CN211759045U - 一种割槽工装 - Google Patents

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刘威
肖慈宾
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Abstract

本实用新型揭示了一种割槽工装,其包括工装主体、开设在所述工装主体上放置待加工产品的第一放置孔和设置在所述工装主体上与所述第一放置孔相对应的夹紧装置,所述夹紧装置包括弹性件、分别与所述弹性件两端相抵接的锁紧件和钢珠,所述锁紧件被配置成可在所述工装主体内移动并控制所述弹性件的压缩程度,所述钢珠活动安装在所述工装主体上并被配置成可部分进入所述第一放置孔内抵压所述待加工产品。本实用新型割槽工装的夹紧装置采用相互抵接的锁紧件、弹性件配合钢珠的方式紧压待加工产品,既能够保证待加工产品的一致性、稳定性,又能有效避免螺钉、螺丝类产品螺纹部因挤压而压伤的问题。

Description

一种割槽工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种割槽工装。
背景技术
螺钉、螺栓等圆柱形产品采用传统铣床工艺搓丝时,由于铣床力量比较大,会导致铣槽过程中引起螺纹因被挤压而变形,同时,铣好的槽也会产生毛刺,这样,不仅破坏了紧定螺钉的螺纹同时也增加了去毛刺的加工工序,大大浪费了时间与成本。
部分企业开始尝试特种加工线切割来割槽,但是在割槽过程中使用的工装夹具夹紧效果差,容易对紧定螺纹表面的螺纹产生损伤,影响成品质量,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种不压伤待加工产品螺纹的割槽工装。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种割槽工装,其包括工装主体、开设在所述工装主体上放置待加工产品的第一放置孔和设置在所述工装主体上与所述第一放置孔相对应的夹紧装置,所述夹紧装置包括弹性件、分别与所述弹性件两端相抵接的锁紧件和钢珠,所述锁紧件被配置成可在所述工装主体内移动并控制所述弹性件的压缩程度,所述钢珠活动安装在所述工装主体被并被配置成可部分进入所述第一放置孔内抵压所述待加工产品。
此外,本实用新型还提出如下附属技术方案:所述工装主体开设有与所述第一放置孔相通的第二放置孔,所述钢珠活动安装在所述第二放置孔内。
所述钢珠的直径大于所述第一放置孔与所述第二放置孔连通处的宽度。
所述工装主体开设有与所述第二放置孔相通的第三放置孔,所述弹性件和所述锁紧件安装在所述第三放置孔内。
所述第三放置孔沿着所述第二放置孔的径向开设。
所述锁紧件与所述第三放置孔螺纹连接。
所述锁紧件为锁紧螺钉。
所述弹性件为弹簧。
所述第一放置孔数量为多个且并排排列在所述工装主体上。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:1.本实用新型割槽工装的夹紧装置采用相互抵接的锁紧件、弹性件配合钢珠的方式紧压待加工产品,既能够保证待加工产品的一致性、稳定性,又能有效避免螺钉、螺丝类产品螺纹部因挤压而压伤的问题;
2.本实用新型割槽工装的工装主体设置有多个第一放置孔和与第一放置孔对应设置的夹紧装置,每次加工割槽时能够同时对多个待加工产品进行割槽,提高加工效率,解决了单件加工耗时耗力的问题;
3.本实用新型割槽工装的夹紧装置结构简单,成本低,拆装产品过程简单。
附图说明
图1是本实用新型割槽工装的结构示意图。
图2是图1割槽工装A处的局部放大图。
图3是本实用新型割槽工装另一方向上的结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示,对应于本申请一种较佳实施例的割槽工装,其包括放置待加工产品的工装主体1以及设置在工装主体1内的夹紧装置2,夹紧装置2对待加工产品进行夹紧。
如图2和图3,工装主体1开设有放置待加工产品的第一放置孔11,第一放置孔11为直径大于待加工产品直径的圆形放置孔。优选的,本实施例中第一放置孔11数量为多个且并排排列在工装主体1上。工装主体1内还开设有与第一放置孔11相通的第二放置孔12以及与第二放置孔12相通的第三放置孔13,第二放置孔12与第一放置孔11的截面呈八字形,第三放置孔13沿着第二放置孔12的径向开设。
夹紧装置2安装在第二放置孔12和第三放置孔13内,夹紧装置2数量为多个且与第一放置孔11一一对应。夹紧装置2包括弹性件21、锁紧件22和钢珠23,弹性件21穿设在第三放置孔13内,锁紧件22与第三放置孔13螺纹连接并与弹性件21的一端相抵接,从而调节弹性件21的压缩程度。本实施例中,弹性件21具体为弹簧,锁紧件22具体锁紧螺钉。钢珠23可活动的安装在第二放置孔12内,并与弹性件21的另一端相抵接。钢珠23的直径大于第一放置孔11与第二放置孔12连通处的宽度,从而使得钢珠23整体被限制在第二放置孔12内。本实施例中,钢珠23的尺寸被限定为可部分通过第一放置孔11与第二放置孔12连通处进入第一放置孔11内,通过调节锁紧件22,能够调节弹性件21的压缩程度,从而使得钢珠23在第二放置孔11内处于活动状态或者被抵紧并部分位于第一放置孔11内。
本实用新型割槽工装安装过程如下:首先将待加工产品插入第一放置孔11内,接着拧动锁紧件22,弹性件21受力压缩推动钢珠23部分进入第一放置孔11内,并抵压待加工产品的螺纹部,实现产品的锁紧。当每个第一放置孔11内的待加工产品均锁紧完成后,将整个工装本体1直接装夹于普通线切割机床上即可实现全自动批量加工,加工完成后,只需拧松锁紧件22,重新换装待加工产品即可。
本实用新型的有益效果是:1.本实用新型割槽工装的夹紧装置采用相互抵接的锁紧件、弹性件配合钢珠的方式紧压待加工产品,既能够保证待加工产品的一致性、稳定性,又能有效避免螺钉、螺丝类产品螺纹部因挤压而压伤的问题;
2.本实用新型割槽工装的工装主体设置有多个第一放置孔和与第一放置孔对应设置的夹紧装置,每次加工割槽时能够同时对多个待加工产品进行割槽,提高加工效率,解决了单件加工耗时耗力的问题;
3.本实用新型割槽工装的夹紧装置结构简单,成本低,拆装产品过程简单。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种割槽工装,其特征在于:其包括工装主体(1)、开设在所述工装主体(1)上放置待加工产品的第一放置孔(11)和设置在所述工装主体(1)上与所述第一放置孔(11)相对应的夹紧装置(2),所述夹紧装置(2)包括弹性件(21)、分别与所述弹性件(21)两端相抵接的锁紧件(22)和钢珠(23),所述锁紧件(22)被配置成可在所述工装主体(1)内移动并控制所述弹性件(21)的压缩程度,所述钢珠(23)活动安装在所述工装主体(1)上并被配置成可部分进入所述第一放置孔(11)内抵压所述待加工产品。
2.根据权利要求1所述的割槽工装,其特征在于:所述工装主体(1)开设有与所述第一放置孔(11)相通的第二放置孔(12),所述钢珠(23)活动安装在所述第二放置孔(12)内。
3.根据权利要求2所述的割槽工装,其特征在于:所述钢珠(23)的直径大于所述第一放置孔(11)与所述第二放置孔(12)连通处的宽度。
4.根据权利要求2所述的割槽工装,其特征在于:所述工装主体(1)开设有与所述第二放置孔(12)相通的第三放置孔(13),所述弹性件(21)和所述锁紧件(22)安装在所述第三放置孔(13)内。
5.根据权利要求4所述的割槽工装,其特征在于:所述第三放置孔(13)沿着所述第二放置孔(12)的径向开设。
6.根据权利要求4所述的割槽工装,其特征在于:所述锁紧件(22)与所述第三放置孔(13)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的割槽工装,其特征在于:所述锁紧件(22)为锁紧螺钉。
8.根据权利要求1所述的割槽工装,其特征在于:所述弹性件(21)为弹簧。
9.根据权利要求1所述的割槽工装,其特征在于:所述第一放置孔(11)数量为多个且并排排列在所述工装主体(1)上。
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