JPS5815772A - コンクリ−トポンプ - Google Patents
コンクリ−トポンプInfo
- Publication number
- JPS5815772A JPS5815772A JP11478881A JP11478881A JPS5815772A JP S5815772 A JPS5815772 A JP S5815772A JP 11478881 A JP11478881 A JP 11478881A JP 11478881 A JP11478881 A JP 11478881A JP S5815772 A JPS5815772 A JP S5815772A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- guide rod
- discharge pipe
- pipe
- moment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
- F04B15/023—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous supply of fluid to the pump by gravity through a hopper, e.g. without intake valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、生コンクリート、（ルタル等を圧送するコン
クリートポンプに関するものである。
クリートポンプに関するものである。
従来ノコンクリートポンプの一例を第１図、第２図につ
いて説明すると、ホッパー（α）の側壁に２つの開口部
（ｂ） 、 （ｃ）が並べて設けられていて、各開口部
（６Ｌ、 （ｃｌにはそれぞれピストン式ポンプ（ｄ）
が接続されている。ホッパー（ａ）の内部には攪拌機（
ｇ）が取り付けられており、ホッパー（α）の外部には
接続管ωが水平に設けられている。
いて説明すると、ホッパー（α）の側壁に２つの開口部
（ｂ） 、 （ｃ）が並べて設けられていて、各開口部
（６Ｌ、 （ｃｌにはそれぞれピストン式ポンプ（ｄ）
が接続されている。ホッパー（ａ）の内部には攪拌機（
ｇ）が取り付けられており、ホッパー（α）の外部には
接続管ωが水平に設けられている。
接続管ωは中心軸線を中心として回動できるように軸受
（ｇＪによって支えられていて、レバー（ｈ）の先端に
結合されている駆動シリンダー（ｉ）の作動で回動され
るようにな２ている。接続管ωのホッパー（α）側の端
部には吐出管（ｊ）の上端が固着されており、接続管ω
のホッパー（α）とは反対側の端部には、輸送管Ｃｋ）
が相対的に回動できるように接続されている。
（ｇＪによって支えられていて、レバー（ｈ）の先端に
結合されている駆動シリンダー（ｉ）の作動で回動され
るようにな２ている。接続管ωのホッパー（α）側の端
部には吐出管（ｊ）の上端が固着されており、接続管ω
のホッパー（α）とは反対側の端部には、輸送管Ｃｋ）
が相対的に回動できるように接続されている。
吐出管（ｊ）はホッパー（α）の上方より屈曲してホッ
パー（α）内に入り、ホッパー（ｃｚ）内でさらに屈曲
している。接続管ωが回動すると吐出管り）も第２図に
矢印で示すように回動し、その下端は開口部（ｂ）、（
ｃ）のいずれか一方に密に接続されるようになっている
。そして吐出管（ｊ）の下端が接続していない側のピス
トン式ポンプ（ｄ）のピストンが第１図の左方に移動し
ｔホッパー（α）内のコン、クリートを吸入し、吐出管
（ｊ）の下端が接続している側のピストン式ポンプ（ｄ
）のピストンが第１図の右方に移動して予め吸入してい
たコンクリートを吐出し、吐出管（ｊ）、接続管い、輸
送管（ｋ）を介して所要の場所にコンクリートを供給す
る。
パー（α）内に入り、ホッパー（ｃｚ）内でさらに屈曲
している。接続管ωが回動すると吐出管り）も第２図に
矢印で示すように回動し、その下端は開口部（ｂ）、（
ｃ）のいずれか一方に密に接続されるようになっている
。そして吐出管（ｊ）の下端が接続していない側のピス
トン式ポンプ（ｄ）のピストンが第１図の左方に移動し
ｔホッパー（α）内のコン、クリートを吸入し、吐出管
（ｊ）の下端が接続している側のピストン式ポンプ（ｄ
）のピストンが第１図の右方に移動して予め吸入してい
たコンクリートを吐出し、吐出管（ｊ）、接続管い、輸
送管（ｋ）を介して所要の場所にコンクリートを供給す
る。
第１図においてｌは反力受であって、ピストン式ポンプ
（ｄ）から吐出管（７）にコンクリートが吐出されたと
きの吐出圧で吐出管ωの下端が開口部（ｂ） 、 （ｃ
）から離れるのを防ぐだめのものである。
（ｄ）から吐出管（７）にコンクリートが吐出されたと
きの吐出圧で吐出管ωの下端が開口部（ｂ） 、 （ｃ
）から離れるのを防ぐだめのものである。
このような従来のコンクリートポンプにおいては、消耗
部品である吐出管（ｊ）が形状複雑であり高強度を要す
るため保守費が高くなり、吐出圧の反力受ωがホッパー
（α）内にあるため消耗がはげしく、ホッパー（α）内
のコンクリートを吸入する開口部（ｂ）、（Ｃ）がホッ
パー（ｃＬ）の側壁にあるためホッパー（ａ）内の残留
コンクリートが多くなり、吐出管（ｊ）とホッパー底板
との間に骨材が噛み込んで吐出管（ｊ）の回動運動に支
障をきたす、とい、う多くの欠点を有していた。
部品である吐出管（ｊ）が形状複雑であり高強度を要す
るため保守費が高くなり、吐出圧の反力受ωがホッパー
（α）内にあるため消耗がはげしく、ホッパー（α）内
のコンクリートを吸入する開口部（ｂ）、（Ｃ）がホッ
パー（ｃＬ）の側壁にあるためホッパー（ａ）内の残留
コンクリートが多くなり、吐出管（ｊ）とホッパー底板
との間に骨材が噛み込んで吐出管（ｊ）の回動運動に支
障をきたす、とい、う多くの欠点を有していた。
本発明は、このような欠点を除去して消耗部品費を低減
し、ホッパ内の残留コンクリートを少なくできるように
したもので、ホッパーの内面底部で一平面に形成された
摺動面と、前記ホッパーの外部に設けられ前記摺動向に
並べられた２つの開口部にそれぞれ接続された２個のピ
ストン式ポンプと、前記ホッパーに取り付けられ前記摺
動面に平行なガイドロッドと、該ガイドロッドに沿って
移動し下端が前記摺動面上を摺動して前記２つの開口部
に選択的に接続される吐出管と、該吐出管の上端に可撓
的に接続された輸送管と、を備えたことを特徴とするコ
ンクリートポンプを要旨とするものである。
し、ホッパ内の残留コンクリートを少なくできるように
したもので、ホッパーの内面底部で一平面に形成された
摺動面と、前記ホッパーの外部に設けられ前記摺動向に
並べられた２つの開口部にそれぞれ接続された２個のピ
ストン式ポンプと、前記ホッパーに取り付けられ前記摺
動面に平行なガイドロッドと、該ガイドロッドに沿って
移動し下端が前記摺動面上を摺動して前記２つの開口部
に選択的に接続される吐出管と、該吐出管の上端に可撓
的に接続された輸送管と、を備えたことを特徴とするコ
ンクリートポンプを要旨とするものである。
次に本発明の一実施例を第６図について説明すると、ホ
ッパー（１）内には攪拌機（２）が取り付けられており
、ホッパー（１）の一部の底板（３）は約４５゜の傾斜
を呈するように々っていて、その内面は一平面に形成さ
れた摺動面（４）になっている。底板（３）には第５図
で明らかなように２個の開口部（５Ｌ （６）が並べて
穿設されており、開口部（５７，（６）にはそれぞれ各
別に、曲り管（力を介してピストン式ポンプ（８）が接
続されている。
ッパー（１）内には攪拌機（２）が取り付けられており
、ホッパー（１）の一部の底板（３）は約４５゜の傾斜
を呈するように々っていて、その内面は一平面に形成さ
れた摺動面（４）になっている。底板（３）には第５図
で明らかなように２個の開口部（５Ｌ （６）が並べて
穿設されており、開口部（５７，（６）にはそれぞれ各
別に、曲り管（力を介してピストン式ポンプ（８）が接
続されている。
ホッパー（１）の上部には、ガイドロッド（９）が、第
５図、第５図に示すように摺動面（４）と平行にな込よ
うに位置している。このガイドロッド（９）は、第４図
、第５図に示す支持板０■を介してホッパー（１）に支
持されている。ガイドロッド（９）に゛は摺動自在にガ
イドフレームＵυが嵌合されており、ガイドロッド（９
）と平行に設けられた第６図に示す２個の駆動シリンダ
ー０２）の作動によって。
５図、第５図に示すように摺動面（４）と平行にな込よ
うに位置している。このガイドロッド（９）は、第４図
、第５図に示す支持板０■を介してホッパー（１）に支
持されている。ガイドロッド（９）に゛は摺動自在にガ
イドフレームＵυが嵌合されており、ガイドロッド（９
）と平行に設けられた第６図に示す２個の駆動シリンダ
ー０２）の作動によって。
ガイドフレームαυはガイドロッド（９）に沿って移動
するようになっている。この際、ガイドフレームＵυに
取り付けられているガイドローラー０３）（第５図、第
６図参照）が底板（３）の端面を転動する。
するようになっている。この際、ガイドフレームＵυに
取り付けられているガイドローラー０３）（第５図、第
６図参照）が底板（３）の端面を転動する。
また第１０図の如くガイドローラの代りにガイドロッド
（仔）を摺動するようにしてもよい。
（仔）を摺動するようにしてもよい。
ガイドフレームａυには吐出管Ｉが押え板（１５＋・叫
（第４図参照）によって固着されており、吐出管Ｉの下
端は、第３図、第５図に示すように摩耗板αη、α印を
介して摺動面（４）に接している。
（第４図参照）によって固着されており、吐出管Ｉの下
端は、第３図、第５図に示すように摩耗板αη、α印を
介して摺動面（４）に接している。
一方の摩耗板ａカは吐出管側の下端に着脱可能に取り付
けられているものであり、他方の摩耗板（１８１は摺動
面（４）に着脱可能に取り付けられているものである。
けられているものであり、他方の摩耗板（１８１は摺動
面（４）に着脱可能に取り付けられているものである。
前述した駆動シリンダー０２）の作動によってガイドフ
レーム圓がガイドロッド（９）に沿って移動すると、吐
出管ａ４）もガイドフレーム（Ｉｌ＋と共に移動して、
吐出管Ｏａ下端は摩耗板αＤ。
レーム圓がガイドロッド（９）に沿って移動すると、吐
出管ａ４）もガイドフレーム（Ｉｌ＋と共に移動して、
吐出管Ｏａ下端は摩耗板αＤ。
ａ＆を介して摺動面（４）上を摺動する。これによって
吐出管Ｉの下端は、２つの開口部（５１，（６）のいず
れかに選択的に接続されることになる。
吐出管Ｉの下端は、２つの開口部（５１，（６）のいず
れかに選択的に接続されることになる。
吐出管α４の上端には、第６図、第７図に示すように、
回転継手叫、可動輸送管（２０１回転継手（２１）、可
動輸送管（２２１回転継手Ｑ３）、固定輸送管（２）が
順につながっている。
回転継手叫、可動輸送管（２０１回転継手（２１）、可
動輸送管（２２１回転継手Ｑ３）、固定輸送管（２）が
順につながっている。
上述したコンクリートポンプにおいて、曲り管（７）、
（７）を介してそれぞれ開口部（５）、（６）に接続
されている２個のピストン式ポンプ（８）、 （８）は
、交互に吐出、吸入を繰り返す。このとき吐出管α滲は
、駆動シリンダー（１２＋の作動により、吐出工程に入
るピストン式ポンプ（８）の側の開口部（５）または（
６）に接続される。吸込工程に入るピストン式ポンプ（
８）の側の開口部（６）または（５）はホッパー（１）
に通じていて、ホッパー（１）の底部よりコンクリート
を吸い込むことになる。吐出工程のピストン式ポンプ（
８）より吐出されたコンクリートは吐出管０４）、可動
輸送管（２１ｉ２２）を通り、固定輸送管（２４）によ
って所定の場所に送られる。
（７）を介してそれぞれ開口部（５）、（６）に接続
されている２個のピストン式ポンプ（８）、 （８）は
、交互に吐出、吸入を繰り返す。このとき吐出管α滲は
、駆動シリンダー（１２＋の作動により、吐出工程に入
るピストン式ポンプ（８）の側の開口部（５）または（
６）に接続される。吸込工程に入るピストン式ポンプ（
８）の側の開口部（６）または（５）はホッパー（１）
に通じていて、ホッパー（１）の底部よりコンクリート
を吸い込むことになる。吐出工程のピストン式ポンプ（
８）より吐出されたコンクリートは吐出管０４）、可動
輸送管（２１ｉ２２）を通り、固定輸送管（２４）によ
って所定の場所に送られる。
吐出管Ｉが２つの開口部（５Ｌ （６）のうちの吐出状
態の側に接続されるように、ガイドロッド（９）に沿っ
て移動する際には、可動輸送管（２２は第７図に示す回
転継手（２３）を中心として他端の回転継手Ｑυ側が距
離囚だけ回動し、可動輸送管（イ）は回転継手Ｃυを中
心として回動し、他端の回転継手ａ９は吐出管α滲と共
に直線往復運動を行なう。
態の側に接続されるように、ガイドロッド（９）に沿っ
て移動する際には、可動輸送管（２２は第７図に示す回
転継手（２３）を中心として他端の回転継手Ｑυ側が距
離囚だけ回動し、可動輸送管（イ）は回転継手Ｃυを中
心として回動し、他端の回転継手ａ９は吐出管α滲と共
に直線往復運動を行なう。
吐［（１４）を通ってコンクリートが吐出される際、輸
送抵抗に応じて吐出管Ｉ内には、第６図に示すように圧
力０が発生する。これによって、吐出管Ｉおよびガイド
フレーム０υには、ガイドロッド（９）を中心に第５図
において反時計方向の回転モーメントが生ずるが、この
回転モーメントはガイドローラー（１３１を介して底板
（３）によって受は止められる。
送抵抗に応じて吐出管Ｉ内には、第６図に示すように圧
力０が発生する。これによって、吐出管Ｉおよびガイド
フレーム０υには、ガイドロッド（９）を中心に第５図
において反時計方向の回転モーメントが生ずるが、この
回転モーメントはガイドローラー（１３１を介して底板
（３）によって受は止められる。
第８図は本発明の他の実施例を示すもので、前述した実
施例と同一部分には同一符号を付しである。
施例と同一部分には同一符号を付しである。
この実施例においては、ガイドロッド（９）全吐出管（
＋４）の下部における中心軸の延長線上に設け。
＋４）の下部における中心軸の延長線上に設け。
吐出圧をガイドロッド（９）で直接受けるようにしてい
るので、吐出管ｕ荀には吐出圧による回転モーメントが
生じない。また回転継手ＱＬＣｉ！υの間には、第９図
に示すような偏心管（２５１を回動自在に取り付け、吐
出管Ｉの直線運動に追従するようにしている。
るので、吐出管ｕ荀には吐出圧による回転モーメントが
生じない。また回転継手ＱＬＣｉ！υの間には、第９図
に示すような偏心管（２５１を回動自在に取り付け、吐
出管Ｉの直線運動に追従するようにしている。
なお可動輸送管（２０１，（２２）の代りに、吐出管α
ａと固定輸送管（財）とをフレキシブルホース、伸縮管
継手、遊動部分のある継手で接続してもよい。
ａと固定輸送管（財）とをフレキシブルホース、伸縮管
継手、遊動部分のある継手で接続してもよい。
以上述べたように、本発明は吐出管を直線的に移動する
ので偏摩耗がなく、長期使用に耐え、消耗品費を低減す
ることができる。またホッパーの内面底部に開口が設け
であるので、ホッパー内に残留する。コンクリートを少
なくできる特長がある。
ので偏摩耗がなく、長期使用に耐え、消耗品費を低減す
ることができる。またホッパーの内面底部に開口が設け
であるので、ホッパー内に残留する。コンクリートを少
なくできる特長がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のコンクリートポンプの縦断側面図、第２
図は第１図の右方よシ見た縦断正面図、第３図は本発明
の一実施例の縦断側面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ
線における横断平面図。 第５図は第４図の■−ｖ線における縦断正面図、第６図
は第５図の■−■矢視図、第７図は第３図の■−■線よ
り見た平面図、第８図は本発明の他の実施例の縦断側面
図、第９図は第８図のＩＸ−Ｘ線断面図、第１０図は一
ガイドフレームの案内用にローラーに代えロッドを用い
る際の状態図である。 （１）・・・ホッパー、（４）・・・摺動面、（５）、
（６１・・・開口部、（８）・・・ピストン式ポンプ、
（９）・・・ガイドロッド、 （１４）・・・吐出管、
■、四・・・可動輸送管、ω４）・・・固定輸送管。
図は第１図の右方よシ見た縦断正面図、第３図は本発明
の一実施例の縦断側面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ
線における横断平面図。 第５図は第４図の■−ｖ線における縦断正面図、第６図
は第５図の■−■矢視図、第７図は第３図の■−■線よ
り見た平面図、第８図は本発明の他の実施例の縦断側面
図、第９図は第８図のＩＸ−Ｘ線断面図、第１０図は一
ガイドフレームの案内用にローラーに代えロッドを用い
る際の状態図である。 （１）・・・ホッパー、（４）・・・摺動面、（５）、
（６１・・・開口部、（８）・・・ピストン式ポンプ、
（９）・・・ガイドロッド、 （１４）・・・吐出管、
■、四・・・可動輸送管、ω４）・・・固定輸送管。
Claims (1)
- １）ホッパーの内面底部で一平面に形成された摺動面と
、前記ホッパーの外部に設けられ前記摺動面に並べられ
た２つの開口部にそれぞれ接続された２個のピストン式
ポンプと、前記ホッパーに取り付けられ前記摺動面に平
行なガイドロッドと、該ガイドロッドに沿って移動し下
端が前記摺動面上を摺動して前記２つの開口部に選択的
に接続される吐出管と、該吐出管の上端に可撓的に接続
さ些た輸送管と、を備えたことを特徴とするコンクリー
トポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11478881A JPS5815772A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | コンクリ−トポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11478881A JPS5815772A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | コンクリ−トポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5815772A true JPS5815772A (ja) | 1983-01-29 |
Family
ID=14646687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11478881A Pending JPS5815772A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | コンクリ−トポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5815772A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998057063A1 (de) * | 1997-06-11 | 1998-12-17 | Schwing Gmbh | Zweizylinderdickstoffpumpe |
-
1981
- 1981-07-22 JP JP11478881A patent/JPS5815772A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998057063A1 (de) * | 1997-06-11 | 1998-12-17 | Schwing Gmbh | Zweizylinderdickstoffpumpe |
| AU729302B2 (en) * | 1997-06-11 | 2001-02-01 | Schwing Gmbh | Two-cylinder slurry pump |
| US6206662B1 (en) | 1997-06-11 | 2001-03-27 | Schwing Gmbh | Two-cylinder slurry pump |
| CN1104559C (zh) * | 1997-06-11 | 2003-04-02 | 施温格有限公司 | 双缸浆泵 |
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