CN1270135A - 切割装置和打印机 - Google Patents
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Abstract
一种切割装置6包括:一个可转动地支撑的旋转刀具10,并且在其四周形成有切割边缘;一个与该旋转刀具相配合以固定它们之间的带状件的固定刀具20;一个用于沿切割线往复移动旋转刀具的车架机构11;以及一个制动器22,用来把使得旋转刀具的切割点通过记录纸带S的侧端的全部切割模式切换为使得旋转刀具的切割点在记录纸带S的侧端前停止的部分切割模式,或者反之亦然。该切割装置6还有另一种结构。
Description
本发明涉及一种用于切割带状件的切割装置及一种使用该切割装置的打印机。
一种安装在零售商店的收款台处的电子收款机(POS)包括一个打印装置,当交完款时,该打印装置打出每次付款的收据。收据单通常作为一卷纸带储存,作为把收据从该卷纸带上分离的机构,已经知道的有:a)、一种撕条式(tear-bar)系统的机构,其中操作者把收据从纸带上撕掉,以及b)、一种自动切割系统的机构,其中在完成打印后从纸带上电切割下收据。
当顾客不要收据时,在撕条式系统中,先前打出的收据和当前打出的收据彼此连续成一个单独的收据,因此,容易处理其后不必要的收据。但是,在自动切割系统中,由于收据在每次付款后自动撕掉或切掉,保持和处理不必要的收据很麻烦。
有鉴于此,人们提出了一种部分切割系统的机构,其不整体切除收据,而是以这样的方式切割收据,即收据仅部分彼此相连。在这种部分切割系统中,当把收据递给顾客时,很容易切割收据,并且其切割表面很干净,当不需要收据时,其与留下的收据连接成一条,很容易处理其后不必要的收据。
以此方式部分切割的部分中,具有很细的切割节距的一个切割部分也被称为接缝孔;并且,这种接缝孔在很多领域中使用,不仅包括,而且有车票(flier)、杂志中插入的招贴单、调查卷和卫生纸等。
作为相关的现有技术,已经知道的有,比如,日本未审查专利公报No.平10-29193、日本未审查专利公报No.平6-238596、日本未审查专利公报No.昭62-70170、日本未审查专利公报No.昭61-3158、日本未审查实用新型公报No.昭62-144191。
在日本未审查专利公报No.平10-29193中,人们提出了一种圆形刀具,其中盘状的可动切割边缘安装在两个滑轮之间的同步带上,并且,可动切割边缘往复运动以切割长的纸带。但是,圆形切割器是一个切去纸带的所有部分的全部切割系统,它仍然不能解决上述问题。
并且,在日本未审查专利公报No.平6-238596,人们提出了一种这样结构的切割装置,其中形成有缺口的可旋转的刀具往复运动以切割一卷记录纸,其中将形成接缝孔。但是,这种切割装置涉及一种专门设计的用于形成接缝孔的刀具,当使用者希望把这种刀具改变成一个全部切割系统时,不可能把可旋转的刀具替换为专门为全部切割设计的刀具。此外,日本未审查专利公报No.昭62-70170和日本未审查专利公报No.昭61-3158类似地公开了一种专门设计的用于切出接缝孔的刀具。
日本未审查实用新型公报No.昭62-144191中公开了一种切割装置, 其中一个可自由旋转的圆形刀具可沿进给轴中形成的槽线性移动,可通过把刀具改变成锯齿状的刀具形成接缝孔。
本发明的目的在于消除上述的常规切割装置中发现的问题,相应的,本发明的一个目的是提供一种切割装置,不需要更换旋转刀具的的操作,便可在用于切割条带的所有截面的全部切割系统和用于切割条带的部分截面的部分切割系统之间进行切换,以及一个使用这种切割装置的打印机。
为了实现上述目的,根据本发明的第一方面,所提供的切割装置包括:一个可转动地支撑的旋转刀具,并且在其四周形成有切割边缘;一个面对该旋转刀具设置的对置刀具,用于固定在旋转刀具和其本身之间的带状件;一个用于沿切割线往复移动旋转刀具的车架机构;以及切割范围切换装置,用于把全部切割模式(其中使得旋转刀具的切割点通过带状件的侧端)切换为部分切割模式(其中使得旋转刀具的切割点在带状件的侧端前停止),或者反之亦然。
根据本发明的第一方面,通过切换旋转刀具的切割范围,可简单地选择用于切割带状件的所有截面的全部切割模式和用于切割带状件的部分截面的部分切割模式。即,在旋转刀具的切割范围被设定为使得旋转刀具的切割点通过带状件的侧端的情况下,便可获得用于在整个宽度上切割带状件的全部切割模式。另一方面,在旋转刀具的切割范围被设定为使得旋转刀具的切割点在带状件的侧端前停止的情况下,便可获得部分切割模式,其中在带状件的侧端上产生未切割部分。因此,通过切换旋转刀具的运动范围,可轻易地设定全部切割模式或部分切割模式,从而节约了常规的在每次需要时要求更换两种专门设计的刀具的劳力。
根据本发明的第二方面,在如第一方面所述的切割装置中,切割范围切换装置包括一个其安装位置可变的制动器,并且车架机构包括一个用于支撑所述旋转刀具的车架;一对分别设置在带状件的两端的滑轮;一个环形带,设置成在滑轮之上和之间延伸;以及一个离合机构,每当车架与制动器接触时,通过车架从环形带的向前侧皮带部分到环形带的返回侧皮带部分切换将啮合的皮带部分,或者反之亦然。
根据本发明的第二方面,由于设置了离合机构,每当车架与制动器接触时,可以通过车架从环形带的向前侧皮带部分到环形带的返回侧皮带部分切换将啮合的皮带部分,或者反之亦然,通过简单地改变制动器的安装位置,可切换旋转刀具的运动范围。因此,可根据制动器的安装位置轻易地设定全部切割模式或部分切割模式。
并且,由于即使环形带的方向是一个方向也可实现车架的往复运动,作为驱动滑轮的电机,可以使用便宜的诸如直流换向器电机之类的单向旋转型电机。这可节约使用昂贵的诸如脉冲电机之类的可逆电机以及可逆传动机构,从而可以降低切割装置的成本。
根据本发明的第三方面,所提供的打印机包括:
一个用于输送带状件的带输送机构;
一个用于打印带状件的打印机构;以及
一个切割机构,用于在带状件通过打印机构后切割带状件;
其中该切割机构包括:一个可转动地支撑的旋转刀具,并且在其四周形成有切割边缘;一个面对该旋转刀具设置的对置刀具,用于固定在旋转刀具和其本身之间的带状件;一个用于沿切割线往复移动旋转刀具的车架机构;以及切割范围切换装置,用于把全部切割模式(其中使得旋转刀具的切割点通过带状件的侧端)切换为部分切割模式(其中使得旋转刀具的切割点在带状件的侧端前停止),或者反之亦然。
根据本发明的第三方面,通过切换旋转刀具的切割范围,可简单地选择用于切割带状件的所有截面的全部切割模式和用于切割带状件的部分截面的部分切割模式。即,在旋转刀具的切割范围被设定为使得旋转刀具的切割点通过带状件的侧端的情况下,便可获得用于在整个宽度上切割带状件的全部切割模式。另一方面,在旋转刀具的切割范围被设定为使得旋转刀具的切割点在带状件的侧端前停止的情况下,便可获得部分切割模式,其中在带状件的侧端上产生未切割部分。因此,通过切换旋转刀具的运动范围,可轻易地设定全部切割模式或部分切割模式,从而节约了常规的在每次需要时要求更换两种专门设计的刀具的劳力。
根据本发明的第四方面,所提供的切割装置包括:
一个可转动地支撑的旋转刀具,并且在其四周形成有切割边缘,该切割边缘包括部分地形成的缺口部分;
一个面对该旋转刀具设置的刀具,用于固定它们之间的带状件;
一个用于沿切割线移动旋转刀具的车架机构;以及
一个旋转刀具移动机构,用于切换旋转刀具相对于带状件的切割深度。
根据本发明的第四方面,通过旋转刀具移动机构,可切换旋转刀具和带状件之间的相对位置,有可能简单地选择用于切割带状件的所有截面的全部切割模式或用于切割带状件的部分截面的部分切割模式。即,通过调整相对位置使得旋转刀具相对于带状件的切割深度被设定在缺口部分的中间位置,缺口部分的底部不与带状件接触,其提供了部分切割模式。另一方面,在调整相对位置使得旋转刀具相对于带状件的切割深度被设定为大于缺口部分的深度,不留下未切割部分,其提供了全部切割模式。因此,通过切换旋转刀具的切割深度,可轻易地设定全部切割模式或部分切割模式,从而节约了常规的在每次需要时要求更换两种专门设计的刀具的劳力。
根据本发明的第五方面,在本发明的第四方面中所述的切割装置中,在切割装置的四周,形成有多个缺口深度彼此不同的缺口部分。
根据本发明的第五方面,在切割装置的四周形成有多个缺口深度彼此不同的缺口部分的情况下,根据切割深度逐步调整旋转刀具的切割深度,可任意调整部分切割模式中未切割部分的数目。例如,当可分割性是重要的情况下,未切割部分的数目可以设定的较小,从而可以使未切割部分之间的距离加宽,并且,当连接强度是重要的情况下,未切割部分的数目可以设定的较大,从而可以使未切割部分之间的距离变窄。以此方式,可提高部分切割模式的自由性。
此外,根据本发明的第六方面,所提供的打印机包括:
一个用于输送带状件的带输送机构;
一个用于打印带状件的打印机构;以及
一个切割机构,用于切割已经通过打印机构的的带状件,
其中该切割机构包括:
一个可转动地支撑的旋转刀具,并且在其四周形成有切割边缘,所述切割边缘包括部分地形成的缺口部分;
一个面对该旋转刀具设置的刀具,用于固定它们之间的带状件;
一个用于沿切割线移动旋转刀具的车架机构;以及
一个旋转刀具移动机构,用于切换旋转刀具相对于带状件的切割深度。
根据本发明的第六方面,通过旋转刀具移动机构,可切换旋转刀具和带状件之间的相对位置,有可能简单地选择用于切割带状件的所有截面的全部切割模式或用于切割带状件的部分截面的部分切割模式。即,通过调整相对位置使得旋转刀具相对于带状件的切割深度被设定在缺口部分的中间位置,缺口部分的底部不与带状件接触,其提供了部分切割模式。另一方面,在调整相对位置使得旋转刀具相对于带状件的切割深度被设定为大于缺口部分的深度,不留下未切割部分,其提供了全部切割模式。因此,通过切换旋转刀具的切割深度,可轻易地设定全部切割模式或部分切割模式,从而节约了常规的在每次需要时要求更换两种专门设计的刀具的劳力。
图1是示出根据本发明第一实施例的打印机的内部结构的截面图;
图2A-2C示出了根据本发明第一实施例的切割装置的结构,其中图2A是切割装置的平面图;图2B是切割装置的正视图;图2C是切割装置的侧视图;
图3A和3B是示出通过根据本发明的第一实施例的切割装置进行的部分切割模式的操作的示意图,其中图3A是切割装置的平面图;图3B是切割装置的正视图;
图4A-4C示出了根据本发明第二实施例的切割装置的结构,其中图4A是切割装置的平面图;图4B是切割装置的正视图;图4C是切割装置的侧视图;
图5是示出通过根据本发明的第二实施例的部分切割模式的操作的示意图;
图6是示出通过根据本发明的第二实施例的全部切割模式的操作的示意图;
图7A和7B是示出根据本发明第二实施例的旋转刀具的位置和其切割节距之间的关系的示意图;
图8A和8B是示出根据本发明第二实施例的包括多个缺口部分的旋转刀具的位置和其切割节距之间的关系的示意图。
现在,将结合附图更详细描述本发明的最佳实施例。
下面将描述本发明的第一实施例。
图1是示出根据本发明第一实施例的打印机的内部结构的截面图。该打印机1包括:一个打印头2,用于进行串行打印或行式打印;一个面对打印头2设置的压纸卷筒3,打印头2和压纸卷筒3之间具有一个记录纸带S;一个送纸辊4,用于输送记录纸带S和压纸卷筒3;两个导向部件5,用于引导记录纸带S;以及一个切割装置6,用于以需要的全部或部分位置切割已经通过打印头2的记录纸带S。该记录纸带S在打印前以一卷的形式安装在外壳8中,而记录纸带在被切割装置6切割后由排出口7送出。
图2A-2C示出了根据本发明第一实施例的切割装置6的结构,其中图2A 是切割装置6的平面图;图2B是切割装置6的正视图;图2C是切割装置6的侧视图。一个盘状旋转刀具10以可转动的方式支撑在车架11上。环形同步皮带13设置在左右滑轮14和15之上和之间,同时车架11与同步皮带13的上部或下部啮合,以便往复运动。滑轮14可由电机19通过齿轮16、17a、17和18驱动或转动。
当电机19使用诸如脉冲电机之类的可逆电机时,可通过切换电机19的转动方向实现车架11的往复运动。这种情况下,通过提供一个用于控制电机19的旋转量的电机控制电路作为切割范围切换装置,可切换旋转刀具10的切割范围,即,既可选择其中使得旋转刀具10的切割点通过记录纸带S的侧端的全部切割模式,也可选择其中使得旋转刀具10的切割点在记录纸带S的侧端前停止的部分切割模式。
并且,为了降低打印机1的成本,在使用诸如直流换向器电机之类的单向旋转电机作为电机19时,如日本专利公报No.平10-29193中所公开的,通过提供自动反向离合机构,该离合机构可以切换车架11与在车架11的向前或向后运动中的同步皮带13的上部或下部的啮合,从而可实现车架11的往复运动。
自动反向离合机构的的结构如下,在同步皮带13的内侧的整个周围形成齿形,四周部分地缺齿的齿轮安装在车架11上,从而可选择地进行部分缺齿齿轮与同步皮带13的上部或下部的啮合。部分缺齿齿轮的轴具有椭圆截面,并被夹持在两个板簧之间。在车架11与一个制动器在一给定位置处接触时,施加一个超过板簧的夹持扭矩的负载,部分缺齿齿轮转动一半,从而把部分缺齿齿轮与同步皮带13的上部的啮合切换成与同步皮带13的下部的啮合,或者反之亦然。由于自动反向离合机构,当同步皮带13在一个方向上运动时,车架11的运动方向可在车架11与制动器接触时反向,即,如图2A-2C所示,在把两个制动器21和22定位在记录纸带S两侧附近的情况下,可实现车架11的往复运动。
此时,通过改变制动器22在切割完成侧上的位置,作为切割范围切换装置,可选择其中使得旋转刀具10的切割点通过记录纸带S的侧端的全部切割模式,也可选择其中使得旋转刀具10的切割点在记录纸带S的侧端前停止的部分切割模式。在图2A-2C中,示出了全部切割模式,其中制动器22位于最靠近切割完成侧的端部处。
顺便提一句,通过手动操作螺钉或夹持机构可改变制动器22的位置。另外,也可通过CPU(中央处理器)控制使用另一个电机或一个电磁柱塞改变制动器22的安装位置。
在车架11的起始位置,设置有一个诸如微动开关之类的位置传感器30;并且,使用位置传感器30来检测车架11的返回的存在或不存在。
设置平板型的固定刀具20,使其沿旋转刀具10的移动方向延伸。在记录纸带S通过固定刀具20上面的情况下,旋转刀具10在固定刀具20的边缘上滑动,从而使记录纸带S夹持在它们之间并切割记录纸带S。另外,可采用不使用固定刀具20的另一结构,在车架11中设置一个第二旋转刀具,成对的旋转刀具一起移动,从而使记录纸带S夹持在它们之间并切割记录纸带S。
图3A和3B是示出部分切割模式的操作的示意图,其中图3A是根据本发明第一实施例的切割装置的平面图。参考这些图,与图2A-2C比较,制动器22的位置被设定的更靠近开始一侧(在图3A和3B中,更靠近左侧)。
在车架11从其起始位置向右移动的情况下,旋转刀具10在其左端并从左端开始切割记录纸带S,并且,车架11与制动器22接触,自动反向离合机构启动,使得旋转刀具10的切割点在记录纸带S的右端停止,其后,车架11返回到起始位置。结果,在记录纸带S的右端产生一个未切割部分,以致于形成一个局部的切割线XA。可按照制动器22的位置调整未切割部分的长度,例如,在制动器22调整到如图2A-2C所示的情况下,可把部分切割模式切换为未切割长度为零的全部切割模式。
接着,下面将描述本发明的第二实施例。
图4A-4C示出了根据本发明的切割装置的结构,其中图4A是切割装置的平面图,图4B是切割装置的正视图,图4C是切割装置的侧视图。
一个盘状旋转刀具10以可转动的方式支撑在车架11上。环形同步皮带13设置在左右滑轮14和15之上和之间,同时车架11与同步皮带13的上部或下部啮合,可使得车架11往复运动。
滑轮14可由电机19通过齿轮16、17a、17和18驱动和转动。当电机19使用诸如脉冲电机之类的可逆电机时,可通过切换电机19的转动方向实现车架11的往复运动。并且,在使用诸如直流换向器电机之类的单向旋转电机作为电机19时,如日本专利公报No.平10-29193中所公开的,通过提供可以切换车架11与在车架11的向前或返回运动中的同步皮带13的上部或下部的啮合的机构,从而可实现车架11的往复运动。
在车架11的起始位置,设置有一个诸如微动开关之类的位置传感器30;并且,使用位置传感器30来检测车架11的返回的存在或不存在。
设置平板型的固定刀具20,使其沿旋转切割边缘10的移动方向延伸。在记录纸带S通过固定刀具20上面的情况下,旋转刀具10在固定刀具20的边缘上滑动,固定刀具20和旋转刀具10把记录纸带S夹持在它们之间,以便切割记录纸带S。另外,可采用不使用固定刀具20的另一结构,在车架11中设置一个第二旋转刀具,成对的旋转刀具一起移动,从而使记录纸带S夹持在它们之间并切割记录纸带S。
此外,用于导向车架11的往复运动的偏心导向轴12平行于同步皮带13设置。偏心导向轴12以这样的方式被偏心支撑,即通过操作杆12a的角位移操作可调整其上下位置,操作杆12a位于本发明的切割装置的右侧,即由于可通过操作杆12a的角位移操作相互切换车架11的上下位置,可改变旋转刀具10和固定刀具20之间的相对位置,从而可调整旋转刀具10相对于记录纸带S的切割深度。并且,也可以采用另一种结构,其中不需要使用操作杆12a手动操作,通过CPU控制使用另一电机或一个电磁柱塞,使旋转刀具10和偏心导向轴12的位置偏移。
在旋转刀具10的四周形成锋利的切割边缘,在部分切割边缘中形成缺口部分10a。因此,当操纵操作杆12a,使得旋转刀具10相对于记录纸带S的深度只到达缺口部分10a的中间位置,防止缺口部分10a的底部与记录纸带S接触,由此提供一个部分切割模式。另一方面,当操纵操作杆12a,使得旋转刀具10相对于记录纸带S的深度等于或大于缺口部分10a的深度,缺口部分10a不产生未切割部分,由此提供一个全部切割模式。
图5是部分切割模模式的操作的示意图。在偏心导向轴12向上位移的情况下,车架11和旋转刀具10也向上位移,使得记录纸带S的通过位置被设定在窄于旋转刀具10的缺口部分10a的深度的位置。在这种状态下,在车架11向右移动的情况下,旋转刀具10旋转并向右移动,由此在缺口部分10a通过的部分中产生未切割部分。
图6是示出全部切割模式的操作的示意图。在偏心导向轴12向下位移的情况下,车架11和旋转刀具10也向下位移,使得记录纸带S的通过位置被设定在深于旋转刀具10的缺口部分10a的深度的位置。在这种状态下,在车架11向右移动的情况下,旋转刀具10旋转并向右移动,这样,不仅旋转刀具10的四周切割边缘,而且其缺口部分10a也切入记录纸带S,由此可实现切割整个记录纸带S的全部切割模式。
图7A和7B是旋转刀具10的位置和其切割节距之间的关系的示意图。当记录纸带S被设定在图7A中所示的位置PA时,由旋转刀具10切割的记录纸带S的切割深度大于旋转刀具10的缺口部分10a的深度。结果,如图7B中所示,在记录纸带S中形成全部切割模式的切割线XA。
另一方面,当记录纸带S被设定在图7A中所示的位置PB时,如图7B中所示,在记录纸带S中形成部分切割模式的切割线XB。此时,切割节距的长度也与旋转刀具10的四周的长度相一致,其可以实现部分切割模式,其中每个未切割部分的长度差不多等于缺口部分10a的宽度。
当记录纸带S被设定在图7A中所示的位置PC时,甚至旋转刀具10的四周切割边缘不接触记录纸带S,因此,记录纸带S不被切割。
图8A和8B是示出包括多个缺口部分的旋转刀具10的位置和其切割节距之间的关系的示意图。在旋转刀具10中,形成有多个切割深度彼此不同的缺口部分10a、10b,并且,在该实例中,缺口部分10b比缺口部分10a切割的更深。
当记录纸带S被设定在图8A中所示的位置PA时,由旋转刀具10切割的记录纸带S的切割深度大于旋转刀具10的缺口部分10a、10b的深度。结果,如图8B中所示,在记录纸带S中形成全部切割模式的切割线XA。
当记录纸带S被设定在图8A中所示的位置PB时,由旋转刀具10切割的记录纸带S的切割深度大于旋转刀具10的缺口部分10a的深度,但小于缺口部分10b的深度。结果,如图8B中所示,在记录纸带S中形成部分切割模式的切割线XB。
此外,当记录纸带S被设定在图8A中所示的位置PC时,由旋转刀具10切割的记录纸带S的切割深度小于旋转刀具10的缺口部分10a、10b的深度。结果,如图8B中所示,在记录纸带S中形成部分切割模式的切割线XC。在切割线XC中,当与切割线XB相比较时,未切割部分的数目增加,而其节距变窄。
此外,当记录纸带S被设定在图8A中所示的位置PD时,甚至旋转刀具10的四周切割边缘不接触记录纸带S,因此,记录纸带S不被切割。
如上所述,通过形成切割深度不同的缺口部分10a、10b,可调整部分切割模式中未切割部分的数目。尽管示出了一个形成两个缺口部分10a和10b的实例,但也可以形成三个或更多的缺口部分。
如上所述,根据本发明,通过切换旋转刀具的切割范围,可简单地选择用于切割全部记录纸带的全部切割模式或用于切割部分记录纸带的部分切割模式。因此,通节约了常规的在每次需要时要求更换两种专门设计的刀具的劳力。
并且,根据本发明,由于通过旋转刀具移动机构,可切换旋转刀具和带状件之间的相对位置,可简单地选择用于切割带状件的全部切割模式或用于切割部分带状件的部分切割模式。从而节约了常规的在每次需要时要求更换两种专门设计的刀具的劳力。
此外,通过在旋转刀具的四周中形成切割深度不同的多个缺口部分,并逐步调整缺口部分的切割深度,便可随意调整部分切割模式中未切割部分的数目。
Claims (8)
1、一种切割装置,其特征在于,它包括:
一个可转动地支撑的旋转刀具,并且在其四周形成有切割边缘;
一个面对所述旋转刀具设置的对置刀具,用于固定与所述旋转刀具相关联的带状件;
一个用于沿切割线往复移动所述旋转刀具的车架机构;以及
切换装置,用于在所述旋转刀具全部切割带状件的全部切割模式和所述旋转刀具部分切割带状件的部分切割模式之间切换切割模式。
2、按照权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述切换装置包括切割范围切换装置,用于在使得所述旋转刀具的切割点通过所述带状件的侧端的全部切割模式和使得所述旋转刀具的切割点在所述带状件的侧端前停止的部分切割模式之间切换切割模式。
3、按照权利要求2所述的切割装置,其特征在于,所述切割范围切换装置包括一个其安装位置可变的制动器,并且所述车架机构包括一个用于支撑所述旋转刀具的车架;一对分别设置在所述带状件的两端的滑轮;一个环形带,设置成在所述滑轮之上和之间延伸;以及一个离合机构,每当所述车架与所述制动器接触时,通过所述车架从所述环形带的向前侧皮带部分到所述环形带的返回侧皮带部分切换将啮合的皮带部分,或者反之亦然。
4、按照权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述旋转刀具的所述切割边缘具有在其一部分上形成的缺口部分,并且,所述切换装置包括一个旋转刀具移动机构,用于改变所述旋转刀具相对于所述带状件的切割深度。
5、按照权利要求4所述的切割装置,其特征在于,在所述旋转刀具的四周中形成缺口深度彼此不同的多个缺口部分。
6、一种打印机,其特征在于,它包括:
一个用于输送带状件的带输送机构;
一个用于打印由所述带输送机构输送的所述带状件的打印机构;以及
一个切割机构,用于切割已经通过输送打印机构的输送带状件;
其中所述切割机构包括:
一个可转动地支撑的旋转刀具,并且在其四周形成有切割边缘;
一个面对所述旋转刀具设置的对置刀具,用于固定与所述旋转刀具相关联的带状件;
一个沿切割线往复移动所述旋转刀具的车架机构;以及
切换装置,用于在所述旋转刀具全部切割带状件的全部切割模式和所述旋转刀具部分切割带状件的部分切割模式之间切换切割模式。
7、按照权利要求6所述的打印机,其特征在于,所述切换装置包括切割范围切换装置,用于在使得所述旋转刀具的切割点通过所述带状件的侧端的全部切割模式和使得所述旋转刀具的切割点在所述带状件的侧端前停止的部分切割模式之间切换切割模式。
8、按照权利要求6所述的打印机,其特征在于,所述旋转刀具的所述切割边缘具有在其一部分上形成的缺口部分,并且,所述切换装置包括一个旋转刀具移动机构,用于改变所述旋转刀具相对于所述带状件的切割深度。
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