CN216442134U

CN216442134U - 一种钻杆加工用管道分切加工装置

Info

Publication number: CN216442134U
Application number: CN202122854956.6U
Authority: CN
Inventors: 岳庆龙
Original assignee: Tianjin Jintianshui Pipeline Engineering Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Tianjin Jintianshui Pipeline Engineering Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-11-22
Filing date: 2021-11-22
Publication date: 2022-05-06
Anticipated expiration: 2031-11-22

Abstract

本实用新型公开了一种钻杆加工用管道分切加工装置，包括底座、支撑架和送料槽，所述底座的顶部通过螺栓连接支撑架，所述支撑架内的顶部通过轴承安装丝杆，所述支撑架的一侧通过螺栓连接正反转电机，所述正反转电机通过驱动轴连接丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的底部通过螺栓连接气缸，所述气缸的输出端通过螺栓连接分切支架，所述分切支架的两侧均设置有压板。本实用新型一种钻杆加工用管道分切加工装置，结构紧凑合理，操作简单便捷，而且还能提高加工效率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种钻杆加工用管道分切加工装置

技术领域

本实用新型涉及钻杆加工技术领域，特别涉及一种钻杆加工用管道分切加工装置。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用，在钻杆的加工过程中，需要使用分切装置将管道按需进行分切处理。

目前，现有的管道分切加工装置在使用时有以下缺点：1、在分切加工过程中，由于切割会产生较大粉尘及废料污染环境，还会产生安全隐患，2、分切完成时，需要停机更换管道再进行连续作业，操作不便而且易影响加工效率。为此，我们提出一种钻杆加工用管道分切加工装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钻杆加工用管道分切加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钻杆加工用管道分切加工装置，包括底座、支撑架和送料槽，所述底座的顶部通过螺栓连接支撑架，所述支撑架内的顶部通过轴承安装丝杆，所述支撑架的一侧通过螺栓连接正反转电机，所述正反转电机通过驱动轴连接丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的底部通过螺栓连接气缸，所述气缸的输出端通过螺栓连接分切支架，所述分切支架的两侧均设置有压板。

进一步地，所述支撑架内的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内设置有限位杆，所述限位杆的外围套接连接有活动块，所述限位杆的外围位于活动块的底部套接连接有复位弹簧，所述活动块的一侧设置有与压板对应的防护板，活动块通过螺栓连接防护板。

进一步地，所述底座的顶部设置有送料槽，所述送料槽内滑动连接有滑座，所述滑座内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑座的顶部设置有夹板，且夹板通过预留口与滑块连接，所述滑座的两侧均通过预留口设置有与滑块对应的拧紧螺杆，拧紧螺杆的一端与滑块连接，滑块通过螺丝连接夹板。

进一步地，所述分切支架内通过轴承安装切割辊，所述切割辊的外围设置有环形切刀，所述分切支架的一侧设置有电机，所述电机通过驱动轴连接切割辊，分切支架通过螺栓连接电机。

进一步地，所述底座的顶部位于送料槽的一侧设置有废料槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的压板、活动槽、活动块、限位杆和复位弹簧，能够在进行分切处理的同时进行防护处理，大大减少了安全隐患的发生，提高了安全性，而且还能减少粉尘及废料飞溅，便于进行收集清理，减少人力消耗，更加合理可靠。

2.通过设置的滑座、送料槽和夹板，能够提前根据分切需要将管道进行限位放料，分切加工完成后，再通过正反转电机、丝杆和丝块，将分切支架移动至另一侧进行连续分切加工，操作简单方便，而且还能连续作业，减少能源浪费的同时还能提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种钻杆加工用管道分切加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钻杆加工用管道分切加工装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种钻杆加工用管道分切加工装置的分切支架结构示意图。

图4为本实用新型一种钻杆加工用管道分切加工装置的滑座和夹板剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、丝杆；4、丝块；5、正反转电机；6、气缸；7、分切支架；8、电机；9、切割辊；10、环形切刀；11、压板；12、活动槽；13、限位杆；14、活动块；15、复位弹簧；16、防护板；17、送料槽；18、滑座；19、滑槽；20、夹板；21、滑块；22、拧紧螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种钻杆加工用管道分切加工装置，包括底座1、支撑架2和送料槽17，所述底座1的顶部通过螺栓连接支撑架2，所述支撑架2内的顶部通过轴承安装丝杆3，所述支撑架2的一侧通过螺栓连接正反转电机5，所述正反转电机5通过驱动轴连接丝杆3，所述丝杆3的外围设置有对应的丝块4，所述丝块4的底部通过螺栓连接气缸6，所述气缸6的输出端通过螺栓连接分切支架7，所述分切支架7的两侧均设置有压板11。

送料槽17的一侧为开口结构。

其中，所述支撑架2内的两侧均开设有活动槽12，所述活动槽12内设置有限位杆13，所述限位杆13的外围套接连接有活动块14，所述限位杆13的外围位于活动块14的底部套接连接有复位弹簧15，所述活动块14的一侧设置有与压板11对应的防护板16。

本实施例中如图2所示，通过压板11下压防护板16带动活动块14在活动槽12内垂直移动，能够调节防护板16的高度，从而进行防护处理，减少安全隐患，通过限位杆13，能够将活动块14进行限位，避免产生偏移，通过复位弹簧15，能够利用弹性势能在分切完成后推动活动块14使防护板16复位。

其中，所述底座1的顶部设置有送料槽17，所述送料槽17内滑动连接有滑座18，所述滑座18内开设有滑槽19，所述滑槽19内滑动连接有滑块21，所述滑座18的顶部设置有夹板20，且夹板20通过预留口与滑块21连接，所述滑座18的两侧均通过预留口设置有与滑块21对应的拧紧螺杆22。

本实施例中如图2、4所示，通过夹板20和滑块21，能够根据管道尺寸进行调节限位固定，通过拧紧螺杆22便于将滑块21进行限位固定，提高固定的稳定性，通过送料槽17和滑座18，便于将管道进行投料以便进行加工处理。

其中，所述分切支架7内通过轴承安装切割辊9，所述切割辊9的外围设置有环形切刀10，所述分切支架7的一侧设置有电机8，所述电机8通过驱动轴连接切割辊9。

本实施例中如图3所示，通过电机8驱动切割辊9和环形切刀10转动，能够对管道进行分切加工处理。

其中，所述底座1的顶部位于送料槽17的一侧设置有废料槽23。

本实施例中如图1-2所示，通过废料槽23，便于将分切处理时所产生的废屑进行回收清理，减少环境污染。

需要说明的是，本实用新型为一种钻杆加工用管道分切加工装置，工作时，首先操作人员将管道放在滑座18顶部的夹板20之间，通过拧动拧紧螺杆22推动滑块21和夹板20将管道进行限位固定，再将滑座18从底座1的背部推入送料槽17内完成送料处理，接着人工开启气缸6和电机8，气缸驱动分切支架7向下垂直移动至管道顶部，带动压板11向下垂直移动的同时，压板11推动防护板16向下移动，电机8驱动切割辊9和环形切刀10转动对管道进行分切处理，通过防护板16，能够将分切加工处理所产生的粉尘及废屑进行遮挡，减少扬尘及飞溅，便于操作人员进行收集清理，减少人力消耗，还能提高装置的安全性，减少误操作产生的安全隐患，分切完成后，还可以人工开启正反转电机5驱动丝杆3转动，丝块4带动气缸6及分切支架7进行水平移动至另一侧的管道顶部，重复上述操作进行连续分切加工作业，操作简单可靠，还能减少能源消耗，提高加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种钻杆加工用管道分切加工装置，包括底座（1）、支撑架（2）和送料槽（17），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓连接支撑架（2），所述支撑架（2）内的顶部通过轴承安装丝杆（3），所述支撑架（2）的一侧通过螺栓连接正反转电机（5），所述正反转电机（5）通过驱动轴连接丝杆（3），所述丝杆（3）的外围设置有对应的丝块（4），所述丝块（4）的底部通过螺栓连接气缸（6），所述气缸（6）的输出端通过螺栓连接分切支架（7），所述分切支架（7）的两侧均设置有压板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆加工用管道分切加工装置，其特征在于：所述支撑架（2）内的两侧均开设有活动槽（12），所述活动槽（12）内设置有限位杆（13），所述限位杆（13）的外围套接连接有活动块（14），所述限位杆（13）的外围位于活动块（14）的底部套接连接有复位弹簧（15），所述活动块（14）的一侧设置有与压板（11）对应的防护板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种钻杆加工用管道分切加工装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有送料槽（17），所述送料槽（17）内滑动连接有滑座（18），所述滑座（18）内开设有滑槽（19），所述滑槽（19）内滑动连接有滑块（21），所述滑座（18）的顶部设置有夹板（20），且夹板（20）通过预留口与滑块（21）连接，所述滑座（18）的两侧均通过预留口设置有与滑块（21）对应的拧紧螺杆（22）。

4.根据权利要求1所述的一种钻杆加工用管道分切加工装置，其特征在于：所述分切支架（7）内通过轴承安装切割辊（9），所述切割辊（9）的外围设置有环形切刀（10），所述分切支架（7）的一侧设置有电机（8），所述电机（8）通过驱动轴连接切割辊（9）。

5.根据权利要求1所述的一种钻杆加工用管道分切加工装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部位于送料槽（17）的一侧设置有废料槽（23）。