CN114508535B - 一种可调钉柱结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调钉柱结构,包括钉柱、转动装置、内部带有活动空间的安装座以及设置于活动空间内的弹性支撑件和凸轮机构,钉柱包括柱体和底盘。安装座上设置有横截面面积大于柱体的横截面面积且小于底盘的面积的活动孔,柱体通过活动孔穿出安装座。弹性支撑件和凸轮机构分别抵触于底盘上的不同边缘,以夹持钉柱。转动装置设置于凸轮机构的旋转轴上且外露于安装座。本发明利用转动装置转动凸轮机构,使得凸轮机构的边缘和钉柱的底盘不再抵触连接,让弹性支撑件推动底盘移动并再次与所述凸轮机构的边缘抵触连接,实现微调底盘的位置,进而实现在安装后可调节钉柱的位置,以保证钉柱具有良好的安装效果。

Description

一种可调钉柱结构
技术领域
本发明涉及钉柱制造技术领域,特别涉及一种可调钉柱结构。
背景技术
玻璃产品安装在车身时是通过钉柱来定位的。但是,现有的钉柱为固定式,其一旦安装到玻璃产品上后就无法调整位置,容易因安装后的位置存在偏差而致使最后的安装结果不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可调钉柱结构,能够在安装后可调节钉柱的位置,以保证钉柱具有良好的安装效果。
为了解决上述问题,本发明采用的方案为:
一种可调钉柱结构,包括钉柱、转动装置、内部带有活动空间的安装座以及设置于所述活动空间内的弹性支撑件和凸轮机构,所述钉柱包括柱体和底盘;
所述安装座上设置有横截面面积大于所述柱体的横截面面积且小于所述底盘的面积的活动孔,所述柱体通过所述活动孔穿出所述安装座;
所述弹性支撑件和所述凸轮机构分别抵触于所述底盘上的不同边缘,以夹持所述钉柱;
所述转动装置设置于所述凸轮机构的旋转轴上且外露于所述安装座。
综上所述,本发明的有益效果在于:提供一种可调钉柱结构,在安装座内设置弹性支撑件、凸轮机构,利用转动装置转动凸轮机构,使得凸轮机构的边缘和钉柱的底盘不再抵触连接,即破坏弹性支撑件、凸轮机构组成的夹持结构,让弹性支撑件推动底盘移动并再次与所述凸轮机构的边缘抵触连接,实现微调底盘的位置,进而实现在安装后可调节钉柱的位置,以保证钉柱具有良好的安装效果。
附图说明
图1为本发明实施例的一种可调钉柱结构的外部结构主视图;
图2为本发明实施例的一种可调钉柱结构的内部结构主视图;
图3为本发明实施例的一种可调钉柱结构的外部结构俯视图;
图4为本发明实施例的一种可调钉柱结构的内部结构俯视图。
标号说明:
1、柱体;2、底盘;3、转动装置;4、安装座;5、弹性支撑件;6、凸轮机构;7、活动孔;8、弧形通槽;9、限位销;10、定位孔;11、行程限位柱;12、卡扣件;13、支撑件;14、限位件;
41、盖板;42、底板;
51、拨片;52、弹性复位件。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4,一种可调钉柱结构,包括钉柱、转动装置3、内部带有活动空间的安装座4以及设置于所述活动空间内的弹性支撑件5和凸轮机构6,所述钉柱包括柱体1和底盘2;
所述安装座4上设置有横截面面积大于所述柱体1的横截面面积且小于所述底盘2的面积的活动孔7,所述柱体1通过所述活动孔7穿出所述安装座4;
所述弹性支撑件5和所述凸轮机构6分别抵触于所述底盘2上的不同边缘,以夹持所述钉柱;
所述转动装置3设置于所述凸轮机构6的旋转轴上且外露于所述安装座4。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:提供一种可调钉柱结构,在安装座4内设置弹性支撑件5、凸轮机构6,利用转动装置3转动凸轮机构6,使得凸轮机构6的边缘和钉柱的底盘2不再抵触连接,即破坏弹性支撑件5、凸轮机构6组成的夹持结构,让弹性支撑件5推动底盘2移动并再次与所述凸轮机构6的边缘抵触连接,实现微调底盘2的位置,进而实现在安装后可调节钉柱的位置,以保证钉柱具有良好的安装效果。
进一步地,所述转动装置3和所述凸轮机构6均为两个且一一对应;
所述弹性支撑件5和两个所述凸轮机构6分别抵触于所述底盘2上的不同边缘,以夹持所述钉柱。
从上述描述可知,凸轮机构6的数量为两个且分别与底盘2上的不同边缘抵触,在实际使用时,可通过分别转动两个凸轮机构6所对应的转动装置3,来使得底盘2移动至不同的方向,以更加灵活的应对实际的安装需求,获得满意的安装效果。
进一步地,所述安装座4上设有弧形通槽8,所述凸轮机构6朝向所述弧形通槽8的一面上设置有限位销9;
所述限位销9远离所述凸轮机构6的一端与所述弧形通槽8过盈配合;
所述凸轮机构6对应所述弧形通槽8处设置有供所述限位销9插入的定位孔10。
从上述描述可知,通过在凸轮机构6上开设定位孔10并插入限位销9,让限位销9与安装座4上的弧形通槽8过盈配合,在凸轮机构6转动的过程中,限位销9相应地在弧形通槽8内移动,除了能够限制转动装置3的转动行程外,还能够在凸轮机构6转动至合适的位置时,利用限位销9与弧形通槽8的过盈配合固定住凸轮机构6,以避免其发生误转动,使得钉柱能够保持满意的安装效果。
进一步地,所述弹性支撑件5包括拨片51和弹性复位件52;
所述弹性复位件52设置于所述安装座4上带动所述拨片51朝向所述底盘2移动;
所述拨片51在移动路径上与所述底盘2的边缘抵触连接。
从上述描述可知,利用拨片51和弹性复位件52组成弹性支撑件5,在底盘2移动后,通过弹力驱使拨片51继续抵触在底盘2上,以和凸轮机构6相配合,保持对钉柱的夹持固定效果。
进一步地,还包括行程限位柱11,所述行程限位柱11固定于所述安装座4内且位于所述拨片51的移动路径上。
从上述描述可知,利用行程限位柱11有效限制拨片51的摆动行程,以便于在装备制造时将底盘2固定在凸轮机构6和拨片51之间,也能够有效防止在底盘2移动时,拨片51将底盘2的位置打偏,影响了与凸轮机构6所产生的夹持固定作用。
进一步地,所述转动装置3为旋钮,所述旋钮设置于所述安装座4上且底部与所述凸轮机构6的旋转轴固定连接。
从上述描述可知,旋钮的结构简单,更加方便于操作人员对钉柱的位置进行调节。
进一步地,所述安装座4包括盖板41和底板42,所述盖板41和底板42之间可拆卸连接,以形成所述活动空间,所述活动孔7位于所述盖板41上。
从上述描述可知,安装座4包括盖板41和底板42,在拆卸和安装时都非常方便。
进一步地,所述底板42朝向所述盖板41的一面上设置有多个卡扣件12,所述卡扣件12与所述盖板41卡扣连接。
从上述描述可知,盖板41和底板42之间利用卡扣件12进行卡扣连接,其结构简单,使用方便。
进一步地,所述底板42朝向所述盖板41的一面上设置有多个支撑件13。
从上述描述可知,多个支撑件13能够增加安装座4整体的稳固性,能够承受更大的压力,更加实用。
进一步地,所述底板42上还设置有用于定位所述盖板41的限位件14。
从上述描述可知,限位件14的设置使得盖板41的定位安装更加方便,也不容易发生盖板41和底板42对不齐的情况,提供准确的安装定位。
本发明的一种可调钉柱结构,适用于钉柱生产制造和安装的应用场景,一下结合具体实施例进行具体说明:
请参照图1至图4,本发明的实施例一为:
一种可调钉柱结构,如图1至图4所示,包括钉柱、转动装置3、内部带有活动空间的安装座4以及设置于活动空间内的弹性支撑件5和凸轮机构6,钉柱包括柱体1和底盘2;弹性支撑件5包括拨片51、行程限位柱11和弹性复位件52。
如图1所示,安装座4上设置有横截面面积大于柱体1的横截面面积且小于底盘2的面积的活动孔7,柱体1通过活动孔7穿出安装座4。如图2所示,弹性复位件52设置于安装座4上带动拨片51朝向底盘2移动;拨片51在移动路径上与底盘2的边缘抵触连接。行程限位柱11固定于安装座4内且位于拨片51的移动路径上。并且,所拨片51和凸轮机构6分别抵触于底盘2上的不同边缘,以夹持钉柱;
如图1所示,转动装置3设置于凸轮机构6的旋转轴上且外露于安装座4。并且,转动装置3和凸轮机构6均为两个且一一对应。弹性支撑件5和两个凸轮机构6分别抵触于底盘2上的不同边缘,以夹持钉柱。在本实施例中,转动装置3可选用旋钮,在其他等同实施例中,转动装置3还可以设置为转动摆臂等其他转动结构,以便于带动凸轮机构6转动。
在本实施例中,如图1所示,安装座4上设有弧形通槽8,凸轮机构6朝向弧形通槽8的一面上设置有限位销9。限位销9远离凸轮机构6的一端与弧形通槽8过盈配合。凸轮机构6对应弧形通槽8处设置有供限位销9插入的定位孔10。在凸轮机构6转动时,限位销9也跟着在弧形通槽8内移动,利用自身与弧形通槽8的过盈配合,起到固定凸轮机构6的作用,防止其发生误转动。
在本实施例中,如图1所示,安装座4包括盖板41和底板42,盖板41和底板42之间可拆卸连接,以形成活动空间,活动孔7位于盖板41上。优选地,底板42朝向盖板41的一面上设置有多个卡扣件12,卡扣件12与盖板41卡扣连接,在其他等同实施例中,盖板41和底板42之间还可以使用磁吸固定等其他连接方式。并且,为了保证安装座4能够承受更多的压力,底板42朝向盖板41的一面上设置有多个支撑件13。除此之外,底板42上还设置有用于定位盖板41的限位件14。
在本实施例中,一种可调钉柱结构实现调节钉柱的位置的过程为:
首先,在需要调节钉柱的位置时,操作人员可缓慢转动安装座4上的旋钮,进而带动安装座4内的凸轮机构6转动,由于凸轮机构6的边缘并不规则,在转动过程中,使得凸轮机构6与底盘2短暂的脱离抵触;
接着,在凸轮机构6与底盘2短暂的脱离抵触的一瞬间,底盘2受到拨片51施加的压力,继续向着凸轮机构6移动并再次与凸轮机构6抵触连接;此时,拨片51和两个凸轮机构6再次共同夹持住底盘2,使得底盘2在移动位置后继续保持稳定;
最后,随着转动直至调节钉柱到合适的安装位置后,停止转动旋钮。此时,由于,凸轮机构6的定位孔10上的限位销9与弧形通槽8之间的过盈配合,使得凸轮机构6也被固定住,不会发生自转;至此,钉柱就实现了一次位置变化。
并且,钉柱的移动方向可调节不同位置的凸轮机构6来实现。
综上所述,本发明公开了一种可调钉柱结构,在由盖板和底板卡扣连接而成的安装座内设置弹性支撑件、凸轮机构,利用转动装置转动凸轮机构,使得凸轮机构的边缘和钉柱的底盘不再抵触连接,即破坏弹性支撑件、凸轮机构组成的夹持结构,让弹性支撑件推动底盘移动并再次与所述凸轮机构的边缘抵触连接,实现微调底盘的位置,进而实现在安装后可调节钉柱的位置,并通过在安装座上设置弧形通槽和凸轮机构上的限位销过盈配合来固定凸轮机构,设置行程限位柱等结构,以保证钉柱具有良好的安装效果。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种可调钉柱结构,其特征在于,包括钉柱、转动装置、内部带有活动空间的安装座以及设置于所述活动空间内的弹性支撑件和凸轮机构,所述钉柱包括柱体和底盘;
所述安装座上设置有横截面面积大于所述柱体的横截面面积且小于所述底盘的面积的活动孔,所述柱体通过所述活动孔穿出所述安装座;
所述弹性支撑件和所述凸轮机构分别抵触于所述底盘上的不同边缘,以夹持所述钉柱;
所述转动装置设置于所述凸轮机构的旋转轴上且外露于所述安装座;
所述安装座包括盖板和底板,所述盖板和底板之间可拆卸连接,以形成所述活动空间,所述活动孔位于所述盖板上。
2.根据权利要求1所述的一种可调钉柱结构,其特征在于,所述转动装置和所述凸轮机构均为两个且一一对应,
所述弹性支撑件和两个所述凸轮机构分别抵触于所述底盘上的不同边缘,以夹持所述钉柱。
3.根据权利要求1所述的一种可调钉柱结构,其特征在于,所述安装座上设有弧形通槽,所述凸轮机构朝向所述弧形通槽的一面上设置有限位销;
所述限位销远离所述凸轮机构的一端与所述弧形通槽过盈配合;
所述凸轮机构对应所述弧形通槽处设置有供所述限位销插入的定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种可调钉柱结构,其特征在于,所述弹性支撑件包括拨片和弹性复位件;
所述弹性复位件设置于所述安装座上并带动所述拨片朝向所述底盘移动;
所述拨片在移动路径上与所述底盘的边缘抵触连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调钉柱结构,其特征在于,还包括行程限位柱,所述行程限位柱固定于所述安装座内且位于所述拨片的移动路径上。
6.根据权利要求1所述的一种可调钉柱结构,其特征在于,所述转动装置为旋钮,所述旋钮设置于所述安装座上且底部与所述凸轮机构的旋转轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调钉柱结构,其特征在于,所述底板朝向所述盖板的一面上设置有多个卡扣件,所述卡扣件与所述盖板卡扣连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调钉柱结构,其特征在于,所述底板朝向所述盖板的一面上设置有多个支撑件。
9.根据权利要求1所述的一种可调钉柱结构,其特征在于,所述底板上还设置有用于定位所述盖板的限位件。
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