CN1272634A - 液晶显示监视器的vesa盖的固定结构 - Google Patents

Abstract

一种液晶显示监视器的VESA盖固定结构,其具有后盖、VESA盖、屏蔽板和多个柱状螺栓。在后盖后表面的预定位置上形成凹槽。在凹槽的压凹部分上形成第一通孔。在与第一通孔相应的位置上形成第二通孔。第二通孔与后盖凹槽接合。在后盖内侧放置着屏蔽板,在屏蔽板上与第一和第二通孔相应的位置上形成第三通孔。柱状螺栓插入屏蔽板的第三通孔中。接合螺钉穿过第一和第二通孔与柱状螺栓接合,将VESA盖安装在后盖方形凹槽上。

Description

液晶显示监视器的VESA 盖的固定结构

本发明涉及液晶显示监视器，具体地说，涉及一种安装在该液晶显示监视器背面的VESA盖。

一般，液晶显示监视器将电压加在液晶上，改变液晶的分子结构，从而改变该液晶的光学特性，以显示图像的一种装置。

该液晶显示监视器安装在电视机、计算机和摄像机中，用以减小尺寸，达到方便携带和节约电能的目的。特别是，用于计算机和电视机的液晶显示监视器尺寸小，则可以将该监视器放在桌子上，或挂在墙壁上。正常情况下，这种监视器有一个用铰链连接在安装在该监视器背面的一个VESA盖上的手柄。

图1为表示一个安装在一个液晶显示监视器背面的VESA盖的透视图。从图中可以看出，在该液晶显示监视器1的后盖2的后表面中间部分上，形成一个方形凹槽3。VESA盖5安装在该方形凹槽3上。在该方形凹槽3的四个拐角处，凸块4向后突出出来。这些凸块4包括圆柱形的块体4a，和与该块体4a的下部作成一个整体的多个支承件4b。上面作有螺纹4c的插入件4d，插入该块体4a的内圆周中。

在该VESA盖5的四个拐角处，作有多个通孔6。因此，当该VESA盖与上述方形凹槽3接合时，多个螺钉7可穿过该通孔6，与上述凸块接合；因此，该VESA盖5可与上述后盖2的的方形凹槽3接合。

然而，当制造该液晶显示监视器时，这种VESA盖的固定结构，是与有插入件插入其中的上述多个凸块同时形成的；这就使制造过程变得复杂，生产成本也提高了。

本发明的一个目的，是要提供一种使用柱状螺栓，使该VESA盖容易安装在该液晶显示监视器后盖上，并可降低该液晶显示监视器制造成本的VESA盖固定结构。

本发明的上述和其他一些目的、优点和特点，从下面结合附图对本发明的一个优选实施例进行的详细说明中，将会更加清楚。

为了达到上述目的，根据本发明的一个液晶显示监视器的VESA盖固定结构包括：

一个后盖，在该后盖的后表面的一个预先确定的位置上，形成一个凹槽；在该凹槽的一个压凹的部分上形成的多个第一通孔；一个VESA盖，在该盖的与上述第一通孔相应的位置上，形成多个第二通孔，所述第二通孔与该后盖的凹槽接合；放置在该后盖内侧的一块屏蔽板，在所述屏蔽板上，与上述第一和第二通孔相应的位置上，作有多个第三通孔；和插入该屏蔽板的第三通孔中的多个柱状螺栓；其中，多个接合螺钉穿过该第一和第二通孔，并与该柱状螺栓接合，从而将所述VESA盖安装在上述后盖的方形凹槽上。

最好，柱状螺栓包括一个圆柱形的螺栓体、在该螺栓体内圆周上形成的螺纹，和沿着该螺栓体的外圆周突出出来的一个头部；柱状螺栓的螺栓体插入上述通孔中，将该屏蔽板固定。

又，最好，该柱状螺栓的螺栓体的外径，比该第三通孔的直径大，因此，当所述柱状螺栓插入该通孔中时，所述柱状螺栓与该第三通孔的内圆周接触，并将该孔的内圆周扩大。

该VESA盖的固定结构包括使该VESA盖与该后盖接合的多个柱状螺栓，使装配过程容易进行。另外，由于不需要利用注模法来制造单独的零件。因此，使生产成本降低。

本领域的技术人员，参照附图，将会更加清楚地理解本发明的目的和优点，其中：

图1为表示安装在一个通常使用的液晶显示监视器的后表面上的一个VESA盖的分解透视图；

图2为表示根据本发明的液晶显示监视器的结构的分解透视图；

图3为表示安装在根据本发明的该液晶显示监视器后表面上的VESA盖的分解透视图；

图4为表示根据本发明的柱状螺栓的透视图；

图5为表示与该液晶显示监视器的屏蔽板安装成一个整体的该VESA盖的图。

现参照附图来详细说明本发明。然而，下面所述的实施例应该理解为只是示例性的，而决不是限制性的。

图2为表示根据本发明的液晶显示监视器的结构的分解透视图。从图中可看出，该液晶显示监视器10包括：一个前盖11；一个与该前盖11接合，形成该液晶显示监视器10的外壳体的后盖30；一个放置在该前盖11和后盖30之间，用以显示图像的液晶显示板13；一个支承该液晶显示板13的前端部分的前支架12；一个支承该液晶显示板13的后端部分的后支架14；一个将电气信号加在该液晶显示板13上的主印刷电路板15，和一个阻断从该液晶显示板12产生的电磁波的屏蔽件50。

安装着一个手柄63的VESA盖60，与该后盖30的后表面(图3中的标号32)安装成一个整体。现参照图3来说明该VESA盖60，在上述后盖30的后表面32上的安装。

图3为表示安装在根据本发明的液晶显示监视器的后端的该VESA盖的分解透视图。图4为表示根据本发明的一个柱状螺栓的透视图。

从图中可看出，该后盖30为带有许多作在该后表面32上，用以将该液晶显示监视器(图2中的10)内产生的热发散出去的通风孔31的一块方形平板。

在该后盖30的中间部分上，形成一个凹槽(最好为方形凹槽)33；上述VESA盖即安装在该凹槽上。该方形凹槽33是通过将该后盖30的后表面32，压凹进去一个预先确定的深度而形成的。在该方形凹槽的四个拐角上，形成多个第一通孔35。这些第一通孔，根据VESA标准，彼此隔开一定距离。

该VESA盖60为方形的，并与该后盖30的方形凹槽33接合。在该VESA盖60的后表面上，作有一个圆形槽，固定手柄63的一个铰链部分(没有示出)安装在该圆形槽中，手柄63可作摆动。这样，该手柄63的二个末端64，通过在一个罩66的两端形成的孔65，安装在该铰链部分(没有示出)上。

在该VESA盖60的四个拐角上，形成多个通孔61。这样，接合螺钉62可穿过上述第一和第二通孔35与61。

在上述后盖30的内侧，放置着屏蔽板40。为了散热，在该屏蔽板40的表面上，作有许多孔41。最好，在与上述第一和第二通孔35与61相应的位置上，形成多个第三通孔42。

柱状螺栓50插入该第三通孔42中。图4中表示了与该屏蔽板40接合的该柱状螺栓。该柱状螺栓50包括一个在其内圆周上作有螺纹的圆柱形螺栓体51，和一个与该螺栓体51的下部作成一个整体，并支承该螺栓体51的头部53。该柱状螺栓50，可利用诸如铆接之类的方法，从该屏蔽板向后突出出来，通过该屏蔽板40的第三通孔42。

即，如从图5中可以看出的那样，该柱状螺栓50的螺栓体51的外径D1，作成比上述第三通孔的直径D2大，因此，当将该柱状螺栓50插入该第三通孔时，该柱状螺栓的外圆周与该第三通孔42的内圆周是压配合。利用锤子一类的工具敲打柱状螺栓50的头部53，将该头部53作成半圆形。因此，每一根柱状螺栓50均插入该屏蔽板40的第三通孔42中。由于穿过上述后盖30和VESA盖60的接合螺钉62，与该柱状螺栓50接合，因此，该VESA盖60与该后盖30的方形凹槽33接合在一起。

下面，将具体地来说明，将该VESA盖安装在根据本发明的液晶显示监视器的后表面上的过程。

参见图3和图5，每一根柱状螺栓50均插入上述第三通孔42中。即：该柱状螺栓50的前端部分放置在该第三通孔42上，然后，该柱状螺栓50穿过该第三通孔42。由于该柱状螺栓50的螺栓体51的外径D1，比该第三通孔42的直径D2大，因此，该柱状螺栓50牢固地与该第三通孔固定在一起，同时，使该第三通孔扩大。

在该柱状螺栓与该第三通孔42固定之后，利用诸如锤子一类的工具，敲击该柱状螺栓的头部，形成半圆形形状。敲击该头部53，直至该柱状螺栓50的头部53，靠紧上述屏蔽板40的一个侧表面43为止。

在该柱状螺栓50与该屏蔽板40固定之后，将该VESA盖60放在上述后盖30的方形凹槽33上。然后，将多个穿过上述第一和第二个通孔35、61的接合螺钉，插入该柱状螺栓50的螺栓体51的内圆周表面中。因此，多个紧固螺钉62与该柱状螺栓的螺栓体51的内圆周上形成的螺纹接合，将该VESA盖60与该后盖30的方形凹槽33安装成一个整体。

在将该VESA盖60安装在该后盖30上之后，可通过转动上述手柄63，将该液晶显示监视器10放置在一个桌子上，或挂在墙壁上。

可以看出，由于根据本发明的该VESA盖的固定结构，使用柱状螺栓，将该VESA盖固定在该后盖上，因此，装配过程简单。

另外，由于零件不是使用注模法制造的，因此，监视器的生产成本降低。

Claims (3)

1.一种液晶显示监视器的VESA盖的固定结构，它包括：

一个后盖，在该后盖的后表面的一个预先确定的位置上，形成一个凹槽；

在该凹槽的一个压凹的部分上形成多个第一通孔；

一个VESA盖，在该盖的与上述第一通孔相应的位置上，形成多个第二通孔，所述第二通孔与该后盖的凹槽接合；

放置在该后盖内侧的一块屏蔽板，在所述屏蔽板上，与上述第一和第二通孔相应的位置上，形成有多个第三通孔；和

插入该屏蔽板的第三通孔中的多个柱状螺栓；

其中，多个接合螺钉穿过该第一和第二通孔，并与该柱状螺栓接合，从而将所述VESA盖安装在上述后盖的方形凹槽上。

2.如权利要求1所述的VESA盖固定结构，其中，所述柱状螺栓包括一个圆柱形的螺栓体，在该螺栓体内圆周上形成的螺纹，和沿着该螺栓体的外圆周突出出来的一个头部；所述柱状螺栓的螺栓体插入上述通孔中，将该屏蔽板固定。

3.如权利要求2所述的VESA盖固定结构，其中，该柱状螺栓的螺栓体的外径，比该第三通孔的直径大，因此，当所述柱状螺栓插入该通孔中时，所述柱状螺栓与该第三通孔的内圆周接触，并将该孔的内圆周扩大。

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