CN1280928C - 电池组件 - Google Patents

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Abstract

一种电池组件，将在封口板(23)上所形成的安全阀(20)的放出口(20a)覆盖而配设有树脂片(40)，并用在所述二次电池(2)与所述电路基板(3)之间将树脂进行充填成形后的一次模压体(11)将二次电池(2)与电路基板(3)作成一体化，且形成二次模压体(12)，使在电池组件的安全阀(20)进行动作时、能使喷出的气体从树脂与金属的界面向外部放出。

Description

电池组件
技术领域
本发明涉及将构成电池保护电路及外部连接端子等的电路基板及端子板等利用树脂与二次电池固定成一体的电池组件，尤其涉及设有将因异常使用的原因引起异常上升的电池内压向外部放出而防止二次电池破裂的安全阀结构的电池组件。
背景技术
移动电话及PDA等移动电子设备的小型化或薄型化、进一步向高功能化的进展很显著，与其对应，对作为其电源的电池也要求小型、薄型和高容量化。
所述锂离子二次电池能量密度高，作为电解液，由于使用可燃性的有机溶剂，故考虑安全性变得重要。在因某种原因而产生异常时，为了不损伤人体及设备也需要确保安全性。例如，在电池的正极端子与负极端子之间因某种原因而发生短路的场合，在能量密度高的电池中流过过大的短路电流，因内部电阻产生焦耳热而使电池的温度上升。当电池成为高温时，正极板活性物质与电解液的反应及产生电解液的气化、分解等而使电池内部的气体压力急剧上升，有可能导致电池破裂或着火。电池陷于高温状态的原因不仅是上述外部短路，并在相当于将二次电池进行过充电的场合及将装有电池的便携电子设备放置在制暖机的附近、或在炎热的阳光下放置在停车的车内的场合等。
电池陷于异常状态的原因，可认为有电气的、机械的、热的各种主要原因，在以锂离子二次电池为主的非水电解质二次电池中，设有能防止电池陷于异常状态、并在陷于异常状态时也不会成为危险状态的功能。作为电池自身的功能，在难以使极板的活性物质与电解液产生过度的反应方面下工夫，作为隔板所使用的聚烯烃系微多孔膜具有在成为高温时软化并通过将细孔堵塞而封闭的功能。又，在电池暴露成高温状态的场合，需要防止电池的破裂而设有将异常上升后的电池内压向外部放出的安全阀。作为防止因所述的短路引起电池的故障的手段，在较大型的锂离子二次电池中，在封口部上配设有与输入输出电路串联连接的PTC(Positive Thermal Coefficient)元件，设有对因外部短路引起的过大电流进行限制的保护功能。在电池内不能设置所述PTC元件的小型的电池中，作为外附的电路元件，对PTC元件及温度保险丝进行配线连接而与电池构成一体化的状态。另外，因过充电及过放电等原因而设置对电池进行保护的电池保护电路成为必需的重要条件，一般，将这些构成要素与二次电池一起收容在组件外壳内而构成为电池组件的形态。
但是，形成组件外壳用的树脂成形模具，由于其制作费用高、开发时间也长，故要与频繁地投入新机种的便携电子设备等的电池组件相适应是困难的。又，对于构成能与所述便携电子设备的小型化、薄型化对应的电池组件，由于要利用树脂成形能形成的壁厚也有限度，故要将由树脂成形构成的组件外壳作成封装外壳的电池组件的薄型化是有限度的。
又，电池组件，为了防止将其分解而被错误地使用、及以兴趣原因被使用的情况，而作成难以分解的结构、及作成能了解分解后情况的结构，在确保安全方面是重要的。又，当考虑应用于便携电子设备上时，要求能耐受因落下等引起的冲击及振动的牢固的结构及电子电路部分的耐湿性。为实现这样的难以分解的、牢固且具有耐湿性的结构，构思成将构成电池保护电路等的电路基板与电池利用树脂模压而作成一体化。
上述树脂模压构成的电池组件，已知有在日本专利公开公报2002-134077号和日本专利公开公报2002-166447号中所揭示的，将利用连接构件连接电池与电路基板后的中间完成品配置在模具内，使在电路基板上形成的外部连接端子向外部露出地将树脂充填在中间完成品的周围而使二次电池与电路基板一体化。
又，在日本专利公开公报2000-315483号中，揭示了将利用连接构件连接电池与电路基板后的构件配置在模具内，将电路基板进行树脂封止并固定在电池上或组件外壳(电池盖体)上的结构、或将电路基板与电池进行树脂封止的结构。
为了达到小型化和薄型化而在利用树脂模压构成电池组件时，将电路基板等的结构要素配置在二次电池的封口部侧，在二次电池的封口部与电路基板之间将树脂进行充填成形，可作成最适当的结构。但是，通过充填成形后的树脂，存在将设在二次电池的封口部上的安全阀的外部放出口堵塞而使其功能丧失的问题。
又，将电池组件配设在使用它的设备内，尤其由于在小型化、薄型化后的设备中被配设在密集设置的结构构件中，故在安全阀动作时、与气体一起将电解液向外部放出时，有可能因电解液对设备造成不良影响。最好是，作成在安全阀动作时仅使气体成分向外部放出、而电解液那样的液体成分不向外部放出的结构，由于在安全阀达到动作的界限压力时、将放出口一下子开放，故难以避免液体成分与气体成分一起地放出。在以往的组件外壳内收容有以二次电池为主的结构要素的电池组件中，能设有在安全阀进行动作时、将所放出的电解液制止在组件外壳内的装置，由于在使用树脂模压后的电池组件中没有框体的结构，故要求设置可制止液体成分向外部飞散的结构。
发明内容
本发明的目的在于，提供在利用树脂模压构成电池组件时、不损害安全阀的防爆功能的结构的电池组件。
为了达到上述目的，本发明的第1技术方案是一种电池组件，在将收容有发电要素的金属制的电池壳的开口端进行封口的金属制的封口板上，具有使电池壳内的异常内压向外部放出的放出口，并且，形成有安全阀的二次电池和配置在所述封口板上、形成有外部连接端子的基板，利用至少在所述封口板与基板之间充填成形的树脂模压体作成一体化，其特征在于，所述树脂模压体，形成有所述安全阀的动作空间地将树脂进行充填成形。
采用上述结构，在利用树脂模压将二次电池与配置在其封口板上的基板作成一体化时，由于将树脂充填成形为形成有在封口板上所形成的安全阀的动作空间的状态，故不会因树脂模压对安全阀的动作造成障碍。因此，即使通过树脂模压以牢固的结构构成实现小型化、薄型化的电池组件也能使安全阀发挥正常的功能。
上述结构中的安全阀，最好是用箔状构件将形成于放出口处的电池壳内侧予以封闭的金属包层阀结构，由于设有动作空间并形成树脂模压体，故不会因充填后的树脂损害安全阀的动作。
又，通过在基板上形成与动作空间连通的开口部，从而在安全阀进行动作时，能使喷出的气体从基板的开口部向外部放出。
又，当在动作空间内配设有连续气泡的多孔质体时，由于在喷出的气体中所包含的电解液取入多孔质体中、并使气体成分向外部放出，故能在安全阀动作时抑制电解液向外部漏出。
又，通过用树脂片将封口板的安全阀的放出口上覆盖来充填树脂成形，故能使树脂不进入安全阀内、形成动作空间地进行树脂的充填成形，在安全阀动作时能将喷出后的气体从树脂片与封口板和树脂之间的界面向外部放出。通过树脂片形成为在外面其端边向外部露出的状态，能更可靠地将通过界面的气体放出。
又，树脂片利用连续气泡的多孔质体来形成，由于将在喷出的气体中所包含的电解液取入多孔质体中、并使气体成分向外部放出，故能在安全阀动作时抑制电解液向外部漏出。
又，动作空间的外部开放部位或树脂片的外部露出部位，通过用封装用薄片进行覆盖，在外观上不显露外部放出部分，在安全阀动作时能利用喷出压力将封装用薄片的粘贴破坏而使气体向外部放出。
又，在封口板的安全阀放出口上，具有向所述放出口的投影面外延伸成形的盖部和轴部的橡胶质构件的封栓，并通过述轴部压入于放出口中，能使树脂不进入于安全阀内、确保安全阀的动作空间地进行树脂的充填成形，在安全阀动作时喷出的气体，能从封栓与封口板和树脂之间的界面向外部放出。另外，由于封栓的轴部被压入，故能在至充填形成树脂的期间将封栓更可靠地保持于所需位置。
又，橡胶质构件的封栓，通过在安全阀放出口与封栓之间，形成沿封栓的轴部而从轴部的前端至盖部的根基部分的空隙，故在安全阀动作时喷出的气体能更容易地从空隙和封栓的盖部与封口板的界面以及树脂与封口板的界面向外部放出。
附图的简单说明
图1是表示本发明实施形态的电池组件的外观的立体图。
图2A～图2B表示同上实施形态的二次电池的结构，图2A是俯视图，图2B是其剖视图。
图3A～图3B表示向封口板上的构件配置的状态，图3A是俯视图，图3B是其剖视图。
图4A～图4B是表示电路基板在二次电池上的安装状态的立体图。
图5是表示一次模压模具的结构的立体图。
图6是表示形成一次模压体后状态的剖视图。
图7是表示二次模压模具的结构的立体图。
图8是表示形成二次模压体后状态的剖视图。
图9A～图9C是依次表示制造工序各阶段中形成状态的立体图。
图10是表示连接成形部在二次电池上的成形状态的剖视图。
图11是安全阀位置的纵剖视图。
图12是表示安全阀上结构的另一实施形态的剖视图。
图13A～13B是在安全阀上形成动作空间的结构的剖视图。
图14是表示安全阀上结构的另一实施形态的剖视图。
图15是表示安全阀上结构的另一实施形态的剖视图。
图16是表示安全阀上结构的另一实施形态的剖视图。
图17A～图17G是表示橡胶质构件的封栓的例子的立体图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明实施形态进行说明，供对本发明的理解。另外，以下所示的实施形态是对本发明具体化的一例，而不是对本发明的技术范围进行限定。
本实施形态是，在扁平方形的锂离子二次电池上通过充填树脂将构成外部连接端子和电池保护电路的电路基板作成一体化，构成适用于移动电话的电池组件。适用于移动电话的电池组件，除了小型、轻量、薄型以外，还要求与高功能化对应的高能量密度；能耐受因作为便携机不可避免的落下等引起冲击的机械强度；难以分解的结构；具有对二次电池的短路、过充电、高温等情况进行保护的安全功能等，以下所示的电池组件，构成为满足这些必要的条件。
图1是表示本实施形态的电池组件1的外观的立体图，使在一方端面上由正极端子、负极端子、温度检测端子构成的外部连接端子6向外部露出，并在后述的测试端子30上粘贴着防水密封件9，构成为扁平的非对称形状。以下，对本电池组件1进行详细说明。
图2A～图2B是表示适用于电池组件1的二次电池的结构的图，作成锂离子二次电池的结构。二次电池2，将发电要素收容在横剖面形状形成为长圆形的有底筒状的铝制的电池壳22内，其开口端通过将封口板23进行激光焊接来封口。在与电池壳22结合而成为电池正极的封口板23上，在其中央使用上密封垫板24a、下密封垫板24b进行绝缘并安装着成为电池负极的铆钉25。所述封口板23的一部分形成为贴合有箔状板的金属包层板，在形成金属包层板的部分形成有放出口20a并形成安全阀20。该安全阀20，是在因温度上升等原因而在电池壳22内发生气体使内压异常上升时、使箔状板部分断裂、将异常内压向外部放出而防止电池壳22破裂的构件。又，在封口板23的两侧，为了使后述的一次模压体11与二次电池2卡合而对穿鞋带的扣眼状的卡合构件26进行焊接结合。另外，27是封栓，是将在封口板23上所形成的电解液注入口闭塞的构件，在向电池壳22内注入电解液后压入于电解液注入口，并与封口板23焊接。
在上述二次电池2上，如图3A～图3B所示，在铆钉25上焊接着温度保险丝10的一方连接片10a。在温度保险丝10的上面粘贴有绝热片16，可防止在后述的树脂充填时温度保险丝10被熔断。温度保险丝10的另一方连接片10b被配置在封口板23上所粘贴的绝缘纸21上，利用点焊与后述的负极簧片板5的一端结合。又，在温度保险丝10与二次电池2之间涂布热传导性的粘接剂，二次电池2的热量就容易向温度保险丝10传递。
又，在封口板23上所形成的安全阀20的放出口20a上将放出口20a覆盖地粘贴着树脂片40，使充填的树脂不会进入放出口20a内。
在安装有温度保险丝10和树脂片40的二次电池2上，如图4A所示，通过正极簧片板4和负极簧片板5安装着电路基板3。电路基板3是用于对二次电池的过充电、过放电、过电流进行保护的构件，在一方面上形成有所述外部连接端子6及测试端子30，在另一方面上安装有以集成电路元件为主的电子元件31，并在两侧形成有与二次电池2连接用的正极焊接凸缘32、负极焊接凸缘33，在所述正极焊接凸缘32上焊接着正极簧片板4的一端，在负极焊接凸缘33上焊接着负极簧片板5的一端。正极簧片板4的另一端被点焊在封口板23的板面上，负极簧片板5的另一端被点焊在所述温度保险丝10的另一方连接片10b上。在该连接状态下，由于电路基板3与封口板23的板面相对并成为正交的方向，如图4B所示，将正极和负极的各簧片板4、5折弯，并在电路基板3的板面与封口板23的板面之间设有间隙，整形成为大致平行的状态。这样，将电路基板3与二次电池2进行连接而形成图9A所示的树脂充填对象物7。
在上述树脂充填对象物7的二次电池2与电路基板3之间的间隙中进行充填树脂成形，形成一次模压体11并使二次电池2与电路基板3一体化。一次模压体11的形成，是在由图5所示的上模37和下模36所构成的一次模压模具35内收容树脂充填对象物7，并如图6所示，从设在上模37上的浇口44在二次电池2与电路基板3之间的间隙中充填树脂成形。在二次电池2与电路基板3之间所注入的树脂，也围绕在电路基板3上所安装的电子元件31及正极和负极的各簧片板4、5的周围而对电路基板3进行固接，还对二次电池2的封口板23上所形成的卡合构件26的下切部分围入地对封口板23进行固接。通过该树脂的充填成形，用树脂将在电路基板3上所安装的电子元件31覆盖，而提高绝缘性和耐湿性。又，在卡合构件26上对其凹部及下切部分填入树脂，下切部分成为1种投锚效果，将一次模压体11固定在二次电池2上，使二次电池2与电路基板3牢固地结合，可靠地作成与电路基板3的一体化。另外，在一次模压模具35的与外部连接端子6等的活电部分接触的部位施加铝阳极化处理等的绝缘处理，使不会与收容的树脂充填对象物7发生短路。
所充填的树脂使用熔融温度较低的热熔等，但由于是超过温度保险丝10的熔断温度，故当所充填的树脂与温度保险丝10直接接触时就被熔断，而通过配设绝热片16能防止因充填后的树脂引起温度保险丝10的熔断。又，由于在安全阀20上粘贴着树脂片40，故充填后的树脂不会进入放出口20a内而将安全阀20的动作空间堵塞，不会损害安全阀20的功能。
在将充填后的树脂固化地形成为一次模压体11后，当从一次模压模具取出时，作为图6和图9B所示的中间完成品8能从下模36取出。
通过在上述中间完成品8的周围施加封装包覆，能形成为电池组件1。封装包覆，利用二次模压和粘贴卷装片来实施。在实施二次模压之前，在二次电池2的底面上粘贴绝缘片14。
二次模压是，将所述中间完成品8配置在图7所示的二次模压模具46上，在中间完成品8的所需部位上进行树脂成形。在二次模压模具46的下模47上形成有收容中间完成品8的凹部50，在凹部50的一侧壁面上设有向内方进出地进行施力的3个外部连接端子用突起51和测试端子用突起52，在相对的另一侧壁面上设有向内方进出地进行施力的底面用突起54。将中间完成品8配置在凹部50内、并使所述外部连接端子用突起51、测试端子用突起52、底面用突起54进行进出时，外部连接端子用突起51与在电路基板3上所形成的3处的外部连接端子6压接，测试端子要突起52与测试端子30压接，底面用突起54与粘贴在二次电池2的底面上的绝缘片14的中央部位压接。另外，在二次模压模具46上，也对所述外部连接端子用突起51和测试端子要突起52等实施铝阳极化处理等的绝缘处理，防止与中间完成品8发生短路及漏电的现象。
用上模48将该状态的下模47上关闭，从设在上模48上的浇口53将树脂向二次模压模具46内充填。树脂从四处向二次模压模具46内射出，如图8所示，使中间完成品8的外部连接端子6和测试端子30向外部露出，使绝缘片14的中央部位向外部露出，将一次模压体11和电路基板3覆盖，形成固接在二次电池2的封口板23上的上部成形部17，并在二次电池2的底面上围住绝缘片14的周围地形成有固接成规定厚度的下部成形部18，还通过在二次电池的侧面转角形成有将上部成形部17与下部成形部18进行连接的连接成形部19，从而形成二次模压体12。所述连接成形部19，如图10所示，将树脂成形为在横剖面形状为长圆形的二次电池2的圆弧侧面的一方侧90度的部位上形成直角的状态。
在靠近所述上部成形部17的周面的二次电池上形成有台阶部38，将其作为粘贴位置确定线，如图9C所示，将二次电池2的侧周面卷绕地卷绕着卷接片。然后，使用测试端子30检查动作状态，在检查合格品上、在测试端子30周围的凹部内粘贴着防水片9，形成如图1所示的电池组件1。
这样形成的电池组件1，扁平的一面的两肩部分形成为在表面上呈二次电池2的两侧面的圆弧的圆弧转角，另一面的两肩部分由于利用连接成形部19形成为方形转角，依据将外部连接端子6形成为非对称位置而能防止向设备的相反安装。又，圆弧转角作成与设备外壳的角部的圆弧形状对应，就不会形成无用的空间而收容在设备中。
安装了上述所制造的电池组件1的移动电话，例如，在放置在制暖设备等的附近时那样暴露在高温环境中时，二次电池2因电解液的气化、分解等使电池内部的气体压力急剧上升、且电池内压上升至安全阀20的动作压力时，安全阀20的箔状板部分断裂而能从放出口20a放出内压。覆盖地粘贴在放出口20a上的树脂片40，如图3A～3B和图11所示，由于充分地配设在二次电池2的短的方向宽度上，故即使在形成一次模压体11和二次模压体12后端面向外部露出、也成为被卷接片13覆盖的状态。在安全阀20进行动作、从放出口20a喷出包含电解液的气体时，气体成分从树脂片40与封口板23的粘接界面流出，将卷接片13的粘接面破坏而向外部放出。电解液那样的液体成分基本上不能通过界面而被制止在内部。当用连续多孔质体形成该树脂片40时，气体成分通过多孔质体内而从端面将卷接片13的粘接破坏并向外部放出，液体成分的大部分被吸收于多孔质体中而能抑制向外部的漏出。
又，如图12所示，也能配设形成为能将比二次电池2的短的方向宽度小的放出口20a覆盖的尺寸的树脂片40a。在该结构中，在充填形成一次模压体11的树脂时也不会向放出口20a内流入而损害安全阀20的功能。在安全阀20动作而从放出口20a喷出包含电解液的气体时，气体成分通过树脂片40a与封口板23的粘接界面和一次模压体11、二次模压体12与二次电池2的抵接界面，破坏与卷接片13的粘接而向外部放出。由于电解液那样的液体成分基本上不能通过界面而预先被制止在内部，故能抑制因电解液的漏出造成的危害。
又，如图13A～13B所示，在形成一次模压体11和二次模压体12时，通过使在安全阀20的放出口20a上形成有动作空间49的状态地进行树脂的充填成形，也不会对安全阀20的动作造成障碍。动作空间49，通过将在封口板23上所形成的放出口20a堵塞地将突出部设置在一次模压模具35和二次模压模具46上，如图13B所示，能形成将两端向外部开放的状态。如图13B所示，动作空间49的外部开放的两端被卷接片13覆盖，在电池组件1的外观上不显露，而当安全阀20动作时，喷出的气体破坏卷接片13的粘接而向外部放出。
又，如图14所示，在安全阀20的放出口20a上，与中空部分一致地配设有圆筒状构件110地形成一次模压体11，且在电路基板3上形成开口部112，能构成为利用封止片113的粘贴将电路基板3的开口部112覆盖的状态。在该结构中，当安全阀20动作时，从放出口20a喷出的气体，通过圆筒状构件110和开口部112破坏封止片113的粘接而向外部放出。
又，如图15所示，将安全阀20的放出口20a覆盖地配设有连续气泡的多孔质体111地形成一次模压体11，且在电路基板3与多孔质体111相对面的位置上形成有开口部112，能构成为利用封止片113的粘贴将开口部112覆盖的状态。在该结构中，当安全阀20动作时，从放出口20a喷出的含有电解液的气体，其气体成分通过多孔质体111从开口部112破坏封止片113的粘接而向外部放出，由于液体成分的大部分被制止在多孔质体111内而能抑制向外部的排出，故能抑制电解液的漏出。
又，如图16所示，用橡胶质构件的封栓120压入于安全阀20的放出口上部20a而形成一次模压体11后，与图8所示的结构同样，能形成二次模压体12而构成电池组件。如图17A～图17G所示，封栓120由安全阀20的放出口20a的盖部120a和轴部120b构成，盖部120a从安全阀20的放出口20a的投影面积向外方延出地成形，能阻止在1次模压时所充填的树脂进入放出口20a内，并且，轴部120b在压入后至1次模压结束，由于能将封栓120可靠地保持在放出口上部20a上，故在1次模压时所充填的树脂不会进入放出口20a内而堵塞安全阀20的动作空间，不会损害安全阀20的功能。这样构成的电池组件，当因某种主要原因温度上升且内压上升而使安全阀20动作时，气体成分还在封栓120与放出口20a上部的界面和一次模压体11与封口板23的界面破坏卷接片13(未图示)的粘接面而向外部放出。封栓120的轴部120b能使用具有图17C～17G中所例示的各种形状的缺口120c的结构。当使用这些封栓、并将封栓120压入安全阀20的放出口20a上部时，在放出口20a上部与封栓120之间沿着轴将从前端至盖部的根基部的空隙形成于轴部120b上。由此，在安全阀20动作时，封栓120与放出口20a上部的界面上的放出性变得更良好。
产业上的可利用性
如上所述，采用本发明，适合于提供下述电池组件：即使通过树脂模压构成使二次电池与基板一体化的电池组件、也由于不会对设在二次电池上的安全阀的动作造成障碍，故通过树脂模压作成的适合于便携电子设备的电池电源具有能耐受落下等冲击的牢固性、且在暴露于高温环境中也不会导致二次电池破裂。

Claims (11)

1、一种电池组件，在将收容有发电要素的金属制的电池壳(22)的开口端进行封口的金属制的封口板(23)上具有使电池壳(22)内的异常内压向外部放出的放出口(20a)、并形成有安全阀(20)的二次电池(2)和配置在所述封口板(23)上、形成有外部连接端子(6)的基板(3)，利用至少在所述封口板(23)与基板(3)之间充填成形的树脂模压体(11)作成一体化，其特征在于，所述树脂模压体(11)，形成有所述安全阀(20)的动作空间(49)地将树脂进行充填成形。
2、如权利要求1所述的电池组件，其特征在于，安全阀(20)的结构是，用箔状构件将放出口(20a)处的电池壳(22)内侧封闭的金属包层阀。
3、如权利要求1所述的电池组件，其特征在于，将动作空间(49)形成为在外面向外部开放的状态。
4、如权利要求1所述的电池组件，其特征在于，在基板(3)上形成有与动作空间(49)连通的开口部(112)。
5、如权利要求1所述的电池组件，其特征在于，在动作空间(49)内配设有连续气泡的多孔质体(40、40a、111)。
6、如权利要求1所述的电池组件，其特征在于，用树脂片(40、40a)将封口板(23)的安全阀(20)的放出口(20a)上覆盖、将树脂充填成形而成。
7、如权利要求6所述的电池组件，其特征在于，树脂片(40)形成为在外面其端边向外部露出的状态。
8、如权利要求6所述的电池组件，其特征在于，树脂片(40、40a)利用连续气泡的多孔质体来形成。
9、如权利要求3或7中任一项所述的电池组件，其特征在于，动作空间(49)的外部开放部位，由封装用薄片(13)覆盖。
10、如权利要求1所述的电池组件，其特征在于，具有向安全阀(20)的放出口(20a)的投影面外延伸成形的盖部(120a)和轴部(120b)的橡胶质构件的封栓(120)，所述轴部(120b)被压入于放出口中。
11、如权利要求10所述的电池组件，其特征在于，在安全阀(20)的放出口(20a)与封栓(120)之间，形成有从所述轴部(120b)的前端至所述盖部(120a)的根基部分的空隙(120c)。
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