CN202240581U - 数控机床的工件夹具 - Google Patents
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Abstract
一种数控机床的工件夹具，涉及数控机床技术领域，所解决的是提高批量加工效率的技术问题。该夹具包括转接板、桥板、多个侧部螺栓、多块侧压板、多根定位螺杆、多块定位压板、四根球锁轴；所述转接板有两块，分别安装在数控机床的两个动力头上，每块转接板的上部均朝向另一转接板方向弯折，并各设有一初定位销，及前后各一个转接孔，每个转接孔内均设有球锁；所述桥板是一矩形平板，其板面设有螺杆孔阵列，其板面的左右边缘各设有一初定位孔，其板面四角设有四个桥接孔，其每条长边的周面均间隔设有多个侧部螺孔；每块侧压板的板面均设有多个侧压孔；每块定位压板上均设有供定位螺杆穿过的定位孔。本实用新型提供的夹具，能单次装夹多个工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术，特别是涉及一种数控机床的工件夹具的技术。
背景技术
数控机床的工作台上都设有两个沿同一轴线直线滑动的动力座，在两个动力座上各设有一转动的动力头，在工作台上设有用于分别控制动力座滑动及控制动力头转动的工件控制机构。数控机床切削加工工件时，先将工件固定在动力头上，然后利用工件控制机构控制动力座滑动及控制动力头转动，使工件在工作台上滑动或转动，以配合刀具的切削。现有数控机床固定工件的夹具都采用台虎钳或吸盘，这种夹具每次只能装夹一个工件，因此在批量加工时存在着以下缺陷：1）每加工一个工件就要进行一次装夹；2）由于每次只能加工一个工件，因此数控机床的换刀频率非常高。上述缺陷影响了数控机床批量加工时的加工效率。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种批量加工时能提高加工效率的数控机床的工件夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种数控机床的工件夹具，所述数控机床包括工作台，及安装在工作台上的左右各一个沿同一轴线直线滑动的动力座，两个动力座上各设有一转动的动力头，且两个动力头的转动轴线重合，所述两个动力座分别为主动力座、从动力座，所述两个动力头分别为主动力头、从动力头，所述工作台上设有用于分别控制主动力座滑动及控制主动力头转动的工件控制机构；
其特征在于：该夹具包括转接板、桥板、侧部螺栓、侧压板、定位螺杆、定位压板、球锁轴；
所述转接板有两块，分别安装在两个动力头上，每块转接板的上部均朝向另一转接板方向弯折，构成一弯折部，两块转接板的弯折部各设有一向上凸出的柱状初定位销，两块转接板弯折部的板面齐平，并各设有前后各一个供球锁轴伸入的转接孔，所述球锁轴的端部设有锁杆，每个转接孔内均设有与球锁轴端部的锁杆相配合的球锁；
所述侧部螺栓、侧压板、定位螺杆、定位压板各有多个，所述球锁轴有四根；
所述桥板是一左右侧边短、前后侧边长的矩形平板，其板面设有多个供定位螺杆穿过的螺杆孔，其板面的左右边缘各设有一供转接板上的初定位销置入的初定位孔，其板面四角设有与两块转接板上的各转接孔一一对应的供球锁轴穿过的四个桥接孔，其每条长边的周面均沿该长边依次等距间隔设有多个供侧部螺栓伸入的侧部螺孔，所述侧部螺孔内设有与侧部螺栓相匹配的螺纹，各螺杆孔排列成前后多行左右多排的螺杆孔阵列；
每块侧压板的板面均设有多个供侧部螺栓穿过的侧压孔，且各侧压孔排列成直线形，各侧压孔之间的孔间距与桥板上各侧部螺孔之间的孔间距一致；
每根定位螺杆的两端均设有外螺纹，每块定位压板上均设有供定位螺杆穿过的定位孔。
进一步的，所述桥板的下端面从前至后设有多根长条形的加强筋，每根加强筋上均从左至右设有多个供定位螺杆穿过的加强孔，每根加强筋上的各加强孔对应桥板上的一行螺杆孔。
本实用新型提供的数控机床的工件夹具，利用侧部螺栓、侧压板、定位螺杆和定位压板能在桥板上单次装夹多个工件，而且桥板是以可拆卸方式安装在转接板上的，数控机床在加工工件的同时，可在机床外装夹工件，能减少装夹工件的时间，而且一次性装夹能对多个工件进行加工，因此数控机床的换刀频率也相对较低，能有效提高数控机床批量加工时的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的数控机床的工件夹具装夹工件后，桥板未装上数控机床时的立体图；
图2是本实用新型实施例的数控机床的工件夹具装夹工件，且桥板装上数控机床后的立体图；
图3是本实用新型实施例的数控机床的工件夹具中的桥板装夹工件后的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，本实用新型实施例所提供的一种数控机床的工件夹具，所述数控机床包括工作台1，及安装在工作台1上的左右各一个沿同一轴线直线滑动的动力座2，两个动力座2上各设有一转动的动力头3，且两个动力头3的转动轴线重合，所述两个动力座2分别为主动力座、从动力座，所述两个动力头3分别为主动力头、从动力头，所述工作台1上设有用于分别控制主动力座滑动及控制主动力头转动的工件控制机构（图中未示）；
其特征在于：该夹具包括转接板4、桥板5、侧部螺栓（图中未示）、侧压板6、定位螺杆8、定位压板7、球锁轴53；
所述转接板4有两块，分别安装在两个动力头3上，每块转接板4的上部均朝向另一转接板4方向弯折，构成一弯折部，两块转接板4的弯折部各设有一向上凸出的柱状初定位销41，两块转接板弯折部的板面齐平，并各设有前后各一个供球锁轴伸入的转接孔42，所述球锁轴53的端部设有锁杆，每个转接孔42内均设有与球锁轴端部的锁杆相配合的球锁；
所述侧部螺栓、侧压板6、定位螺杆8、定位压板7各有多个，所述球锁轴53有四根；
所述桥板5是一左右侧边短、前后侧边长的矩形平板，其板面设有多个供定位螺杆8穿过的螺杆孔，其板面的左右边缘各设有一供转接板4上的初定位销41置入的初定位孔52，其板面四角设有与两块转接板4上的各转接孔42一一对应的供球锁轴穿过的四个桥接孔51，其每条长边的周面均沿该长边依次等距间隔设有多个供侧部螺栓伸入的侧部螺孔54，所述侧部螺孔54内设有与侧部螺栓相匹配的螺纹，各螺杆孔排列成前后多行左右多排的螺杆孔阵列；
每块侧压板6的板面均设有多个供侧部螺栓穿过的侧压孔，且各侧压孔排列成直线形，各侧压孔之间的孔间距与桥板5上各侧部螺孔之间的孔间距一致；
每根定位螺杆8的两端均设有外螺纹，每块定位压板7上均设有供定位螺杆穿过的定位孔。
本实用新型实施例中，所述桥板5的下端面从前至后设有多根长条形的加强筋9，每根加强筋9上均从左至右设有多个供定位螺杆穿过的加强孔，每根加强筋9上的各加强孔对应桥板5上的一行螺杆孔。
本实用新型实施例中的球锁轴及球锁为现有技术。
本实用新型实施例能单次将多个工件装夹在桥板，其使用方法如下：
先将多个工件10从左至右依次放置在桥板上，并在每个工件的前后两侧各设置一块侧压板，利用各侧部螺栓，及各侧压板上的侧压孔、桥板上的各侧部螺孔之间的配合将各侧压板固定在桥板前后侧边，使各侧压板的板面分别抵住各工件的前后侧面，在工件上端面的左右侧边各设置前后各一块定位压板，使各定位压板的板面分别压住各工件的上端面，每两个左右相邻工件的相邻两侧边共用两块定位压板，再将各定位螺杆的杆身分别穿过各定位压板的定位孔、桥板上的对应螺杆孔及加强筋上的对应加强孔，然后用螺丝将各定位螺杆封端并拧紧，使各定位压板将各工件压紧在桥板上；
然后将桥板连同各工件一起上下翻转后放置在两块转接板上，并使两块转接板上的初定位销分别置入桥板左右边缘的初定位孔，实现桥板的初定位，此时各工件位于桥板下方；
然后将四个球锁轴的轴身分别穿过四个桥接孔后，分别插入两块转接板上的各转接孔，并利用各球锁轴端部的锁杆顶挤各转接孔内的球锁，使各转接孔内的球锁涨紧，从而将桥板连同工件固定在两块转接板上，单次工件装夹即告完毕，此时即可通过工件控制机构控制主动力头转动，使桥板翻转至各工件位于桥板上方，再分别控制主动力座滑动及控制主动力头转动以配合刀具对桥板上的各工件进行切削加工。
各工件切削加工完毕后，先通过工件控制机构控制主动力头转动，使桥板翻转至各工件位于桥板上方，然后将各球锁轴松开即可从转接板上取下桥板，然后再依次松开各侧部螺栓及各定位螺杆上的螺丝，即可将各工件从桥板上取下。
Claims (2)
1.一种数控机床的工件夹具，所述数控机床包括工作台，及安装在工作台上的左右各一个沿同一轴线直线滑动的动力座，两个动力座上各设有一转动的动力头，且两个动力头的转动轴线重合，所述两个动力座分别为主动力座、从动力座，所述两个动力头分别为主动力头、从动力头，所述工作台上设有用于分别控制主动力座滑动及控制主动力头转动的工件控制机构；
其特征在于：该夹具包括转接板、桥板、侧部螺栓、侧压板、定位螺杆、定位压板、球锁轴；
所述转接板有两块，分别安装在两个动力头上，每块转接板的上部均朝向另一转接板方向弯折，构成一弯折部，两块转接板的弯折部各设有一向上凸出的柱状初定位销，两块转接板弯折部的板面齐平，并各设有前后各一个供球锁轴伸入的转接孔，所述球锁轴的端部设有锁杆，每个转接孔内均设有与球锁轴端部的锁杆相配合的球锁；
所述侧部螺栓、侧压板、定位螺杆、定位压板各有多个，所述球锁轴有四根；
所述桥板是一左右侧边短、前后侧边长的矩形平板，其板面设有多个供定位螺杆穿过的螺杆孔，其板面的左右边缘各设有一供转接板上的初定位销置入的初定位孔，其板面四角设有与两块转接板上的各转接孔一一对应的供球锁轴穿过的四个桥接孔，其每条长边的周面均沿该长边依次等距间隔设有多个供侧部螺栓伸入的侧部螺孔，所述侧部螺孔内设有与侧部螺栓相匹配的螺纹，各螺杆孔排列成前后多行左右多排的螺杆孔阵列；
每块侧压板的板面均设有多个供侧部螺栓穿过的侧压孔，且各侧压孔排列成直线形，各侧压孔之间的孔间距与桥板上各侧部螺孔之间的孔间距一致；
每根定位螺杆的两端均设有外螺纹，每块定位压板上均设有供定位螺杆穿过的定位孔。
2.根据权利要求1所述的数控机床的工件夹具，其特征在于：所述桥板的下端面从前至后设有多根长条形的加强筋，每根加强筋上均从左至右设有多个供定位螺杆穿过的加强孔，每根加强筋上的各加强孔对应桥板上的一行螺杆孔。
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2011
- 2011-09-28 CN CN2011203725279U patent/CN202240581U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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