CN203197331U - 双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机 - Google Patents

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崔玉健
丁林虎
吴志文
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Abstract

本实用新型涉及一种双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机,主要由两台同型号、批次钻床的摇臂套于其中一台钻床的立柱上和一夹料装置构成,所述的两个摇臂通过两块对称的固定板固定于同一基准平面,固定板的底部与钻床座间通过加强螺钉固定;所述的两固定板间安装有一个可前后调节的可调定位块,在与可调定位块同侧的两个摇臂上各设置有铣刀,该两把铣刀的刀头相互对应排列。本实用新型的有益效果为:1、装夹简单,自动切削,双面同时加工,劳动力大大节省,效率较原有技术提高4倍以上;废机利用,资源整合,非常快捷,而且大大降低制机成本。

Description

双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及铣床领域,主要是一种双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机。背景技术
[0002] 在工业生产加工中,铣床加工各类钻床手柄杆双面对称扁身(如附图3,A为待加工的对称扁身)。普通铣床一般的加工基本以单面加工后,翻料板换面再加工的老技术,每次只能加工7-9根工件。且每次翻料基准都会发生改变,加工出的产品难以达到平行度、定位尺寸的要求,精度无法保证。没有专用设备,工人的劳动强度非常大,劳动效率却极低。新购置一台专业的数控双面铣成本太高,企业实属无奈。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种闻精度,闻效率,低成本的双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机。
[0004] 本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,它主要由两台同型号、批次钻床的摇臂套于其中一台钻床的立柱上和一夹料装置构成,所述的两个摇臂通过两块对称的固定板固定于同一基准平面,固定板的底部与钻床座间通过加强螺钉固定;所述的两固定板间安装有一个可前后调节的可调定位块,在与可调定位块同侧的两个摇臂上各设置有铣刀,该两把铣刀的刀头相互对应排列。
[0005] 作为优选,所述的夹料装置包括有齿形固定板、龙门式双气缸、自动走刀拖板及导轨,该自动走刀拖板位于导轨上,该导轨固定于垫高块上,夹料装置固定于钻床座上,并与可调定位块对应。
[0006] 作为优选,所述的齿形固定板固定于自动走刀拖板上,该齿形固定板一次可排放30-45根待加工件;待加工件通过龙门式双气缸推动压板固定于齿形固定板与压板间。
[0007] 作为优选,所述的待加工件的一端顶住于可调定位块的端面上,待加工件的所需加工面位于两把铣刀间。
[0008] 本实用新型的有益效果为:1、装夹简单,自动切削,双面同时加工,劳动力大大节省,效率较原有技术提高4倍以上;2、双面对称加工,排除单面依次加工产生的误差,两扁身平行度偏差均保证在±0.02mm以内;3、废机利用,资源整合,非常快捷,而且大大降低制机成本;4、齿板及气缸夹紧,固定可靠,确保尺寸要求及工件一致性;5、各规格铣刀,齿板,调节定位块,均可以随意调节更换,通用性好,可实现10个以上规格的钻床手柄杆扁身的加工,试验效果非常明显。
附图说明
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0010] 图2是图1的A向结构示意图。
[0011] 图3是待加工件的对称扁身位置结构示意图。[0012] 附图中的标号分别为:1、摇臂;2、立柱;3、夹料装置;4、固定板;5、钻床座;6、力口强螺钉;7、可调定位块;8、铣刀;9、待加工件;31、齿形固定板;32、龙门式双气缸;33、自动走刀拖板;34、导轨;35、垫高块;36、压板。
具体实施方式
[0013] 下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1、2所示,本实用新型主要由两台同型号、批次钻床的摇臂I套于其中一台钻床的立柱2上(两台钻臂依次安装,同一型号批次的不会产生两主轴不在同一直线的问题)和一夹料装置3构成,所述的两个摇臂I通过两块对称的固定板4固定于同一基准平面,固定板4的底部与钻床座5间通过加强螺钉6固定,以增加铣加工时的稳定性,被加工件加工后尺寸一致。所述的两固定板4间安装有一个可前后调节的可调定位块7,用于确定加工件的位置。在与可调定位块7同侧的两个摇臂I上各设置有铣刀8,该两把铣刀8的刀头相互对应排列。
[0014] 所述的夹料装置3包括有齿形固定板31、龙门式双气缸32、自动走刀拖板33及导轨34,该自动走刀拖板33位于导轨34上,该导轨34固定于垫高块35上,夹料装置3固定于钻床座5上,并与可调定位块7对应。所述的齿形固定板31固定于自动走刀拖板33上,该齿形固定板31 —次可排放30-45根待加工件9 ;待加工件9通过龙门式双气缸32推动压板36固定于齿形固定板31与压板36间。所述的待加工件9的一端顶住于可调定位块7的端面上,待加工件9的所需加工面位于两把铣刀8间。采用齿形固定板31可更换工件规格,本实用新型可更换铣刀8夹头,升降套两端用螺母调整铣刀8长短,以便加工各规格的扁身。
[0015] 本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机,主要由两台同型号、批次钻床的摇臂(I)套于其中一台钻床的立柱(2)上和一夹料装置(3)构成,其特征在于:所述的两个摇臂(I)通过两块对称的固定板(4)固定于同一基准平面,固定板(4)的底部与钻床座(5)间通过加强螺钉(6)固定;所述的两固定板(4)间安装有一个可前后调节的可调定位块(7),在与可调定位块(7)同侧的两个摇臂(I)上各设置有铣刀(8),该两把铣刀(8)的刀头相互对应排列。
2.根据权利要求1所述的双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机,其特征在于:所述的夹料装置(3)包括有齿形固定板(31)、龙门式双气缸(32)、自动走刀拖板(33)及导轨(34),该自动走刀拖板(33)位于导轨(34)上,该导轨(34)固定于垫高块(35)上,夹料装置(3)固定于钻床座(5)上,并与可调定位块(7)对应。
3.根据权利要求2所述的双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机,其特征在于:所述的齿形固定板(31)固定于自动走刀拖板(33)上,该齿形固定板(31) —次可排放30-45根待加工件(9);待加工件(9)通过龙门式双气缸(32)推动压板(36)固定于齿形固定板(31)与压板(36)间。
4.根据权利要求1或3所述的双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机,其特征在于:所述的待加工件(9)的一端顶住于可调定位块(7)的端面上,待加工件(9)的所需加工面位于两把铣刀(8)间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103170662A (zh) * 2013-03-13 2013-06-26 浙江虎鼎机械制造有限公司 一种双面铣加工钻床手柄杆对称扁身专用机
CN104475834A (zh) * 2014-10-17 2015-04-01 焦作市中和通用机械有限责任公司 托辊轴铣扁机

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