CN1267769A - 易于去除模板的装置 - Google Patents

Abstract

一种易于去除用于隔墙镶板端接头的模板(12)的装置,该模板包括一个具有两个侧部边缘的底板(14),该装置的特征在于它包括:两个具有同样尺寸的矩形的平板(60、62);固定在每个平板的第一长度边缘上的间隔装置(64),以间距h彼此基本上平行的固定它们;用于填充由平板、间隔装置和在离平板的第二长度边缘的距离d处正交于平板的平面限定的容积的填充装置(66);及把平板固定在底板上的临时固定装置。

Description

易于去除模板的装置

本发明涉及一种易于去除用于隔墙镶板端接头的模板的装置。

当想在地上的沟渠中建造一个隔墙(即混凝土制成的墙壁)时，这项作业分段进行，每一段对应隔墙的一个镶板，该套镶板构成了墙壁。

在两块镶板相接的区域中，为了在墙壁镶板之间形成机械连接，每块镶板的端部被形成特殊的“接头”形状，使得每块镶板的端部可收容在前一块镶板的端部内。可通过把模板插入在被挖的沟渠的端部形成与接头对应的形状，该模板的形状可形成将被制造的镶板的接头的形状。

首先可参考图1A和1B，描述制造隔墙的各种镶板的现有技术。首先，可对应于第一镶板挖沟渠10的第一部分，端接头模板12放置在该部分沟渠的端部10a处。在常规的方式下，该模板12包括一个底板14和一个可限定接头形状的箱子16，最好还包括一个结构18，该结构18使连接元件20固定在密封元件之间并受到它们的保护，该密封元件可设置在隔墙中。

如图1A中所示，构成镶板22的混凝土进入侧部区域24中的模板12的底板14的端部周围。一些混凝土甚至靠在底板14的外侧面14a上，如标号26所示。

在下一个步骤中，如图1B所示，挖沟渠28的第二部分构成隔墙的下一个镶板。在这次挖掘中，可使用机械挖掘机的铲斗刮擦底板14的外侧壁14a，以便去除相应的混凝土部分。但是，根据经验，总是保留一些通过周围的混凝土，如标号24所示。

在填充沟渠28的第二部分之前，当然有必要抽出模板12。由于混凝土和箱子18及底板14的内侧面14b之间的粘结，很难进行这种作业。另外，由于混凝土存在于区域24的周围，使得该项作业更加困难。

为了解决这个问题，在法国专利2613395中提出了如下建议，即用可丢弃在沟渠中的一薄层材料涂敷面对混凝土的模板的表面，以便避免混凝土和模板之间的粘结，并基本上竖直地抽出模板。

为了解决同样的问题，在法国专利2647828中提出了如下建议，即利用由接头本身引导的一种工具，在远离混凝土的一侧上对接头施加振动。

另一种已知的用于去除模板12的技术是使用去除“弯钩”，其包括两个啮合在模板的底板边缘上的钩状部件，其活动部分在边缘处啮合在底板的内侧面上。图1C示出了定位好的这种去除弯钩30和32的一般形状。

图1D示出了去除弯钩30。它包括一个用于连接到一台机器的端部31、一个用于通过底板14的侧部边缘的支臂33和一个凸缘30a，该凸缘30a插在底板的内侧面14b和混凝土之间，以便分开模板和混凝土。

由于混凝土存在于通过底板边缘处的区域24中，很难啮合去除弯钩30和32。相应于去除弯钩的宽度，需要在边缘区域24周围为弯钩清出一个宽度为2厘米至3厘米(标号e)的通道，并且相应于混凝土在区域24中的长度，需要清出一个长度超过5厘米(标号e′)的通道。这种作业在去除弯钩上施加了很大的应力，可能导致去除弯钩拉断或至少过早地磨损。另外，阻塞现象使这种作业很困难，并费时很长，从而导致隔墙的制造成本增加。

本发明的一个目的是提供一种易于去除用于隔墙镶板端接头的模板的装置，该装置可以在大大改进的条件下使用去除弯钩，避免了去除弯钩上的磨损，并且增加了进行去除作业的速度。

为了实现这个目的，本发明提供了一种易于去除用于隔墙镶板端接头的模板的装置，所述模板包括一个底板，该底板具有一个外侧面、一个带有箱子的内侧面和两个侧部边缘，所述箱子在所述边缘附近中的底板的内侧面上留下两个空的侧部区域，该装置的特征在于它包括：

两个基本上具有同样尺寸的矩形的平板；

固定在每个所述平板的第一长度边缘上的间隔装置，以间距h彼此基本上平行的固定所述平板，该间距h基本上等于模板的底板的厚度；

用于填充由所述平板、间隔装置和在离所述平板的另一长度边缘的距离d处正交于所述平板的平面限定的容积的填充装置，从而不包括填充装置的所述平板之间的空间适于容纳该底板的侧部，所述填充装置由低强度材料制成；以及

用于把所述平板临时固定在所述底板上的临时固定装置。

可以理解，通过这种布置，去除弯钩可与易于去除装置的这些部分对齐，竖直啮合在底板的每一侧上，该易于去除装置的这些部分至少部分由机械强度较低的填充装置构成。于是，去除弯钩可推进到边缘周围没有混凝土的区域中，如至少部分由相对较软的填充材料构成的。

另外，易于去除装置的存在限定了混凝土在边缘周围占据的区域的尺寸。

在第一实施例中，该装置的特征在于，所述平板和所述间隔装置由金属片构成，该金属片成形为包括两个由一个连接板互相连接的凸缘，并且所述填充装置由一个长方体形式的部件构成，该部件设置在金属片的凸缘之间并靠着连接板，所述填充装置由不适于注入混凝土的塑料材料制成。

在本发明的第二实施例中，该装置的特征在于，所述平板由木头制成，所述间隔装置由木板条构成，该木板条沿所述平板的第一长度边缘固定在所述平板之间，并且该填充装置由一个长方体形式的部件构成，该部件设置在所述平板之间并靠着所述木板条，所述部件由不适于注入混凝土的塑料材料制成。

该装置的第三实施例的特征在于，所述平板由木头制成，所述间隔装置由木板条构成，该木板条沿所述平板的第一长度边缘固定在所述平板之间，所述木板条在所述平板的边缘的纵向方向上在彼此之间留下空的间隙，并且该填充装置由一个长方体形式的部件构成，该部件由不适于注入混凝土的塑料材料制成，所述部件设置在所述木板条之间的间隙中。

在一个最佳实施例中，该填充装置由聚苯乙烯构成。这种材料的优点在于其机械强度与去除弯钩相比较低，同时防止了混凝土充入形成易于去除装置的两个平板之间的区域中。

本发明的其它特征和优点在下面通过非限制性实例对本发明的各个实施例的描述中将变得更加清楚。将结合附图进行描述，其中：

图1A-1C说明了上述的制造隔墙镶板的现有技术的方法；

图1D示出了上述的常规类型的去除弯钩；

图2是示出易于去除装置所基于的原理的水平剖面图；

图3A-3C示出了去除弯钩怎样作用在安装有易于去除装置的模板上；

图4A示出了易于去除装置的第一实施例；

图4B示出了图4A的易于去除装置怎样定位在模板上；

图5A是易于去除装置的第二实施例的透视图；

图5B示出了图5A的易于去除装置怎样定位在模板上；

图6A是易于去除装置的第三实施例的透视图；

图6B示出了处于竖直方向上的图6A的易于去除装置；以及

图7和图8是用于把易于去除装置固定在模板的底板上的两个最佳装置的透视图。

首先参考图2，描述易于去除装置所基于的原理。在该图中，可以看出，具有底板14的模板12放置在沟渠10中，其中墙壁镶板22已经制成。本发明在于把通常标号为40并在下面称为易于去除装置的各个结构固定在底板14的每个边缘34、36上。因此，该结构40从底板14的每侧突出进沟渠16中，并且由一组机械强度小于去除弯钩的材料构成，由于它的存在，限制了混凝土进入相应的区域中的程度。后面将参考图4-6详细描述该结构。

现在参考图3A-3C，其简单描述了怎样使用易于去除装置40。在把模板12放置在沟渠中之前，把易于去除装置40固定在底板14的每个边缘34和36，然后，把以此方式安装的模板放置在沟渠中。在第一沟渠部分10中已经填满混凝土后，挖掘第二沟渠部分28，刮掉底板外侧面上的混凝土，仍然保留通过底板周围的混凝土区域24′，由于装置40的存在，这些区域在尺寸上小于现有技术中的相应的区域。另外，可以理解，装置40构成两个区域，这两个区域比混凝土软，并且存在于底板14和包含通过底板的混凝土的区域24′之间。然后可以使去除弯钩30和32以这样的方式处于模板的顶端，即支臂33与装置40对齐，活动部分30a和32a面对底板的内侧面14b放置。可以使用其上安装有去除弯钩30和32的机器向下推去除弯钩30和32，通过装置40开出一条路，去除弯钩的活动部分30a和32a使得底板14和箱子16前进脱离填充沟渠部分的混凝土22。一旦去除弯钩到达模板的底部，便可轻易地取出模板。

在图2中，可以看出，如果底板14的宽度标记为L，沟渠10的宽度标记为L1，那么易于去除装置40的尺寸必须为这样，即一旦其固定在底板上，底板和该装置的整个宽度(标记为L2)必须小于沟渠的宽度L1。

现在将参考图4A和图4B描述易于去除装置的第一实施例。该装置40由压制的金属片50构成，该金属片50具有两个基本上平行且为矩形的由连接板55相互连接的凸缘52和54。该金属片的长度基本上等于底板的高度。连接板55把凸缘52和54分开一个间距h，该间距h稍微大于底板的厚度。在两个凸缘52和54之间限定的容积中固定一个部件56，该部件56基本上为长方体形式，压靠在连接板55上。该部件56由不适于用混凝土注入的塑料材料(比如聚苯乙烯)制成。在凸缘52和54之间，保留一个长度为d的空的容积58，当装置40固定在其上时，底板的侧部边缘部分可容纳在其中。成形金属片50最好约4/10-6/10毫米厚。如图4B中所示，可以理解，部件56所占据的区域构成较软的易于使去除弯钩穿过的区域。自然地，部件56的宽度f必须大于去除弯钩的支臂33的宽度e。

现在将参考图5A和图5B描述易于去除装置40的第二实施例。该装置由两块基本上矩形的木板60和62构成，其第一两个边缘60a和62a由用作间隔片的木板条64相互连接在一起，以把两个木板60和62基本平行的固定，并且间隔相应于底板厚度的间距h。在两个木板60和62之间设置一个长方体部件66，并且靠着木板条64。宽度为f的该部件66由不适于用混凝土注入的塑料材料(比如聚苯乙烯)制成。在木板60和62之间保留一个长度为d的空的空间68，适于容纳底板14的侧部边缘。如图5B中所示，最好由聚苯乙烯制成的部件66构成的容积构成在底板14的每一侧边上的较软的易于使去除弯钩穿过的区域。

图6A和图6B描述示出了易于去除装置40的第三实施例。在该实施例中，装置40由两块基本上矩形的木板70和72构成，并且由诸如形成间隔片的木板条74相互连接在一起，用于把两个木板70和72间隔一个间距h固定。在靠近木板70和72的第一边缘固定的木板条74之间留下间隙76，这些间隙中安装有诸如聚苯乙烯之类的软性材料制成的部件78。如图6B中所示，交替设置木板条74和聚苯乙烯制成的部件78，平行于木板70和72的第一边缘延伸。该装置整个构成了宽度为f的较软的易于使去除弯钩穿过的区域。在木板70和72之间保留间距为d的空间的区域79用来容纳底板14的侧部边缘。

图7和图8示出了易于去除装置40可固定在底板14上的两种可能的方式。

在图7中，用退火铁丝80穿过靠近边缘36在底板14上制成的通孔82把该装置捆绑固定。

在图8中，通过跨在在该装置40上的金属U形钉84把该装置40固定在底板14的边缘36上，并且把U形钉84的端部86焊接在底板14的内侧面和外侧面上。

Claims (7)

1、一种易于去除用于隔墙镶板(22)端接头的模板(12)的装置(40)，所述模板包括一个底板(14)，该底板具有一个外侧面、一个带有箱子(16)的内侧面和两个侧部边缘(34、36)，所述箱子在所述边缘附近中的底板的内侧面上留下两个空的侧部区域(24)，其特征在于，该装置包括：

两个基本上具有同样尺寸的矩形的平板(52、54、60、62、70、72)；

固定在每个所述平板的第一长度边缘上的间隔装置(55、64、74)，以间距h彼此基本上平行的固定所述平板，该间距h基本上等于模板的底板的厚度；

用于填充由所述平板、间隔装置和在离所述平板的另一长度边缘的距离d处正交于所述平板的平面限定的容积的填充装置(56、66、78)，从而不包括填充装置的所述平板之间的空间适于容纳该底板的侧部，所述填充装置由低强度材料制成；以及

用于把所述平板临时固定在所述底板上的临时固定装置(80、84)。

2、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述平板(52、54)和所述间隔装置(55)由金属片(50)构成，该金属片成形为包括两个由一个连接板互相连接的凸缘，并且所述填充装置由一个长方体形式的部件(56)构成，该部件设置在该金属片的凸缘之间并靠着连接板，所述填充装置由不适于注入混凝土的塑料材料制成。

3、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述平板(60、62)由木头制成，所述间隔装置由木板条(64)构成，该木板条沿所述平板的第一长度边缘固定在所述平板之间，并且该填充装置由一个长方体形式的部件(66)构成，该部件设置在所述平板之间并靠着所述木板条，所述部件由不适于注入混凝土的塑料材料制成。

4、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述平板(70、72)由木头制成，所述间隔装置由木板条(74)构成，该木板条沿所述平板的第一长度边缘固定在所述平板之间，所述木板条在所述平板的边缘的纵向方向上在彼此之间留下空的间隙(76)，并且该填充装置由一个长方体形式的部件(78)构成，该部件由不适于注入混凝土的塑料材料制成，所述部件设置在所述木板条之间的间隙中。

5、按照权利要求1至4中任何一项所述的装置，其特征在于，该填充装置(56、66、78)由聚苯乙烯构成。

6、按照权利要求1至5中任何一项所述的装置，其特征在于，临时固定装置由围绕所述平板并穿过底板(14)中形成的通孔的铁丝(80)构成。

7、按照权利要求1至5中任何一项所述的装置，其特征在于，临时固定装置由跨在所述平板上并且其自由端被焊接在底板(14)的内侧面和外侧面上的金属U形钉构成。

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