CN110977555A - 一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置 - Google Patents
一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,包括工作台,所述工作台底端固定有支撑柱,工作台上端设置有第一夹紧机构和第二夹紧机构。本发明在使用时,将待加工的曲轴箱定子面朝上放置在夹持臂的上端,使得橡胶圈和曲轴箱的弧形底部接触,驱动液压缸,连接板的端部前后移动,转轴转动带动连接板转动,夹紧板的底端和曲轴箱定子面接触,对曲轴箱定子面进行夹紧,转动把手,驱动第一定位板向上移动,夹持臂上的橡胶圈相互靠拢,对曲轴箱的底面进行夹持,夹持臂和夹紧板相配合,实现对曲轴箱定子面加工的夹紧。本发明采用的是通过机械臂配合夹紧板的夹紧方式,对于曲轴箱的弧形底面的夹紧效果好,不会发生工件偏移或者脱落的现象。
Description
技术领域
本发明涉及曲轴箱定子面的加工领域,具体的是一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置。
背景技术
压缩机曲轴箱是压缩机重要组成部分,压缩机曲轴箱是箱体类零件,通常外表形状不是规则的。在对曲轴箱进行加工时,需要对其进行固定夹紧,防止在加工时发生位置的偏移。
现有的夹紧装置大多都是垂直或者水平定位,在对曲轴箱定子面加工时,往往夹紧牢固度低,加工时容易出现工件脱落的现象,导致工件需要返工或者直接报废。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,本发明在使用时,将待加工的曲轴箱定子面朝上放置在夹持臂的上端,使得橡胶圈和曲轴箱的弧形底部接触,驱动液压缸,连接板的端部前后移动,转轴转动带动连接板转动,夹紧板的底端和曲轴箱定子面接触,对曲轴箱定子面进行夹紧,转动把手,驱动第一定位板向上移动,夹持臂上的橡胶圈相互靠拢,对曲轴箱的底面进行夹持,夹持臂和夹紧板相配合,实现对曲轴箱定子面加工的夹紧。
本发明采用的是通过机械臂配合夹紧板的夹紧方式,对于曲轴箱的弧形底面的夹紧效果好,不会发生工件偏移或者脱落的现象。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,包括工作台,所述工作台底端固定有支撑柱,工作台的中间位置开设有螺纹孔。
所述工作台上端设置有第一夹紧机构,第一夹紧机构包括两个平行分布的固定在工作台上的支撑型材,支撑型材的上端安装有支撑底板,支撑底板的中间位置开有避让槽。
所述支撑底板的两侧端上端设置有轴承座,轴承座之间通过轴承转动连接有转轴,转轴中间位置固定有连接板。
所述支撑型材之间设置有液压缸,液压缸上的液压杆的端部设置有连接块,连接块的端部开有矩形槽,矩形槽的侧端设置有转动杆,连接板的端部设置在矩形槽内,转动杆贯穿连接板的端部,连接板和转动杆转动连接。
所述转轴的两端上方均设置有支撑板,支撑板顶部侧端之间设置有支撑圆柱,支撑圆柱的侧端设置有夹紧板。
所述支撑圆柱的两侧端均开有螺纹盲孔,螺纹盲孔的侧端开有多个第二定位孔,螺纹盲孔内螺纹连接有紧固螺栓,第二定位孔内连接有定位杆,紧固螺栓和定位杆均分别贯穿支撑板后和支撑圆柱连接。
所述工作台中间位置设置有第二夹紧机构,第二夹紧机构设置在支撑底板之间,第二夹紧机构包括两个对称分布的夹持臂,夹持臂靠近底部的侧端开有限位孔,夹持臂靠近中部的侧端开有限位槽,夹持臂的顶部侧端均设置有橡胶圈。
所述夹持臂之间设置有第一定位板,第一定位板的两侧端均设置有第一卡板。
所述第一定位板下方设置有第二定位板,第二定位板固定在工作台上,第二定位板的两侧端均设置有第二卡板。
所述第一定位板底端转动连接有紧固螺杆,紧固螺杆贯穿第二定位板,紧固螺杆和第二定位板的内螺孔螺纹连接,紧固螺杆靠近底部的位置和螺纹孔螺纹连接,紧固螺杆底端设置有把手。
进一步地,所述轴承座的底端设置有安装块,安装块安装在支撑底板上,
进一步地,所述转轴的两端部均开有环形槽,连接板设置在避让槽内。
进一步地,所述液压缸固定在工作台上,液压缸的侧端通过连接板固定在支撑底板上。
进一步地,所述支撑板的上下两端分别开有第一通孔和第二通孔,第一通孔的侧端开有阵列分布的第一定位孔,第二通孔焊接固定在环形槽内。
进一步地,所述螺纹盲孔和第一通孔、第一定位孔和第二定位孔均同心分布。
进一步地,所述第一卡板卡合设置在夹持臂的侧壁上,第一卡板之间设置有第一连接螺栓,第一连接螺栓滑动设置在限位槽内。
进一步地,所述第二卡板卡合设置在夹持臂的侧壁上,第二卡板之间设置有第二连接螺栓,第二连接螺栓转动设置在限位孔内。
一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置的使用方法,包括以下步骤:
一、将待加工的曲轴箱定子面朝上放置在夹持臂的上端,使得橡胶圈和曲轴箱的弧形底部接触;
二、驱动液压缸,连接板的端部前后移动,转轴转动带动连接板转动,夹紧板的底端和曲轴箱定子面接触,对曲轴箱定子面进行夹紧;
三、转动把手,驱动第一定位板向上移动,夹持臂上的橡胶圈相互靠拢,对曲轴箱的底面进行夹持,夹持臂和夹紧板相配合,实现对曲轴箱定子面加工的夹紧。
本发明的有益效果:
本发明在使用时,将待加工的曲轴箱定子面朝上放置在夹持臂的上端,使得橡胶圈和曲轴箱的弧形底部接触,驱动液压缸,连接板的端部前后移动,转轴转动带动连接板转动,夹紧板的底端和曲轴箱定子面接触,对曲轴箱定子面进行夹紧,转动把手,驱动第一定位板向上移动,夹持臂上的橡胶圈相互靠拢,对曲轴箱的底面进行夹持,夹持臂和夹紧板相配合,实现对曲轴箱定子面加工的夹紧。
本发明采用的是通过机械臂配合夹紧板的夹紧方式,对于曲轴箱的弧形底面的夹紧效果好,不会发生工件偏移或者脱落的现象。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明工作台示意图;
图3是本发明第一夹紧机构示意图;
图4是本发明第一夹紧机构示意图;
图5是本发明图4中A处放大示意图;
图6是本发明支撑板和夹紧板示意图;
图7是本发明第二夹紧机构示意图;
图8是本发明第二夹紧机构爆炸示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,如图1和2所示,包括工作台1,工作台1底端固定有支撑柱11,工作台1的中间位置开设有螺纹孔12。
如图2所示,工作台1上端设置有第一夹紧机构2,第一夹紧机构2包括两个平行分布的固定在工作台1上的支撑型材20,支撑型材20的上端安装有支撑底板21,支撑底板21的中间位置开有避让槽2101。
支撑底板21的两侧端上端设置有轴承座22,轴承座22的底端设置有安装块2201,安装块2201安装在支撑底板21上。轴承座22之间通过轴承转动连接有转轴23,转轴23的两端部均开有环形槽2301,转轴23中间位置固定有连接板24,连接板24设置在避让槽2101内。
如图4和5所示,支撑型材20之间设置有液压缸25,液压缸25固定在工作台1上,液压缸25的侧端通过连接板26固定在支撑底板21上,液压缸25上的液压杆2501的端部设置有连接块27,连接块27的端部开有矩形槽2701,矩形槽2701的侧端设置有转动杆2702,连接板24的端部设置在矩形槽2701内,转动杆2702贯穿连接板24的端部,连接板24和转动杆2702转动连接。
通过驱动液压缸25,连接板24的端部前后移动,使得转轴23转动。
如图1和6所示,转轴23的两端上方均设置有支撑板3,支撑板3的上下两端分别开有第一通孔31和第二通孔32,第一通孔31的侧端开有阵列分布的第一定位孔33,第二通孔32焊接固定在环形槽2301内。支撑板3顶部侧端之间设置有支撑圆柱34,支撑圆柱34的侧端设置有夹紧板35。
支撑圆柱34的两侧端均开有螺纹盲孔3401,螺纹盲孔3401的侧端开有多个第二定位孔3402,螺纹盲孔3401和第一通孔31、第一定位孔33和第二定位孔3402均同心分布。螺纹盲孔3401内螺纹连接有紧固螺栓36,第二定位孔3402内连接有定位杆37,紧固螺栓36和定位杆37均分别贯穿支撑板3后和支撑圆柱34连接。
使得不同的第二定位孔3402和第一定位孔33配合,再拧紧紧固螺栓36,可以调节夹紧板35和水平面的角度,通过驱动液压缸25,转轴23转动,使得夹紧板35的底端和曲轴箱定子面接触,对其进行夹紧。
如图1和7所示,工作台1中间位置设置有第二夹紧机构4,第二夹紧机构4设置在支撑底板21之间。第二夹紧机构4包括两个对称分布的夹持臂41,夹持臂41靠近底部的侧端开有限位孔4101,夹持臂41靠近中部的侧端开有限位槽4102,夹持臂41的顶部侧端均设置有橡胶圈42。
夹持臂41之间设置有第一定位板43,第一定位板43的两侧端均设置有第一卡板4301,第一卡板4301卡合设置在夹持臂41的侧壁上,第一卡板4301之间设置有第一连接螺栓4302,第一连接螺栓4302滑动设置在限位槽4102内。
第一定位板43下方设置有第二定位板44,第二定位板44固定在工作台1上。第二定位板44的两侧端均设置有第二卡板4401,第二卡板4401卡合设置在夹持臂41的侧壁上,第二卡板4401之间设置有第二连接螺栓4402,第二连接螺栓4402转动设置在限位孔4101内。
第一定位板43底端转动连接有紧固螺杆45,紧固螺杆45贯穿第二定位板44,紧固螺杆45和第二定位板44的内螺孔螺纹连接,紧固螺杆45靠近底部的位置和螺纹孔12螺纹连接。紧固螺杆45底端设置有把手46,通过转动把手46,驱动第一定位板43向上移动,橡胶圈42相互靠拢,对曲轴箱的底面进行夹持,同时,橡胶圈42的设计增加了摩擦力。
一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置的使用方法,包括以下步骤:
一、将待加工的曲轴箱定子面朝上放置在夹持臂41的上端,使得橡胶圈42和曲轴箱的弧形底部接触;
二、驱动液压缸25,连接板24的端部前后移动,转轴23转动带动连接板24转动,夹紧板35的底端和曲轴箱定子面接触,对曲轴箱定子面进行夹紧;
三、转动把手46,驱动第一定位板43向上移动,夹持臂41上的橡胶圈42相互靠拢,对曲轴箱的底面进行夹持,夹持臂41和夹紧板35相配合,实现对曲轴箱定子面加工的夹紧。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (9)
1.一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底端固定有支撑柱(11),工作台(1)的中间位置开设有螺纹孔(12);
所述工作台(1)上端设置有第一夹紧机构(2),第一夹紧机构(2)包括两个平行分布的固定在工作台(1)上的支撑型材(20),支撑型材(20)的上端安装有支撑底板(21),支撑底板(21)的中间位置开有避让槽(2101);
所述支撑底板(21)的两侧端上端设置有轴承座(22),轴承座(22)之间通过轴承转动连接有转轴(23),转轴(23)中间位置固定有连接板(24);
所述支撑型材(20)之间设置有液压缸(25),液压缸(25)上的液压杆(2501)的端部设置有连接块(27),连接块(27)的端部开有矩形槽(2701),矩形槽(2701)的侧端设置有转动杆(2702),连接板(24)的端部设置在矩形槽(2701)内,转动杆(2702)贯穿连接板(24)的端部,连接板(24)和转动杆(2702)转动连接;
所述转轴(23)的两端上方均设置有支撑板(3),支撑板(3)顶部侧端之间设置有支撑圆柱(34),支撑圆柱(34)的侧端设置有夹紧板(35);
所述支撑圆柱(34)的两侧端均开有螺纹盲孔(3401),螺纹盲孔(3401)的侧端开有多个第二定位孔(3402),螺纹盲孔(3401)内螺纹连接有紧固螺栓(36),第二定位孔(3402)内连接有定位杆(37),紧固螺栓(36)和定位杆(37)均分别贯穿支撑板(3)后和支撑圆柱(34)连接;
所述工作台(1)中间位置设置有第二夹紧机构(4),第二夹紧机构(4)设置在支撑底板(21)之间,第二夹紧机构(4)包括两个对称分布的夹持臂(41),夹持臂(41)靠近底部的侧端开有限位孔(4101),夹持臂(41)靠近中部的侧端开有限位槽(4102),夹持臂(41)的顶部侧端均设置有橡胶圈(42);
所述夹持臂(41)之间设置有第一定位板(43),第一定位板(43)的两侧端均设置有第一卡板(4301);
所述第一定位板(43)下方设置有第二定位板(44),第二定位板(44)固定在工作台(1)上,第二定位板(44)的两侧端均设置有第二卡板(4401);
所述第一定位板(43)底端转动连接有紧固螺杆(45),紧固螺杆(45)贯穿第二定位板(44),紧固螺杆(45)和第二定位板(44)的内螺孔螺纹连接,紧固螺杆(45)靠近底部的位置和螺纹孔(12)螺纹连接,紧固螺杆(45)底端设置有把手(46)。
2.根据权利要求1所述的一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,其特征在于,所述轴承座(22)的底端设置有安装块(2201),安装块(2201)安装在支撑底板(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,其特征在于,所述转轴(23)的两端部均开有环形槽(2301),连接板(24)设置在避让槽(2101)内。
4.根据权利要求1所述的一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,其特征在于,所述液压缸(25)固定在工作台(1)上,液压缸(25)的侧端通过连接板(26)固定在支撑底板(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,其特征在于,所述支撑板(3)的上下两端分别开有第一通孔(31)和第二通孔(32),第一通孔(31)的侧端开有阵列分布的第一定位孔(33),第二通孔(32)焊接固定在环形槽(2301)内。
6.根据权利要求1所述的一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,其特征在于,所述螺纹盲孔(3401)和第一通孔(31)、第一定位孔(33)和第二定位孔(3402)均同心分布。
7.根据权利要求1所述的一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,其特征在于,所述第一卡板(4301)卡合设置在夹持臂(41)的侧壁上,第一卡板(4301)之间设置有第一连接螺栓(4302),第一连接螺栓(4302)滑动设置在限位槽(4102)内。
8.根据权利要求1所述的一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置,其特征在于,所述第二卡板(4401)卡合设置在夹持臂(41)的侧壁上,第二卡板(4401)之间设置有第二连接螺栓(4402),第二连接螺栓(4402)转动设置在限位孔(4101)内。
9.一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、将待加工的曲轴箱定子面朝上放置在夹持臂(41)的上端,使得橡胶圈(42)和曲轴箱的弧形底部接触;
二、驱动液压缸(25),连接板(24)的端部前后移动,转轴(23)转动带动连接板(24)转动,夹紧板(35)的底端和曲轴箱定子面接触,对曲轴箱定子面进行夹紧;
三、转动把手(46),驱动第一定位板(43)向上移动,夹持臂(41)上的橡胶圈(42)相互靠拢,对曲轴箱的底面进行夹持,夹持臂(41)和夹紧板(35)相配合,实现对曲轴箱定子面加工的夹紧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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