加工衬板放置在两个支撑装置之间，拧紧定位螺栓，随着定位螺栓逐渐向下移动，定位块逐渐靠近待加工衬板，当定位螺栓的中部进入支撑装置时，定位块的斜面与待加工衬板的端面顶紧接触，从而实现待加工衬板的定位夹紧；支撑盘能够沿中心轴移动，以适应不同长度的待加工衬板；支撑板能够沿条形孔上下移动，从而适应不同厚度的待加工衬板；在中心轴的一端的中部设有顶心，方便中心轴与车床尾座顶紧配合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种铜件圆弧衬板加工工装，包括中心轴1，在中心轴1上间隔设有两个夹紧装置，在两个夹紧装置之间设置两个待加工衬板8，两个待加工衬板8关于中心轴1的轴线对称设置，待加工衬板8的端面为斜面，夹紧装置包括支撑装置，在支撑装置套设在中心轴1上，在支撑装置的两侧设有与待加工衬板8相对应的拧紧装置，即拧紧装置与待加工衬板8一一对应，拧紧装置包括定位块7和定位螺栓6，定位螺栓6贯穿定位块7并延伸至支撑装置内，定位螺栓6与定位块7螺纹连接或者固定连接，定位螺栓6与支撑装置螺纹连接，定位块7的横截面呈梯形，定位块7的斜面与待加工衬板8的端面相配合，当定位螺栓6的中部进入支撑装置时，定位块7的斜面与待加工衬板8的端面顶紧接触。
支撑装置包括两个支撑盘2，支撑盘2的形状可以矩形、方形、圆形或者其他形状，两个支撑盘2沿中心轴1间隔设置，中心轴1贯穿支撑盘2并与支撑盘2固定连接，在两个支撑盘2之间设有两个支撑板5，两个支撑板5关于中心轴1的轴线对称设置，支撑板5与拧紧装置一一对应，在支撑板5上设有与定位螺栓6配合的螺纹孔。
支撑盘2的中心线与中心轴1的轴线重合。
在中心轴1上沿其延伸方向设有外螺纹，在支撑盘2的中部设有螺纹孔，中心轴1与支撑盘2螺纹配合，支撑板5能够沿条形孔20上下移动，从而适应不同厚度的待加工衬板8。
在支撑盘2上设竖直的条形孔20，支撑板5的端部设置在条形孔20内，在支撑板5端部沿其延伸方向设有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹配合有固定螺栓3，固定螺栓3的外端延伸至条形孔20外，在固定螺栓3的外端螺纹配合有螺母4，螺母4与支撑盘2顶紧接触，支撑板5能够沿条形孔20上下移动，从而适应不同厚度的待加工衬板8。
在中心轴1的一端的中部设有顶心，顶心与车床尾座上顶尖配合，方便中心轴1与车床尾座顶紧配合。
在使用时，根据待加工衬板8的长度确定两个夹紧装置的间距，然后将待加工衬板8分别放置在两个夹紧装置之间，然后将定位螺栓6的下部拧入支撑板5的螺纹孔内，当定位螺栓6的中部进入支撑装置时，定位块7的斜面与待加工衬板8的端面顶紧接触，实现待加工衬板8的定位夹紧，然后将中心轴1装配在车床上加工，即将中心轴1的一端夹持在车床的卡爪内，将车床尾座的顶尖顶紧在中心的顶心内，然后通过车床加工待加工衬板8，加工完成后，将定位螺栓6拧出，将交工完成的衬板取出。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铜件圆弧衬板加工工装，包括中心轴，在中心轴上间隔设有两个夹紧装置，在两个夹紧装置之间设置两个待加工衬板，两个待加工衬板关于中心轴的轴线对称设置，待加工衬板的端面为斜面，其特征在于：夹紧装置包括支撑装置，在支撑装置套设在中心轴上，在支撑装置的两侧设有与待加工衬板相对应的拧紧装置，拧紧装置包括定位块和定位螺栓，定位螺栓贯穿定位块并延伸至支撑装置内，定位螺栓与定位块螺纹连接或者固定连接，定位螺栓与支撑装置螺纹连接，定位块的横截面呈梯形，定位块的斜面与待加工衬板的端面相配合，当定位螺栓的中部进入支撑装置时，定位块的斜面与待加工衬板的端面顶紧接触。
2.如权利要求1所述的铜件圆弧衬板加工工装，其特征在于：支撑装置包括两个支撑盘，两个支撑盘沿中心轴间隔设置，中心轴贯穿支撑盘并与支撑盘固定连接，在两个支撑盘之间设有两个支撑板，两个支撑板关于中心轴的轴线对称设置，在支撑板上设有与定位螺栓配合的螺纹孔。
3.如权利要求2所述的铜件圆弧衬板加工工装，其特征在于：支撑盘的中心线与中心轴的轴线重合。
4.如权利要求3所述的铜件圆弧衬板加工工装，其特征在于：在中心轴上沿其延伸方向设有外螺纹，在支撑盘的中部设有螺纹孔，中心轴与支撑盘螺纹配合。
5.如权利要求4所述的铜件圆弧衬板加工工装，其特征在于：在支撑盘上设竖直的条形孔，支撑板的端部设置在条形孔内，在支撑板端部沿其延伸方向设有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹配合有固定螺栓，固定螺栓的外端延伸至条形孔外，在固定螺栓的外端螺纹配合有螺母，螺母与支撑盘顶紧接触。
6.如权利要求1-5中任意一项权利要求所述的铜件圆弧衬板加工工装，其特征在于：在中心轴的一端的中部设有顶心。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111843892A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 北京建工资源循环利用投资有限公司 | 一种弹性振动支撑装配用工装设备 |
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2019
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