CN111843892A - 一种弹性振动支撑装配用工装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种弹性振动支撑装配用工装设备，涉及定位夹具技术领域，主要结构包括机架、夹紧装置、拧紧装置和定位装置；所述夹紧装置设置于所述机架的两端，所述拧紧装置设置于所述机架的中部，所述定位装置设置于一个所述夹紧装置上，所述机架上位于另一个所述夹紧装置处设置有固定定位销。通过固定定位销对弹性振动支撑的一端进行定位并有一个夹紧装置夹紧，再通过拧紧装置调整弹性振动支撑两端的间距，使弹性振动支撑的另一端由定位装置进行定位，再利用扳手将弹性振动支撑上的紧固螺母拧紧，从而实现弹性振动支撑的高效率、高精度装配。
Description
技术领域
本发明涉及定位夹具技术领域，特别是涉及一种弹性振动支撑装配用工装设备。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用，对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度，那么对于城市环境卫生，居住生活条件，土地质量评估等都有恶劣影响。大多数城市建筑垃圾堆放地的选址在很大程度上具有随意性，留下了不少安全隐患，由于只图施工方便和缺乏应有的防护措施，建筑垃圾堆出现崩塌，阻碍道路甚至冲向其他建筑物的现象时有发生。
建筑垃圾处理迫在眉睫，中国垃圾处理起步较晚，建筑垃圾分类收集的程度不高，只能是绝大部分进行混合收集。现有技术中，建筑垃圾大多可以通过破碎、筛分、分选等方法，将破碎后的建筑垃圾进行细分，分选出其中的轻物质可以燃烧用以垃圾发电，分选出的钢筋等金属材料可以用来回收炼钢、分选出的还原土可以混合混凝土、无机添加剂后用来制砖，分选出的大粒径骨料可以用作筑路材料。细分后的各类物料，重新推向市场循环利用。
在处理建筑垃圾过程中，应用到了大量破碎机、皮带机、筛分机等多种设备，而这些设备的加工生产、制造装配，操作维修也需要大量工装及设备才能完成，因此如何改变现有技术中，建筑垃圾处理相关设备尤其是分选设备的装配、维修现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。
现有的复合分选机为一种新型设备，国内首次设计生产，目前设备的零部件装配没有专门的工装夹具，只能依靠现有的通用工具安装，造成安装过程复杂、周期长、精度低、可靠性不高、容易出现返工现象。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种弹性振动支撑装配用工装设备，以提高复合分选机中弹性振动支撑的装配精度和效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种弹性振动支撑装配用工装设备，包括机架、夹紧装置、拧紧装置和定位装置；所述夹紧装置设置于所述机架的两端，所述拧紧装置设置于所述机架的中部，所述定位装置设置于一个所述夹紧装置上，所述机架上位于另一个所述夹紧装置处设置有固定定位销。
可选的，所述机架包括底板和上板，所述底板为平板，所述上板为U型结构，所述上板的开口端朝向所述底板，所述夹紧装置、所述拧紧装置和所述定位装置均设置于所述上板上。
可选的，所述夹紧装置包括双向单轴丝杆、两个夹紧丝杆螺母、两个夹紧支架和两个夹紧块；所述双向单轴丝杆可转动的设置于所述底板与所述上板之间，所述两个丝杆螺母分别设置于所述双向单轴丝杆的两段螺纹上，每个所述丝杆螺母外部均与一个所述夹紧支架的底部相连接，每个所述夹紧支架上部设置有一个所述夹紧块。
可选的，所述拧紧装置包括拧紧涡杆和拧紧涡轮；所述拧紧涡轮上设置有一容纳开口，所述拧紧涡轮可转动的设置于所述机架上，所述拧紧涡杆可转动的设置于所述机架上并与所述拧紧涡杆传动连接。
可选的，所述定位装置包括按动把手、定位折板、定位支撑板、弹簧和浮动定位销；所述定位支撑板设置于所述机架上；所述定位折板为L型板状结构，所述定位折板一端与所述定位支撑板可转动连接，所述定位折板另一端两侧分别设置有一定位孔；所述按动把手的两端分别连接一所述浮动定位销的一端，所述浮动定位销的另一端贯穿所述定位孔；所述弹簧套设于所述按动把手与所述定位孔的底端之间。
可选的，所述定位孔内侧壁上还设置有定位卡簧，所述定位卡簧的中部向所述定位孔的中心处凸起为限位部，所述按动把手侧壁上设置有限位槽，所述限位槽与所述限位部相匹配。
可选的，所述按动把手上部设置有封盖，所述封盖与所述定位孔的顶部可拆卸连接。
可选的，所述定位折板与所述定位支撑板之间通过弹簧铰链连接。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明中的弹性振动支撑装配用工装设备主要结构包括机架、夹紧装置、拧紧装置和定位装置；所述夹紧装置设置于所述机架的两端，所述拧紧装置设置于所述机架的中部，所述定位装置设置于一个所述夹紧装置上，所述机架上位于另一个所述夹紧装置处设置有固定定位销。通过固定定位销对弹性振动支撑的一端进行定位并有一个夹紧装置夹紧，再通过拧紧装置调整弹性振动支撑两端的间距，使弹性振动支撑的另一端由定位装置进行定位，再利用扳手将弹性振动支撑上的紧固螺母拧紧，从而实现弹性振动支撑的高效率、高精度装配。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明弹性振动支撑装配用工装设备的结构示意图；
图2为本发明弹性振动支撑装配用工装设备的定位装置打开状态结构示意图；
图3为本发明弹性振动支撑装配用工装设备的侧向结构示意图；
图4为本发明弹性振动支撑装配用工装设备中拧紧涡轮的结构示意图；
图5为本发明弹性振动支撑装配用工装设备中定位装置的局部结构示意图；
图6为现有的弹性振动支撑的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、夹紧装置；2.1、吊座；2.2、夹紧带手柄手轮；2.3、双向单轴丝杠；2.4、夹紧支架；2.5、夹紧块；2.6、夹紧丝杆螺母；3、拧紧装置；3.1、涡轮罩；3.2、拧紧涡轮；3.3、蜗杆箱；3.4、集中注油孔；3.5、蜗杆；3.6、拧紧带手柄手轮；4、定位装置；4.1、按动把手；4.2、浮动定位销；4.3、定位套筒；4.4、定位折板；4.5、定位块；4.6、弹簧铰链；4.7、定位支撑板；4.8、固定定位销；4.9、封盖；4.10、螺钉；4.11、定位卡簧；4.12、弹簧；
01、左旋弹性体法兰；02、左旋弹性体；03、螺杆；04、锁紧螺母；05、右旋弹性体；06、右旋弹性体法兰。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至5所示，本实施例提供一种弹性振动支撑装配用工装设备，包括机架1、夹紧装置2、拧紧装置3和定位装置4；所述夹紧装置2设置于所述机架1的两端，所述拧紧装置3设置于所述机架1的中部，所述定位装置4设置于一个所述夹紧装置2上，所述机架1上位于另一个所述夹紧装置2处设置有固定定位销4.8。
所述机架1包括底板和上板，所述底板为平板，所述上板为U型结构，所述上板的开口端朝向所述底板，所述夹紧装置2、所述拧紧装置3和所述定位装置4均设置于所述上板上。
所述夹紧装置2包括双向单轴丝杆、两个夹紧丝杆螺母2.6、两个夹紧支架2.4、两个夹紧块和橡胶块2.5；所述双向单轴丝杆可转动的设置于所述底板与所述上板之间，所述两个丝杆螺母分别设置于所述双向单轴丝杆的两段螺纹上，每个所述丝杆螺母外部均与一个所述夹紧支架2.4的底部相连接，每个所述夹紧支架2.4上部设置有一个所述夹紧块，夹紧块内侧还设置有一橡胶块2.5，以防止夹紧块损伤弹性振动支撑。
于更具体的实施例中，夹紧支架2.4包括两块并行设置的夹紧板，两块夹紧板中部之间通过连接板连接，夹紧块设置于两块夹紧板的上部朝向夹紧装置2中心的一侧；夹紧板下部贯穿上板上的导向孔后与夹紧丝杆螺母2.6相连接。
双向单轴丝杆转动时，两个夹紧丝杆螺母2.6的转动方向相反，使两个夹紧支架2.4以相反方向沿导向孔线性移动，从而实现对弹性振动支撑的夹紧。
进一步的，上板底部设置有一吊座2.1，双向单轴丝杆贯穿吊座2.1并能够在吊座2.1内转动，双向单轴丝杆的一端设置一个夹紧带手柄手轮2.2，通过转动夹紧带手柄手轮2.2使双向单轴丝杆转动，以便于实现夹紧和放开。
所述拧紧装置3包括拧紧涡杆和拧紧涡轮3.2；所述拧紧涡轮3.2上设置有一容纳开口，所述拧紧涡轮3.2可转动的设置于所述机架1上，所述拧紧涡杆可转动的设置于所述机架1上并与所述拧紧涡杆传动连接。
上板上部中间位置设置有一蜗杆3.5箱3.3，拧紧涡杆可转动的设置于蜗杆3.5箱3.3内，拧紧涡杆的一端设置一个拧紧带手柄手轮3.6，通过转动拧紧带手柄手轮3.6使拧紧涡杆转动，从而使拧紧涡轮3.2转动。
蜗杆3.5箱3.3上设置有一集中注油孔3.4，集中注油孔3.4的底部通过软管延伸至双向单轴丝杆和拧紧涡杆处，从而，通过集中注油孔3.4可以对双向单轴丝杆和拧紧涡杆进行注油。
所述定位装置4包括按动把手4.1、定位折板4.4、定位支撑板4.7、弹簧4.12和浮动定位销4.2；所述定位支撑板4.7设置于所述机架1上；所述定位折板4.4为L型板状结构，所述定位折板4.4一端与所述定位支撑板4.7通过弹簧铰链4.6连接，所述定位折板4.4另一端两侧分别设置有一定位孔；所述按动把手4.1的两端分别连接一所述浮动定位销4.2的一端，所述浮动定位销4.2的另一端贯穿所述定位孔；所述弹簧4.12套设于所述按动把手4.1与所述定位孔的底端之间。
所述定位孔内侧壁上还设置有定位卡簧4.11，所述定位卡簧4.11的中部向所述定位孔的中心处凸起为限位部，所述按动把手4.1侧壁上设置有限位槽，所述限位槽与所述限位部相匹配。
所述按动把手4.1上部设置有封盖4.9，所述封盖4.9与所述定位孔的顶部通过螺钉4.10连接。
于更具体的实施例中，定位孔上同轴设置有一定位套筒4.3，浮动定位销4.2的底端贯穿定位套筒4.3，弹簧4.12设置于定位套筒4.3内，封盖4.9设置于定位套筒4.3的顶部，定位卡簧4.11设置于定位套筒4.3的内壁上。
所述定位折板4.4一端还设置有一定位脚板，定位脚板的底面为平面，当定位脚板的底面与定位支撑板4.7接触时，定位折板4.4的顶部与所述定位支撑板4.7保持平行状态。
使用时，将弹性振动支撑的左旋弹性体02和右旋弹性体05进行预组装，即，将螺杆03的两端分别安装一个锁紧螺母04，再将左旋弹性体02和右旋弹性体05分别安装到螺杆03的两端，并使左旋弹性体法兰01和右旋弹性体法兰06处于一上一下且基本平行的位置；将定位折板4.4掀起，使定位折板4.4不再覆盖右侧的夹紧装置2，并按下按动把手4.1使按动把手4.1上的限位槽与卡簧卡至连接，从而使浮动定位销4.2伸出；将左旋弹性体02放到左侧的夹紧装置2中，右旋弹性体05放到右侧的夹紧装置2中，使左旋弹性体法兰01上的通孔与固定定位销4.8相配合，松开定位折板4.4，使定位折板4.4在弹簧铰链4.6的作用下压在右旋弹性体法兰06上；转动拧紧带手柄手轮3.6使拧紧涡轮3.2转动，进而带动螺杆03转动，以改变左旋弹性体02和右旋弹性体05的间距，使浮动定位销4.2插入右旋弹性体法兰06的通孔中，完成左旋弹性体02和右旋弹性体05的间距的定位，再转动两个拧紧带手柄手轮3.6，使两侧的夹紧装置2夹紧左旋弹性体02和右旋弹性体05，进而使左旋弹性体法兰01和右旋弹性体法兰06处于平行位置，再通过扳手拧紧两个锁紧螺母04，完成左旋弹性体02和右旋弹性体05的定位装配。
取出弹性振动支撑时，通过转动两个拧紧带手柄手轮3.6解除对弹性振动支撑的夹紧，通过手提按动把手4.1解除限位槽与卡簧的卡至状态，并掀起定位折板4.4，将弹性振动支撑取出即可。
实施例二：
本实施例是在实施例一的基础上改进的实施例。
本实施例中拧紧涡轮3.2的容纳开口处设置有可拆的的补充块，所述补充块的外侧设置有与拧紧涡轮3.2相同的涡轮齿，通过将补充块卡至于容纳开口中，使拧紧涡轮3.2的外壁形成完成的涡轮，从而在转动拧紧带手柄手轮3.6时，拧紧涡轮3.2可以进行整圈的转动，从而在预组装时左旋弹性体02和右旋弹性体05的间距较大的情况下也能够完成定位装配。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种弹性振动支撑装配用工装设备，其特征在于，包括机架、夹紧装置、拧紧装置和定位装置；所述夹紧装置设置于所述机架的两端，所述拧紧装置设置于所述机架的中部，所述定位装置设置于一个所述夹紧装置上，所述机架上位于另一个所述夹紧装置处设置有固定定位销。
2.根据权利要求1所述的弹性振动支撑装配用工装设备，其特征在于，所述机架包括底板和上板，所述底板为平板，所述上板为U型结构，所述上板的开口端朝向所述底板，所述夹紧装置、所述拧紧装置和所述定位装置均设置于所述上板上。
3.根据权利要求1所述的弹性振动支撑装配用工装设备，其特征在于，所述夹紧装置包括双向单轴丝杆、两个夹紧丝杆螺母、两个夹紧支架和两个夹紧块；所述双向单轴丝杆可转动的设置于所述底板与所述上板之间，所述两个丝杆螺母分别设置于所述双向单轴丝杆的两段螺纹上，每个所述丝杆螺母外部均与一个所述夹紧支架的底部相连接，每个所述夹紧支架上部设置有一个所述夹紧块。
4.根据权利要求1所述的弹性振动支撑装配用工装设备，其特征在于，所述拧紧装置包括拧紧涡杆和拧紧涡轮；所述拧紧涡轮上设置有一容纳开口，所述拧紧涡轮可转动的设置于所述机架上，所述拧紧涡杆可转动的设置于所述机架上并与所述拧紧涡杆传动连接。
5.根据权利要求1所述的弹性振动支撑装配用工装设备，其特征在于，所述定位装置包括按动把手、定位折板、定位支撑板、弹簧和浮动定位销；所述定位支撑板设置于所述机架上；所述定位折板为L型板状结构，所述定位折板一端与所述定位支撑板可转动连接，所述定位折板另一端两侧分别设置有一定位孔；所述按动把手的两端分别连接一所述浮动定位销的一端，所述浮动定位销的另一端贯穿所述定位孔；所述弹簧套设于所述按动把手与所述定位孔的底端之间。
6.根据权利要求5所述的弹性振动支撑装配用工装设备，其特征在于，所述定位孔内侧壁上还设置有定位卡簧，所述定位卡簧的中部向所述定位孔的中心处凸起为限位部，所述按动把手侧壁上设置有限位槽，所述限位槽与所述限位部相匹配。
7.根据权利要求5所述的弹性振动支撑装配用工装设备，其特征在于，所述按动把手上部设置有封盖，所述封盖与所述定位孔的顶部可拆卸连接。
8.根据权利要求5所述的弹性振动支撑装配用工装设备，其特征在于，所述定位折板与所述定位支撑板之间通过弹簧铰链连接。
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