CN210615857U - 一种加工中心的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心的夹紧装置，包括加工平台、电磁铁磁力防错位板、偏心轮精准固紧组件、滑动式可拆卸粗夹紧件和加工平台固定限位块，所述电磁铁磁力防错位板设于加工平台下壁，所述加工平台固定限位块和滑动式可拆卸粗夹紧件设于加工平台上壁，所述滑动式可拆卸粗夹紧件滑动可拆卸设于加工平台滑槽内，所述偏心轮精准固紧组件触接设于滑动式可拆卸粗夹紧件的一侧。本实用新型属于加工中心设备技术领域，具体是提供了一种实用性高、操作简单、成本低廉，夹紧工件稳固不易松动，利用磁力保证工件均匀受力，有效避免夹紧装置错位和工件挤压过度弯折的现象，保证工件不受损伤的一种加工中心的夹紧装置。

Description

一种加工中心的夹紧装置

技术领域

本实用新型属于加工中心设备技术领域，具体是指一种加工中心的夹紧装置。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，物料通过设置在工作台上的夹紧件来实现夹紧固定。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力强，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

加工中心的夹紧装置是用于装夹工件的一种装置，专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，目前的加工中心在固定模板的时候，通常都是使用螺栓及螺母将模板固定在加工中心的加工台上，这样在加工完工件后需要拧动数圈螺栓，将螺栓从螺母中取出后才能将模板卸下和装上，导致操作较为复杂，且工作效率低下，且对于一些带有边角的工件，夹紧装置易在夹紧时受挤压而发生错位底面不平，底面不平错位的夹紧装置对工件夹紧时极易对工件边角造成挤损，现有的夹紧装置夹紧工件时往往是从两侧施力，施力不均匀且限位不准确，工件易在夹紧时产生偏差，无法准确固紧易松动，且由于施力不均，对工件夹紧程度不易确定，易因施力过度使得工件弯折甚至断裂。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种实用性高、操作简单、成本低廉，夹紧工件稳固不易松动，从对角对工件进行施力使得工件自动对准，不易产生误差，利用磁力保证工件均匀受力，有效避免夹紧装置错位和工件挤压过度弯折的现象，保证工件不受损伤的一种加工中心的夹紧装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种加工中心的夹紧装置，包括加工平台、电磁铁磁力防错位板、偏心轮精准固紧组件、滑动式可拆卸粗夹紧件和加工平台固定限位块，所述电磁铁磁力防错位板设于加工平台下壁，所述加工平台固定限位块设于加工平台上壁，所述加工平台上设有加工平台滑槽，所述滑动式可拆卸粗夹紧件滑动可拆卸设于加工平台上壁，滑动式可拆卸粗夹紧件可根据工件对其进行初步夹紧，所述滑动式可拆卸粗夹紧件滑动可拆卸设于加工平台滑槽内，所述偏心轮精准固紧组件可拆卸设于加工平台上，所述偏心轮精准固紧组件触接设于滑动式可拆卸粗夹紧件的一侧，所述滑动式可拆卸粗夹紧件设于偏心轮精准固紧组件和加工平台固定限位块之间，偏心轮精准固紧组件在滑动式可拆卸粗夹紧件对工件初步夹紧后进行细调节夹紧，双重调节夹紧保证工件夹紧牢固且易于控制夹紧力度。

进一步地，所述滑动式可拆卸粗夹紧件包括滑动式可拆卸夹紧限位块和夹紧滑动卡接部，所述夹紧滑动卡接部设于滑动式可拆卸夹紧限位块底壁，所述夹紧滑动卡接部滑动卡接设于加工平台滑槽内，所述夹紧滑动卡接部到滑动式可拆卸夹紧限位块中点的宽度等于加工平台滑槽到加工平台固定限位块中点的宽度相同，所述滑动式可拆卸夹紧限位块中点和加工平台固定限位块中点连线的延长线与加工平台滑槽平行设置，保证滑动式可拆卸夹紧限位块可沿滑动式可拆卸夹紧限位块和加工平台固定限位块的对角线平行滑动。

进一步地，所述偏心轮精准固紧组件包括偏心转轮卡接板、夹紧转轴和固紧偏心轮，所述偏心转轮卡接板可拆卸卡接设于加工平台上，所述加工平台上设有加工平台卡槽组，所述偏心转轮卡接板底壁设有限位卡接部和滑动槽限位部，所述限位卡接部可拆卸设于加工平台卡槽组内，所述滑动槽限位部卡接设于加工平台滑槽内，所述夹紧转轴设于偏心转轮卡接板上壁上，所述固紧偏心轮偏心设于夹紧转轴上，所述固紧偏心轮与滑动式可拆卸夹紧限位块触接，转动固紧偏心轮可对滑动式可拆卸夹紧限位块的位置进行细微调节，保证工件夹紧牢固，且易于把控滑动式可拆卸夹紧限位块和加工平台固定限位块对工件的夹紧程度和施力大小，避免施力过度导致的工件弯折或断裂。

进一步地，所述加工平台卡槽组包括若干沿直线均匀分布排列的加工平台卡槽，若干加工平台卡槽的轨迹与加工平台滑槽平行，保证偏心轮精准固紧组件能始终触接。

进一步地，所述加工平台固定限位块呈L形设置，所述滑动式可拆卸夹紧限位块呈L形设置，所述加工平台固定限位块的夹角和滑动式可拆卸夹紧限位块的夹角的连线与加工平台滑槽相平行，保证滑动式可拆卸夹紧限位块带动工件滑动式可始终保持工件夹角对齐。

进一步地，所述加工平台固定限位块的两侧边长度相同且小于工件的长度和宽度，所述滑动式可拆卸夹紧限位块的两侧边长度相同且小于工件的长度和宽度，保证滑动式可拆卸夹紧限位块和加工平台固定限位块对工件夹紧时可对工件从多角度均匀施力，避免工件错位。

进一步地，所述滑动式可拆卸粗夹紧件和偏心转轮卡接板为铁磁金属制成，电磁铁磁力防错位板通电带有磁性后会对滑动式可拆卸粗夹紧件和偏心转轮施加吸力，保证滑动式可拆卸粗夹紧件和偏心转轮紧密吸附在加工平台上，避免因滑动式可拆卸粗夹紧件底面不平造成的错位，保证工件不受损伤。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种加工中心的夹紧装置设计合理，成本低廉，能够有效牢固的夹紧工件不易松动，从对角对工件进行施力使得工件自动对准，不易产生误差，利用磁力保证工件均匀受力，有效避免夹紧装置错位和工件挤压过度弯折的现象，保证工件不受损伤。

附图说明

图1为本实用新型一种加工中心的夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种加工中心的夹紧装置的爆炸图；

图3为本实用新型一种加工中心的夹紧装置的工作状态示意图；

图4为本实用新型一种加工中心的夹紧装置的俯视图。

其中，1、加工平台，2、电磁铁磁力防错位板，3、偏心轮精准固紧组件，4、滑动式可拆卸粗夹紧件，5、加工平台固定限位块，6、加工平台滑槽，7、滑动式可拆卸夹紧限位块，8、夹紧滑动卡接部，9、偏心转轮卡接板，10、夹紧转轴，11、固紧偏心轮，12、加工平台卡槽组，13、限位卡接部，14、滑动槽限位部，15、加工平台卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型一种加工中心的夹紧装置，包括加工平台1、电磁铁磁力防错位板2、偏心轮精准固紧组件3、滑动式可拆卸粗夹紧件4和加工平台固定限位块5，所述电磁铁磁力防错位板2设于加工平台1下壁，所述加工平台固定限位块5设于加工平台1上壁，所述加工平台1上设有加工平台滑槽6，所述滑动式可拆卸粗夹紧件4设于加工平台1上壁，所述滑动式可拆卸粗夹紧件4滑动可拆卸设于加工平台滑槽6内，所述偏心轮精准固紧组件3可拆卸设于加工平台1上，所述偏心轮精准固紧组件3触接设于滑动式可拆卸粗夹紧件4的一侧，所述滑动式可拆卸粗夹紧件4设于偏心轮精准固紧组件3和加工平台固定限位块5之间。

其中，所述滑动式可拆卸粗夹紧件4包括滑动式可拆卸夹紧限位块7和夹紧滑动卡接部8，所述夹紧滑动卡接部8设于滑动式可拆卸夹紧限位块7底壁，所述夹紧滑动卡接部8滑动卡接设于加工平台滑槽6内，所述夹紧滑动卡接部8到滑动式可拆卸夹紧限位块7中点的宽度等于加工平台滑槽6到加工平台固定限位块5中点的宽度，所述滑动式可拆卸夹紧限位块7中点和加工平台固定限位块5中点连线的延长线与加工平台滑槽6平行设置；所述偏心轮精准固紧组件3包括偏心转轮卡接板9、夹紧转轴10和固紧偏心轮11，所述偏心转轮卡接板9可拆卸卡接设于加工平台1上，所述加工平台1上设有加工平台卡槽组12，所述偏心转轮卡接板9底壁设有限位卡接部13和滑动槽限位部14，所述限位卡接部13可拆卸设于加工平台卡槽组12内，所述滑动槽限位部14卡接设于加工平台滑槽6内，所述夹紧转轴10设于偏心转轮卡接板9上壁上，所述固紧偏心轮11偏心设于夹紧转轴10上，所述固紧偏心轮11与滑动式可拆卸夹紧限位块7触接；所述加工平台卡槽组12包括若干沿直线均匀分布排列的加工平台卡槽15，若干加工平台卡槽15的轨迹与加工平台滑槽6平行；所述加工平台固定限位块5呈L形设置，所述滑动式可拆卸夹紧限位块7呈L形设置，所述加工平台固定限位块5的夹角和滑动式可拆卸夹紧限位块7的夹角的连线与加工平台滑槽6相平行；所述加工平台固定限位块5的两侧边长度相同且小于工件的长度和宽度，所述滑动式可拆卸夹紧限位块7的两侧边长度相同且小于工件的长度和宽度；所述滑动式可拆卸粗夹紧件4和偏心转轮卡接板9为铁磁金属制成。

具体使用时，用户将滑动式可拆卸夹紧限位块7通过夹紧滑动卡接部8滑动卡接设于加工平台滑槽6内，然后将工件对准滑动式可拆卸夹紧限位块7夹角放在加工平台1上，通电使得电磁铁磁力防错位板2通电带有磁性，电磁铁磁力防错位板2对滑动式可拆卸粗夹紧件4施加吸力使得滑动式可拆卸粗夹紧件4底面紧密吸附在加工平台1上从而始终与加工平台1保持紧密贴合，避免因滑动式可拆卸粗夹紧件4底面不平造成的错位，保证工件不受损伤，沿加工平台滑槽6推动滑动式可拆卸夹紧限位块7使得工件另一端与加工平台固定限位块5夹角触接对齐，此时将限位卡接部13卡接于距离滑动式可拆卸夹紧限位块7最近的加工平台卡槽15内，并将滑动槽限位部14卡接于加工平台滑槽6内，偏心轮精准固紧组件3通过限位卡接部13和滑动槽限位部14卡接设于加工平台1上，固紧偏心轮11此时与滑动式可拆卸夹紧限位块7触接，通过旋转固紧偏心轮11可以进一步细微调节滑动式可拆卸夹紧限位块7的位置，使得滑动式可拆卸夹紧限位块7和加工平台固定限位块5对工件进行精准夹紧。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种加工中心的夹紧装置，其特征在于：包括加工平台、电磁铁磁力防错位板、偏心轮精准固紧组件、滑动式可拆卸粗夹紧件和加工平台固定限位块，所述电磁铁磁力防错位板设于加工平台下壁，所述加工平台固定限位块设于加工平台上壁，所述加工平台上设有加工平台滑槽，所述滑动式可拆卸粗夹紧件滑设于加工平台上壁，所述滑动式可拆卸粗夹紧件滑动可拆卸设于加工平台滑槽内，所述偏心轮精准固紧组件可拆卸设于加工平台上，所述偏心轮精准固紧组件触接设于滑动式可拆卸粗夹紧件的一侧，所述滑动式可拆卸粗夹紧件设于偏心轮精准固紧组件和加工平台固定限位块之间。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的夹紧装置，其特征在于：所述滑动式可拆卸粗夹紧件包括滑动式可拆卸夹紧限位块和夹紧滑动卡接部，所述夹紧滑动卡接部设于滑动式可拆卸夹紧限位块底壁，所述夹紧滑动卡接部滑动卡接设于加工平台滑槽内，所述夹紧滑动卡接部到滑动式可拆卸夹紧限位块中点的宽度等于加工平台滑槽到加工平台固定限位块中点的宽度，所述滑动式可拆卸夹紧限位块中点和加工平台固定限位块中点连线的延长线与加工平台滑槽平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心的夹紧装置，其特征在于：所述偏心轮精准固紧组件包括偏心转轮卡接板、夹紧转轴和固紧偏心轮，所述偏心转轮卡接板可拆卸卡接设于加工平台上，所述加工平台上设有加工平台卡槽组，所述偏心转轮卡接板底壁设有限位卡接部和滑动槽限位部，所述限位卡接部可拆卸设于加工平台卡槽组内，所述滑动槽限位部卡接设于加工平台滑槽内，所述夹紧转轴设于偏心转轮卡接板上壁上，所述固紧偏心轮偏心设于夹紧转轴上，所述固紧偏心轮与滑动式可拆卸夹紧限位块触接。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心的夹紧装置，其特征在于：所述加工平台卡槽组包括若干沿直线均匀分布排列的加工平台卡槽，若干加工平台卡槽的轨迹与加工平台滑槽平行。

5.根据权利要求2所述的一种加工中心的夹紧装置，其特征在于：所述加工平台固定限位块呈L形设置，所述滑动式可拆卸夹紧限位块呈L形设置，所述加工平台固定限位块的夹角和滑动式可拆卸夹紧限位块的夹角的连线与加工平台滑槽相平行。

6.根据权利要求2所述的一种加工中心的夹紧装置，其特征在于：所述加工平台固定限位块的两侧边长度相同且小于工件的长度和宽度，所述滑动式可拆卸夹紧限位块的两侧边长度相同且小于工件的长度和宽度。

7.根据权利要求3所述的一种加工中心的夹紧装置，其特征在于：所述滑动式可拆卸粗夹紧件和偏心转轮卡接板为铁磁金属制成。

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