CN202726111U - 蜗杆中心孔的组合加工钻床 - Google Patents

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杜辰
张钧
闫琳
王同义
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Abstract

本实用新型属于机加工设备,尤其涉及一种蜗杆中心孔的组合加工钻床,其特征是:包括伺服动力头、快速卡紧工装机构和床身,所述床身上表面固接有伺服动力头,所述伺服动力头相对设置于床身两端,所述两台伺服动力头之间设有快速卡紧工装机构,所述快速卡紧工装机构与伺服动力头一一对应设置,所述两台伺服动力头及快速卡紧工装机构中心线在同一水平线上。有益效果:设置两台伺服动力头及快速卡紧工装机构相对设置,使操作者在一侧动力头装卡工件时,另一侧动力头处于加工状态,减少操作者闲置时间,效率成倍提高。

Description

蜗杆中心孔的组合加工钻床
技术领域
[0001] 本实用新型属于机加工设备,尤其涉及一种蜗杆中心孔的组合加工钻床。
背景技术
[0002]目前,缝纫机油泵蜗杆的中心孔靠六角车床加工。操作者上完工件后按启动键进行加工。机床加工时,操作者则处于等待状态,十分浪费时间,劳动效率低下。随着人工费用增长和用工难的问题突显,降低生产成本已是工厂亟待解决的问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供一种蜗杆中心孔的组合加工钻床,操作者在一侧动力头装卡工件时,另一侧动力头处于加工状态,效率成倍提高。
[0004] 本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种蜗杆中心孔的组合加工钻床,其特征是:包括伺服动力头、快速卡紧工装机构和床身,所述床身上表面固接有伺服动力头,所述伺服动力头相对设置于床身两端,所述两台伺服动力头之间设有快速卡紧工装机构,所述快速卡紧工装机构与伺服动力头一一对应设置,所述两台伺服动力头及快速卡紧工装机构中心线在同一水平线上。
[0005] 所述快速卡紧工装机构固定在一个底座上。
[0006] 所述快速卡紧工装机构的卡紧装置采用弹簧卡头结构或三爪卡头结构。
[0007] 所述床身前面设有启动停止按键区。
[0008] 有益效果:设置两台伺服动力头及快速卡紧工装机构相对设置,使操作者在一侧动力头装卡工件时,另一侧动力头处于加工状态,减少操作者闲置时间,效率成倍提高。
附图说明
[0009] 图I是本实用新型结构示意图;
[0010] 图2是图I的俯视图。
[0011] 图中:1、伺服动力头,2、快速卡紧工装机构,3、床身,4、底座,5、启动停止按键区。具体实施方式
[0012] 以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下:详见附图,一种蜗杆中心孔的组合加工钻床,包括伺服动力头I、快速卡紧工装机构2和床身3,所述床身上表面固接有伺服动力头,所述伺服动力头相对设置于床身两端,所述两台伺服动力头之间设有快速卡紧工装机构,所述快速卡紧工装机构与伺服动力头一一对应设置,所述两台伺服动力头及快速卡紧工装机构中心线在同一水平线上。所述快速卡紧工装机构固定在一个底座4上。所述快速卡紧工装机构的卡紧装置采用弹簧卡头结构或三爪卡头结构。所述床身前面设有启动停止按键区5。
[0013] 工作方式[0014] 两个伺服动力头对向安装,分别对应一个快速卡紧工装,两侧动力头分别由独立的控制系统控制,一侧工作时另一侧装卸工件,大大缩减了操作者对机床的等待时间,提高
生产效率。 [0015] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1. 一种蜗杆中心孔的组合加工钻床,其特征是:包括伺服动力头、快速卡紧工装机构和床身,所述床身上表面固接有伺服动力头,所述伺服动力头相对设置于床身两端,所述两台伺服动力头之间设有快速卡紧工装机构,所述快速卡紧工装机构与伺服动力头一一对应设置,所述两台伺服动力头及快速卡紧工装机构中心线在同一水平线上。
2.根据权利要求I所述的蜗杆中心孔的组合加工钻床,其特征是:所述快速卡紧工装机构固定在一个底座上。
3.根据权利要求I或2所述的蜗杆中心孔的组合加工钻床,其特征是:所述快速卡紧工装机构的卡紧装置采用弹簧卡头结构或三爪卡头结构。
4.根据权利要求I所述的蜗杆中心孔的组合加工钻床,其特征是:所述床身前面设有启动停止按键区。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104816011A (zh) * 2015-04-23 2015-08-05 芜湖市甬微制冷配件制造有限公司 曲轴两端打孔机

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