CN1260029A - 双缸浆泵 - Google Patents

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Abstract

一种双缸浆泵(1),带有一个接受浆的供料漏斗(2);一个搅拌器,它的轴(11)插入供料漏斗(2);和一旋转套阀(16),设在供料漏斗(2)中,用于控制供料缸交变的吸抽和供料循环,有从供料缸开口开始的一旋转入口管(17)和一个出口管(15),出口管(15)连接着一个压力管(19),在所述双缸浆泵上设有在供料漏斗(2)后壁(5)后的供料缸(34,35)的开口(46,45),和在搅拌器轴(11)和后壁(5)之间的出口管(15)。

Description

双缸浆泵
本发明涉及一种根据权利要求1前叙部分所述的双缸浆泵。
本发明的泥桨泵是用于输送可能含有特定浓度的固定颗粒的料或将料中的浆和粘性物混合均匀。这种材料混合的一个例子是混凝土，其中固定颗粒是砂粒或砾石。这样的泵利用它们交变的吸供料，通过压力管线，在压力下，输送灰浆。在这当中，一个缸的上游供料漏斗起供给抽吸的供料缸足够浆的作用。
大部分浆具有固化的倾向，特别在静止时。这可能是沉淀的结果。在供给会引起先期固化的混凝土时还会发生其它分开的倾向。这就是使用本发明的浆泵供料漏斗具有搅拌器的原因，一方面，保持浆在该漏斗中运动，同时也将它供给到供料缸的开口，使得在正常工作时它不会吸入空气。因此搅拌器的轴设在供料漏斗中并支撑搅拌器叶片，所述搅拌器叶片在缸的开口方向引入一供料作用，并具有工作叶片的一般形状。
在本发明双缸泵中套阀的作用是驱动供料缸的开口，它构成压力管线的一端，与它连接。套阀的自由端在供料和吸料缸的活塞的供料和抽吸冲程中，用供给的驱动能量，在供料缸的两个开口间移动，使得供料缸向套阀的入口管压送浆，同时另一供料缸的开口受到清除，这意味着它直接与在供料缸内容纳的浆接触并将它吸入。在入口管中压力下供给的浆终止在套阀的出口管中，然后从套阀直接向压力管线流动。
因为各种原因，特别是在本发明的双缸浆泵用作车载泵可移动时，出现了限制供料漏斗高度的必要。要求漏斗有足够的供料容量、成比例的宽度和至少前壁，即设在供料缸延伸部分外面上的壁，呈漏斗状倾斜，同时后壁形成供料漏斗与供料缸的边界。在本发明双缸泵中，供料漏斗中设置套阀，当套阀一开始进行控制下的运动，便引起，除了搅拌器引起的运动外的，浆的可调节的运动。
这样双缸泵作为混凝土泵是已知的(DE-AS 23 15 857)。桨叶设在搅拌器轴的端部上紧靠着供料漏斗的侧壁。缸的开口位于搅拌器轴旋转时外设桨叶产生驱动循环间。搅拌器的入口管设在缸开口前的供料漏斗中。用这种结构的双缸泵，因为前后移动在缸开口前的搅拌器的入口管占据在搅拌器轴上两个桨叶间的中间区域，在吸入循环时，为排除在供料缸中吸入空气，桨叶不能直接将浆供给到缸开口。这就是在缸开口前供料漏斗的中间区域中希望的桨叶分散效果不会产生的原因。因此，在操作时会发生，中间区域的浆的浓度加大，如以混凝土为例，能够形成一个阻碍水泥吸入缸中的，甚至防止它进入的桥。这样做时，如以泵送混凝土为例，至少供料会显著减少。
本发明的实施方式各种各样。它的基本原理在权利要求1中说明。本发明的其它特征由从属权利要求限定。
根据本发明，供料缸的开口设在供料漏斗外并向后面。这样套阀能够向后移动。根据本发明，这发生到如下程度，使得套阀的出口管能设在后壁上的搅拌器轴的后面。
由于搅拌器轴的这样功能设置，例如在供料漏斗的中心，本发明使轴的桨叶平衡位置(trim)能够被驱动到供料漏斗的全长。这造成直接在缸开口前的浆的驱散，避免形成挢，并且也产生跨供料漏斗整个宽度的搅拌效果。
根据权利要求2限定的本发明一优选实施例，套阀具有L形，即，入口和出口管构成90度管弯头。因为入口管不限制长度，用这样形状的套阀，能够充分将供料缸的开口设在凹处，并将套阀的出口管设在搅拌器和后壁间。这样一来使得套阀座可以设置成使它们具有较短的接触行程。
根据权利要求3所述这个实施例的进一步发展是，如上所述的套阀的L形使套阀能向后倾，使得出口管的轴心垂直地向供料漏斗的后壁方向倾斜，倾斜角最好是30度。这使得缸的开口比供料漏斗底面深。这样一来，能够使在浆供后的供料漏斗中残留的混凝土少，因为搅拌器将混凝土供向供料漏斗的中部并且套阀入口管向后倾。这种双缸浆泵的优点在于，在停机后，不再有可供的浆量，而与供料漏斗的供料容积无关。因此，实施了本发明能够通过充分加大供料漏斗，容易地将供料水平增加，在接受浆时，在供料漏斗中不会形成由于在供料缸中空气引起的吸入凹陷，即便在高速抽吸速度时也是如此。在清除供料漏斗残留的不再可供的浆时的浆损失和处理困难因此显著减小。
根据以上所述本发明的实施例，权利要求4所述的特征是，套阀的枢轴轴承能够实现它的控制运动的作用，设在供料漏斗后壁外面。与最新的技术发展相比，这能够将供料漏斗的上开口完全成为自由端，并且在供料漏斗的给定尺寸情况下，由于是利用出口管产生的L形套阀，能够将通过套阀的填料开度限制减小到最小。
根据权利要求5所述的特征，缸开口设有一个安装上的槽形外罩，它是与供料漏斗中的开口分开的封闭装置。通道的结构包围套阀的入口管，并确保套阀的入口管摆动造成的浆变位保持低。因为套阀向入口管后面的摆动时发生的尾部摇摆不再引起中空，因此改善吸入缸的填充条件。另外，套部处的驱动力也降低，这也是相当大的优点。
参照附图以下的详细说明会使本发明的细节、特征和优点更明了。
图1是本发明混凝土泵的部分剖视图；
图2是图1所示装置的顶视剖面图，带有沿图1的II-II线纵向剖视；
图3是沿图2的线III-III的部分剖视图。
本发明实施例的浆泵1具有一个供料漏斗2，其中例如从混合器供的混凝土跨过一滑道供给。供料漏斗具有矩形开口3，前壁4和后壁5沿其侧面平行。侧壁6和7有一下面弯曲部8，和一扩张的壁9和10。这样造成供料漏斗9的上部开口的喇叭口。
搅拌器轴11穿过供料漏斗2的大致中心。搅拌器装有装在轴上的搅拌叶片，它们彼此相对并沿轴纵向彼此有间隔。搅拌叶片12和14相对于供料漏斗3的纵表面对称设置并延伸。套阀16的出口管是以15表示，套阀的另一分支是混凝土入口管，它与出口管15成约90度角。这形成一个L形结构的套阀，它在套枢轴颈18中摆动围绕直立的出口管15的轴摆动，从而套枢轴颈18连接压力管19的端部。枢轴承20将套阀16支撑在十字梁21，十字梁18安装在两个端22和23上由直立的支撑安装。
槽形的外罩24以它的内开口25(26)凸缘连接到漏斗的底部。外罩24具有一弯曲的后壁27，弯曲度与入口管的摆动相一致。在弯曲壁27的内侧上设有一垫板28，一个切割环29形成入口管17的端部(会磨损和撕裂)，并且用一橡胶弹性密封30相对垫板28压紧。
连接外罩31的两侧连接到直立支撑32和33，形成与供料缸34和35的连接。
垫板包围两个开口45和46，通过开口供料缸34和35通过套阀16向压力管19抽吸并供给混凝土。这些开口形成两个管状各自的支撑38和39的内端，它们从槽形外罩24的弯曲后壁27向外弯曲，使得搭接分别带有活塞36和37的两个供料缸34和35的结构距离。
从入口管17和出口管15以及套阀15的90倾角构成的L形在供料漏斗2的后壁5的方向向后倾约30度，供料缸34和35位于其后。因此，入口管17和包围它的槽形外罩24向后突出。在供料漏斗2中的槽形外罩的开口下是一溜槽47，在供料缸开口45和46前的混凝土运送到溜槽47上。
套阀16在轴承20和压力管19的套枢轴颈18中，围绕出口管15纵轴，在各抽吸活塞的供料缸前，在相反运动的活塞36和37的周期中摆动。套阀另外用销48支撑到倾新溜槽47的底板上的它的下驱动轴40上。下驱动器41或上驱动器42向轴40或轴承20和套筒旋转颈18间的出口管15的上端传动套阀的驱动力。
取决于结构，供料缸34和35垂直地向上倾料。连接外罩31构成在倾斜溜板47和槽形外罩24间与供料缸端的连接，它具有管弯头49和50，并通过件43和44连接到槽形外罩。
工作时，经搅拌器带弯角的驱动桨叶12-14将混凝土从供料漏转2的两侧输送到中间部分，并到达各抽吸供料缸34和35的开45和46前的倾斜溜板47。这样在超过供料漏斗2底面8的高度的各抽吸开口前形成混凝土的静压力，从而搅拌器总是保证存在足够的混凝土，以免在开口45和46前形成抽吸凹陷。在供料终了，供料漏斗实际是空的，因为由于桨叶的作用在供料漏斗2中无残留的混凝土。组件标号清单：
1.浆泵                 2.供料斗
3.开口                 4.前壁
5.后壁                 6.侧壁
7.侧壁                 8.底
9.臂                   10.臂
11.搅拌器轴            12.搅拌工具
13.搅拌工具            14.搅拌工具
15.出口管              16.套阀
17.入口管              18.套筒枢轴连接
19.压力管线            20.枢轴轴承
21.十字梁              22.支架
23.支架                24.槽形外罩
25.开口                26.法兰
27.凹形后壁            28.垫板
29.切割环              30.密封
31.连接壳              32.直立支撑
33.直立支撑            34.供料缸
35.供料缸              36.活塞
37.活塞                38.管状支架
39.管状支架            40.驱动轴
41.驱动器              42.驱动器
43.法兰                44.法兰
45.供料缸开口          46.供料缸开口
47.溜槽                48.销
49.管弯头              50.管弯头

Claims (8)

1.一种双缸浆泵(1)，带有一个接受浆的供料漏斗(20)；一个搅拌器，它的轴(11)插入供料漏斗(2)；和一旋转套阀(16)，设在供料漏斗(2)中，用于控制供料缸交变的吸抽和供料循环，在供料缸(34和35)前面有一个旋转入口管(17)和一个出口管(15)，出口管(15)旋转连接到一个压力管(19)，其特征是，在双缸浆泵上设有位于供料漏斗(2)后壁(5)之后的供料缸(34，35)的开口(46，45)，和在搅拌器轴(11)和后壁(5)之间的出口管(15)。
2.根据权利要求1所述的双缸浆泵，其特征是：形成直角L形结构的套阀(16)的入口和出口管，具有一个上枢轴轴承(20)和一个下枢轴轴承(20)，从而旋转轴线穿过出口管(15)的中心。
3.根据上述权利要求一项或多项所述的双缸浆泵，其特征是：出口管(15)的轴向供料漏斗(2)的后壁(5)以30度的角倾斜。
4.根据权利要求1或2所述的双缸浆泵，其特征是：在供料漏斗(2)后壁(27)外面的套阀顶部安装到一个倾斜溜板的底部，同样是出口管(15)伸长部的底部上，所述伸长部起连接到供料缸开口(45，46)的作用。
5.根据上述权利要求一项或多项所述的双缸浆泵，其特征是：一个槽形外罩(24)连接到供料漏斗(2)上，它是一个与供料漏斗(2)中的开口分开的封闭装置，并至少包围套阀(16)的入口管(17)的前端。
6.根据上述权利要求一项或多项所述的双缸浆泵，其特征是：槽形外罩(24)具有管状支撑(38，39)，它们设置成使供料缸开口(45，46)的横向距离小于供料缸供料缸(34，35)的横向距离。
7.根据上述权利要求一项或多项所述的双缸浆泵，其特征是：在槽形外罩(24)和供料缸(34，35)的管状支撑(38，39)之间形成一连接外罩(31)，它在供料缸(34，35)的方向形成倾斜溜板(47)和/或槽形外罩(24)向下角度的过渡弯曲。
8.根据上述权利要求一项或多项所述的双缸浆泵，其特征是：球形枢轴颈(18)和压力管(19)之间的套阀(16)的下枢轴轴承或出口管(15)的销(48)起套阀(16)的驱动轴的作用。
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