CN1266637A - 以豆腐柴叶为原料制备类豆腐食品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以豆腐柴叶为原料制备类豆腐食品的方法,经选料、清洗、捣烂、过滤、稀释、灭菌、加碱水和凝固工艺过程,生产得到类豆腐食品。本发明工艺简单、成本低、生产出来的类豆腐食品细腻嫩爽,极大程度地保留了豆腐柴叶中的药效成分,具有清热解毒功效。

Description

以豆腐柴叶为原料制备类豆腐食品的方法
本发明涉及一种类豆腐食品的加工方法，特别是一种以豆腐柴叶为原料制备类豆腐食品的方法。
豆腐柴树，又称神豆腐树、豆腐脾，马鞭草科。其叶可以入药，可清热解毒，治虫蛇毒伤。中国专利公开了一种豆腐柴提取果胶的方法，公开号CN101188B，其工艺流程为豆腐柴鲜叶——脱色、脱味——干燥——粉碎——果胶。该方法属于添加剂制备工艺，没有保持豆腐柴叶中的药效成分，且没有采取杀菌工艺。
本发明的目的是提供一种既可清热解毒，又质量稳定、食用方便、安全卫生的新型纯天然保健类豆腐食品的加工方法。
本发明的目的是这样实现的：一种以豆腐柴叶为原料加工类豆腐食品的方法，工艺流程依次为：
选料：选用豆腐柴树鲜叶，
清洗，
捣烂：将洗净的豆腐柴叶捣碎至泥状，
过滤：将已成泥状的豆腐柴叶进行过滤，取浓浆，控制浓浆中可溶性固形物含量为20±2％，
稀释：用纯净水将浓浆稀释至可溶性固形物含量为8-10％，
灭菌：将已稀释的浆液在常压85℃温度下加热20分钟，
加碱水：在已灭菌的浆液中加入浆液重量1％的碳酸氢纳饱和水溶液，并搅匀，
凝固：自然静置5-10分钟，凝固成型。
使用本工艺方法生产类豆腐食品，由于采用锤式破碎机破碎和板框压滤机压滤，较大程度地分离出了原料叶中的胶凝成分和药效成分，又由于采用低温巴氏杀菌法，极大程度地避免了药效成分的挥发流失，又由于本工艺使用流水线生产，避免了污染，保证了产品卫生质量。
图1是本发明的工艺流程方框图。
图1兼作摘要附图。
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
本发明的工艺流程具体如下：
选料：选取豆腐柴叶作原料，要求叶面新鲜饱满、无机械伤、无病虫害。
清洗：将选用的豆腐柴叶放入清水池内，用自来水洗净叶面杂物
捣烂：将已洗净的豆腐柴叶取出，用DL-3型锤式破碎机，将原料叶捣碎至泥状，
压滤：将已捣烂至成泥状的原料叶用板框式压滤机进行压滤，滤掉纤维质残渣，取浓浆，控制浓浆中可溶性固形物含量为20％±2％，此时浓浆的颜色为深绿色。
稀释：用纯净水将浓浆稀释至可溶性固形物含量为8-10％，此时浆液的颜色为浅绿色。
灭菌：在冷热缸中，将已稀释的浆液进行灭菌，温度控制在85℃，时间为20分钟。
加碱水：往已灭菌的浆液中加入浆液重量1％的碳酸氢纳饱和水溶液，并搅匀，
凝固：自然静置5-10分钟，凝固成型。
分级、包装：按质量规格，切成小块，包装。
质检出厂：按产品质量要求进行质检后出厂。
依据上述工艺过程，挑选合乎质量要求的鲜叶100kg，并用清水洗净，沥去水份。使用DL-3型锤式破碎机将原料叶捣烂至泥状。使用板框式压滤机，滤掉纤维质残渣。此时得浓浆45kg，浓浆的可溶性固形物含量为20％。在冷热缸中加入纯净水45kg，将浓浆稀释至可溶性固形物含量为10％，此时浆液重量为90kg。将蒸汽通入冷热缸，加热浆液至85℃且保持20分钟。加入碳酸氢钠饱和水溶液0.9kg，并搅均，立即将浆液注入规格容器，静置8分钟，凝固成型。按0.5kg/块规格切分成小块，质量检验合格后出厂销售。
依照本发明所述工艺制成的类豆腐食品，外观色泽淡绿，组织细腻嫩爽，极大程度地保留了原料中的药效成分，具有清热解毒功效。
经检验：
1、理化指标
  项目   单位   要求
  水分   克/100克   ≤85.00
  多糖   克/100克   ≥5.00
  砷   毫克/千克   ≤0.5
  铅   毫克/千克   ≤1.0
  添加剂   按添加剂标准执行
2、微生物指标
项目   单位   出厂要求   销售要求
菌落总数   个/克   ≤5万   ≤10万
大肠菌群   个/100克   ≤70万   ≤150万
致病菌   不得检出

Claims (1)

1、一种以豆腐柴叶为原料制备类豆腐食品的方法，其特征在于：工艺流程依次为：
选料：选用豆腐柴树鲜叶，
清洗，
捣烂：将洗净的豆腐柴叶捣碎至泥状，
过滤：将已成泥状的豆腐柴叶进行过滤，取浓浆，控制浓浆中可溶性固形物含量为20±2％，
稀释：用纯净水将浓浆稀释至可溶性固形物含量为8-10％，
灭菌：将已稀释的浆液在常压85℃温度下加热20分钟，
加碱水：在已灭菌的浆液中加入浆液重量1％的碳酸氢纳饱和水溶液，并搅匀，
凝固：自然静置5-10分钟，凝固成型。
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